ER316L Svařovací drát z nerezové oceli

Vlastnosti svařovacího drátu z nerezové oceli ER316L

• ER316L GMAW (MIG) svařovací drát pro svařování nerezové oceli mig

• Určeno pro svařování tepelně zpracovatelných základních slitin

• Vyšší bod tání a větší tekutost

• Vhodné pro provoz se zvýšenou teplotou

• Všechny polohy, včetně svislého svařování dolů

• Šedo-bílá (posteloxovaná) barva

Standardní : AWS A 5.9 YB/T5092	Chemické složení %
	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S	Mo	Cu
Stupeň ER316L	≤   0.03	1,0–2,5	0,3 – 0,65	18–20	11–14	≤0.03	≤0.03	2 – 3	≤0.75

ER316L Svařovací drát z nerezové oceli

ER316L Svařovací drát z nerezové oceli.pdf

svařovacího drátu z nerezové oceli ER316L Specifikace

Typ	Cívka (MIG)				Trubice (TIG)
Specifikace          (MM)	0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0				1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0
Balík	S100/1kg S200/5kg S270, S300/15 kg-20 kg				5 kg / krabice 10 kg / délka krabice: 1000 MM
Mechanické vlastnosti	Pevnost v tahu MPa				Prodloužení po zlomenině A （ % ）
	≥ 490				≥ 30
Průměr ( MM )	0.8	1.0	1.2	1.6		2.0	2.5	3.2
Aktuální ( A )	70 ~ 150	100 ~ 200	140 ~ 220	50 ~ 100		100 ~ 200	200 ~ 300	300 ~ 400

Video svařovací drát ER316L z nerezové oceli

ER316L Svařovací drát z nerezové oceli Show

svařovacího drátu z nerezové oceli ER316L Aplikace

Svařovací drát z nerezové oceli ER316L se používá při svařování nerezové oceli v chemickém průmyslu, jako je AIS316, SUS316. Může být také použit pro svařování vysoce chromové oceli a jiné oceli bez tepelného zpracování po svařování. Svařování ultranízkouhlíkové nerezové oceli 18Cr-12Ni-Mo2 má dobrý svařovací proces a dobrou odolnost proti mezikrystalové korozi.

svařovacího drátu z nerezové oceli ER316L Certifikace

ER316L Svařovací drát z nerezové oceli  CO ZÍSKÁTE

• ER316L nerezový svařovací drát/ nerezový nerezový svařovací drát mig

• Vyberte si velikost svařovacího drátu z nerezové oceli v mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

• Vyberte si svařování velikosti vodiče z nerezové oceli v palci: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 3/16 - 3/64

• Vyberte si svařovací dráty z nerezové oceli MIG MIG SPOOL Hmotnost (balíček): 0,5 kg / 2 kg / 7 kg

• Vyberte si velikost svařování štětcem z nerezové oceli: 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm/ 2,4 mm/ 3,2 mm/ 4,0 mm

• Vyberte si posuv drátu pro svařování nerezové oceli Hmotnost (balení): 5 kg / 10 kg / 1 LB / 2 LB / 4,5 LB / 20 LB

Znalost svařovacího drátu z nerezové oceli ER316L

• Požadavky na vinutí drátu z nerezové oceli

  Přídavný kov musí být navinut tak, aby se zalomil. vlny.ostré ohyby.nebo zaklínění se nevyskytují, takže přídavný kov se může volně odvíjet bez omezení. Vnější konec přídavného kovu (konec, se kterým má svařování začít) musí být označen tak, aby jej bylo možné snadno najít, a musí být připevněn, aby se zabránilo odvíjení.

  Obsazení a šroubovice všech plnivových kovů do cívek a cívků musí být takové, že kov plnicího kovu se bude v automatickém a poloautomatickém vybavení vrhnout nepřetržitým způsobem.

  Odlitek a šroubovice z taženého pevného přídavného kovu na 4 in[100mm] cívkách musí být takové, aby vzorek dostatečně dlouhý na to, aby vytvořil jedinou smyčku, když je vyříznut z cívky a položen bez upnutí na rovný povrch, prováděl následující:

  1. Vytvořte kruh o průměru nejméně 2,5 palce[65 mm] a větším než 15 palců [380 mm]

  2. V žádném místě se zvedněte nad rovný povrch maximálně 1/2 palce[13 mm].

• tabulka svařovacího drátu z nerezové oceli Identifikace kovu plniva

  Na každé cívce a každé cívce se také objevují informace o produktu a preventivní kapacita vyžadovaná v bodě 17markingových balíčků.

  Každá holá rovná plnicí tyč musí být trvanlivě označena identifikací navazující na jedinečný typ výrobku výrobce nebo dodavatele. Vhodné metody identifikace mohou zahrnovat ražení, ražení, ražení, otisk štítkování vlajky nebo barevné kódování. (Pokud je použito barevné kódování, výběr barvy musí být podle dohody mezi dodavatelem a kupujícím a barva musí být identifikována na obalu.) Při použití klasifikačního označení AWS může být 'ER' vynecháno; například '308L' se dohodne mezi kupujícím a kupujícím na dodatečném označení pro klasifikaci.

•  Svařovací ocel s balením nerezového drátu

  Výplňový kov musí být vhodně zabalen, aby byl zajištěn proti poškození během odeslání a skladování za normálních podmínek.

  Následující informace o produktu (minimálně nízkoteplotní hliníkový svařovací drát) 

  musí být čitelně označeny tak, aby byly viditelné z vnějšku každého jednotlivého balení: 

  (1) Označení specifikace a klasifikace AWS (rok vydání může být vyloučen nejlepší drát pro svařovací hliník) 

  (2) Jméno a označení obchodu dodavatele 

  (3) Velikost a čistá hmotnost 

  (4) Číslo šarže, kontroly nebo šarže

ER316L Svařovací drát z nerezové oceli VAROVÁNÍ

1.  Olej, nečistoty a rez na povrchu svařovacího nerezového drátu z měkké oceli by měly být před svařováním odstraněny. Povrchové nečistoty, jako je olej, rez a voda, by měly být v místě svařování důkladně odstraněny, aby se během svařování předešlo prasklinám, prasklinám a podobně. Povrch drážky a jejího okolí je vhodné vyleštit do kovového lesku.

2. Pro dosažení dobrých mechanických vlastností svarového švu navrhněte pro bezplynový nerezový svařovací drát ochranný plyn Ar+2%O2 a průtok ochranného plynu 20-25 l/min. Pro svařování TIG doporučujeme ochranný plyn čistý Ar a průtok ochranného plynu 8-15 l/min, délka oblouku 1–3 mm; limit rychlosti větru ≤ 1,0 m/s, ochrana argonu v zadní části svařovací oblasti.

3.  V procesu jádra svařovacího drátu z nerezové oceli energie svařovací linky přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti a odolnost svarového kovu proti praskání a je třeba jí věnovat větší pozornost.

4. Výše uvedené metody svařování, podmínky a specifikace jsou pouze pro informaci. Uživatelé by měli zhodnotit svařovací proces podle svých vlastních svařovacích charakteristik před použitím svařování nerezové oceli s drátem z měkké oceli pro formální svařování produktu.

ER316L Svařovací drát z nerezové oceli – časté dotazy

mig svařovací drát z nerezové oceli 10 slavných značek, které továrny?

1:sanzhong, 2:obr, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatý most

nerezový svařovací drát tavidlo jádro dodavatele a továrny  lokalizuje v takových zemích, jako je?

Čína, Amerika, Brazílie, Anglie, Rusko, Polsko, Indie, Pákistán, Nový Zéland, Korea, Austrálie, Dubaj, Turecko, Indonésie, Spojené arabské emiráty.

Kolik typů má nerezový svařovací drát mig?

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410, ER410,

ER430,ER2209,317l

Jak si vybrat vhodný svařování MIG bez plynu z nerezové oceli? Nebo jaký typ plnicího drátu je nejlepší pro svařování vodiče z nerezové oceli?

První dvě označení mohou být 'ER' pro plné dráty, které mohou být použity jako elektrody nebo tyče, nebo mohou být 'EC' pro kompozitní plněné nebo lankové dráty; nebo mohou být 'EQ' pro páskové elektrody.

Tří- nebo čtyřmístné číslo, například 308 v ER308, označuje jmenovité chemické složení přídavného kovu.

• ER307. Jmenovité složení (hmot. %) této klasifikace je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Přídavné kovy .

• ER308Jmenovité složení (hmot. %) této klasifikace je 21 Cr10 Ni. Komerční specifikace se nejčastěji používají ke svařování obecných kovů podobného složení, zejména typu 304.

• ER308Si. Tato klasifikace je stejná jako ER308 s výjimkou vyššího obsahu křemíku.

• ER308H.Tato klasifikace je stejná jako ER308.až na to, že povolený obsah uhlíku se používá pro svařování obecného kovu 304H.

• ER308L. Tato klasifikace je stejná jako ER308, s výjimkou obsahu uhlíku. Nízký uhlík je nižší než u slitin stabilizovaných niobem nebo typu 308H při zvýšených teplotách.

• ER308LMo. Tato klasifikace se používá pro svařování odlitků z nerezové oceli ASTM CF3M a je požadována shoda základního kovu s ER316L.

• ER309. Jmenovité složení (hmot. %) této klasifikace je 24 Cr13 Ni. Výplňové kovy.

• 304 a podobné základní kovy, kde existují silné korozní podmínky vyžadující vyšší legovaný svarový kov.

• ER309Si. Tato klasifikace je stejná jako ER309, s výjimkou vyššího obsahu křemíku.

• ER309L. Tato klasifikace je stejná jako ER39, kromě obsahu uhlíku.

• ER309LS. Tato klasifikace je stejná jako ER309Lexcent pro vyšší obsah křemíku. 

• ER309Mo. Tato klasifikace je stejná jako ER309 s výjimkou přidání 2,0 procenta k 3,0 procentům.

• ER310.Jmenovité složení (hmot.%) této klasifikace je 26,5 Cr,21 Ni.Přídavný kov této klasifikace se nejčastěji používá ke svařování obecných kovů podobného složení

• ER312. Jmenovité složení (hmot. %) této klasifikace je 30 Cr, 9 Ni. Přídavný kov této klasifikace byl původně navržen pro svařování litých slitin podobného složení.

• Svarový kov ER316 se může objevit, když vedle sebe existují následující tři faktory:

       Přítomnost spojité nebo semikontinuální sítě feritu v mikrostruktuře svarového kovu

• ER316Si. Tato klasifikace je stejná jako ER316, s výjimkou vyššího obsahu křemíku.

• ER316H. Tento přídavný kov je stejný jako ER316, kromě povoleného uhlíku.

• ER316L.Tato klasifikace je stejná jako ER316.kromě obsahu uhlíku.

• ER316LSi. Tato klasifikace je stejná jako ER316L s výjimkou vyššího obsahu křemíku.

• ER317. Nominální složení (hm.%) Této klasifikace je 19,5 CR14 NI3,5 mo, vyšší než ER316.

• ER317LTato klasifikace je stejná jako ER317 kromě obsahu uhlíku.

• ER318Toto složení je identické s ER316, kromě přídavku niobu.

• ER321Nominální složení (hmot. %) této klasifikace je 19,5 Cr.9,5 Ni s přídavkem titanu.Titan působí stejným způsobem jako niob u typu 347.

• ER347. Nominální složení (hmot. %) této klasifikace je 20 Cr,10 Ni, s Nb přidaným jako stabilizátor. 

• ER347SI.Tato klasifikace je stejná jako ER347, s výjimkou vyššího obsahu křemíku.

• ER409. Tato slitina 12 Cr (hmot. %) se liší od materiálu Tvpe 410, protože má feritickou mikrostrukturu.

• ER410. Tato 12 Cralloy (hmot. %) je vzduchem kalitelná ocel.

• ER410NiMo. Jmenovité složení (hmot. %) této klasifikace je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.

• ER430. Jedná se o slitinu 16 Cr (hm. %). Složení je vyváženo poskytnutím dostatečného množství chrómu, aby byla zajištěna přiměřená odolnost proti korozi pro obvyklé aplikace.

• ER439. Jedná se o slitinu 18 Cr (hm. %), která je stabilizována titanem.