ER316L
sanzhong
ER316L
kalem – bubanj
Kina
AWS A5.9 ER316L
međunarodni standard
ISO, CE, DB
Prihvatite i ODM
1kg / 5kg / 15kg / 150kg / 250kg
7-15 dana
1000 KGS
1200 tona mjesečno
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
025 / 030 / 035 / 040 / 045 / 0,030
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Standard : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Kemijski sastav % |
||||||||
C |
MN |
Si |
Kr |
Ni |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Razred ER316L |
≤ 0.03 |
1,0–2,5 |
0,3 – 0,65 |
18 – 20 |
11 – 14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
2 – 3 |
≤0.75 |
Žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika ER316L.pdf
Tip |
Kalem (MIG) |
Cijev (TIG) |
||||||
Specifikacija (MM) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Paket |
S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg |
5kg/kutija 10kg/kutija duljina:1000MM |
||||||
Mehanička svojstva |
Vučna čvrstoća MPA |
Istezanje nakon loma A ( % ) |
||||||
≥ 490 |
≥ 30 |
|||||||
Promjer ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Struja ( A ) |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|

Žica od nehrđajućeg čelika za zavarivanje ER316L koristi se za zavarivanje nehrđajućeg čelika u kemijskoj industriji, kao što je AIS316、SUS316. Također se može koristiti za zavarivanje čelika s visokim sadržajem kroma i čelika bez toplinske obrade nakon zavarivanja. Zavarivanje nehrđajućeg čelika s ultra niskim udjelom ugljika 18Cr-12Ni-Mo2 ima dobar postupak zavarivanja i dobru otpornost na interkristalnu koroziju.


Metal za punjenje mora se namotati tako da se kinks. Waves.Sharp Bends.or se ne susreće ne ostavljajući metal punila bez ikakvog opuštanja bez ograničenja. Vanjski kraj metala za punjenje (kraj kojim će zavarivati) mora se identificirati tako da se može lako smjestiti i pričvrstiti kako bi se izbjeglo odmotavanje.
Odljevak i spirala svih metalnih dodataka u zavojnicama i kalemovima mora biti takva da se metalni dodaci nesmetano unose u automatsku i poluautomatsku opremu.
Odljevak i spirala vučenog, čvrstog dodatnog metala na kalemovima od 4 in [100 mm] moraju biti takvi da će uzorak dovoljno dugačak da proizvede jednu petlju, kada se izreže s kalema i položi nesputan na ravnu površinu, učiniti sljedeće:
1. Formirajte krug ne manji od 2,5 in [65 mm] ni veći od 15 in [380 mm] u promjeru
2. Izdignite se iznad ravne površine ne više od 1/2 in [13 mm] na bilo kojem mjestu.
Informacije o proizvodu i mjera predostrožnosti potrebne u odredbi 17 Marking ofPackages također se pojavljuju na svakoj zavojnici i svakoj kalemi.
Svaka šipka s ravnim punjenjem mora biti trajana s identifikacijom koja se može pratiti na jedinstvenu vrstu proizvoda proizvođača ili dobavljača. Prikladne metode identifikacije mogu uključivati žigosanje, kopanje, utiskivanje, utiskivanje označavanja zastave ili kodiranje boja (ako se koristi kodiranje boje, izbor boje će biti dogovoreno između dobavljača i kupca, a boja će se identificirati na ambalaži.) Kada se oznaka AWS klasifikacija koristi 'er er ' može biti propuštena; Dogovoreno između kupca i dobavljača
Dodatni metal mora biti prikladno pakiran kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta i skladištenja pod normalnim uvjetima.
Sljedeće informacije o proizvodu (kao minimalno niskotemperaturna žica za zavarivanje aluminija)
bit će čisto označen tako da bude vidljiv s vanjske strane svakog paketa jedinice:
(1) AWS specifikacija i klasifikacijska oznaka (godina izdanja može biti isključena najbolja žica za zavarivanje aluminija)
(2) Naziv i trgovačka oznaka dobavljača
(3) Veličina i neto težina
(4) Broj partije, kontrole ili kruga
Prije zavarivanja potrebno je ukloniti ulje, prljavštinu i hrđu na površini od nehrđajućeg čelika s mekom čeličnom žicom. Površinske nečistoće kao što su ulje, hrđa i voda trebaju biti temeljito uklonjene na mjestu zavarivanja, kako bi se spriječile pukotine, pukotine i slično tijekom zavarivanja. Površina utora i njegova okolina trebaju biti polirani s metalnim sjajem.
Kako bi se postigla dobra mehanička svojstva zavarenog šava, predlažemo protok zaštitnog plina Ar+2%O2 i zaštitnog plina od 20-25 L/min za žicu za zavarivanje nehrđajućeg čelika bez plina. Za TIG zavarivanje, predlažemo protok čistog Ar i zaštitnog plina 8-15 L/min, duljina luka 1~3 mm; ograničenje brzine vjetra ≤ 1,0 m/s, argonska zaštita na stražnjoj strani područja zavarivanja.
U procesu izrade jezgre s praškom žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, energija linije zavarivanja izravno utječe na mehanička svojstva i otpornost metala zavarivanja na pukotine, te joj treba posvetiti više pozornosti.
Gore navedene metode zavarivanja, uvjeti i specifikacije služe samo kao referenca. Korisnici bi trebali procijeniti postupak zavarivanja prema vlastitim karakteristikama zavarivanja prije upotrebe zavarivanja nehrđajućeg čelika s mekom čeličnom žicom za formalno zavarivanje proizvoda.
Mig zavarivanje žice od nehrđajućeg čelika 10 poznatih marki su tvornica?
1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatni most
dobavljač žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika i tvornice u takvim zemljama kao što su?
Kina, Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Novi Zeland, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.
Koliko vrsta ima žica za mig zavarivanje od nehrđajućeg čelika?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l
Kako odabrati prikladnu žicu za mig zavarivanje nehrđajućeg čelika bez plina? ili koja je vrsta žice za punjenje najbolja za zavarivanje nehrđajućeg čelika s dodavanjem žice?
Prve dvije oznake mogu biti 'ER' za čvrste žice koje se mogu koristiti kao elektrode ili šipke ili mogu biti 'EC' za kompozitne žice s jezgrom ili višežilne žice; ili mogu biti 'EQ' za trakaste elektrode.
Broj od tri ili četiri znamenke, kao što je 308 u ER308, označava nominalni kemijski sastav metala za punjenje.
ER307. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Dodatni metali.
ER308 Nominalni sastav (težinski %) ove klasifikacije je 21 Cr10 Ni. Komercijalne specifikacije najčešće se koriste za zavarivanje osnovnih metala sličnog sastava, posebno tipa 304.
ER308Si. Ova klasifikacija je ista kao ER308 osim većeg sadržaja silicija.
ER308H. Ova klasifikacija je ista kao ER308. osim što se dopušteni sadržaj ugljika koristi za zavarivanje osnovnog metala 304H.
ER308L. Ova klasifikacija je ista kao ER308, osim sadržaja ugljika. Nizak ugljik je manji od onog kod legura stabiliziranih niobijem ili tipa 308H na povišenim temperaturama.
ER308LMo. Ova se klasifikacija koristi za zavarivanje ASTM CF3M odljevaka od nehrđajućeg čelika i poželjna je usklađenost osnovnog metala s ER316L.
ER309. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 24 Cr13 Ni. Dodatni metali.
304 i slični bazni metali gdje postoje teški uvjeti korozije koji zahtijevaju visokolegirani metal za zavarivanje.
ER309Si. Ova klasifikacija je ista kao ER309, osim većeg sadržaja silicija.
ER309L. Ova klasifikacija je ista kao ER39, osim sadržaja ugljika.
ER309LS. Ova klasifikacija je ista kao ER309Lexcent za veći sadržaj silicija.
ER309Mo. Ova klasifikacija je ista kao ER309 osim dodatka od 2,0 posto do 3,0 posto.
ER310. Nazivni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 26,5 Cr,21 Ni. Dodatni metal ove klasifikacije najčešće se koristi za zavarivanje osnovnih metala sličnog sastava
ER312. Nazivni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 30 Cr, 9 Ni. Dodatni metal ove klasifikacije izvorno je dizajniran za zavarivanje lijevanih legura sličnog sastava.
Metal za zavarivanje ER316 može se pojaviti kada postoje sljedeća tri čimbenika:
Prisutnost kontinuirane ili polukontinuirane mreže ferita u mikrostrukturi metala zavara
ER316Si. Ova klasifikacija je ista kao ER316, osim većeg sadržaja silicija.
ER316H. Ovaj dodatni metal je isti kao ER316, osim što je dopušteni ugljik .
ER316L. Ova klasifikacija je ista kao ER316. osim sadržaja ugljika.
ER316LSi. Ova klasifikacija je ista kao ER316L osim većeg sadržaja silicija.
ER317. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, viši od ER316.
ER317LOva klasifikacija je ista kao ER317osim sadržaja ugljika.
ER318 Ovaj sastav je identičan ER316, osim što je dodat niobij.
ER321Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 19,5 Cr.9,5 Ni s dodatkom titana. Titan djeluje na isti način kao niobij u tipu 347.
ER347. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 20 Cr, 10 Ni, uz dodatak Nb kao stabilizatora.
ER347Si. Ova klasifikacija je ista kao ER347, osim većeg sadržaja silicija.
ER409. Ova legura 12 Cr (tež.%) razlikuje se od materijala Tvpe 410 jer ima feritnu mikrostrukturu.
ER410. Ovaj 12 Cralloy (wt.%) je čelik koji otvrdnjava zrakom.
ER410NiMo. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Ovo je legura od 16 Cr (wt.%). Sastav je uravnotežen osiguravanjem dovoljno kroma za odgovarajuću otpornost na koroziju za uobičajene primjene.
ER439. Ovo je legura 18 Cr (wt.%) koja je stabilizirana titanom.
Standard : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Kemijski sastav % |
||||||||
C |
MN |
Si |
Kr |
Ni |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Razred ER316L |
≤ 0.03 |
1,0–2,5 |
0,3 – 0,65 |
18 – 20 |
11 – 14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
2 – 3 |
≤0.75 |
Žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika ER316L.pdf
Tip |
Kalem (MIG) |
Cijev (TIG) |
||||||
Specifikacija (MM) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Paket |
S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg |
5kg/kutija 10kg/kutija duljina:1000MM |
||||||
Mehanička svojstva |
Vučna čvrstoća MPA |
Istezanje nakon loma A ( % ) |
||||||
≥ 490 |
≥ 30 |
|||||||
Promjer ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Struja ( A ) |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|

Žica od nehrđajućeg čelika za zavarivanje ER316L koristi se za zavarivanje nehrđajućeg čelika u kemijskoj industriji, kao što je AIS316、SUS316. Također se može koristiti za zavarivanje čelika s visokim sadržajem kroma i čelika bez toplinske obrade nakon zavarivanja. Zavarivanje nehrđajućeg čelika s ultra niskim udjelom ugljika 18Cr-12Ni-Mo2 ima dobar postupak zavarivanja i dobru otpornost na interkristalnu koroziju.


Metal za punjenje mora se namotati tako da se kinks. Waves.Sharp Bends.or se ne susreće ne ostavljajući metal punila bez ikakvog opuštanja bez ograničenja. Vanjski kraj metala za punjenje (kraj kojim će zavarivati) mora se identificirati tako da se može lako smjestiti i pričvrstiti kako bi se izbjeglo odmotavanje.
Odljevak i spirala svih metalnih dodataka u zavojnicama i kalemovima mora biti takva da se metalni dodaci nesmetano unose u automatsku i poluautomatsku opremu.
Odljevak i spirala vučenog, čvrstog dodatnog metala na kalemovima od 4 in [100 mm] moraju biti takvi da će uzorak dovoljno dugačak da proizvede jednu petlju, kada se izreže s kalema i položi nesputan na ravnu površinu, učiniti sljedeće:
1. Formirajte krug ne manji od 2,5 in [65 mm] ni veći od 15 in [380 mm] u promjeru
2. Izdignite se iznad ravne površine ne više od 1/2 in [13 mm] na bilo kojem mjestu.
Informacije o proizvodu i mjera predostrožnosti potrebne u odredbi 17 Marking ofPackages također se pojavljuju na svakoj zavojnici i svakoj kalemi.
Svaka šipka s ravnim punjenjem mora biti trajana s identifikacijom koja se može pratiti na jedinstvenu vrstu proizvoda proizvođača ili dobavljača. Prikladne metode identifikacije mogu uključivati žigosanje, kopanje, utiskivanje, utiskivanje označavanja zastave ili kodiranje boja (ako se koristi kodiranje boje, izbor boje će biti dogovoreno između dobavljača i kupca, a boja će se identificirati na ambalaži.) Kada se oznaka AWS klasifikacija koristi 'er er ' može biti propuštena; Dogovoreno između kupca i dobavljača
Dodatni metal mora biti prikladno pakiran kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta i skladištenja pod normalnim uvjetima.
Sljedeće informacije o proizvodu (kao minimalno niskotemperaturna žica za zavarivanje aluminija)
bit će čisto označen tako da bude vidljiv s vanjske strane svakog paketa jedinice:
(1) AWS specifikacija i klasifikacijska oznaka (godina izdanja može biti isključena najbolja žica za zavarivanje aluminija)
(2) Naziv i trgovačka oznaka dobavljača
(3) Veličina i neto težina
(4) Broj partije, kontrole ili kruga
Prije zavarivanja potrebno je ukloniti ulje, prljavštinu i hrđu na površini od nehrđajućeg čelika s mekom čeličnom žicom. Površinske nečistoće kao što su ulje, hrđa i voda trebaju biti temeljito uklonjene na mjestu zavarivanja, kako bi se spriječile pukotine, pukotine i slično tijekom zavarivanja. Površina utora i njegova okolina trebaju biti polirani s metalnim sjajem.
Kako bi se postigla dobra mehanička svojstva zavarenog šava, predlažemo protok zaštitnog plina Ar+2%O2 i zaštitnog plina od 20-25 L/min za žicu za zavarivanje nehrđajućeg čelika bez plina. Za TIG zavarivanje, predlažemo protok čistog Ar i zaštitnog plina 8-15 L/min, duljina luka 1~3 mm; ograničenje brzine vjetra ≤ 1,0 m/s, argonska zaštita na stražnjoj strani područja zavarivanja.
U procesu izrade jezgre s praškom žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, energija linije zavarivanja izravno utječe na mehanička svojstva i otpornost metala zavarivanja na pukotine, te joj treba posvetiti više pozornosti.
Gore navedene metode zavarivanja, uvjeti i specifikacije služe samo kao referenca. Korisnici bi trebali procijeniti postupak zavarivanja prema vlastitim karakteristikama zavarivanja prije upotrebe zavarivanja nehrđajućeg čelika s mekom čeličnom žicom za formalno zavarivanje proizvoda.
Mig zavarivanje žice od nehrđajućeg čelika 10 poznatih marki su tvornica?
1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatni most
dobavljač žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika i tvornice u takvim zemljama kao što su?
Kina, Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Novi Zeland, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.
Koliko vrsta ima žica za mig zavarivanje od nehrđajućeg čelika?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l
Kako odabrati prikladnu žicu za mig zavarivanje nehrđajućeg čelika bez plina? ili koja je vrsta žice za punjenje najbolja za zavarivanje nehrđajućeg čelika s dodavanjem žice?
Prve dvije oznake mogu biti 'ER' za čvrste žice koje se mogu koristiti kao elektrode ili šipke ili mogu biti 'EC' za kompozitne žice s jezgrom ili višežilne žice; ili mogu biti 'EQ' za trakaste elektrode.
Broj od tri ili četiri znamenke, kao što je 308 u ER308, označava nominalni kemijski sastav metala za punjenje.
ER307. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Dodatni metali.
ER308 Nominalni sastav (težinski %) ove klasifikacije je 21 Cr10 Ni. Komercijalne specifikacije najčešće se koriste za zavarivanje osnovnih metala sličnog sastava, posebno tipa 304.
ER308Si. Ova klasifikacija je ista kao ER308 osim većeg sadržaja silicija.
ER308H. Ova klasifikacija je ista kao ER308. osim što se dopušteni sadržaj ugljika koristi za zavarivanje osnovnog metala 304H.
ER308L. Ova klasifikacija je ista kao ER308, osim sadržaja ugljika. Nizak ugljik je manji od onog kod legura stabiliziranih niobijem ili tipa 308H na povišenim temperaturama.
ER308LMo. Ova se klasifikacija koristi za zavarivanje ASTM CF3M odljevaka od nehrđajućeg čelika i poželjna je usklađenost osnovnog metala s ER316L.
ER309. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 24 Cr13 Ni. Dodatni metali.
304 i slični bazni metali gdje postoje teški uvjeti korozije koji zahtijevaju visokolegirani metal za zavarivanje.
ER309Si. Ova klasifikacija je ista kao ER309, osim većeg sadržaja silicija.
ER309L. Ova klasifikacija je ista kao ER39, osim sadržaja ugljika.
ER309LS. Ova klasifikacija je ista kao ER309Lexcent za veći sadržaj silicija.
ER309Mo. Ova klasifikacija je ista kao ER309 osim dodatka od 2,0 posto do 3,0 posto.
ER310. Nazivni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 26,5 Cr,21 Ni. Dodatni metal ove klasifikacije najčešće se koristi za zavarivanje osnovnih metala sličnog sastava
ER312. Nazivni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 30 Cr, 9 Ni. Dodatni metal ove klasifikacije izvorno je dizajniran za zavarivanje lijevanih legura sličnog sastava.
Metal za zavarivanje ER316 može se pojaviti kada postoje sljedeća tri čimbenika:
Prisutnost kontinuirane ili polukontinuirane mreže ferita u mikrostrukturi metala zavara
ER316Si. Ova klasifikacija je ista kao ER316, osim većeg sadržaja silicija.
ER316H. Ovaj dodatni metal je isti kao ER316, osim što je dopušteni ugljik .
ER316L. Ova klasifikacija je ista kao ER316. osim sadržaja ugljika.
ER316LSi. Ova klasifikacija je ista kao ER316L osim većeg sadržaja silicija.
ER317. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, viši od ER316.
ER317LOva klasifikacija je ista kao ER317osim sadržaja ugljika.
ER318 Ovaj sastav je identičan ER316, osim što je dodat niobij.
ER321Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 19,5 Cr.9,5 Ni s dodatkom titana. Titan djeluje na isti način kao niobij u tipu 347.
ER347. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 20 Cr, 10 Ni, uz dodatak Nb kao stabilizatora.
ER347Si. Ova klasifikacija je ista kao ER347, osim većeg sadržaja silicija.
ER409. Ova legura 12 Cr (tež.%) razlikuje se od materijala Tvpe 410 jer ima feritnu mikrostrukturu.
ER410. Ovaj 12 Cralloy (wt.%) je čelik koji otvrdnjava zrakom.
ER410NiMo. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Ovo je legura od 16 Cr (wt.%). Sastav je uravnotežen osiguravanjem dovoljno kroma za odgovarajuću otpornost na koroziju za uobičajene primjene.
ER439. Ovo je legura 18 Cr (wt.%) koja je stabilizirana titanom.