简体中文
 |
ER316L
sanzhong
ER316L
makara - tambur
Çin
AWS A5.9 ER316L
uluslararası standart
ISO,CE,DB
ODM'yi de kabul et
1kg / 5kg / 15kg / 150kg / 250kg
7-15 Gün
1000 KG
Aylık 1200 Ton
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm
025 / 030 / 035 / 040 / 045 / 0,030
| Adet: | |
|---|---|
Standart : AWS A 5.9 YB/T5092 | Kimyasal bileşim % | ||||||||
C | Mn | Si | CR | Ni | P | S | Ay | Cu | |
Seviye ER316L | ≤ 0.03 | 1,0–2,5 | 0,3 – 0,65 | 18 – 20 | 11 – 14 | ≤0.03 | ≤0.03 | 2 – 3 | ≤0.75 |
ER316L Paslanmaz Çelik Kaynak Teli.pdf
Tip | Makara (MIG) | Tüp (TIG) | ||||||
Şartname (MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Paket | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/kutu 10kg/kutu uzunluğu:1000MM | ||||||
Mekanik özellikler | Çekme Dayanımı Mpa | Kırılma sonrası uzama A （ % ） | ||||||
≥ 490 | ≥ 30 | |||||||
Çap ( MM ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Akım ( A ) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 | |
ER316L kaynak paslanmaz çelik tel, kimya endüstrisinde AIS316、SUS316 gibi paslanmaz çeliğin kaynağında kullanılır.Ayrıca yüksek kromlu çeliklerin ve benzer olmayan çeliklerin kaynak sonrası ısıl işlem görmeden kaynağında da kullanılabilir.18Cr-12Ni-Mo2 ultra düşük karbonlu paslanmaz çeliğin kaynağı, iyi bir kaynak işlemine ve tanecikler arası korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir.
Dolgu metali bükülecek şekilde sarılmalıdır.dolgu metalinin kısıtlama olmadan gevşemesine izin verecek şekilde dalgalar, keskin kıvrımlar veya kamalarla karşılaşılmaz. Dolgu metalinin dış ucu (kaynağın başlayacağı uç) kolayca yerleştirilebilecek şekilde tanımlanmalı ve gevşemeyi önlemek için sabitlenmiştir.
Bobin ve makaralardaki tüm ilave metallerin dökümü ve helezonu, otomatik ve yarı otomatik ekipmanlarda ilave metalin kesintisiz olarak besleneceği şekilde olacaktır.
4 inçlik [100mm] makaralar üzerindeki çekilmiş, katı dolgu metalinin dökümü ve sarmalı, tek bir ilmek oluşturacak kadar uzun bir numunenin, makaradan kesildiğinde ve düz bir yüzeye serbest bir şekilde yerleştirildiğinde aşağıdakileri yapacağı şekilde olacaktır:
1. Çapı 2,5 inçten [65 mm] az, 15 inçten [380 mm] fazla olmayan bir daire oluşturun
2. Herhangi bir yerde düz yüzeyin üzerine 1/2 inçten [13 mm] fazla çıkmayın.
Madde 17 Paketlerin İşaretlenmesinde gerekli olan ürün bilgileri ve önlem bilgileri, her bobin ve her makara üzerinde de bulunacaktır.
Her bir çıplak düz doldurma çubuğu, üreticinin veya tedarikçinin benzersiz ürün tipine göre izlenebilir bir tanımlama ile kalıcı olarak işaretlenecektir.Uygun tanımlama yöntemleri arasında damgalama, damgalama, kabartma, baskı bayrak etiketleme veya renk kodlaması yer alabilir. (Renk kodlaması kullanılıyorsa, renk seçimi tedarikçi ile alıcı arasında mutabakata varılacak ve renk ambalaj üzerinde belirtilecektir.) Ne zaman AWS sınıflandırma tanımı kullanılır, 'ER' ihmal edilebilir; örneğin, ER308L sınıflandırması için '308L'. Ek tanımlama, alıcı ve tedarikçi arasında anlaşmaya varıldığı şekilde olacaktır.
İlave metal, normal şartlarda nakliye ve depolama sırasında hasar görmeyecek şekilde uygun şekilde paketlenecektir.
Aşağıdaki ürün bilgileri (minimum düşük sıcaklıktaki alüminyum kaynak teli olarak)
Her ünite paketinin dışından görülebilecek şekilde okunaklı bir şekilde işaretlenecektir:
(1) AWS spesifikasyonu ve sınıflandırma tanımı (yayın yılı, alüminyum kaynağı için en iyi tel hariç tutulabilir)
(2) Tedarikçinin adı ve ticari unvanı
(3) Boyut ve net ağırlık
(4) Parti, kontrol veya ısı numarası
Yumuşak çelik tel ile kaynak yapılan paslanmazın yüzeyindeki yağ, kir ve pas, kaynak yapılmadan önce temizlenmelidir.Kaynak sırasında hava deliği, çatlak vb. durumların oluşmaması için kaynak yerindeki yağ, pas ve su gibi yüzey yabancı maddeleri iyice temizlenmelidir.Oluğun yüzeyi ve çevresi metalik parlaklık ile parlatılmalıdır.
Kaynak dikişinin iyi mekanik özelliklerini elde etmek için, gazsız paslanmaz çelik kaynak teli için Ar+%2O2 gazını ve koruyucu gaz akış hızını 20-25 L/dak olarak korumanızı öneririz.TIG kaynağı için, saf Ar gazını ve koruyucu gaz akış hızını 8-15 L/dak, Ark uzunluğunu 1~3 mm korumanızı öneririz;rüzgar hızı sınırı ≤ 1,0 m/s, kaynak alanının arkasında argon koruması.
Paslanmaz çelik kaynak teli özlü prosesinde kaynak hattı enerjisi, kaynak metalinin mekanik özelliklerini ve çatlama direncini doğrudan etkiler ve buna daha fazla dikkat edilmelidir.
Yukarıdaki kaynak yöntemleri, koşullar ve özellikler yalnızca referans amaçlıdır.Kullanıcılar, resmi ürün kaynağı için paslanmaz çeliğin yumuşak çelik tel ile kaynaklanmasını kullanmadan önce kaynak işlemini kendi kaynak özelliklerine göre değerlendirmelidir.
mig kaynak teli paslanmaz çelik 10 ünlü marka hangi fabrikadır?
1:sanzhong, 2:dev, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:altın köprü
paslanmaz çelik kaynak teli akı çekirdeği tedarikçisi ve fabrikaları hangi ülkelerde bulunuyor?
Çin, Amerika, Brezilya, İngiltere, Rusya, Polonya, Hindistan, Pakistan, Yeni Zelanda, Kore, Avustralya, Dubai, Türkiye, Endonezya, BAE.
paslanmaz çelik mig kaynak telinin kaç çeşidi vardır?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Uygun bir gazsız mig kaynağı paslanmaz çelik tel nasıl seçilir? veya paslanmaz çelik tel besleme kaynağı için hangi tür dolgu teli en iyisidir?
İlk iki tanımlayıcı, elektrot veya çubuk olarak kullanılabilen katı teller için 'ER' veya kompozit özlü veya çok damarlı teller için 'EC' veya şerit elektrotlar için 'EQ' olabilir.
ER308'deki 308 gibi üç veya dört haneli sayı, dolgu metalinin nominal kimyasal bileşimini belirtir.
ER307.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Dolgu metalleridir.
ER308Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) 21 Cr10 Ni'dir. Ticari spesifikasyonlar çoğunlukla benzer bileşime sahip baz metallerin, özellikle Tip 304'ün kaynaklanması için kullanılır.
ER308Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER308 ile aynıdır.
ER308H.Bu sınıflandırma ER308 ile aynıdır. Ancak izin verilen karbon içeriği 304H baz metalin kaynaklanması için kullanılır.
ER308L. Bu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER308 ile aynıdır. Düşük karbon, yüksek sıcaklıklarda niyobyumla stabilize edilmiş alaşımlardan veya Tip 308H'den daha azdır.
ER308LMo.Bu sınıflandırma ASTM CF3M paslanmaz çelik dökümlerin kaynağında kullanılır ve ana metalin ER316L ile eşleştirilmesi istenir.
ER309.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 24 Cr13 Ni.Dolgu metalidir.
Daha yüksek alaşımlı kaynak metali gerektiren şiddetli korozyon koşullarının mevcut olduğu 304 ve benzeri baz metaller.
ER309Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER309 ile aynıdır.
ER309L.Bu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER39 ile aynıdır.
ER309LS.Bu sınıflandırma, daha yüksek silisyum içeriği için ER309Lexcent ile aynıdır.
ER309Mo. Bu sınıflandırma, yüzde 2,0 ila yüzde 3,0 eklenmesi dışında ER309 ile aynıdır.
ER310.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) 26,5 Cr,21 Ni'dir. Bu sınıflandırmanın dolgu metali çoğunlukla benzer bileşime sahip ana metallerin kaynaklanması için kullanılır.
ER312. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 30 Cr, 9 Ni'dir. Bu sınıflandırmanın dolgu metali orijinal olarak benzer bileşime sahip döküm alaşımlarının kaynaklanması için tasarlanmıştır.
ER316 kaynak metali aşağıdaki üç faktör bir arada mevcut olduğunda ortaya çıkabilir:
Kaynak metali mikro yapısında sürekli veya yarı sürekli bir ferrit ağının varlığı
ER316Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER316 ile aynıdır.
ER316H.Bu dolgu metali, izin verilen karbon haricinde ER316 ile aynıdır.
ER316L.Bu sınıflandırma, karbon içeriği hariç ER316 ile aynıdır.
ER316LSi.Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER316L ile aynıdır.
ER317.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo olup, ER316'dan yüksektir.
ER317LBu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER317 ile aynıdır.
ER318Bu bileşim, niyobyum eklenmesi dışında ER316 ile aynıdır.
ER321Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) titanyum ilavesiyle 19,5 Cr.9,5 Ni'dir. Titanyum Tip 347'deki niyobyum ile aynı şekilde davranır.
ER347. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 20 Cr, 10 Ni'dir ve stabilizatör olarak Nb eklenmiştir.
ER347Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER347 ile aynıdır.
ER409.Bu 12 Cr alaşımı(ağırlıkça %) ferritik bir mikro yapıya sahip olması nedeniyle Tvpe 410 malzemeden farklıdır.
ER410.Bu 12 Cralloy(ağırlıkça %) havayla sertleşen bir çeliktir.
ER410NiMo. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo'dur.
ER430. Bu bir 16 Cr(ağırlıkça %) alaşımıdır. Bileşim, olağan uygulamalar için yeterli korozyon direnci sağlamak üzere yeterli krom sağlanarak dengelenir.
ER439. Bu, titanyum ile stabilize edilmiş 18 Cr(ağırlıkça %) alaşımıdır.
Standart : AWS A 5.9 YB/T5092 | Kimyasal bileşim % | ||||||||
C | Mn | Si | CR | Ni | P | S | Ay | Cu | |
Seviye ER316L | ≤ 0.03 | 1,0–2,5 | 0,3 – 0,65 | 18 – 20 | 11 – 14 | ≤0.03 | ≤0.03 | 2 – 3 | ≤0.75 |
ER316L Paslanmaz Çelik Kaynak Teli.pdf
Tip | Makara (MIG) | Tüp (TIG) | ||||||
Şartname (MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Paket | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/kutu 10kg/kutu uzunluğu:1000MM | ||||||
Mekanik özellikler | Çekme Dayanımı Mpa | Kırılma sonrası uzama A （ % ） | ||||||
≥ 490 | ≥ 30 | |||||||
Çap ( MM ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Akım ( A ) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 | |
ER316L kaynak paslanmaz çelik tel, kimya endüstrisinde AIS316、SUS316 gibi paslanmaz çeliğin kaynağında kullanılır.Ayrıca yüksek kromlu çeliklerin ve benzer olmayan çeliklerin kaynak sonrası ısıl işlem görmeden kaynağında da kullanılabilir.18Cr-12Ni-Mo2 ultra düşük karbonlu paslanmaz çeliğin kaynağı, iyi bir kaynak işlemine ve tanecikler arası korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir.
Dolgu metali bükülecek şekilde sarılmalıdır.dolgu metalinin kısıtlama olmadan gevşemesine izin verecek şekilde dalgalar, keskin kıvrımlar veya kamalarla karşılaşılmaz. Dolgu metalinin dış ucu (kaynağın başlayacağı uç) kolayca yerleştirilebilecek şekilde tanımlanmalı ve gevşemeyi önlemek için sabitlenmiştir.
Bobin ve makaralardaki tüm ilave metallerin dökümü ve helezonu, otomatik ve yarı otomatik ekipmanlarda ilave metalin kesintisiz olarak besleneceği şekilde olacaktır.
4 inçlik [100mm] makaralar üzerindeki çekilmiş, katı dolgu metalinin dökümü ve sarmalı, tek bir ilmek oluşturacak kadar uzun bir numunenin, makaradan kesildiğinde ve düz bir yüzeye serbest bir şekilde yerleştirildiğinde aşağıdakileri yapacağı şekilde olacaktır:
1. Çapı 2,5 inçten [65 mm] az, 15 inçten [380 mm] fazla olmayan bir daire oluşturun
2. Herhangi bir yerde düz yüzeyin üzerine 1/2 inçten [13 mm] fazla çıkmayın.
Madde 17 Paketlerin İşaretlenmesinde gerekli olan ürün bilgileri ve önlem bilgileri, her bobin ve her makara üzerinde de bulunacaktır.
Her bir çıplak düz doldurma çubuğu, üreticinin veya tedarikçinin benzersiz ürün tipine göre izlenebilir bir tanımlama ile kalıcı olarak işaretlenecektir.Uygun tanımlama yöntemleri arasında damgalama, damgalama, kabartma, baskı bayrak etiketleme veya renk kodlaması yer alabilir. (Renk kodlaması kullanılıyorsa, renk seçimi tedarikçi ile alıcı arasında mutabakata varılacak ve renk ambalaj üzerinde belirtilecektir.) Ne zaman AWS sınıflandırma tanımı kullanılır, 'ER' ihmal edilebilir; örneğin, ER308L sınıflandırması için '308L'. Ek tanımlama, alıcı ve tedarikçi arasında anlaşmaya varıldığı şekilde olacaktır.
İlave metal, normal şartlarda nakliye ve depolama sırasında hasar görmeyecek şekilde uygun şekilde paketlenecektir.
Aşağıdaki ürün bilgileri (minimum düşük sıcaklıktaki alüminyum kaynak teli olarak)
Her ünite paketinin dışından görülebilecek şekilde okunaklı bir şekilde işaretlenecektir:
(1) AWS spesifikasyonu ve sınıflandırma tanımı (yayın yılı, alüminyum kaynağı için en iyi tel hariç tutulabilir)
(2) Tedarikçinin adı ve ticari unvanı
(3) Boyut ve net ağırlık
(4) Parti, kontrol veya ısı numarası
Yumuşak çelik tel ile kaynak yapılan paslanmazın yüzeyindeki yağ, kir ve pas, kaynak yapılmadan önce temizlenmelidir.Kaynak sırasında hava deliği, çatlak vb. durumların oluşmaması için kaynak yerindeki yağ, pas ve su gibi yüzey yabancı maddeleri iyice temizlenmelidir.Oluğun yüzeyi ve çevresi metalik parlaklık ile parlatılmalıdır.
Kaynak dikişinin iyi mekanik özelliklerini elde etmek için, gazsız paslanmaz çelik kaynak teli için Ar+%2O2 gazını ve koruyucu gaz akış hızını 20-25 L/dak olarak korumanızı öneririz.TIG kaynağı için, saf Ar gazını ve koruyucu gaz akış hızını 8-15 L/dak, Ark uzunluğunu 1~3 mm korumanızı öneririz;rüzgar hızı sınırı ≤ 1,0 m/s, kaynak alanının arkasında argon koruması.
Paslanmaz çelik kaynak teli özlü prosesinde kaynak hattı enerjisi, kaynak metalinin mekanik özelliklerini ve çatlama direncini doğrudan etkiler ve buna daha fazla dikkat edilmelidir.
Yukarıdaki kaynak yöntemleri, koşullar ve özellikler yalnızca referans amaçlıdır.Kullanıcılar, resmi ürün kaynağı için paslanmaz çeliğin yumuşak çelik tel ile kaynaklanmasını kullanmadan önce kaynak işlemini kendi kaynak özelliklerine göre değerlendirmelidir.
mig kaynak teli paslanmaz çelik 10 ünlü marka hangi fabrikadır?
1:sanzhong, 2:dev, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:altın köprü
paslanmaz çelik kaynak teli akı çekirdeği tedarikçisi ve fabrikaları hangi ülkelerde bulunuyor?
Çin, Amerika, Brezilya, İngiltere, Rusya, Polonya, Hindistan, Pakistan, Yeni Zelanda, Kore, Avustralya, Dubai, Türkiye, Endonezya, BAE.
paslanmaz çelik mig kaynak telinin kaç çeşidi vardır?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Uygun bir gazsız mig kaynağı paslanmaz çelik tel nasıl seçilir? veya paslanmaz çelik tel besleme kaynağı için hangi tür dolgu teli en iyisidir?
İlk iki tanımlayıcı, elektrot veya çubuk olarak kullanılabilen katı teller için 'ER' veya kompozit özlü veya çok damarlı teller için 'EC' veya şerit elektrotlar için 'EQ' olabilir.
ER308'deki 308 gibi üç veya dört haneli sayı, dolgu metalinin nominal kimyasal bileşimini belirtir.
ER307.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Dolgu metalleridir.
ER308Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) 21 Cr10 Ni'dir. Ticari spesifikasyonlar çoğunlukla benzer bileşime sahip baz metallerin, özellikle Tip 304'ün kaynaklanması için kullanılır.
ER308Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER308 ile aynıdır.
ER308H.Bu sınıflandırma ER308 ile aynıdır. Ancak izin verilen karbon içeriği 304H baz metalin kaynaklanması için kullanılır.
ER308L. Bu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER308 ile aynıdır. Düşük karbon, yüksek sıcaklıklarda niyobyumla stabilize edilmiş alaşımlardan veya Tip 308H'den daha azdır.
ER308LMo.Bu sınıflandırma ASTM CF3M paslanmaz çelik dökümlerin kaynağında kullanılır ve ana metalin ER316L ile eşleştirilmesi istenir.
ER309.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 24 Cr13 Ni.Dolgu metalidir.
Daha yüksek alaşımlı kaynak metali gerektiren şiddetli korozyon koşullarının mevcut olduğu 304 ve benzeri baz metaller.
ER309Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER309 ile aynıdır.
ER309L.Bu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER39 ile aynıdır.
ER309LS.Bu sınıflandırma, daha yüksek silisyum içeriği için ER309Lexcent ile aynıdır.
ER309Mo. Bu sınıflandırma, yüzde 2,0 ila yüzde 3,0 eklenmesi dışında ER309 ile aynıdır.
ER310.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) 26,5 Cr,21 Ni'dir. Bu sınıflandırmanın dolgu metali çoğunlukla benzer bileşime sahip ana metallerin kaynaklanması için kullanılır.
ER312. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 30 Cr, 9 Ni'dir. Bu sınıflandırmanın dolgu metali orijinal olarak benzer bileşime sahip döküm alaşımlarının kaynaklanması için tasarlanmıştır.
ER316 kaynak metali aşağıdaki üç faktör bir arada mevcut olduğunda ortaya çıkabilir:
Kaynak metali mikro yapısında sürekli veya yarı sürekli bir ferrit ağının varlığı
ER316Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER316 ile aynıdır.
ER316H.Bu dolgu metali, izin verilen karbon haricinde ER316 ile aynıdır.
ER316L.Bu sınıflandırma, karbon içeriği hariç ER316 ile aynıdır.
ER316LSi.Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER316L ile aynıdır.
ER317.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo olup, ER316'dan yüksektir.
ER317LBu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER317 ile aynıdır.
ER318Bu bileşim, niyobyum eklenmesi dışında ER316 ile aynıdır.
ER321Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) titanyum ilavesiyle 19,5 Cr.9,5 Ni'dir. Titanyum Tip 347'deki niyobyum ile aynı şekilde davranır.
ER347. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 20 Cr, 10 Ni'dir ve stabilizatör olarak Nb eklenmiştir.
ER347Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER347 ile aynıdır.
ER409.Bu 12 Cr alaşımı(ağırlıkça %) ferritik bir mikro yapıya sahip olması nedeniyle Tvpe 410 malzemeden farklıdır.
ER410.Bu 12 Cralloy(ağırlıkça %) havayla sertleşen bir çeliktir.
ER410NiMo. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo'dur.
ER430. Bu bir 16 Cr(ağırlıkça %) alaşımıdır. Bileşim, olağan uygulamalar için yeterli korozyon direnci sağlamak üzere yeterli krom sağlanarak dengelenir.
ER439. Bu, titanyum ile stabilize edilmiş 18 Cr(ağırlıkça %) alaşımıdır.
