ER316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka

ER316L ruostumattoman teräksen hitsauslangan ominaisuudet

• ER316L GMAW (MIG) hitsausseoshitsaus ruostumaton teräs mig-hitsauslanka

• Suunniteltu lämpökäsiteltyjen perusseosten hitsaukseen

• Korkeampi sulamispiste ja enemmän juoksevuutta

• Soveltuu jatkuvaan korkeaan lämpötilaan

• Kaikki asennot, mukaan lukien pystysuora alas-hitsaus

• Harmaa - valkoinen (post anodisoitu) väri

Vakio : AWS A 5.9 YB/T5092	Kemiallinen koostumus %
	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S	MO	Cu
Luokka ER316L	≤   0.03	1,0–2,5	0,3 - 0,65	18-20	11-14	≤0.03	≤0.03	2-3	≤0.75

ER316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka

ER316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka.pdf

ER316L ruostumattoman teräksen hitsauslangan tekniset  tiedot

Tyyppi	Kela (MIG)				Putki (TIG)
Erittely          ( MM )	0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0				1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0
Paketti	S100/1kg S200/5kg S270, S300/15kg-20kg				5kg/laatikko 10kg/laatikon pituus: 1000MM
Mekaaniset ominaisuudet	Vetolujuus Mpa				Venymä murtuman A jälkeen （ % ）
	≥ 490				≥ 30
Halkaisija ( mm )	0.8	1.0	1.2	1.6		2.0	2.5	3.2
Nykyinen ( A )	70-150	100-200	140-220	50-100		100-200	200-300	300-400

ER316L ruostumattoman teräksen hitsauslanka video

ER316L ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsauslankojen tehdasnäyttely

ER316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu  hitsauslanka

ER316L-hitsausruostumatonta teräslankaa käytetään ruostumattoman teräksen hitsaukseen kemianteollisuudessa, kuten AIS316, SUS316. Sitä voidaan käyttää myös korkeakromiterästen ja erilaisten terästen hitsaukseen ilman lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen. 18Cr-12Ni-Mo2 erittäin vähähiilisen ruostumattoman teräksen hitsauksella on hyvä hitsausprosessi ja hyvä rakeidenvälisen korroosionkestävyys.

ER316L ruostumattoman teräksen hitsauslangan  sertifiointi

ER316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka  MITÄ SAAT

• ER316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka / kaasuton ruostumaton teräs mig-hitsauslanka

• Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu Mig-hitsauslanka. Koko mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

• Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka. Koko tuumana: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 3/16 - 3/64

• Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka. Kelan paino (pakkaus): 0,5 kg / 2 kg / 7 kg

• Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu teräsharjahitsaus Koko: 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm

• Valitse langansyöttö ruostumattoman teräksen hitsaus Paino (pakkaus): 5kg / 10kg / 1LB / 2LB / 4.5LB / 20LB

ER316L ruostumattoman teräksen hitsauslangan tuntemus

• ruostumattomasta teräksestä valmistettu tig-hitsauslanka Käämitysvaatimukset

  Täytemetalli tulee kääriä niin, että se taittuu. aaltoja.teräviä mutkia.tai kiilaamista ei tapahdu, jolloin täytemetalli vapautuu vapaasti rajoituksetta. Täytemetallin ulkopää (pää, josta hitsaus aloitetaan) on tunnistettava niin, että se voidaan helposti paikantaa, ja se on kiinnitettävä aukirullauksen välttämiseksi.

  Kaikkien käämien ja kelojen täytemetallin valun ja kierteen tulee olla sellaisia, että täytemetalli syötetään keskeytymättömästi automaattisissa ja puoliautomaattisissa laitteissa.

  Vedetyn, kiinteän täytemetallin 4 tuuman [100 mm] puolille valun ja kierteen tulee olla sellainen, että riittävän pitkä näyte tuottaa yhden silmukan, kun se leikataan kelasta ja asetetaan rajoituksetta tasaiselle pinnalle:

  1. Muodosta ympyrä, jonka halkaisija on vähintään 2,5 tuumaa [65 mm] eikä yli 15 tuumaa [380 mm]

  2. Nouse tasaisen pinnan yläpuolelle enintään 1/2 tuumaa [13 mm] missä tahansa kohdassa.

• ruostumattoman teräksen hitsauslankakaavio Täytemetallin tunnistus

  Tuotetiedot ja kohdassa 17Pakkausten merkintä vaaditut varotoimet on myös oltava jokaisessa kelassa ja kelassa.

  Jokainen paljas suora täyttötanko on merkittävä kestävästi tunnisteella, joka on jäljitettävissä valmistajan tai toimittajan ainutlaatuiseen tuotetyyppiin. Sopivia tunnistusmenetelmiä voivat olla leimaaminen, kohokuviointi, lipun painaminen tai värikoodaus. (Jos käytetään värikoodausta, värin valinta on sovittava toimittajan ja ostajan välillä ja väri on ilmoitettava pakkauksessa.) Kun käytetään AWS-luokitusta, 'ER' voidaan jättää pois.'ER' voidaan jättää pois. tulee olla ostajan ja toimittajan välisen sopimuksen mukainen

•  teräksen hitsaus ruostumattomalla langalla Pakkaus

  Täytemetalli on pakattava sopivasti varmistamaan vauriot lähetyksen ja varastoinnin aikana normaaleissa olosuhteissa.

  Seuraavat tuotetiedot (vähintään matalan lämpötilan alumiinihitsauslanka) 

  on merkitty luettavasti niin, että se on näkyvissä kunkin yksikköpaketin ulkopuolelta: 

  (1) AWS -määritelmät ja luokittelun nimitys (numeron vuosi voidaan sulkea pois paras johdin hitsausalumiinille) 

  (2) Toimittajan nimi ja kaupan nimitys 

  (3) koko ja nettopaino 

  (4) erä-, hallinta- tai lämmönumero

ER316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka VAROITUS

1.  Öljy, lika ja ruoste ruostumattoman teräslangan pinnalla on poistettava ennen hitsausta. Pinnan epäpuhtaudet, kuten öljy, ruoste ja vesi, tulee poistaa perusteellisesti hitsauspaikasta, jotta vältytään ilmareikien, halkeamien ja niin edelleen hitsauksen aikana. Uran pinta ja sen ympäristö tulee kiillottaa metallikiillolla.

2. Hyvien hitsaussauman mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi suosittele kaasuttomalle ruostumattomalle teräslangalle suojakaasua Ar+2%O2 ja suojakaasun virtausnopeutta 20-25 l/min. TIG-hitsaukseen suositellaan suojakaasun puhdasta Ar ja suojakaasun virtausnopeutta 8-15 L/min, Kaaren pituus 1～3 mm; tuulen nopeusrajoitus ≤ 1,0 m/s, argonsuoja hitsausalueen takana.

3.  Ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsauslangan vuon ydinprosessissa hitsauslinjan energia vaikuttaa suoraan hitsimetallin mekaanisiin ominaisuuksiin ja halkeamiskestävyyteen, ja siihen tulisi kiinnittää enemmän huomiota.

4. Yllä olevat hitsausmenetelmät, -olosuhteet ja tekniset tiedot ovat vain viitteellisiä. Käyttäjien tulee arvioida hitsausprosessi omien hitsausominaisuuksiensa mukaisesti ennen ruostumattoman teräksen hitsaamista miedolla teräslangalla muodolliseen tuotehitsaukseen.

ER316L ruostumattoman teräksen hitsauslanka UKK

mig hitsauslanka ruostumaton teräs 10 kuuluisa tuotemerkki mikä tehdas on?

1:sanzhong, 2:jättiläinen, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:kultainen silta

ruostumattoman teräksen hitsauslankavuotteen ydintoimittaja ja tehtaat  sijaitsevat sellaisissa maissa kuin?

Kiina, Amerikka, Brasilia, Englanti, Venäjä, Puola, Intia, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Turkki, Indonesia, UAE.

kuinka monta tyyppiä ruostumattoman teräksen mig-hitsauslangalla on?

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430, ER2209,317l

Kuinka valita sopiva kaasuton mig-hitsaus ruostumaton teräslanka? tai millainen täytelanka on paras ruostumattoman teräksen langansyöttöhitsaukseen?

Kaksi ensimmäistä merkintää voivat olla 'ER'kiinteille langoille, joita voidaan käyttää elektrodeina tai tankoina, tai ne voivat olla 'EC' komposiittisydän- tai säikeislangoille; tai ne voivat olla 'EQ' liuskaelektrodeille.

Kolmi- tai nelinumeroinen luku, kuten ER308:ssa 308, ilmaisee täytemetallin nimellisen kemiallisen koostumuksen.

• ER307.Tämän luokituksen nimellinen koostumus (paino-%) on 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler metals .

• ER308Tämän luokituksen nimellinen koostumus (paino-%) on 21 Cr10 Ni. Kaupallisia määrityksiä käytetään useimmiten saman koostumuksen omaavien perusmetallien, erityisesti tyypin 304, hitsaukseen.

• ER308Si. Tämä luokitus on sama kuin ER308 paitsi korkeampi piipitoisuus.

• ER308H. Tämä luokitus on sama kuin ER308. paitsi että sallittua hiilipitoisuutta käytetään 304H-jalometallin hitsaukseen.

• ER308L.Tämä luokitus on sama kuin ER308, paitsi hiilipitoisuuden osalta. Vähähiilipitoisuus on pienempi kuin niobium-stabiloidut metalliseokset tai tyyppi 308H korkeissa lämpötiloissa.

• ER308LMo. Tätä luokitusta käytetään ASTM CF3M ruostumattoman teräksen valujen hitsaukseen ja ER316L:n perusmetallin yhteensovittaminen on toivottavaa.

• ER309.Tämän luokituksen nimellinen koostumus (paino-%) on 24 Cr13 Ni.Filler metallia.

• 304 ja vastaavat perusmetallit, joissa esiintyy vakavia korroosio-olosuhteita, jotka vaativat korkeamman seostuksen hitsimetallia.

• ER309Si. Tämä luokitus on sama kuin ER309, paitsi korkeampi piipitoisuus.

• ER309L. Tämä luokitus on sama kuin ER39 hiilipitoisuutta lukuun ottamatta.

• ER309LS.Tämä luokitus on sama kuin ER309Lexcent korkeamman piipitoisuuden osalta. 

• ER309Mo. Tämä luokitus on sama kuin ER309 paitsi 2,0 prosentin lisäys 3,0 prosenttiin.

• ER310.Tämän luokituksen nimellinen koostumus (paino-%) on 26,5 Cr,21 Ni.Tämän luokituksen täytemetallia käytetään useimmiten hitsattaessa koostumukseltaan samanlaisia ​​perusmetalleja

• ER312.Tämän luokituksen nimelliskoostumus (paino-%) on 30 Cr, 9 Ni.Tämän luokituksen täytemetalli on alun perin suunniteltu hitsamaan koostumukseltaan samanlaisia ​​valuseoksia.

• ER316 hitsausmetallia voi esiintyä, kun seuraavat kolme tekijää esiintyvät samanaikaisesti:

       Jatkuvan tai puolijatkuvan ferriittiverkoston läsnäolo hitsimetallin mikrorakenteessa

• ER316Si. Tämä luokitus on sama kuin ER316, paitsi korkeampi piipitoisuus.

• ER316H. Tämä täytemetalli on sama kuin ER316, paitsi että sallittu hiili .

• ER316L.Tämä luokitus on sama kuin ER316.lukuun ottamatta hiilipitoisuutta.

• ER316LSi. Tämä luokitus on sama kuin ER316L, lukuun ottamatta korkeampaa piipitoisuutta.

• ER317. Tämän luokituksen nimellinen koostumus (paino-%) on 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, korkeampi kuin ER316.

• ER317LTämä luokitus on sama kuin ER317 hiilipitoisuutta lukuun ottamatta.

• ER318Tämä koostumus on identtinen ER316:n kanssa lukuun ottamatta niobiumin lisäystä.

• ER321Tämän luokituksen nimellinen koostumus (paino-%) on 19,5 Cr.9,5 Ni, johon on lisätty titaania. Titaani toimii samalla tavalla kuin tyypin 347 niobium.

• ER347. Tämän luokituksen nimellinen koostumus (paino-%) on 20 Cr,10 Ni, johon on lisätty Nb stabilointiaineena. 

• ER347Si. Tämä luokitus on sama kuin ER347, paitsi korkeampi piipitoisuus.

• ER409. Tämä 12 Cr -seos (paino-%) eroaa Tvpe 410 -materiaalista, koska sillä on ferriittinen mikrorakenne.

• ER410. Tämä 12 Cralloy (paino-%) on ilmakarkaisua.

• ER410NiMo.Tämän luokituksen nimellinen koostumus (paino-%) on 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430.Tämä on 16 Cr(paino-%) seos. Koostumus on tasapainotettu tarjoamalla riittävästi kromia riittävän korroosionkestävyyden saamiseksi tavallisiin sovelluksiin.

• ER439. Tämä on 18 Cr(paino-%) seos, joka on stabiloitu titaanilla.