Sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L

Caracteristici ale firului de sudare din oțel inoxidabil ER316L

• ER316L GMAW (MIG) aliaj de sudare sudare din oțel inoxidabil fir de sudare mig

• Proiectat pentru sudarea aliajelor de bază tratabile termic

• Punct de topire mai mare și mai multă fluiditate

• Potrivit pentru servicii susținute la temperaturi ridicate

• Toate pozițiile, includ sudarea verticală în jos

• Culoare gri - alb (post anodizat)

Standard : AWS A 5.9 YB/T5092	Compoziție chimică %
	C	MN	Si	Cr	Ni	P	S	lu	CU
Nota ER316L	≤   0.03	1,0–2,5	0,3 – 0,65	18 – 20	11 – 14	≤0.03	≤0.03	2 – 3	≤0.75

Sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L

Sarma de sudura din otel inoxidabil ER316L.pdf

fir de sudură din oțel inoxidabil ER316L Specificații

Tip	bobină (MIG)				Tub (TIG)
Caietul de sarcini          ( MM )	0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0				1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0
Pachet	S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg				5kg/cutie 10kg/lungimea cutiei:1000MM
Proprietăți mecanice	Rezistenta la tractiune Mpa				Alungire după fractură A （ % ）
	≥ 490				≥ 30
Diametru （ MM ）	0.8	1.0	1.2	1.6		2.0	2.5	3.2
Curent （ A ）	70 ~ 150	100 ~ 200	140 ~ 220	50 ~ 100		100 ~ 200	200 ~ 300	300 ~ 400

Sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L

Expoziție de fabrică de sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L

de sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L Aplicație

Sârma din oțel inoxidabil de sudură ER316L este utilizată în sudarea oțelului inoxidabil în industria chimică, cum ar fi AIS316, SUS316. Poate fi folosit și pentru sudarea oțelului cu conținut ridicat de crom și a oțelului diferit fără tratament termic după sudare. Sudarea oțelului inoxidabil cu conținut scăzut de carbon 18Cr-12Ni-Mo2 are un proces de sudare bun și o rezistență bună la coroziune intergranulară.

pentru sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L Certificare

Sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L  CE PRIMIȚI

• Sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L/sârmă de sudare mig din oțel inoxidabil fără gaz

• Alegeți firul de sudură mig din oțel inoxidabil Dimensiune în mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm/ 1,6 mm

• Alegeți sarma de sudură din oțel inoxidabil Dimensiunea în inci: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 3/16 - 3/64

• Alegeți sarma de sudură din oțel inoxidabil. Greutate bobină mig (pachet): 0,5 kg / 2 kg / 7 kg

• Alegeți-vă sudarea cu perie de sârmă din oțel inoxidabil Dimensiune: 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm/ 2,4 mm/ 3,2 mm/ 4,0 mm

• Alegeți-vă sarma de sudură din oțel inoxidabil Greutate (pachet): 5kg / 10kg / 1LB / 2LB / 4.5LB / 20LB

Cunoașterea firelor de sudare din oțel inoxidabil ER316L

• sârmă de sudură tig din oțel inoxidabil Cerințe de înfășurare

  Metalul de adaos va fi înfăşurat astfel încât să se îndoiască. nu se întâlnesc valuri.îndoituri ascuțite.sau încordări, lăsând metalul de adaos liber să se desfășoare fără restricții. Capătul exterior al metalului de adaos (capătul cu care urmează să înceapă sudarea) va fi identificat astfel încât să poată fi localizat ușor și să fie fixat pentru a evita derularea.

  Turnarea și spirala tuturor metalului de adaos din bobine și bobine trebuie să fie astfel încât metalul de adaos să se alimenteze neîntrerupt în echipamentele automate și semiautomate.

  Turnarea și spirala metalului de umplutură solid tras pe bobine de 4 in. [100 mm] trebuie să fie astfel încât un eșantion suficient de lung pentru a produce o singură buclă, atunci când este tăiat din bobină și așezat neîngrădit pe o suprafață plană, va face următoarele:

  1. Formați un cerc cu un diametru de cel puțin 2,5 in. [65 mm] și nici mai mult de 15 in [380 mm]

  2. Ridicați deasupra suprafeței plane nu mai mult de 1/2 in. [13 mm] în orice locație.

• Diagrama firelor de sudare din oțel inoxidabil Identificarea metalului de umplutură

  Informațiile despre produs și informațiile de precauție cerute în Clauza 17 Marcarea pachetelor vor apărea, de asemenea, pe fiecare bobină și fiecare bobină.

  Fiecare tijă de umplere dreaptă goală trebuie să fie marcată în mod durabil cu o identificare care poate fi urmărită la tipul unic de produs al producătorului sau furnizorului. Metodele adecvate de identificare ar putea include ștampilarea, marcarea cu monedă, ștanțarea, imprimarea etichetei steagului sau codificarea culorilor. (Dacă se utilizează codul de culoare, alegerea culorii va fi cea convenită între furnizor și cumpărător, iar culoarea va fi identificată pe ambalaj.) Când este utilizată denumirea de clasificare AWS, 'ER' poate fi omisă; de exemplu,'080 de identificare suplimentară. să fie așa cum sa convenit între cumpărător și furnizor

•  sudura otel cu sarma inoxidabila Ambalaj

  Metalul de umplutură trebuie să fie ambalat corespunzător pentru a evita deteriorarea în timpul transportului și depozitării în condiții normale.

  Următoarele informații despre produs (ca cel puțin fir de sudură din aluminiu la temperatură joasă) 

  trebuie să fie marcate lizibil, astfel încât să fie vizibile din exteriorul fiecărui pachet unitar: 

  (1) Specificația AWS și desemnarea clasificării (anul emiterii poate fi exclus cel mai bun fir pentru sudarea aluminiului) 

  (2) Numele furnizorului și denumirea comercială 

  (3) Dimensiunea și greutatea netă 

  (4) Numărul lotului, controlului sau căldurii

Sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L AVERTISMENT

1.  Uleiul, murdăria și rugina de pe suprafața inoxidabilului de sudură cu sârmă de oțel moale trebuie îndepărtate înainte de sudare. Impuritățile de suprafață, cum ar fi uleiul, rugina și apa, trebuie îndepărtate cu atenție în locul de sudare, pentru a preveni suflarea, fisurarea și așa mai departe în timpul sudării. Suprafața canelurii și împrejurimile sale trebuie lustruite cu luciu metalic.

2. Pentru a obține proprietăți mecanice bune ale cordonului de sudură, sugerați gazul de protecție Ar+2%O2 și debitul gazului de protecție 20-25 L/min pentru sârma de sudură din oțel inoxidabil fără gaz. Pentru sudarea TIG, se recomandă protejarea gazului pur Ar și debitul gazului de protecție 8-15 L/min, lungimea arcului 1~3 mm; limita de viteză a vântului ≤ 1,0 m/s, protecție cu argon în partea din spate a zonei de sudură.

3.  În procesul de miez al fluxului de sârmă de sudare din oțel inoxidabil, energia liniei de sudare afectează direct proprietățile mecanice și rezistența la fisurare a metalului de sudare și ar trebui să i se acorde mai multă atenție.

4. Metodele, condițiile și specificațiile de sudare de mai sus sunt doar pentru referință. Utilizatorii ar trebui să evalueze procesul de sudare în funcție de propriile caracteristici de sudare înainte de a utiliza oțel inoxidabil de sudare cu sârmă de oțel moale pentru sudarea formală a produsului.

Întrebări frecvente despre sârmă de sudare din oțel inoxidabil ER316L

sârmă de sudare mig oțel inoxidabil 10 marcă celebră sunt care fabrică?

1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge

Furnizor de flux de sudare din oțel inoxidabil și fabrici  localizate în astfel de țări, cum ar fi?

China, America, Brazilia, Anglia, Rusia, Polonia, India, Pakistan, Newzealand, Coreea, Australia, Dubai, Turcia, Indonezia, Emiratele Arabe Unite.

sârmă de sudare mig din oțel inoxidabil de câte tipuri?

ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209.317L

Cum să alegi un fir de oțel inoxidabil de sudură mig fără gaz potrivit? sau ce tip de sârmă de umplere este cel mai bun pentru sudarea oțelului inoxidabil de alimentare cu sârmă?

Primii doi desemnatori pot fi'ER'pentru fire solide care pot fi utilizate ca electrozi sau tije sau pot fi'EC'pentru fire compozite cu miez sau toroane;sau pot fi'EQ'pentru electrozi cu bandă.

Numărul din trei sau patru cifre, cum ar fi 308 în ER308, desemnează compoziția chimică nominală a metalului de umplutură.

• ER307. Compoziția nominală (greutate.%) Din această clasificare este 21 Cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metale.

• ER308 Compoziția nominală (gr.%) a acestei clasificări este 21 Cr10 Ni. Specificațiile comerciale sunt cel mai adesea utilizate pentru sudarea metalelor de bază cu compoziție similară, în special, Tipul 304.

• ER308Si. Această clasificare este aceeași ca ER308, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER308H.Această clasificare este aceeași cu ER308.cu excepția faptului că conținutul de carbon permis este utilizat pentru sudarea metalului de bază 304H.

• ER308L. Această clasificare este aceeași cu ER308, cu excepția conținutului de carbon. Carbon scăzut, este mai mică decât cea a aliajelor stabilizate cu niobiu sau tip 308H la temperaturi ridicate.

• ER308LMo. Această clasificare este utilizată pentru sudarea pieselor turnate din oțel inoxidabil ASTM CF3M și se dorește potrivirea metalului de bază cu ER316L.

• ER309. Compoziția nominală (gr.%) a acestei clasificări este 24 Cr13 Ni. Metale de umplere.

• 304 și metale de bază similare în care există condiții severe de coroziune care necesită un aliaj de metal de sudură mai mare.

• ER309Si. Această clasificare este aceeași cu ER309, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER309L. Această clasificare este aceeași cu ER39, cu excepția conținutului de carbon.

• ER309LS. Această clasificare este aceeași cu ER309LEXCENT pentru un conținut mai mare de sillicon. 

• ER309Mo. Această clasificare este aceeași cu ER309, cu excepția adăugării de 2,0 la sută la 3,0 la sută.

• ER310. Compoziția nominală (în greutate%) din această clasificare este de 26,5 CR, 21 Ni.Filler Metalul acestei clasificări este cel mai adesea folosit pentru a suda metale de bază ale compoziției similare

• ER312. Compoziția nominală (% în greutate) a acestei clasificări este 30 Cr, 9 Ni. Metalul de umplere din această clasificare a fost conceput inițial pentru a suda aliaje turnate cu compoziție similară.

• Metalul de sudură ER316 poate apărea atunci când coexistă următorii trei factori:

       Prezența unei rețele continue sau semicontinue de ferită în microstructura metalică de sudură

• ER316Si. Această clasificare este aceeași cu ER316, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER316H. Acest metal de umplutură este același cu ER316, cu excepția faptului că carbonul permis.

• ER316L.Această clasificare este aceeași cu ER316.cu excepția conținutului de carbon.

• ER316LSi. Această clasificare este aceeași cu ER316L, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER317. Compoziția nominală (% în greutate) a acestei clasificări este de 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, mai mare decât ER316.

• ER317LAceastă clasificare este aceeași cu ER317, cu excepția conținutului de carbon.

• ER318Această compoziție este identică cu ER316, cu excepția adaosului de niobiu.

• ER321Compoziția nominală (gr.%) a acestei clasificări este de 19,5 Cr.9,5 Nicu titan adăugat. Titanul acționează în același mod ca niobiul din tipul 347.

• ER347. Compoziția nominală (% în greutate) a acestei clasificări este 20 Cr, 10 Ni, cu Nb adăugat ca stabilizator. 

• ER347Si. Această clasificare este aceeași cu ER347, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER409.Acest aliaj de 12 Cr (% în greutate) diferă de materialul Tvpe 410 deoarece are o microstructură feritică.

• ER410. Acest 12 Cralloy(wt.%) este un oțel de călire cu aer.

• ER410NiMo. Compoziția nominală (gr.%) a acestei clasificări este 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430. Acesta este un aliaj de 16 Cr(gr.%). Compoziția este echilibrată prin furnizarea de crom suficient pentru a oferi rezistență adecvată la coroziune pentru aplicațiile obișnuite.

• ER439. Acesta este un aliaj de 18 Cr(gr.%) care este stabilizat cu titan.