Jenis | Komposisi kimia | |||||||||
AWSA5.1 | AWS A5.1m | C | Mn | SI | P | S | Ni | Cr | Mo | V |
E6011 E6013 | E4311 E4313 | ≤0.20 | ≤1.20 | ≤1.00 | … | … | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
E7016 E7018 | E4916 E4918 | ≤0.15 | ≤1.60 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
E7018m | E4918M | ≤0.12 | 0.40 ~ 1.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.020 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.05 |
E308-16 E308L-16 | E308-17 E308L-17 | ≤0.08 | 0.50 ~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 9.0 ~ 11.0 | 18.0 ~ 21.0 | ≤0.75 | Cu ≤0.75 |
≤0.04 | ||||||||||
E309 -16 E309L -16 | E309-17 E316-17 | ≤0.15 | 0.50 ~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 12.0 ~ 14.0 | 22.0 ~ 25.0 | ≤0.75 | Cu ≤0.75 |
≤0.04 | ||||||||||
E316-16 E316-16 | E316L-17 E309L-17 | ≤0.08 | 0.50 ~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 11.0 ~ 14.0 | 17.0 ~ 20.0 | 2.0 ~ 3.0 | Cu ≤0.75 |
≤0.04 | ||||||||||
E312-16 | E312-17 | ≤0.15 | 0.50 ~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 8.0 ~ 10.5 | 28.0 ~ 32.0 | ≤0.75 | Cu ≤0.75 |
Nota: Komponen E7016 dan E7018 Mn+N+Cr+MO+VS1.75; Kod Elektrod Keluli Stainless -Contoh E308-XX (E308-15/E308-16/E308-17/E308-26 ... ...) Kod akhiran dibahagikan kepada -5L-6/-7, di mana 5 mewakili kealkalian, 6 mewakili rutil, dan 7 mewakili jenis asid titanik. |
Jenis | Sifat mekanikal | ||||||
AWSA5.1 | AWS A5.1m | Kekuatan tegangan MPA | Kekuatan Hasil MPA | Pemanjangan A (%) | Nilai kesan | Grafik radio | |
Kv2 (j) -45 ℃ | Kv2 () -30 ℃ | ||||||
E6011 | E4311 | ≥430 | ≥330 | ≥22 | … | ≥ 27 | Gred ll |
E6013 | E4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | … | … | |
E7016 | E4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | Gred l |
E7018 | E4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | |
E7018m | E4918M | Normal ≥ 490 | 370 ~ 500 | ≥24 | … | ≥ 67 | |
2.4mm/370 ~ 530 | |||||||
E308-XX | ≥550 | ≥30 | |||||
E308L-XX | ≥520 | ||||||
E309-XX | ≥550 | ||||||
E309L-XX | ≥520 | ||||||
E316-XX | ≥520 | ||||||
E316L-XX | ≥490 | ||||||
E312-XX | ≥ 660 | ≥22 | |||||
Nota: E6011 tidak mempunyai keperluan khas untuk relau pemeliharaan haba dan drvina: Suhu alam sekitar: 20 ~ 40 C; keperluan relau pemeliharaan haba E6013 lebih tinggi daripada suhu theambient [10c ~ 20c]; Alam Sekitar: [30C ~ 140C]; Pengeringan memerlukan pengeringan sekurang -kurangnya 1 ~ 2 jam pada 260 ℃ ~ 425 ℃; |
mm : 0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm / 1.6mm
Inch : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045 / 3/16 - 3/64
MM : 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.2mm/ 4.0mm
Dua pereka pertama mungkin 'er ' untuk wayar pepejal yang boleh digunakan sebagai elektrod atau rodsor mereka mungkin 'ec'for composite cored atau stranded wires; atau mereka mungkin ' eq 'untuk elektrod jalur.
Nombor tiga atau empat angka, seperti 308 pada ER308, menunjuk komposisi kimia nominal logam pengisi.
ER307. Komposisi nominal (wt.%) Klasifikasi ini ialah 21 cr.9.5ni.4 mn.1 mo.filler logam.
ER308 Komposisi nominal (wt.%) Klasifikasi ini adalah 21 CR10 Ni.Commercial Spesifikasi paling sering digunakan untuk mengimpal logam asas komposisi yang sama, khususnya, jenis 304.
ER308SI. Klasifikasi ini adalah sama Aser308Except untuk kandungan silikon yang lebih tinggi.
ER308H. Klasifikasi ini adalah sama seperti ER308.Except bahawa kandungan karbon yang dibenarkan digunakan untuk kimpalan logam asas 304H.
ER308L. Klasifikasi ini adalah sama dengan ER308, kecuali kandungan karbon. Karbon rendah, adalah kurang daripada aloi niobium-stabil atau jenis 308h pada suhu tinggi.
ER308LMO. Klasifikasi ini digunakan untuk kimpalan ASTM CF3M Stainless Steel castings dan sepadan dengan logam asas dengan ER316L dikehendaki.
ER309. Komposisi nominal (wt.%) Klasifikasi ini ialah 24 CR13 Ni.Filler Metals.
304 dan logam asas yang sama di mana keadaan kakisan yang teruk ada memerlukan logam kimpalan aloi yang lebih tinggi.
ER309SI. Klasifikasi ini sama dengan ER309, kecuali kandungan silikon yang lebih tinggi.
ER309L. Klasifikasi ini adalah sama dengan ER39, kecuali kandungan karbon.
ER309L. Klasifikasi ini sama dengan ER309LEXCENT untuk kandungan Sillicon yang lebih tinggi.
ER309mo. Klasifikasi ini adalah sama seperti ER309Except untuk penambahan 2.0 peratus kepada 3.0 peratus.
ER310. Komposisi nominal (wt) klasifikasi ini ialah 26.5 cr, 21 ni.filler logam klasifikasi ini paling sering digunakan untuk mengimpal logam asas komposisi yang serupa
ER312. Komposisi nominal (wt.%) Klasifikasi ini adalah 30 cr, 9 ni.filler logam klasifikasi ini pada asalnya direka untuk mengimpal aloi cast komposisi yang sama.
Metal kimpalan ER316 mungkin berlaku apabila tiga faktor berikut wujud:
Kehadiran rangkaian ferit yang berterusan atau semikinu dalam mikrostruktur logam kimpalan
ER316SI. Klasifikasi ini sama dengan ER316, kecuali kandungan silikon yang lebih tinggi.
ER316H.This Filler Metal adalah sama dengan ER316, kecuali bahawa karbon yang dibenarkan.
ER316L.This klasifikasi adalah sama dengan ER316.Except untuk kandungan karbon.
ER316LSI. Klasifikasi ini sama dengan ER316L kecuali kandungan silikon yang lebih tinggi.
ER317. Komposisi nominal (wt.%) Klasifikasi ini adalah 19.5 CR14 NI3.5 MO, lebih tinggi daripada ER316.
Klasifikasi ER317lThis adalah sama dengan ER317Except untuk kandungan karbon.
Komposisi ER318 ini adalah sama dengan ER316, kecuali penambahan niobium.
Komposisi ER321Thenominal (Wt.%) Klasifikasi ini adalah 19.5 cr.9.5 niwith titanium ditambah. Titanium bertindak dengan cara yang sama seperti niobium dalam jenis 347.
ER347.The nominalcomposition (wt.%) Klasifikasi ini ialah 20 cr, 10 ni, dengan Nb ditambah sebagai penstabil.
ER347SI. Klasifikasi ini sama dengan ER347, kecuali kandungan silikon yang lebih tinggi.
ER409.This 12 Cr Alloy (wt.%) Berbeza daripada bahan TVPE 410 kerana ia mempunyai mikrostruktur ferit.
ER410.This 12 Cralloy (Wt.%) Adalah keluli pengerasan udara.
ER410NIMO.The Nominal Composition (Wt.%) Klasifikasi ini ialah 12 CR4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430.Ini adalah aloi 16 cr (wt.%). Komposisi seimbang dengan menyediakan kromium yang mencukupi untuk memberikan rintangan kakisan yang mencukupi untuk aplikasi biasa.
ER439.Ini adalah aloi 18 cr (wt.%) Yang stabil dengan titanium.
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410.
ER430, ER2209,317L