Tip | Kimyasal Bileşim | |||||||||
AWSA5.1 | AWS A5.1M | C | Mn | Si | P | S | Ni | CR | Ay | V |
E6011 E6013 | E4311 E4313 | ≤0,20 | ≤1,20 | ≤1,00 | ... | ... | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 |
E7016 E7018 | E4916 E4918 | ≤0,15 | ≤1,60 | ≤0,75 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 |
E7018M | E4918M | ≤0,12 | 0.40~1.60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,020 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,05 |
E308-16 E308L-16 | E308-17 E308L-17 | ≤0,08 | 0,50~2,50 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 9.0~11.0 | 18.0~21.0 | ≤0,75 | Cu ≤0,75 |
≤0,04 | ||||||||||
E309 -16 E309L-16 | E309-17 E316-17 | ≤0,15 | 0,50~2,50 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 12.0~14.0 | 22.0~25.0 | ≤0,75 | Cu ≤0,75 |
≤0,04 | ||||||||||
E316-16 E316-16 | E316L-17 E309L-17 | ≤0,08 | 0,50~2,50 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 11.0~14.0 | 17.0~20.0 | 2,0~3,0 | Cu ≤0,75 |
≤0,04 | ||||||||||
E312-16 | E312-17 | ≤0,15 | 0,50~2,50 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 8.0~10.5 | 28.0~32.0 | ≤0,75 | Cu ≤0,75 |
Not: Mn+Ni+Cr+Mo+VS1.75'in E7016 ve E7018 bileşenleri; paslanmaz çelik elektrot kod yorumu - örnek E308-XX (E308-15/E308-16/E308-17/E308-26…...) , önek kodu kaynak pozisyonunu temsil eden -1/-2/-4'e bölünmüştür; son ek kodu -5l-6/-7'ye bölünmüştür; burada 5, alkaliniteyi, 6, rutili ve 7, titanik asit tipini temsil eder. |
Tip | Mekanik Özellikler | ||||||
AWSA5.1 | AWS A5.1M | Çekme Dayanımı Mpa | Akma Dayanımı Mpa | Uzama A (%) | Etki Değeri | Radyo grafikleri | |
KV2(J) -45°C | KV2 ()-30°C | ||||||
E6011 | E4311 | ≥430 | ≥330 | ≥22 | ... | ≥ 27 | 2. sınıf |
E6013 | E4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | ... | ... | |
E7016 | E4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | 1. sınıf |
E7018 | E4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | |
E7018M | E4918M | Normal ≥ 490 | 370~500 | ≥24 | ... | ≥ 67 | |
2,4MM/370~530 | |||||||
E308-XX | ≥550 | ≥30 | |||||
E308L-XX | ≥520 | ||||||
E309-XX | ≥550 | ||||||
E309L-XX | ≥520 | ||||||
E316-XX | ≥520 | ||||||
E316L-XX | ≥490 | ||||||
E312-XX | ≥ 660 | ≥22 | |||||
Not: E6011'in ısı koruma fırını ve drvina için özel bir gereksinimi yoktur: Çevre sıcaklığı: 20~ 40 C; E6013 ısı koruma fırınının gereksinimi, ortam sıcaklığından daha yüksektir [10C ~20C]; Kurutma, 120 C150'de en az 1 saat kurutma gerektirir C;E7016/E7018/E7018M ısı koruma fırını ve kurutma gereksinimleri; Çevre sıcaklığı: [30C~140C];Kurutma, 260°C~425°C'de en az 1~2 saat kurutma gerektirir; |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm/ 1,6 mm
inç : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 3/16 - 3/64
mm : 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm/ 2,4 mm/ 3,2 mm/ 4,0 mm
İlk iki tanımlayıcı, elektrot veya çubuk olarak kullanılabilen katı teller için 'ER' veya kompozit özlü veya çok damarlı teller için 'EC' veya şerit elektrotlar için 'EQ' olabilir.
ER308'deki 308 gibi üç veya dört haneli sayı, dolgu metalinin nominal kimyasal bileşimini belirtir.
ER307.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Dolgu metalleridir.
ER308Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) 21 Cr10 Ni'dir. Ticari spesifikasyonlar çoğunlukla benzer bileşime sahip baz metallerin, özellikle Tip 304'ün kaynaklanması için kullanılır.
ER308Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER308 ile aynıdır.
ER308H.Bu sınıflandırma ER308 ile aynıdır. Ancak izin verilen karbon içeriği 304H baz metalin kaynaklanması için kullanılır.
ER308L.Bu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER308 ile aynıdır. Düşük karbon, yüksek sıcaklıklarda niyobyumla stabilize edilmiş alaşımlardan veya Tip 308H'den daha azdır.
ER308LMo.Bu sınıflandırma ASTM CF3M paslanmaz çelik dökümlerin kaynağında kullanılır ve ana metalin ER316L ile eşleştirilmesi istenir.
ER309.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 24 Cr13 Ni.Dolgu metalidir.
Daha yüksek alaşımlı kaynak metali gerektiren şiddetli korozyon koşullarının mevcut olduğu 304 ve benzeri baz metaller.
ER309Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER309 ile aynıdır.
ER309L.Bu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER39 ile aynıdır.
ER309LS.Bu sınıflandırma, daha yüksek silisyum içeriği için ER309Lexcent ile aynıdır.
ER309Mo. Bu sınıflandırma, yüzde 2,0 ila yüzde 3,0 eklenmesi dışında ER309 ile aynıdır.
ER310.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) 26,5 Cr,21 Ni'dir. Bu sınıflandırmanın dolgu metali çoğunlukla benzer bileşime sahip ana metallerin kaynaklanması için kullanılır.
ER312. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 30 Cr, 9 Ni'dir. Bu sınıflandırmanın dolgu metali orijinal olarak benzer bileşime sahip döküm alaşımlarının kaynaklanması için tasarlanmıştır.
ER316 kaynak metali aşağıdaki üç faktör bir arada mevcut olduğunda ortaya çıkabilir:
Kaynak metali mikro yapısında sürekli veya yarı sürekli bir ferrit ağının varlığı
ER316Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER316 ile aynıdır.
ER316H.Bu dolgu metali, izin verilen karbon haricinde ER316 ile aynıdır.
ER316L.Bu sınıflandırma, karbon içeriği hariç ER316 ile aynıdır.
ER316LSi.Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği haricinde ER316L ile aynıdır.
ER317.Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo olup, ER316'dan yüksektir.
ER317LBu sınıflandırma, karbon içeriği dışında ER317 ile aynıdır.
ER318Bu bileşim, niyobyum eklenmesi dışında ER316 ile aynıdır.
ER321Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (%ağırlıkça) titanyum ilavesiyle 19,5 Cr.9,5 Ni'dir. Titanyum Tip 347'deki niyobyum ile aynı şekilde davranır.
ER347. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 20 Cr, 10 Ni'dir ve stabilizatör olarak Nb eklenmiştir.
ER347Si. Bu sınıflandırma, daha yüksek silikon içeriği dışında ER347 ile aynıdır.
ER409.Bu 12 Cr alaşımı(ağırlıkça %) ferritik bir mikro yapıya sahip olması nedeniyle Tvpe 410 malzemeden farklıdır.
ER410.Bu 12 Cralloy(ağırlıkça %) havayla sertleşen bir çeliktir.
ER410NiMo. Bu sınıflandırmanın nominal bileşimi (ağırlıkça %) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo'dur.
ER430. Bu bir 16 Cr(ağırlıkça %) alaşımıdır. Bileşim, olağan uygulamalar için yeterli korozyon direnci sağlamak üzere yeterli krom sağlanarak dengelenir.
ER439. Bu, titanyum ile stabilize edilmiş 18 Cr(ağırlıkça %) alaşımıdır.
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l