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Führender Hersteller von Edelstahl-Schweißdrähten seit 1999

1. Professionelle Erfahrung mit Edelstahl-Schweißdrähten
2. Große Optionen für Ihren einzigartigen Edelstahl-Schweißdraht
3. Originalhersteller mit wettbewerbsfähigem Preis

Bezug von Edelstahl-Schweißdraht von SANZHONG WELD

 Für Hersteller und Lieferanten von Edelstahl-Schweißdrähten

Unsere hauseigene moderne Produktionsanlage ermöglicht es uns, hochwertige Optionen anzubieten, um Ihre Zielkunden anzusprechen.Unsere optimierten Herstellungsprozesse sollen Ihnen den besten Edelstahl-Schweißdraht auf dem Markt liefern.

 Für Großhändler für Edelstahl-Schweißdrähte

Als eines der am besten ausgestatteten Unternehmen zur Herstellung von Edelstahl-Schweißdrähten bieten wir Produkte von höchster Qualität zu deutlich niedrigen Kosten.Dadurch können wir gemeinsam mit Ihnen sicherstellen, dass Sie auch Ihren Kunden tolle Preise bieten können.

 Für Markeninhaber von Edelstahl-Schweißdrähten

Wir haben mit verschiedenen Unternehmen zusammengearbeitet und ihre Ideen von der Konzeption bis zur Umsetzung ihrer gewünschten Edelstahl-Schweißdrahtlösungen begleitet.Helfen Sie dabei, Ihre Wünsche besser zu definieren und die Produktlösungen Ihrer Marke zu realisieren.

Schweißdrahtprodukte aus Edelstahl

Details zum Edelstahl-Schweißdraht

Typ

Chemische Zusammensetzung
AWSA5.1 AWS A5.1M C Mn Si P S Ni Cr Mo V
E6011
E6013		 E4311
E4313		 ≤0,20 ≤1,20 ≤1,00 ... ... ≤0,30 ≤0,20 ≤0,30 ≤0,08
E7016
E7018		 E4916
E4918		 ≤0,15 ≤1,60 ≤0,75 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,30 ≤0,20 ≤0,30 ≤0,08
E7018M E4918M ≤0,12 0,40~1,60 ≤0,80 ≤0,030 ≤0,020 ≤0,25 ≤0,15 ≤0,35 ≤0,05
E308-16
E308L-16		 E308-17
E308L-17		 ≤0,08 0,50～2,50 ≤1,00 ≤0,04 ≤0,03 9,0 ~ 11,0 18,0 ~ 21,0 ≤0,75 Cu ≤0,75
≤0,04
E309-16
E309L-16		 E309-17
E316-17		 ≤0,15 0,50～2,50 ≤1,00 ≤0,04 ≤0,03 12,0 ~ 14,0 22,0~25,0 ≤0,75 Cu ≤0,75
≤0,04
E316-16
E316-16		 E316L-17
E309L-17		 ≤0,08 0,50～2,50 ≤1,00 ≤0,04 ≤0,03 11,0~14,0 17,0~20,0 2,0～ 3,0 Cu ≤0,75
≤0,04
E312-16 E312-17 ≤0,15 0,50～2,50 ≤1,00 ≤0,04 ≤0,03 8,0~10,5 28,0~32,0 ≤0,75 Cu ≤0,75
Hinweis: E7016- und E7018-Komponenten aus Mn+Ni+Cr+Mo+VS1,75; Interpretation des Codes für Edelstahlelektroden
– Beispiel E308-XX (E308-15/E308-16/E308-17/E308-26…...) , der Präfixcode ist in -1/-2/-4 unterteilt und stellt die Schweißposition dar;Der Suffixcode ist in -5l-6/-7 unterteilt, wobei 5 die Alkalität, 6 Rutil und 7 den Titansäuretyp darstellt.
Typ

Mechanische Eigenschaften
AWSA5.1 AWS A5.1M Zugfestigkeit Mpa Streckgrenze Mpa Dehnung A (%) Wirkungswert Radiografiken
KV2(J) -45℃ KV2 ()-30℃
E6011 E4311 ≥430 ≥330 ≥22 ... ≥ 27 Klasse II
E6013 E4313 ≥430 ≥330 ≥17 ... ...
E7016 E4916 ≥490 ≥400 ≥22 ≥ 27 ≥ 27 Klasse l
E7018 E4918 ≥490 ≥400 ≥22 ≥ 27 ≥ 27
E7018M E4918M Normal ≥ 490 370~500 ≥24 ... ≥ 67
2,4 mm/370–530
E308-XX   ≥550   ≥30  
E308L-XX ≥520
E309-XX   ≥550
E309L-XX ≥520
E316-XX   ≥520
E316L-XX   ≥490
E312-XX   ≥ 660 ≥22
Hinweis: E6011 stellt keine besonderen Anforderungen an Wärmekonservierungsöfen und Antriebe: Umgebungstemperatur: 20–40 °C; Die Anforderung des Wärmekonservierungsofens E6013 ist höher als die Umgebungstemperatur [10–20 °C]; zum Trocknen ist eine Trocknung von mindestens 1 Stunde bei 120–150 °C erforderlich C; E7016/E7018/E7018M-Anforderungen für Wärmekonservierungsöfen und Trocknung;Umgebungstemperatur: [30 °C bis 140 °C]; zum Trocknen ist eine Trocknung von mindestens 1 bis 2 Stunden bei 260 °C bis 425 °C erforderlich;

Willkommen in unserer Fabrik

  • Wir sind der professionelle Schweißdrahtlieferant in China und verfügen über mehr als 23 Jahre Erfahrung in der Herstellung, eine Fläche von 15.000 Quadratmetern und über 150 Mitarbeiter, darunter mehr als 10 Techniker.SANZHONG WELD liefert Aluminium-Schweißdraht, Fülldraht-Schweißdraht, MIG-Schweißdraht und Edelstahl-Schweißdraht.Der gesamte Schweißdraht erhielt die CE-Zertifizierung.Und SANZHONG WELD ist eine ISO 9001-zertifizierte Fabrik.Der gesamte Schweißdraht wurde in über 100 Länder weltweit exportiert.Holen Sie sich noch heute Ihren besten Schweißdrahtpreis.
    • Fabrik3
    • Fabrik1
    • Fabrik4
    • Fabrik2

Produktionslinie für Edelstahl-Schweißdraht

Herstellung von Edelstahl-Schweißdrähten

Merkmale des Edelstahl-Schweißdrahts

  • Schweißlegierung zum Schweißen von Edelstahl-MIG-Schweißdraht
  • Entwickelt zum Schweißen von wärmebehandelbaren Basislegierungen
  • Höherer Schmelzpunkt und mehr Fließfähigkeit
  • Geeignet für den Dauerbetrieb bei erhöhten Temperaturen
  • Alle Positionen, einschließlich vertikalem Down-Schweißen
  • Grau-weiße (nachträglich eloxierte) Farbe
Konzipiert zum Schweißen von wärmebehandelbaren Basislegierungen
Edelstahl-Schweißdraht mit niedrigerem Schmelzpunkt und höherer Fließfähigkeit
Geeignet für Edelstahl-Schweißdraht bei dauerhaft erhöhter Temperatur
Schweißdrahtmaschinen
Edelstahldrahtschweißen
Schweißdraht---

Anwendung von Edelstahl-Schweißdrähten

Schweißdraht aus rostfreiem Stahl wird beim Schweißen ähnlicher Grundmaterialien, Geräte und Maschinenteile, die eine gute Gesamtleistung erfordern, in der Möbeldekoration und in der Lebensmittelmedizinindustrie verwendet.

Zertifizierung von Edelstahl-Schweißdrähten

ISO9001
CE
Abs
TÜV-
ISO9001
CE
Abs
TÜV-

Wählen Sie Ihren Edelstahl-Schweißdraht

 MIG-Drahtgröße

mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

Zoll :  0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 3/16 - 3/64

 Spulengewicht (Paket)

0,5 kg / 2 kg / 7 kg
 
 
 

 Bürstenschweißgröße

mm : 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm/ 2,4 mm/ 3,2 mm/ 4,0 mm

 
 

  Gewicht (Paket)

5kg / 10kg / 1LB / 2LB / 4,5LB / 20LB
 
 
 

Kooperationsprozess für Edelstahl-Schweißdrähte

Häufig gestellte Fragen zu Edelstahl-Schweißdrähten

  • Wie wählt man einen geeigneten gaslosen MIG-Schweißdraht aus Edelstahl aus? Oder welche Art von Zusatzdraht eignet sich am besten zum Drahtvorschubschweißen von Edelstahl?

    Die ersten beiden Bezeichnungen können „ER“ für Massivdrähte sein, die als Elektroden oder Stäbe verwendet werden können, oder „EC“ für zusammengesetzte Kern- oder Litzendrähte oder „EQ“ für Streifenelektroden.

    Die drei- oder vierstellige Zahl, beispielsweise 308 in ER308, gibt die nominale chemische Zusammensetzung des Schweißzusatzmetalls an.

    • ER307. Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 21 Cr, 9,5 Ni, 4 Mn, 1 Mo. Zusatzmetalle.

    • ER308Die Nennzusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 21 Cr10 Ni. Kommerzielle Spezifikationen werden am häufigsten zum Schweißen von Grundmetallen ähnlicher Zusammensetzung verwendet, insbesondere Typ 304.

    • ER308Si. Diese Klassifizierung ist mit ER308 identisch, mit Ausnahme des höheren Siliziumgehalts.

    • ER308H. Diese Klassifizierung ist mit ER308 identisch, mit der Ausnahme, dass der zulässige Kohlenstoffgehalt zum Schweißen von 304H-Grundmetall verwendet wird.

    • ER308L. Diese Klassifizierung ist mit ER308 identisch, mit Ausnahme des Kohlenstoffgehalts. Der niedrige Kohlenstoffgehalt ist geringer als der der Niob-stabilisierten Legierungen oder des Typs 308H bei erhöhten Temperaturen.

    • ER308LMo. Diese Klassifizierung wird zum Schweißen von ASTM CF3M-Edelstahlgussteilen verwendet und entspricht dem gewünschten Grundmetall ER316L.

    • ER309. Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 24 Cr13 Ni. Füllmetalle.

    • 304 und ähnliche Grundmetalle, bei denen starke Korrosionsbedingungen herrschen, die höherlegiertes Schweißgut erfordern.

    • ER309Si. Diese Klassifizierung ist mit ER309 identisch, mit Ausnahme des höheren Siliziumgehalts.

    • ER309L. Diese Klassifizierung ist mit ER39 identisch, mit Ausnahme des Kohlenstoffgehalts.

    • ER309LS. Diese Klassifizierung ist die gleiche wie ER309Lexcent für einen höheren Siliziumgehalt. 

    • ER309Mo. Diese Klassifizierung ist dieselbe wie ER309, mit Ausnahme der Zugabe von 2,0 Prozent zu 3,0 Prozent.

    • ER310. Die Nennzusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 26,5 Cr, 21 Ni. Zusatzmetall dieser Klassifizierung wird am häufigsten zum Schweißen von Grundmetallen ähnlicher Zusammensetzung verwendet

    • ER312. Die Nennzusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 30 Cr, 9 Ni. Zusatzmetall dieser Klassifizierung wurde ursprünglich zum Schweißen von Gusslegierungen ähnlicher Zusammensetzung entwickelt.

    • ER316-Schweißgut kann auftreten, wenn die folgenden drei Faktoren gleichzeitig vorliegen:

           Das Vorhandensein eines kontinuierlichen oder halbkontinuierlichen Ferritnetzwerks in der Mikrostruktur des Schweißmetalls

    • ER316Si. Diese Klassifizierung ist mit ER316 identisch, mit Ausnahme des höheren Siliziumgehalts.

    • ER316H. Dieses Zusatzmetall ist das gleiche wie ER316, außer dass der zulässige Kohlenstoffgehalt beträgt.

    • ER316L. Diese Klassifizierung ist mit ER316 identisch, mit Ausnahme des Kohlenstoffgehalts.

    • ER316LSi. Diese Klassifizierung ist bis auf den höheren Siliziumgehalt dieselbe wie ER316L.

    • ER317. Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo und ist höher als bei ER316.

    • ER317LDiese Klassifizierung ist bis auf den Kohlenstoffgehalt dieselbe wie ER317.

    • ER318Diese Zusammensetzung ist bis auf den Zusatz von Niob identisch mit ER316.

    • ER321 Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 19,5 Cr, 9,5 Ni mit Titanzusatz. Das Titan wirkt auf die gleiche Weise wie Niob in Typ 347.

    • ER347. Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 20 Cr, 10 Ni, wobei Nb als Stabilisator hinzugefügt wird. 

    • ER347Si. Diese Klassifizierung ist mit ER347 identisch, mit Ausnahme des höheren Siliziumgehalts.

    • ER409. Diese 12-Cr-Legierung (Gew. %) unterscheidet sich vom Tvpe 410-Material durch die ferritische Mikrostruktur.

    • ER410.Dieser 12 Cralloy (Gew.%) ist ein lufthärtender Stahl.

    • ER410NiMo. Die nominelle Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.

    • ER430. Hierbei handelt es sich um eine Legierung mit 16 Cr (Gew.%). Die Zusammensetzung ist durch die Bereitstellung von ausreichend Chrom ausgeglichen, um eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit für die üblichen Anwendungen zu gewährleisten.

    • ER439. Dies ist eine 18-Cr-Legierung (Gew.%), die mit Titan stabilisiert ist. 

  • Wie viele Arten von MIG-Schweißdrähten aus Edelstahl gibt es?

    ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,

    ER430,ER2209,317l

  • Zulieferer und Fabriken für Schweißdraht-Flussmittelkerne aus rostfreiem Stahl befinden sich in solchen Ländern wie?

    China, Amerika, Brasilien, England, Russland, Polen, Indien, Pakistan, Neuseeland, Korea, Australien, Dubai, Türkei, Indonesien, Vereinigte Arabische Emirate.

  • Mig-Schweißdraht Edelstahl 10 berühmte Marke sind welche Fabrik?

    1:Sanzhong, 2:Giant, 3:Safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:Golden Bridge

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