الکترود جوش AWS E316L-16

AWS E316L-16 ویژگی های الکترود جوشکاری

• الکترود جوشکاری E316L-16 نوعی پوشش از نوع کلسیم تیتانیوم با الکترود استیل ضد زنگ CR18NI12MO2 با کمتری است

• میزان کربن فلز رسوب شده کمتر از یا برابر با 0.04 ٪ است

• الکترود جوشکاری فولاد E316L-16 دارای مقاومت در برابر حرارت عالی ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت ترک و مقاومت تخلخل است

• عملکرد عملکرد خوب و پوشش با استحکام بالا

• AC/DC هر دو قابل استفاده است

• تمام موقعیت ، شامل جوشکاری عمودی پایین

• رنگ خاکستری - سفید (پست آنودایز شده)

الکترود جوش AWS E316L-16

الکترود جوش AWS E316L-16.pdf

الکترود جوش AWS E316L-16 مشخصات

AWS E316L-16 ویدیوی الکترود جوشکاری

الکترود جوش AWS E316L-16 نمایش

AWS E316L-16 الکترود جوشکاری کاربرد

الکترود جوش E316L-16  برای جوشکاری فیبر مصنوعی و سایر تجهیزات و همان نوع ساختار فولاد ضد زنگ استفاده می شود ، علاوه بر این ، برای جوش دادن فولاد که نمی تواند با تصفیه حرارتی مانند فولاد ضد زنگ کروم ، فولاد چسبانده ، فولاد متفاوت و غیره پردازش شود ، استفاده می شود.

الکترود جوش AWS E316L-16 صدور گواهینامه

الکترود جوش AWS E316L-16  آنچه می گیرید

• الکترود جوش استیل ضد زنگ E316L-16

• اندازه الکترود جوش استیل ضد زنگ خود را در میلی متر انتخاب کنید: 2.0mm / 2.4mm / 3.2mm / 4.0mm / 5.0mm

• وزن الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ خود را انتخاب کنید (بسته): 0.5 کیلوگرم / 1 کیلوگرم / 5 کیلوگرم / 10 کیلوگرم / 20 کیلوگرم

• وزن جوشکاری سیم خود را انتخاب کنید (بسته): 5 کیلوگرم / 10 کیلوگرم / 1LB / 2LB / 4.5LB / 20LB

AWS E316L-16 دانش الکترود جوشکاری

• الزامات الکترود جوش استیل ضد زنگ

  فلز پرکننده باید زخمی شود به طوری که لگد می زند. Waves.Sharp Bends.Or با گوه ها روبرو نمی شوند و فلزی پرکننده را بدون محدودیت بدون محدودیت رها می کنند. انتهای انتهای فلز پرکننده (انتهای شروع جوشکاری) به گونه ای مشخص می شود که به راحتی می توان آن را قرار داد و برای جلوگیری از عدم موفقیت ، می شود.

  بازیگران و مارپیچ تمام فلز پرکننده در کویل ها و قرقره ها باید به گونه ای باشد که فلز پرکننده در تجهیزات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک به صورت بی وقفه تغذیه شود.

  بازیگران و مارپیچ فلز پرکننده جامد روی 4 اینچ.

  1. یک دایره ای کمتر از 2.5 اینچ را تشکیل دهید. [65 میلی متر] و بیش از 15 در قطر [380 میلی متر]

  2. از سطح صاف بیش از 1/2 اینچ در هر مکان برخیزید.

• شناسایی الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ

  اطلاعات مربوط به محصول و اطلاعات احتیاطی مورد نیاز در بند 17 علامت گذاری از بسته ها ، در هر سیم پیچ و هر قرقره نیز ظاهر می شود.

  هر میله پرکننده مستقیم لخت باید با شناسایی قابل ردیابی به نوع محصول منحصر به فرد تولید کننده یا تأمین کننده مشخص شود. روشهای مناسب برای شناسایی می تواند شامل مهر و موم ، جمع آوری ، برجسته سازی ، چاپ کردن پرچم یا کدگذاری رنگ باشد. (در صورت استفاده از کدگذاری رنگ ، انتخاب رنگ باید به صورت توافق کننده و خریدار مورد توافق قرار گیرد و رنگ در بسته بندی مشخص شود. بین خریدار و تأمین کننده توافق کرد

•  فولاد جوشکاری با بسته بندی سیم ضد زنگ

  فلز پرکننده باید به طور مناسب بسته بندی شود تا در حین حمل و نقل در شرایط عادی از خسارت اطمینان حاصل شود.

  اطلاعات محصول زیر (به عنوان حداقل سیم جوش آلومینیوم با درجه حرارت پایین) 

  باید به صورت خوانا مشخص شود تا از خارج از هر بسته واحد قابل مشاهده باشد: 

  (1) مشخصات و تعیین طبقه بندی AWS (سال انتشار ممکن است بهترین سیم برای جوشکاری آلومینیوم باشد) 

  (2) نام و نام تأمین کننده 

  (3) اندازه و وزن خالص 

  (4) تعداد زیادی ، کنترل یا تعداد گرما

AWS E316L-16 WELDING WELLDING HARNING

1.  روغن ، خاک و زنگ زدگی روی جوش ضد زنگ با سطح سیم فولادی خفیف باید قبل از جوشکاری برداشته شود. ناخالصی های سطحی مانند روغن ، زنگ زدگی و آب باید به طور کامل در محل جوش برداشته شود ، تا در هنگام جوشکاری از سوراخ سوراخ ، ترک و غیره جلوگیری شود. سطح شیار و محیط اطراف آن باید با براق فلزی جلا داده شود.

2. به منظور به دست آوردن خواص مکانیکی خوب درز جوش ، از گاز AR+2 ٪ O2 و سرعت جریان گاز سپر 20-25 لیتر در دقیقه برای سیم جوش استیل ضد زنگ استفاده کنید. برای جوشکاری TIG ، پیشنهاد کنید از گاز خالص AR و سرعت جریان گاز سپر 8-15 لیتر در دقیقه ، طول قوس 1 ～ 3 میلی متر ؛ محدودیت سرعت باد 1.0 متر در ثانیه ， محافظت آرگون در پشت منطقه جوشکاری.

3.  در فرآیند هسته شار WELLING WELDING STEELLESS ، انرژی خط جوش به طور مستقیم بر خصوصیات مکانیکی و مقاومت در برابر ترک فلز جوش تأثیر می گذارد و باید بیشتر به آن توجه شود.

4. روش ها ، شرایط و مشخصات جوشکاری فوق فقط برای مرجع است. کاربران باید قبل از استفاده از فولاد ضد زنگ جوشکاری با سیم فولادی خفیف برای جوشکاری محصول رسمی ، روند جوشکاری را با توجه به ویژگی های جوشکاری خود ارزیابی کنند.

سؤالات متداول الکترود جوش AWS E316L-16

MIG Welding Wire Steel Steel 10 برند معروف کدام کارخانه است؟

1: Sanzhong ، 2: Giant ، 3: Safra ، 4: Hobart ، 5: SAF ، 6: Alcotec ، 7: Indalco ، 8: Hyundai ، 9: Oxford ، 10: Golden Bridge

تولید کننده و کارخانه های اصلی جوشکاری سیم فلزی از جنس استنلس استیل  در چنین کشورهایی مانند؟

چین ، آمریکا ، برزیل ، انگلیس ، روسیه ، لهستان ، هند ، پاکستان ، نیوزالند ، کره ، استرالیا ، دبی ، ترکیه ، اندونزی ، امارات.

سیم جوشکاری MIG از جنس استنلس استیل چند نوع دارد؟

ER304 ، ER307SI ، ER308 ، ER308L ، ER308LSI ، ER309 ، ER309L ، ER309LSI ، ER310 ، ER316 ، ER316L ، ER316LSI ، ER321 ، ER347 ، ER410 ،

ER430 ، ER2209،317L ، E308LT1-1 ، E308L-16 ، E309L-16 ، E312-16 ، E316L-16 ، E4303

چگونه می توان یک سیم استیل ضد زنگ جوشکاری MIG مناسب را انتخاب کرد؟ یا چه نوع سیم پرکننده برای جوشکاری خوراک سیم از جنس استنلس استیل است؟

دو طراح اول ممکن است برای سیمهای جامد که ممکن است به عنوان الکترودها یا میله استفاده شوند ، ممکن است از سیم های هسته ای یا سیم مرکب استفاده شوند ، یا ممکن است آنها برای الکترودهای نوار باشند.

تعداد سه یا چهار رقمی مانند 308 در ER308 ، ترکیب شیمیایی اسمی فلز پرکننده را تعیین می کند.

• ER307. ترکیب اسمی (وزنی ٪) این طبقه بندی 21 فلزات Cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.filler است.

• ER308 ترکیب اسمی (وزنی ٪) این طبقه بندی 21 CR10 ni.com.commential است که اغلب برای جوش دادن فلزات پایه با ترکیب مشابه ، به ویژه ، نوع 304 استفاده می شود.

• طبقه بندی ER308SI.THIS همان Aser308Except برای محتوای سیلیکون بالاتر است.

• طبقه بندی ER308H.THIS همان ER308 است.

• طبقه بندی ER308L.THIS همان ER308 است ، به جز میزان کربن. کم کربن ، کمتر از آلیاژهای تثبیت شده نیوبیوم یا نوع 308H در دمای بالا است.

• طبقه بندی ER308LMO.THIS برای جوشکاری ریخته گری های استیل ضد زنگ ASTM CF3M استفاده می شود و با فلز پایه با ER316L مطابقت دارد.

• ER309. ترکیب اسمی (وزنی ٪) این طبقه بندی 24 فلزات Cr13 ni.filler است.

• 304 و فلزات پایه مشابه که در آن شرایط خوردگی شدید وجود دارد که نیاز به فلز جوش آلیاژ بالاتر دارند.

• طبقه بندی ER309SI.THIS همان ER309 است ، به جز محتوای بالاتر سیلیکون.

• طبقه بندی ER309L.THIS همان ER39 است ، به جز محتوای کربن.

• طبقه بندی ER309LS.THIS همان ER309LEXCENT برای محتوای Sillicon بالاتر است. 

• طبقه بندی ER309MO.THIS همان ER309Except برای افزودن 2.0 درصد به 3.0 درصد است.

• ER310. ترکیب اسمی (وزنی ٪) این طبقه بندی 26.5 Cr ، 21 ni.filler فلز این طبقه بندی است که اغلب برای جوش دادن فلزات پایه با ترکیب مشابه استفاده می شود

• ER312. ترکیب اسمی (وزنی ٪) این طبقه بندی 30 Cr ، 9 ni.filler فلز این طبقه بندی در ابتدا برای جوشکاری آلیاژهای بازیگران ترکیب مشابه طراحی شده است.

• فلز جوش ER316 ممکن است هنگامی رخ دهد که سه عامل زیر وجود داشته باشند:

       وجود یک شبکه مداوم یا نیمه مداوم فریت در ریزساختار فلزی جوش

• طبقه بندی ER316SI.THIS همان ER316 است ، به جز محتوای بالاتر سیلیکون.

• ER316H. این فلز پرکننده همان ER316 است ، به جز کربن مجاز.

• طبقه بندی ER316L.THIS همان ER316.Except برای محتوای کربن است.

• طبقه بندی ER316LSI.THIS همان ER316L به جز محتوای بالاتر سیلیکون است.

• ER317

• طبقه بندی ER317LTHIS همان ER317Except برای محتوای کربن است.

• ER318 این ترکیب با ER316 یکسان است ، به جز افزودن نیوبیوم.

• ترکیب ER321thenominal (وزنی ٪) این طبقه بندی 19.5 Cr.9.5 Niwith Titanium اضافه شده است. تیتانیوم به همان روش Niobium در نوع 347 عمل می کند.

• ER347.COMONPOSTION (وزنی ٪) این طبقه بندی 20 Cr ، 10 ni است که NB به عنوان تثبیت کننده اضافه شده است. 

• طبقه بندی ER347SI.THIS همان ER347 است ، به جز محتوای بالاتر سیلیکون.

• ER409. این آلیاژ 12 Cr (وزنی ٪) با مواد TVPE 410 متفاوت است زیرا دارای ریزساختار فریتیک است.

• ER410. این 12 Cralloy (وزنی ٪) یک فولاد سخت کننده هوا است.

• ER410NIMO. ترکیب اسمی (وزنی ٪) این طبقه بندی 12 Cr4.5 ni.0.55 Mo است.

• ER430. این یک آلیاژ 16 (درصد وزنی) است. این ترکیب با تهیه کروم کافی برای مقاومت در برابر خوردگی کافی برای برنامه های معمول متعادل می شود.

• ER439. این یک آلیاژ 18 Cr (وزنی ٪) است که با تیتانیوم تثبیت می شود.