Tipo | Composición química | |||||||||
AWSA5.1 | AWS A5.1M | do | Minnesota | Si | PAG | S | NI | CR | Mes | V |
E6011 E6013 | E4311 E4313 | ≤0.20 | ≤1.20 | ≤1.00 | ... | ... | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
E7016 E7018 | E4916 E4918 | ≤0.15 | ≤1.60 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
E7018M | E4918M | ≤0.12 | 0.40 ~ 1.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.020 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.05 |
E308-16 E308L-16 | E308-17 E308L-17 | ≤0.08 | 0.50 ~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 9.0 ~ 11.0 | 18.0 ~ 21.0 | ≤0.75 | Cu ≤0.75 |
≤0.04 | ||||||||||
E309 -16 E309L -16 | E309-17 E316-17 | ≤0.15 | 0.50 ~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 12.0 ~ 14.0 | 22.0 ~ 25.0 | ≤0.75 | Cu ≤0.75 |
≤0.04 | ||||||||||
E316-16 E316-16 | E316L-17 E309L-17 | ≤0.08 | 0.50 ~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 11.0 ~ 14.0 | 17.0 ~ 20.0 | 2.0 ~ 3.0 | Cu ≤0.75 |
≤0.04 | ||||||||||
E312-16 | E312-17 | ≤0.15 | 0.50 ~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 8.0 ~ 10.5 | 28.0 ~ 32.0 | ≤0.75 | Cu ≤0.75 |
Nota: Componentes E7016 y E7018 de Mn+Ni+Cr+Mo+VS1.75; Interpretación del código de electrodo de acero inoxidable-Ejemplo E308-XX (E308-15/E308-16/E308-17/E308-26 ... ...), el código de prefijos se dividió en -1/-2/4, representa la posición de soldadura; El código de sufijo se divide en -5L-6/-7, en el que 5 representa la alcalinidad, 6 representa rutilo y 7 representa el tipo de ácido titánico. |
Tipo | Propiedades mecánicas | ||||||
AWSA5.1 | AWS A5.1M | MPA de resistencia a la tracción | MPA de resistencia de rendimiento | Alargamiento a (%) | Valor de impacto | Radio gráficos | |
KV2 (J) -45 ℃ | Kv2 () -30 ℃ | ||||||
E6011 | E4311 | ≥430 | ≥330 | ≥22 | ... | ≥ 27 | Grado LL |
E6013 | E4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | ... | ... | |
E7016 | E4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | Grado L |
E7018 | E4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | |
E7018M | E4918M | Normal ≥ 490 | 370 ~ 500 | ≥24 | ... | ≥ 67 | |
2.4 mm/370 ~ 530 | |||||||
E308-XX | ≥550 | ≥30 | |||||
E308L-XX | ≥520 | ||||||
E309-XX | ≥550 | ||||||
E309L-XX | ≥520 | ||||||
E316-XX | ≥520 | ||||||
E316L-XX | ≥490 | ||||||
E312-XX | ≥ 660 | ≥22 | |||||
Nota: E6011 no tiene requisitos especiales para el horno de preservación de calor y Drvina: Temperatura ambiental: 20 ~ 40 C; El requisito de E6013 El horno de preservación de calor es más alto que la temperatura del marmiente [10c ~ 20c]; el secado requiere secado al menos 1 hora a 120 C150 c; E7016/E7018/E7018M Requisitos para el horno de preservación de calor y se seca; Memperatura ambiental: [30c ~ 140c]; el secado requiere secar al menos 1 ~ 2 horas a 260 ℃ ~ 425 ℃; |
mm : 0.8 mm / 0.9 mm / 1.0 mm / 1.2 mm / 1.6 mm
pulgada : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045 / 3/16 - 3/64
mm : 1.2 mm/ 1.6 mm/ 2.0 mm/ 2.4 mm/ 3.2 mm/ 4.0 mm
Los dos primeros designadores pueden ser 'er ' para cables sólidos que pueden usarse como electrodos o cañones, pueden ser 'EC' para los cables compuestos con núcleo o cadena; o pueden ser ' eq 'para electrodos de tiras.
El número de tres o cuatro dígitos, como 308 en ER308, designa la composición química nominal del metal de relleno.
ER307. La composición nominal (%en peso) de esta clasificación es 21 cr.9.5ni.4 mn.1 mes.
ER308 La composición nominal (%en peso) de esta clasificación es 21 CR10 Ni. Las especificaciones comerciales se usan con mayor frecuencia para soldar metales base de composición similar, en particular, tipo 304.
ER308SI. Esta clasificación es la misma ASER308 Except para el mayor contenido de silicio.
ER308H. Esta clasificación es la misma que ER308. Excepta que el contenido de carbono permitido se usa para soldar metal base 304H.
ER308L. Esta clasificación es la misma que ER308, excepto el contenido de carbono. El carbono bajo, es menor que la de las aleaciones estabilizadas con niobio o el tipo 308h a temperaturas elevadas.
ER308LMO. Esta clasificación se utiliza para soldar pijamas ASTM CF3M de acero inoxidable y coincide con el metal base con ER316L.
ER309. La composición nominal (%en peso) de esta clasificación es 24 CR13 NI.Filler Metals.
304 y metales base similares donde existen condiciones de corrosión severa que requieren un mayor metal de soldadura de aleación.
ER309SI. Esta clasificación es la misma que ER309, excepto para un mayor contenido de silicio.
ER309L. Esta clasificación es la misma que ER39, excepto el contenido de carbono.
ER309LS. Esta clasificación es la misma que ER309LExcent para un mayor contenido de Sillicon.
ER309MO. Esta clasificación es la misma que ER309except para la adición de 2.0 por ciento a 3.0 por ciento.
ER310. La composición nominal (%en peso) de esta clasificación es 26.5 Cr, 21 Ni.filler El metal de esta clasificación se usa con mayor frecuencia para soldar metales base de composición similar
ER312. La composición nominal (%en peso) de esta clasificación es 30 cr, 9 ni.filler metal de esta clasificación fue diseñada originalmente para soldar aleaciones fundidas de composición similar.
El metal de soldadura ER316 puede ocurrir cuando los siguientes tres factores coexisten:
La presencia de una red continua o semicontinua de ferrita en el microestructurel de metal de soldadura
ER316SI. Esta clasificación es la misma que ER316, excepto por el mayor contenido de silicio.
ER316H. Este metal de relleno es el mismo que ER316, excepto que el carbono permitido.
ER316L. Esta clasificación es la misma que ER316.except para el contenido de carbono.
ER316LSI. Esta clasificación es la misma que ER316L, excepto el mayor contenido de silicio.
ER317. La composición nominal (%en peso) de esta clasificación es 19.5 CR14 Ni3.5 meses, más alta que ER316.
ER317l Esta clasificación es la misma que ER317Except para el contenido de carbono.
ER318 Esta composición es idéntica a ER316, excepto por la adición de Niobium.
ER321 La composición del centenominal (%en peso) de esta clasificación es de 19.5 cr.9.5 ni con titanio agregado. El titanio actúa de la misma manera que el niobio en el tipo 347.
ER347. La composición nominal (peso%) de esta clasificación es de 20 cr, 10 Ni, con NB agregado como estabilizador.
ER347SI. Esta clasificación es la misma que ER347, excepto por el mayor contenido de silicio.
ER409. Esta aleación de 12 cr (WT.%) Difiere del material TVPE 410 porque tiene una microestructura ferrítica.
ER410. Este 12 Cralloy (WT.%) Es un acero endurecedor del aire.
ER410NIMO. La composición nominal (%en peso) de esta clasificación es 12 CR4.5 Ni.0.55 meses
ER430. Esta es una aleación de 16 cr (%en peso). La composición se equilibra al proporcionar un cromo suficiente para dar resistencia a la corrosión adecuada para las aplicaciones habituales.
ER439. Esta es una aleación de 18 cr (peso%) que se estabiliza con titanio.
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317L