|
ER316L
sanzhong
ER316L
spoel - trommel
China
AWS A5.9 ER316L
internasionale standaard
ISO, CE, DB
Aanvaar ODM ook
1 kg / 5 kg / 15 kg / 150 kg / 250 kg
7-15 dae
1000 kg
1200 ton per maand
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm
025 / 030 / 035 / 040 / 045 / 0,030
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Standaard : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Chemiese samestelling % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
CR |
Ni |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Gelykmaak ER316L |
≤ 0.03 |
1,0–2,5 |
0,3 – 0,65 |
18 – 20 |
11 – 14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
2 – 3 |
≤0.75 |
ER316L Vlekvrye staal Sweisdraad.pdf
Tik |
Spool (MIG) |
Buis (TIG) |
||||||
Spesifikasie (Mm) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Pakkie |
S100/1kg S200/5kg S270, S300/15 kg-20 kg |
5kg/boks 10kg/boks lengte:1000MM |
||||||
Meganiese eienskappe |
Treksterkte Mpa |
Verlenging na fraktuur A （ % ） |
||||||
≥ 490 |
≥ 30 |
|||||||
Deursnee ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Huidige （ A ） |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|
ER316L sweis vlekvrye staal draad word gebruik in die sweis van vlekvrye staal in chemiese industrie, soos AIS316, SUS316. Dit kan ook gebruik word vir die sweis van hoë chroomstaal en verskillende staal sonder hittebehandeling na sweiswerk. Die sweiswerk van 18Cr-12Ni-Mo2 ultra-lae koolstof vlekvrye staal het 'n goeie sweisproses en goeie weerstand teen interkorrel korrosie.
Die vulmetaal moet so gewikkel word dat dit knik. golwe.skerp buigings.of wigvorming word nie teëgekom nie wat die vulmetaal vry laat om sonder beperking af te wikkel. Die buitekant van die vulmetaal (die einde waarmee sweiswerk moet begin) moet geïdentifiseer word sodat dit maklik opgespoor kan word en moet vasgemaak word om afwikkeling te voorkom.
Die rolverdeling en heliks van alle vulmetaal in spoele en spoele moet van so 'n aard wees dat die vulmetaal op 'n ononderbroke manier in outomatiese en semi -outomatiese toerusting sal voed.
~!phoenix_var163!~
1. Vorm 'n sirkel van nie minder nie as 65 mm of meer as 380 mm in deursnee
2. Styg bokant die plat oppervlak nie meer as 1/2 in.[13 mm] op enige plek.
Die produkinligting en die voorsorgmaatreëlinligting wat in klousule 17 -mark van die pakketpakkies benodig word, sal ook op elke spoel en elke spoel verskyn.
Elke kaal reguit vulstaaf moet duursaam gemerk word met identifikasie wat naspeurbaar is vir die unieke produksoort van die vervaardiger of verskaffer. Geskikte metodes om te identifiseer, kan onder meer stamp, munt, reliëf, afdrukke vlag-tagging of kleurkodering insluit. (As kleurkodering gebruik word, moet die keuse van kleur wees soos ooreengekom tussen die verskaffer en koper en die kleur op die verpakking geïdentifiseer word.) Wanneer die AWS-klassifikasie-aanwysing gebruik word, word die 'ER ' AFLEED; Wees soos ooreengekom tussen die koper en verskaffer
Vulmetaal moet gepas verpak word om onder normale omstandighede teen skade en berging te verseker.
Die volgende produkinligting (as 'n minimum van lae-temperatuur aluminium sweisdraad)
sal leesbaar gemerk word om van die buitekant van elke eenheidspakket sigbaar te wees:
(1) AWS spesifikasie en klassifikasie aanwysing (jaar van uitreiking kan uitgesluit word beste draad vir sweis aluminium)
(2) Verskaffer se naam en handelsbenaming
(3) Grootte en netto gewig
(4) Lot, beheer of hittetommer
Olie, vuilheid en roes op die sweiswerk vlekvrye met sagte staal draad oppervlak moet verwyder word voor sweiswerk. Oppervlakonsuiwerhede soos olie, roes en water moet deeglik in die sweisplek verwyder word om blaasgat, krake en so meer tydens sweiswerk te voorkom. Die oppervlak van die groef en sy omgewing moet met metaalglans gepoleer word.
Ten einde goeie meganiese eienskappe van sweisnaat te verkry, stel voor om gas Ar+2%O2 te beskerm en beskermgasvloeitempo 20-25 L/min vir gaslose vlekvrye staal sweisdraad. Vir TIG-sweiswerk, stel voor om gas suiwer Ar en skermgasvloeitempo 8-15 l/min te beskerm, booglengte 1 ~ 3 mm; windspoedbeperking ≤ 1.0m/s, argonbeskerming aan die agterkant van sweisarea.
In die vlekvrye staal sweisdraad vloei kern proses, die sweis lyn energie direk beïnvloed die meganiese eienskappe en kraak weerstand van sweis metaal, en moet meer aandag gegee word aan.
Bogenoemde sweismetodes, voorwaardes en spesifikasies is slegs vir verwysing. Gebruikers moet die sweisproses evalueer volgens hul eie sweiskenmerke voordat hulle die sweisvlekvrye staal met ligte staaldraad vir die formele produksweis gebruik.
MIG SWISDEDRAAD VEIRSTE STAAL 10 Bekende handelsmerk is watter fabriek?
1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Inalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge
Vlekvrye staal sweisdraadvloei -kernverskaffer en fabrieke in sulke lande soos?
China, Amerika, Brasilië, Engeland, Rusland, Pole, Indië, Pakistan, Nieu-Seeland, Korea, Australië, Dubai, Turkye, Indonesië, VAE.
Vlekvrye staal MIG -sweisdraad het hoeveel soorte?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317L
Hoe om 'n geskikte gaslose mig-sweis vlekvrye staaldraad te kies?of watter tipe vuldraad is die beste vir draadtoevoersweis van vlekvrye staal?
Die eerste twee aanwysers is moontlik 'er ' vir soliede drade wat as elektrodes of staaf gebruik kan word.
Die drie- of vier-syfergetal, soos 308 in ER308, wys die nominale chemiese samestelling van die vulmetaal aan.
ER307.Die nominale samestelling (gew.%) van hierdie klassifikasie is 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler metale .
ER308Die nominale samestelling (gew.%) van hierdie klassifikasie is 21 Cr10 Ni. Kommersiële spesifikasies word meestal gebruik om onedelmetale van soortgelyke samestelling, veral Tipe 304, te sweis.
ER308SI. Hierdie klassifikasie is dieselfde ASER308Except vir die hoër silikoninhoud.
ER308H. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER308. Benodig dat die toelaatbare koolstofinhoud gebruik word vir die sweis van 304H basismetaal.
ER308L. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER308, behalwe vir die koolstofinhoud.
ER308LMO. Hierdie klassifikasie word gebruik vir die sweis van ASTM CF3M vlekvrye staal gietstukke en pas by die basismetaal met ER316L.
ER309.Die nominale samestelling (wt.%) Van hierdie klassifikasie is 24 CR13 ni.Filler metale.
304 en soortgelyke basismetale waar daar ernstige korrosietoestande bestaan, wat 'n hoër legeringslasmetaal benodig.
ER309SI. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER309, behalwe vir hoër silikoninhoud.
ER309L. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER39, behalwe vir die koolstofinhoud.
ER309LS.Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER309Lexcent vir hoër silikoninhoud.
ER309Mo. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER309 behalwe vir die byvoeging van 2,0 persent tot 3,0 persent.
ER310.Die nominale samestelling (gew.%) van hierdie klassifikasie is 26.5 Cr,21 Ni. Vulmetaal van hierdie klassifikasie word meestal gebruik om onedelmetale van soortgelyke samestelling te sweis
ER312. Die nominale samestelling (gew.%) van hierdie klassifikasie is 30 Cr, 9 Ni. Vulmetaal van hierdie klassifikasie is oorspronklik ontwerp om gegote legerings van soortgelyke samestelling te sweis.
ER316 Sweismetaal kan voorkom wanneer die volgende drie faktore saam bestaan:
Die teenwoordigheid van 'n aaneenlopende of semi-kontinue netwerk van ferriet in die sweismetaal-mikrostruktuur
ER316SI. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER316, behalwe vir die hoër silikoninhoud.
ER316H. Hierdie vulmetaal is dieselfde as ER316, behalwe dat die toelaatbare koolstof.
ER316L. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER316.beperking vir die koolstofinhoud.
ER316LSI. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER316L, behalwe vir die hoër silikoninhoud.
ER317.Die nominale samestelling (wt.%) Van hierdie klassifikasie is 19,5 CR14 NI3,5 MO, hoër as ER316.
ER317L Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER317Except vir die koolstofinhoud.
ER318 Hierdie samestelling is identies aan ER316, behalwe vir die toevoeging van niobium.
ER321Thenominal Composition (Wt.%) Van hierdie klassifikasie is 19,5 Cr.9.5 Niwith titanium bygevoeg. Die titaan werk op dieselfde manier as niobium in tipe 347.
ER347. Die nominale samestelling (wt.%) Van hierdie klassifikasie is 20 cr, 10 ni, met NB bygevoeg as 'n stabilisator.
ER347SI. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER347, behalwe vir die hoër silikoninhoud.
ER409. Hierdie 12 Cr-legering (gew.%) verskil van Tvpe 410-materiaal omdat dit 'n ferritiese mikrostruktuur het.
ER410. Hierdie 12 craley (gew.%) Is 'n lugverhardende staal.
ER410NIMO.Die nominale samestelling (wt.%) Van hierdie klassifikasie is 12 CR4.5 ni.0.55 Mo.
ER430.Dit is 'n 16 cr (gew.%) Legering. Die samestelling word gebalanseer deur voldoende chroom te voorsien om voldoende korrosie -weerstand te gee vir die gewone toepassings.
ER439. Dit is 'n 18 cr (gew.%) Legering wat met titanium gestabiliseer word.
Standaard : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Chemiese samestelling % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
CR |
Ni |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Gelykmaak ER316L |
≤ 0.03 |
1,0–2,5 |
0,3 – 0,65 |
18 – 20 |
11 – 14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
2 – 3 |
≤0.75 |
ER316L Vlekvrye staal Sweisdraad.pdf
Tik |
Spool (MIG) |
Buis (TIG) |
||||||
Spesifikasie (Mm) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Pakkie |
S100/1kg S200/5kg S270, S300/15 kg-20 kg |
5kg/boks 10kg/boks lengte:1000MM |
||||||
Meganiese eienskappe |
Treksterkte Mpa |
Verlenging na fraktuur A （ % ） |
||||||
≥ 490 |
≥ 30 |
|||||||
Deursnee ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Huidige （ A ） |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|
ER316L sweis vlekvrye staal draad word gebruik in die sweis van vlekvrye staal in chemiese industrie, soos AIS316, SUS316. Dit kan ook gebruik word vir die sweis van hoë chroomstaal en verskillende staal sonder hittebehandeling na sweiswerk. Die sweiswerk van 18Cr-12Ni-Mo2 ultra-lae koolstof vlekvrye staal het 'n goeie sweisproses en goeie weerstand teen interkorrel korrosie.
Die vulmetaal moet so gewikkel word dat dit knik. golwe.skerp buigings.of wigvorming word nie teëgekom nie wat die vulmetaal vry laat om sonder beperking af te wikkel. Die buitekant van die vulmetaal (die einde waarmee sweiswerk moet begin) moet geïdentifiseer word sodat dit maklik opgespoor kan word en moet vasgemaak word om afwikkeling te voorkom.
Die rolverdeling en heliks van alle vulmetaal in spoele en spoele moet van so 'n aard wees dat die vulmetaal op 'n ononderbroke manier in outomatiese en semi -outomatiese toerusting sal voed.
~!phoenix_var297!~
1. Vorm 'n sirkel van nie minder nie as 65 mm of meer as 380 mm in deursnee
2. Styg bokant die plat oppervlak nie meer as 1/2 in.[13 mm] op enige plek.
Die produkinligting en die voorsorgmaatreëlinligting wat in klousule 17 -mark van die pakketpakkies benodig word, sal ook op elke spoel en elke spoel verskyn.
Elke kaal reguit vulstaaf moet duursaam gemerk word met identifikasie wat naspeurbaar is vir die unieke produksoort van die vervaardiger of verskaffer. Geskikte metodes om te identifiseer, kan onder meer stamp, munt, reliëf, afdrukke vlag-tagging of kleurkodering insluit. (As kleurkodering gebruik word, moet die keuse van kleur wees soos ooreengekom tussen die verskaffer en koper en die kleur op die verpakking geïdentifiseer word.) Wanneer die AWS-klassifikasie-aanwysing gebruik word, word die 'ER ' AFLEED; Wees soos ooreengekom tussen die koper en verskaffer
Vulmetaal moet gepas verpak word om onder normale omstandighede teen skade en berging te verseker.
Die volgende produkinligting (as 'n minimum van lae-temperatuur aluminium sweisdraad)
sal leesbaar gemerk word om van die buitekant van elke eenheidspakket sigbaar te wees:
(1) AWS spesifikasie en klassifikasie aanwysing (jaar van uitreiking kan uitgesluit word beste draad vir sweis aluminium)
(2) Verskaffer se naam en handelsbenaming
(3) Grootte en netto gewig
(4) Lot, beheer of hittetommer
Olie, vuilheid en roes op die sweiswerk vlekvrye met sagte staal draad oppervlak moet verwyder word voor sweiswerk. Oppervlakonsuiwerhede soos olie, roes en water moet deeglik in die sweisplek verwyder word om blaasgat, krake en so meer tydens sweiswerk te voorkom. Die oppervlak van die groef en sy omgewing moet met metaalglans gepoleer word.
Ten einde goeie meganiese eienskappe van sweisnaat te verkry, stel voor om gas Ar+2%O2 te beskerm en beskermgasvloeitempo 20-25 L/min vir gaslose vlekvrye staal sweisdraad. Vir TIG-sweiswerk, stel voor om gas suiwer Ar en skermgasvloeitempo 8-15 l/min te beskerm, booglengte 1 ~ 3 mm; windspoedbeperking ≤ 1.0m/s, argonbeskerming aan die agterkant van sweisarea.
In die vlekvrye staal sweisdraad vloei kern proses, die sweis lyn energie direk beïnvloed die meganiese eienskappe en kraak weerstand van sweis metaal, en moet meer aandag gegee word aan.
Bogenoemde sweismetodes, voorwaardes en spesifikasies is slegs vir verwysing. Gebruikers moet die sweisproses evalueer volgens hul eie sweiskenmerke voordat hulle die sweisvlekvrye staal met ligte staaldraad vir die formele produksweis gebruik.
MIG SWISDEDRAAD VEIRSTE STAAL 10 Bekende handelsmerk is watter fabriek?
1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Inalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge
Vlekvrye staal sweisdraadvloei -kernverskaffer en fabrieke in sulke lande soos?
China, Amerika, Brasilië, Engeland, Rusland, Pole, Indië, Pakistan, Nieu-Seeland, Korea, Australië, Dubai, Turkye, Indonesië, VAE.
Vlekvrye staal MIG -sweisdraad het hoeveel soorte?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317L
Hoe om 'n geskikte gaslose mig-sweis vlekvrye staaldraad te kies?of watter tipe vuldraad is die beste vir draadtoevoersweis van vlekvrye staal?
Die eerste twee aanwysers is moontlik 'er ' vir soliede drade wat as elektrodes of staaf gebruik kan word.
Die drie- of vier-syfergetal, soos 308 in ER308, wys die nominale chemiese samestelling van die vulmetaal aan.
ER307.Die nominale samestelling (gew.%) van hierdie klassifikasie is 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler metale .
ER308Die nominale samestelling (gew.%) van hierdie klassifikasie is 21 Cr10 Ni. Kommersiële spesifikasies word meestal gebruik om onedelmetale van soortgelyke samestelling, veral Tipe 304, te sweis.
ER308SI. Hierdie klassifikasie is dieselfde ASER308Except vir die hoër silikoninhoud.
ER308H. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER308. Benodig dat die toelaatbare koolstofinhoud gebruik word vir die sweis van 304H basismetaal.
ER308L. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER308, behalwe vir die koolstofinhoud.
ER308LMO. Hierdie klassifikasie word gebruik vir die sweis van ASTM CF3M vlekvrye staal gietstukke en pas by die basismetaal met ER316L.
ER309.Die nominale samestelling (wt.%) Van hierdie klassifikasie is 24 CR13 ni.Filler metale.
304 en soortgelyke basismetale waar daar ernstige korrosietoestande bestaan, wat 'n hoër legeringslasmetaal benodig.
ER309SI. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER309, behalwe vir hoër silikoninhoud.
ER309L. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER39, behalwe vir die koolstofinhoud.
ER309LS.Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER309Lexcent vir hoër silikoninhoud.
ER309Mo. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER309 behalwe vir die byvoeging van 2,0 persent tot 3,0 persent.
ER310.Die nominale samestelling (gew.%) van hierdie klassifikasie is 26.5 Cr,21 Ni. Vulmetaal van hierdie klassifikasie word meestal gebruik om onedelmetale van soortgelyke samestelling te sweis
ER312. Die nominale samestelling (gew.%) van hierdie klassifikasie is 30 Cr, 9 Ni. Vulmetaal van hierdie klassifikasie is oorspronklik ontwerp om gegote legerings van soortgelyke samestelling te sweis.
ER316 Sweismetaal kan voorkom wanneer die volgende drie faktore saam bestaan:
Die teenwoordigheid van 'n aaneenlopende of semi-kontinue netwerk van ferriet in die sweismetaal-mikrostruktuur
ER316SI. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER316, behalwe vir die hoër silikoninhoud.
ER316H. Hierdie vulmetaal is dieselfde as ER316, behalwe dat die toelaatbare koolstof.
ER316L. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER316.beperking vir die koolstofinhoud.
ER316LSI. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER316L, behalwe vir die hoër silikoninhoud.
ER317.Die nominale samestelling (wt.%) Van hierdie klassifikasie is 19,5 CR14 NI3,5 MO, hoër as ER316.
ER317L Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER317Except vir die koolstofinhoud.
ER318 Hierdie samestelling is identies aan ER316, behalwe vir die toevoeging van niobium.
ER321Thenominal Composition (Wt.%) Van hierdie klassifikasie is 19,5 Cr.9.5 Niwith titanium bygevoeg. Die titaan werk op dieselfde manier as niobium in tipe 347.
ER347. Die nominale samestelling (wt.%) Van hierdie klassifikasie is 20 cr, 10 ni, met NB bygevoeg as 'n stabilisator.
ER347SI. Hierdie klassifikasie is dieselfde as ER347, behalwe vir die hoër silikoninhoud.
ER409. Hierdie 12 Cr-legering (gew.%) verskil van Tvpe 410-materiaal omdat dit 'n ferritiese mikrostruktuur het.
ER410. Hierdie 12 craley (gew.%) Is 'n lugverhardende staal.
ER410NIMO.Die nominale samestelling (wt.%) Van hierdie klassifikasie is 12 CR4.5 ni.0.55 Mo.
ER430.Dit is 'n 16 cr (gew.%) Legering. Die samestelling word gebalanseer deur voldoende chroom te voorsien om voldoende korrosie -weerstand te gee vir die gewone toepassings.
ER439. Dit is 'n 18 cr (gew.%) Legering wat met titanium gestabiliseer word.
