Typ | Skład chemiczny | |||||||||
AWSA5.1 | AWS-a5.1M | C | Mn | Si | P | S | Ni | Kr | Pon | V |
E6011 E6013 | E4311 E4313 | ≤0,20 | ≤1,20 | ≤1,00 | ... | ... | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 |
E7016 E7018 | E4916 E4918 | ≤0,15 | ≤1,60 | ≤0,75 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 |
E7018M | E4918M | ≤0,12 | 0,40 ~ 1,60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,020 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,05 |
E308-16 E308L-16 | E308-17 E308L-17 | ≤0,08 | 0,50 ~ 2,50 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 9,0 ~ 11,0 | 18,0 ~ 21,0 | ≤0,75 | Cu ≤0,75 |
≤0,04 | ||||||||||
E309-16 E309L-16 | E309-17 E316-17 | ≤0,15 | 0,50 ~ 2,50 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 12,0 ~ 14,0 | 22,0 ~ 25,0 | ≤0,75 | Cu ≤0,75 |
≤0,04 | ||||||||||
E316-16 E316-16 | E316L-17 E309L-17 | ≤0,08 | 0,50 ~ 2,50 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 11,0 ~ 14,0 | 17,0 ~ 20,0 | 2,0 ~ 3,0 | Cu ≤0,75 |
≤0,04 | ||||||||||
E312-16 | E312-17 | ≤0,15 | 0,50 ~ 2,50 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 8,0 ~ 10,5 | 28,0 ~ 32,0 | ≤0,75 | Cu ≤0,75 |
Uwaga: E7016 i E7018 składniki Mn+Ni+Cr+Mo+VS1,75; interpretacja kodu elektrody ze stali nierdzewnej - przykład E308-XX (E308-15/E308-16/E308-17/E308-26…...) , kod przedrostka jest podzielony na -1/-2/-4, reprezentujący pozycję spawania; kod przyrostka jest podzielony na -5l-6/-7, gdzie 5 oznacza zasadowość, 6 oznacza rutyl, a 7 oznacza typ kwasu tytanowego. |
Typ | Właściwości mechaniczne | ||||||
AWSA5.1 | AWS-a5.1M | Wytrzymałość na rozciąganie Mpa | Granica plastyczności Mpa | Wydłużenie A (%) | Wartość wpływu | Grafika radiowa | |
KV2(J) -45℃ | KV2 () -30 ℃ | ||||||
E6011 | E4311 | ≥430 | ≥330 | ≥22 | ... | ≥ 27 | klasa II |
E6013 | E4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | ... | ... | |
E7016 | E4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | klasa l |
E7018 | E4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | |
E7018M | E4918M | Normalny ≥ 490 | 370 ~ 500 | ≥24 | ... | ≥ 67 | |
2,4 MM/370 ~ 530 | |||||||
E308-XX | ≥550 | ≥30 | |||||
E308L-XX | ≥520 | ||||||
E309-XX | ≥550 | ||||||
E309L-XX | ≥520 | ||||||
E316-XX | ≥520 | ||||||
E316L-XX | ≥490 | ||||||
E312-XX | ≥ 660 | ≥22 | |||||
Uwaga: E6011 nie ma specjalnych wymagań dotyczących pieca do utrwalania termicznego i drvina: Temperatura otoczenia: 20 ~ 40 C;Wymagania dotyczące pieca do utrwalania ciepła E6013 są wyższe niż temperatura otoczenia [10C ~20C];Suszenie wymaga suszenia przez co najmniej 1 godzinę w temperaturze 120 C150 C;E7016/E7018/E7018M wymagania dotyczące pieca do utrwalania cieplnego i suszenia; Temperatura otoczenia: [30C ~ 140C]; Suszenie wymaga suszenia przez co najmniej 1 ~ 2 godziny w temperaturze 260 ℃ ~ 425 ℃; |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm
cale : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/3/16 - 3/64
mm : 1,2 mm/1,6 mm/2,0 mm/2,4 mm/3,2 mm/4,0 mm
Pierwsze dwa oznaczenia mogą oznaczać „ER” dla drutów litych, które mogą być używane jako elektrody lub pręty, mogą być „EC” dla drutów rdzeniowych lub skrętek kompozytowych lub mogą być „EQ” dla elektrod paskowych.
Trzy- lub czterocyfrowa liczba, np. 308 w ER308, oznacza nominalny skład chemiczny metalu wypełniającego.
ER307. Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Metale wypełniające.
ER308Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 21 Cr10 Ni. Specyfikacja handlowa jest najczęściej stosowana do spawania metali nieszlachetnych o podobnym składzie, w szczególności typu 304.
ER308Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER308H. Klasyfikacja ta jest taka sama jak ER308. z tą różnicą, że do spawania metali nieszlachetnych 304H stosowana jest dopuszczalna zawartość węgla.
ER308L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308, z wyjątkiem zawartości węgla. Niska zawartość węgla jest mniejsza niż w przypadku stopów stabilizowanych niobem lub typu 308H w podwyższonych temperaturach.
ER308LMo. Ta klasyfikacja jest stosowana do spawania odlewów ze stali nierdzewnej ASTM CF3M i jest zgodna z metalem nieszlachetnym z pożądanym ER316L.
ER309.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 24 Cr13 Ni. Metale wypełniające.
304 i podobne metale nieszlachetne, w których występują surowe warunki korozyjne wymagające stopiwa o wyższym stopie.
ER309Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER309L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER39, z wyjątkiem zawartości węgla.
ER309LS. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309Lexcent ze względu na wyższą zawartość krzemu.
ER309Mo. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309, z wyjątkiem dodatku 2,0% do 3,0%.
ER310.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 26,5 Cr,21 Ni. Spoiwo tej klasyfikacji jest najczęściej używane do spawania metali nieszlachetnych o podobnym składzie
ER312.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 30 Cr, 9 Ni. Spoiwo objęte tą klasyfikacją zostało pierwotnie zaprojektowane do spawania stopów odlewniczych o podobnym składzie.
Metal spoiny ER316 może wystąpić, gdy współistnieją trzy następujące czynniki:
Obecność ciągłej lub półciągłej sieci ferrytu w mikrostrukturze metalu spoiny
ER316Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER316H. Ten metal wypełniający jest taki sam jak ER316, z tą różnicą, że dopuszczalny węgiel.
ER316L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316. z wyjątkiem zawartości węgla.
ER316LSi. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316L, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER317.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji wynosi 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, czyli jest wyższy niż ER316.
ER317LTa klasyfikacja jest taka sama jak ER317, z wyjątkiem zawartości węgla.
ER318 Skład jest identyczny jak ER316, z wyjątkiem dodatku niobu.
ER321Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 19,5 Cr.9,5 Ni z dodatkiem tytanu. Tytan działa w taki sam sposób jak niob w typie 347.
ER347. Nominalny skład (% wag.) w tej klasyfikacji to 20 Cr, 10 Ni z dodatkiem Nb jako stabilizatora.
ER347Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER347, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER409.Ten stop 12 Cr (% wag.) różni się od materiału Tvpe 410 tym, że ma mikrostrukturę ferrytyczną.
ER410. Ten 12 Cralloy (% wag.) to stal hartowana w powietrzu.
ER410NiMo.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Jest to stop o zawartości 16 Cr (% wag.). Skład jest zrównoważony poprzez dostarczenie wystarczającej ilości chromu, aby zapewnić odpowiednią odporność na korozję w zwykłych zastosowaniach.
ER439. Jest to stop o zawartości 18 Cr (wt.%) stabilizowany tytanem.
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317l