AWS E316L-16 Svetselektrod

AWS E316L-16 Svetselektrodfunktioner

• E316L-16 Svetselektrod är en typ av titankalciumtypbeläggning med ultra-låg kol CR18NI12MO2 Rostfritt stålelektrod

• Kolinnehållet i avsatt metall är mindre än eller lika med 0,04%

• E316L-16 Svetselektrod i rostfritt stål har utmärkt värmebeständighet, korrosionsbeständigheten, sprickmotståndet och porositetsmotståndet

• Bra driftsprestanda och höghållfasthetsbeläggning

• AC/DC båda kan appliceras

• All position, inkludera vertikal nedsvetsning

• Grå - vit (post anodiserad) färg

AWS E316L-16 Svetselektrod

AWS E316L-16 Svetselektrod.pdf

AWS E316L-16  Svetselektrodspecifikationer

AWS E316L-16 Svetselektrodvideo

AWS E316L-16  Svetselektrodshow

AWS E316L-16  Svetselektrodapplikation

E316L-16 Svetselektrod  används för svetsning av syntetisk fiber och annan utrustning och samma typ av rostfritt stålstruktur, dessutom appliceras den för att svetsa stålet som inte kan bearbetas med termisk behandling, såsom krom rostfritt stål, klädd stål, disimilar stål, etc.

AWS E316L-16  Svetselektrodcertifiering

AWS E316L-16 Svetselektrod  vad du får

• E316L-16 rostfritt stål svetselektrod

• Välj din rostfria svetselektrodstorlek i mm: 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm

• Välj din rostfritt stål Svetselektrodvikt (paket): 0,5 kg / 1 kg / 5 kg / 10 kg / 20 kg

• Välj din trådmatningssvikt (paket): 5 kg / 10 kg / 1lb / 2lb / 4,5 lb / 20lb

AWS E316L-16 Svetselektrodkunskap

• Rostfritt stål Svetselektrodkrav

  Påfyllningsmetallen ska såras så att kinks. waves.sharp bends.or kilning inte uppstår och lämnar påfyllningsmetallen fritt att varva ner utan begränsning. Den yttre änden av påfyllningsmetallen (slutet med vilken svetsning ska börja) ska identifieras så att den kan lätt placeras och ska fästas för att undvika att undvika.

  Rollen och spiralen av all fyllnadsmetall i spolar och spolar ska vara sådana att påfyllningsmetallen kommer att matas på ett oavbruten sätt i automatisk och halvautomatisk utrustning.

  Rollen och spiralen av ritade, fast fyllmedelmetall på 4 tum. [100mm] spolar ska vara sådana att ett prov tillräckligt länge för att producera en enda slinga, när den skärs från spolen och läggs obegränsad på en plan yta, kommer att göra följande:

  1. Forma en cirkel som inte är mindre än 2,5 tum. [65 mm] eller mer än 15 i [380mm] i diameter

  2. Stig över den plana ytan inte mer än 1/2 tum. [13 mm] på någon plats.

• Rostfritt stål svetselektrodidentifiering

  Produktinformationen och den försiktighetsinformation som krävs i klausul 17 markering av avpackningar, ska också visas på varje spole och varje spole.

  Varje nakna rakfyllningsstång ska hållbart markeras med identifiering som kan spåras till den unika produkttypen för tillverkaren eller leverantören. Lämpliga metoder för identifiering kan inkludera stämpling, myntning, prägling, intryckning av flaggstagning eller färgkodning. (Om färgkodning används ska valet av färg att vara som överenskommande mellan leverantör och köpare och färgen ska identifieras på förpackningen.) När klassificeringsbeteckningen används för att utgåva. överenskommades mellan köparen och leverantören

•  Svetsstål med rostfritt trådförpackning

  Påfyllningsmetall ska förpackas på lämpligt sätt för att säkerställa skador under transport och lagring under normala förhållanden.

  Följande produktinformation (som ett minimum av svetstråd med låg temperatur)) 

  ska vara läsbart markerad för att vara synlig från utsidan av varje enhetspaket: 

  (1) AWS -specifikation och klassificeringsbeteckning (utgivningsår kan uteslutas bästa tråd för svetsaluminium) 

  (2) Leverantörens namn och handelsbeteckning 

  (3) Storlek och nettovikt 

  (4) Lot, kontroll eller värmenummer

AWS E316L-16 Svetselektrodvarning

1.  Olja, smuts och rost på svetsningen rostfritt med mjukt ståltrådsyta bör tas bort före svetsning. Ytföroreningar som olja, rost och vatten bör avlägsnas noggrant på svetsplatsen för att förhindra blåshål, spricka och så vidare under svetsning. Groove och dess omgivning bör poleras med metallisk glans.

2. För att erhålla goda mekaniska egenskaper hos svetssömmen, föreslå skydda gas AR+2%O2 och sköld gasflödeshastigheten 20-25 L/min för gaslöst svetstråd med rostfritt stål. För TIG-svetsning, föreslå skydda gasen Pure AR och sköld gasflödeshastighet 8-15 L/min, båglängd 1 ～ 3 mm; Vindhastighetsgränsen ≤ 1,0 m/s ， argonskydd på baksidan av svetsområdet.

3.  I svetsledningstrådsprocessen i rostfritt stål påverkar svetslinjenergin direkt de mekaniska egenskaperna och sprickmotståndet hos svetsmetall och bör ägnas mer uppmärksamhet åt.

4. Ovanstående svetsmetoder, förhållanden och specifikationer är endast för referens. Användare bör utvärdera svetsprocessen enligt sina egna svetsegenskaper innan de använder svetsning av rostfritt stål med mjukt ståltråd för den formella produktsvetsningen.

AWS E316L-16 Svetselektrod FAQ

Mig Welding Wire rostfritt stål 10 berömt märke är vilken fabrik?

1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge

Rostfritt stål Svetstrådsflödesleverantör och fabriker  lokaliserar i sådana länder som?

Kina, Amerika, Brasilien, England, Ryssland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Turkiet, Indonesien, Förenade Arabemiraten.

Svetstråd i rostfritt stål har hur många typer?

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430, ER2209,317L, E308LT1-1, E308L-16, E309L-16, E312-16, E316L-16, E4303

Hur man väljer en lämplig gaslös MIG -svetsning av rostfritt ståltråd? Eller vilken typ av påfyllningstråd är bäst för trådmatning av rostfritt stål?

De två första betecknarna kan vara 'er ' för fasta ledningar som kan användas som elektroder eller rodsor kan de vara 'ec'for composite cored eller strandade ledningar; eller så kan de vara ' ekv 'för stripelektroder.

Det tre- eller fyrsiffriga antalet, såsom 308 i ER308, betecknar den nominella kemiska sammansättningen av fyllnadsmetallen.

• ER307. Den nominella kompositionen (viktprocenten) av denna klassificering är 21 cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metals.

• ER308 Den nominella kompositionen (viktprocent) av denna klassificering är 21 Cr10 Ni.Commercial -specifikationer används oftast för att svetsa basmetaller med liknande komposition, särskilt typ 304.

• ER308SI.Denna klassificering är densamma ASER308exceptet för det högre kiselinnehållet.

• ER308H.Denna klassificering är densamma som ER308. Utan att det tillåtna kolhalten används för svetsning 304H basmetall.

• ER308L.Denna klassificering är densamma som ER308, med undantag för kolinnehållet. Långt kol är mindre än för de niob-stabiliserade legeringarna eller typen 308H vid förhöjda temperaturer.

• ER308LMO. Denna klassificering används för svetsning ASTM CF3M rostfritt stålgjutningar och matchar basmetallen med ER316L önskas.

• ER309. Den nominella kompositionen (vikt.

• 304 och liknande basmetaller där svåra korrosionsförhållanden finns som kräver högre legeringssvetsmetall.

• ER309SI. Denna klassificering är densamma som ER309, med undantag för högre kiselinnehåll.

• ER309L.Denna klassificering är densamma som ER39, med undantag för kolinnehållet.

• ER309LS. Denna klassificering är densamma som ER309Lexcent för högre Sillicon -innehåll. 

• ER309MO. Denna klassificering är densamma som ER309except för tillägget av 2,0 till 3,0 procent.

• ER310. Den nominella kompositionen (vikt.

• ER312. Den nominella kompositionen (vikt.

• ER316 Svetsmetall kan uppstå när följande tre faktorer samexisterar:

       Närvaron av ett kontinuerligt eller halvontinuerligt nätverk av ferrit i svetsmetallmikrostrukturen

• ER316SI. Denna klassificering är densamma som ER316, med undantag för det högre kiselinnehållet.

• ER316H.Denna påfyllningsmetall är densamma som ER316, förutom att det tillåtna kolet.

• ER316L.Denna klassificering är densamma som ER316.except för kolinnehållet.

• ER316LSI. Denna klassificering är densamma som ER316L förutom det högre kiselinnehållet.

• ER317. Den nominella sammansättningen (vikt.%) Av denna klassificering är 19,5 Cr14 Ni3,5 mo, högre än ER316.

• ER317LD Denna klassificering är densamma som ER317except för kolinnehållet.

• ER318 Denna sammansättning är identisk med ER316, med undantag för tillsats av niob.

• ER321Thenominal komposition (viktprocent) av denna klassificering är 19,5 c.9.5 Niwith titan tillagd. Titanet verkar på samma sätt som niob i typ 347.

• ER347. Nominalkompositionen (vikt. 

• ER347SI.Denna klassificering är densamma som ER347, med undantag för det högre kiselinnehållet.

• ER409.Detta 12 Cr -legering (vikt.%) Skiljer sig från TVPE 410 -material eftersom det har en ferritisk mikrostruktur.

• ER410.Detta 12 Cralloy (viktprocent) är ett lufthärdande stål.

• ER410NIMO. Den nominella sammansättningen (vikt.%) Av denna klassificering är 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430.Detta är en legering av 16 cr (vikt.

• ER439.Detta är en 18 cr (vikt.%) Legering som är stabiliserad med titan.