ER316L
Sanzhong
ER316L
cievka
Čína
AWS A5.9 ER316L
medzinárodný štandard
ISO, CE, DB
akceptovať aj ODM
1 kg / 5 kg / 15 kg / 150 kg / 250 kg
7-15 dní
1000 kg
1200 ton mesačne
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
025/030/035/040/045/0,030
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
Štandardné : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Chemické zloženie % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
NI |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Známka ER316L |
≤ 0.03 |
1,0 – 2,5 |
0,3 – 0,65 |
18 - 20 |
11 - 14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
2 – 3 |
≤0.75 |
ER316L zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele.pdf
Typ |
Cievka (MIG) |
Trubica (TIG) |
||||||
Špecifikácia (MM) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Balík |
S100/1KG S200/5 kg S270,S300/15kg-20kg |
5 kg/box 10 kg/dĺžka boxu: 1 000 mm |
||||||
Mechanické vlastnosti |
Pevnosť v ťahu MPA |
Predĺženie po zlomenine A ( % ) |
||||||
≥ 490 |
≥ 30 |
|||||||
Priemer ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Aktuálne ( A ) |
70 – 150 |
100 ~ 200 |
140 – 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|

Zváranie drôtu z zvárania ER316L sa používa pri zváraní nehrdzavejúcej ocele v chemickom priemysle, ako je AIS316 、 SUS316. Môže sa tiež použiť na zváranie vysokej chrómovej ocele a odlišnej ocele bez tepelného ošetrenia po zváraní. Zváranie 18CR-12ni-MO2 ultra nízkej uhlíkovej nehrdzavejúcej ocele má dobrý proces zvárania a dobrú odolnosť voči intergranulárnej korózii.


Kovová kovová svita, ktorá sa zalomí. vlny
Obsadenie a špirála všetkého kovového kovu vo cievkach a cievkách musia byť také, že kov výplne sa bude kŕmiť nepretržitým spôsobom automatickým a poloutomatickým zariadením.
Odliatok a špirála ťahaného pevného prídavného kovu na 4-palcové [100 mm] cievky musia byť také, aby vzorka dostatočne dlhá na vytvorenie jedinej slučky, keď sa odreže z cievky a položí sa bez obmedzenia na rovný povrch, bude robiť nasledovné:
1. Vytvorte kruh najmenej 2,5 palca. [65 mm] ani viac ako 15 v [380 mm] s priemerom
2. Vzostup nad rovný povrch nie viac ako 1/2 palca. [13 mm] na ktoromkoľvek mieste.
Informácie o produkte a preventívne informácie požadované v klauzuli 17, ktoré sa týkajú packov, sa tiež objavia na každej cievke a každej cievke.
Každá holé priame plnivá tyč musí byť zrejme označená identifikáciou sledovateľným s jedinečným typom produktu výrobcu alebo dodávateľa. Vhodné metódy identifikácie by mohlo zahŕňať pečiatku, razenie, vyrazenie, potlačenie vlajky alebo farebné kódovanie. (Ak sa používa farebné kódovanie, výber farby sa musí ustanoviť medzi dodávateľom a kupujúcim a farba sa identifikuje na obale. byť tak, ako sa dohodlo medzi kupujúcim a dodávateľom
Kovový kov musí byť vhodne zabalený, aby sa zabezpečilo poškodenie počas prepravy a skladovania za normálnych podmienok.
Nasledujúce informácie o produkte (minimálne nízkoteplotný hliníkový zvárací drôt)
musia byť čitateľne označené tak, aby boli viditeľné z vonkajšej strany každého balíka jednotky:
(1) Označenie špecifikácie a klasifikácie AWS (rok vydania sa môže vylúčiť najlepší drôt na zváranie hliníka)
(2) Názov a obchodné označenie dodávateľa
(3) Veľkosť a čistá hmotnosť
(4) Číslo šarže, kontroly alebo šarže
Olej, nečistoty a hrdza na zváranej nehrdzavejúcej ploche s jemným oceľovým drôtom by sa mali pred zváraním odstrániť. Na zváracom mieste by sa mali dôkladne odstrániť povrchové nečistoty, ako je olej, hrdza a voda, aby sa zabránilo fúkaniu, trhliny atď. Počas zvárania. Povrch drážky a jej okolie by mal byť leštený kovovým leskom.
Pre získanie dobrých mechanických vlastností zvarového švu navrhnite ochranný plyn Ar+2%O2 a prietok ochranného plynu 20-25 l/min pre bezplynový zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele. Pre zváranie TIG odporúčame ochranný plyn čistý Ar a prietok ochranného plynu 8-15 l/min., Dĺžka oblúka 1~3 mm; obmedzenie rýchlosti vetra ≤ 1,0 m/s, ochrana argónom na zadnej strane oblasti zvárania.
V procese jadrového toku zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele energia zváracej linky priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť zvarového kovu proti prasknutiu a mala by sa mu venovať väčšia pozornosť.
Vyššie uvedené metódy zvárania, podmienky a špecifikácie sú len orientačné. Pred použitím zvárania nehrdzavejúcej ocele s drôtom z mäkkej ocele na formálne zváranie produktu by používatelia mali zhodnotiť proces zvárania podľa svojich vlastných zváracích vlastností.
mig zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele 10 známych značiek, ktoré továrne?
1:sanzhong, 2:obr, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatý most
Zvárací zváracia oceľ Dodávateľa a továrne na zváracie drôty sa nachádza v takých krajinách, ako sú?
Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Newzealand, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, SAE.
Zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele má, koľko typov?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317L
Ako si vybrať vhodný drôt na zváranie nehrdzavejúcou oceľou mig na bezplynové zváranie? alebo aký typ prídavného drôtu je najlepší na zváranie nehrdzavejúcej ocele podávaním drôtu?
Prvé dva označenia môžu byť 'ER' pre plné drôty, ktoré môžu byť použité ako elektródy alebo tyče, alebo môžu byť 'EC' pre kompozitné jadrové alebo lankové drôty; alebo môžu byť 'EQ' pre páskové elektródy.
Troj- alebo štvormiestne číslo, ako napríklad 308 v ER308, označuje nominálne chemické zloženie prídavného kovu.
ER307. Nominálne zloženie (WT.%) Tejto klasifikácie je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metals.
ER308 Nominálne zloženie (hmlisto%) tejto klasifikácie je 21 CR10 Ni.comercial špecifikácie sa najčastejšie používa na zváranie bázových kovov podobného zloženia, najmä typu 304.
ER308Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308 s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER308H. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308.Pre, že prípustný obsah uhlíka sa používa na zváranie 304h základného kovu.
ER308L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308, s výnimkou obsahu uhlíka. Uhlík je nižší ako klasifikácia zliatin stabilizovaných niobiom alebo 308 hodín pri zvýšených teplotách.
ER308LMo. Táto klasifikácia sa používa na zváranie odliatkov z nehrdzavejúcej ocele ASTM CF3M a požaduje sa zhoda základného kovu s ER316L.
ER309. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 24 Cr13 Ni. Prídavné kovy.
304 a podobné základné kovy, v ktorých existujú závažné podmienky korózie, ktoré si vyžadujú vyšší zliatinový zvarový kov.
ER309SI.To táto klasifikácia je rovnaká ako ER309, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER309L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER39, s výnimkou obsahu uhlíka.
ER309ls. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309Excent pre vyšší obsah Sillicon.
ER309Mo. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309 s výnimkou pridania 2,0 percenta k 3,0 percentám.
ER310. Nominálne zloženie (hmlisté%) tejto klasifikácie je 26,5 cr, 21 Ni.filler kov tejto klasifikácie sa najčastejšie používa na zvarové základné kovy podobného zloženia
ER312. Nominálne zloženie (hmotn.%) Tejto klasifikácie je 30 Cr, 9 Ni.filler kov tejto klasifikácie bol pôvodne navrhnutý tak, aby zvaril zliatiny podobného zloženia.
ER316 Zvarovaný kov sa môže vyskytnúť, keď koexistujú tieto tri faktory:
Prítomnosť kontinuálnej alebo polovodičovej siete feritu vo zvarovom kovovom mikroštrukture
ER316Si.To táto klasifikácia je rovnaká ako ER316, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER316H. Tento výplňový kov je rovnaký ako ER316, s výnimkou povoleného uhlíka.
ER316L.Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316.okrem obsahu uhlíka.
ER316LSi. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316L s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER317. Nominálne zloženie (hm.%) Tejto klasifikácie je 19,5 CR14 Ni3,5 Mo, vyššia ako ER316.
ER317LTITHO TOTO KLASIFIKÁCIA je rovnaká ako ER317Except pre obsah uhlíka.
ER318té zloženie je totožné s ER316, s výnimkou pridania nióbu.
ER321Tenominálne zloženie (hm.%) Tejto klasifikácie je 19,5 cr.9.5 Niwith Titanium pridané. Titán pôsobí rovnako ako niobium v type 347.
ER347. Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 20 Cr,10 Ni, s pridaným Nb ako stabilizátorom.
ER347SI.To táto klasifikácia je rovnaká ako ER347, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER409. Táto zliatina 12 Cr (hmot. %) sa líši od materiálu Tvpe 410, pretože má feritickú mikroštruktúru.
ER410.Táto 12 cralloy (hmotn.
ER410NiMo. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Ide o zliatinu 16 Cr (hmotn. %). Zloženie je vyvážené poskytnutím dostatočného množstva chrómu na poskytnutie primeranej odolnosti proti korózii pre bežné aplikácie.
ER439. Ide o zliatinu 18 Cr (hm. %), ktorá je stabilizovaná titánom.
Štandardné : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Chemické zloženie % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
NI |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Známka ER316L |
≤ 0.03 |
1,0 – 2,5 |
0,3 – 0,65 |
18 - 20 |
11 - 14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
2 – 3 |
≤0.75 |
ER316L zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele.pdf
Typ |
Cievka (MIG) |
Trubica (TIG) |
||||||
Špecifikácia (MM) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Balík |
S100/1KG S200/5 kg S270,S300/15kg-20kg |
5 kg/box 10 kg/dĺžka boxu: 1 000 mm |
||||||
Mechanické vlastnosti |
Pevnosť v ťahu MPA |
Predĺženie po zlomenine A ( % ) |
||||||
≥ 490 |
≥ 30 |
|||||||
Priemer ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Aktuálne ( A ) |
70 – 150 |
100 ~ 200 |
140 – 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|

Zváranie drôtu z zvárania ER316L sa používa pri zváraní nehrdzavejúcej ocele v chemickom priemysle, ako je AIS316 、 SUS316. Môže sa tiež použiť na zváranie vysokej chrómovej ocele a odlišnej ocele bez tepelného ošetrenia po zváraní. Zváranie 18CR-12ni-MO2 ultra nízkej uhlíkovej nehrdzavejúcej ocele má dobrý proces zvárania a dobrú odolnosť voči intergranulárnej korózii.


Kovová kovová svita, ktorá sa zalomí. vlny
Obsadenie a špirála všetkého kovového kovu vo cievkach a cievkách musia byť také, že kov výplne sa bude kŕmiť nepretržitým spôsobom automatickým a poloutomatickým zariadením.
Odliatok a špirála ťahaného pevného prídavného kovu na 4-palcové [100 mm] cievky musia byť také, aby vzorka dostatočne dlhá na vytvorenie jedinej slučky, keď sa odreže z cievky a položí sa bez obmedzenia na rovný povrch, bude robiť nasledovné:
1. Vytvorte kruh najmenej 2,5 palca. [65 mm] ani viac ako 15 v [380 mm] s priemerom
2. Vzostup nad rovný povrch nie viac ako 1/2 palca. [13 mm] na ktoromkoľvek mieste.
Informácie o produkte a preventívne informácie požadované v klauzuli 17, ktoré sa týkajú packov, sa tiež objavia na každej cievke a každej cievke.
Každá holé priame plnivá tyč musí byť zrejme označená identifikáciou sledovateľným s jedinečným typom produktu výrobcu alebo dodávateľa. Vhodné metódy identifikácie by mohlo zahŕňať pečiatku, razenie, vyrazenie, potlačenie vlajky alebo farebné kódovanie. (Ak sa používa farebné kódovanie, výber farby sa musí ustanoviť medzi dodávateľom a kupujúcim a farba sa identifikuje na obale. byť tak, ako sa dohodlo medzi kupujúcim a dodávateľom
Kovový kov musí byť vhodne zabalený, aby sa zabezpečilo poškodenie počas prepravy a skladovania za normálnych podmienok.
Nasledujúce informácie o produkte (minimálne nízkoteplotný hliníkový zvárací drôt)
musia byť čitateľne označené tak, aby boli viditeľné z vonkajšej strany každého balíka jednotky:
(1) Označenie špecifikácie a klasifikácie AWS (rok vydania sa môže vylúčiť najlepší drôt na zváranie hliníka)
(2) Názov a obchodné označenie dodávateľa
(3) Veľkosť a čistá hmotnosť
(4) Číslo šarže, kontroly alebo šarže
Olej, nečistoty a hrdza na zváranej nehrdzavejúcej ploche s jemným oceľovým drôtom by sa mali pred zváraním odstrániť. Na zváracom mieste by sa mali dôkladne odstrániť povrchové nečistoty, ako je olej, hrdza a voda, aby sa zabránilo fúkaniu, trhliny atď. Počas zvárania. Povrch drážky a jej okolie by mal byť leštený kovovým leskom.
Pre získanie dobrých mechanických vlastností zvarového švu navrhnite ochranný plyn Ar+2%O2 a prietok ochranného plynu 20-25 l/min pre bezplynový zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele. Pre zváranie TIG odporúčame ochranný plyn čistý Ar a prietok ochranného plynu 8-15 l/min., Dĺžka oblúka 1~3 mm; obmedzenie rýchlosti vetra ≤ 1,0 m/s, ochrana argónom na zadnej strane oblasti zvárania.
V procese jadrového toku zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele energia zváracej linky priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť zvarového kovu proti prasknutiu a mala by sa mu venovať väčšia pozornosť.
Vyššie uvedené metódy zvárania, podmienky a špecifikácie sú len orientačné. Pred použitím zvárania nehrdzavejúcej ocele s drôtom z mäkkej ocele na formálne zváranie produktu by používatelia mali zhodnotiť proces zvárania podľa svojich vlastných zváracích vlastností.
mig zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele 10 známych značiek, ktoré továrne?
1:sanzhong, 2:obr, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatý most
Zvárací zváracia oceľ Dodávateľa a továrne na zváracie drôty sa nachádza v takých krajinách, ako sú?
Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Newzealand, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, SAE.
Zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele má, koľko typov?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317L
Ako si vybrať vhodný drôt na zváranie nehrdzavejúcou oceľou mig na bezplynové zváranie? alebo aký typ prídavného drôtu je najlepší na zváranie nehrdzavejúcej ocele podávaním drôtu?
Prvé dva označenia môžu byť 'ER' pre plné drôty, ktoré môžu byť použité ako elektródy alebo tyče, alebo môžu byť 'EC' pre kompozitné jadrové alebo lankové drôty; alebo môžu byť 'EQ' pre páskové elektródy.
Troj- alebo štvormiestne číslo, ako napríklad 308 v ER308, označuje nominálne chemické zloženie prídavného kovu.
ER307. Nominálne zloženie (WT.%) Tejto klasifikácie je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metals.
ER308 Nominálne zloženie (hmlisto%) tejto klasifikácie je 21 CR10 Ni.comercial špecifikácie sa najčastejšie používa na zváranie bázových kovov podobného zloženia, najmä typu 304.
ER308Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308 s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER308H. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308.Pre, že prípustný obsah uhlíka sa používa na zváranie 304h základného kovu.
ER308L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308, s výnimkou obsahu uhlíka. Uhlík je nižší ako klasifikácia zliatin stabilizovaných niobiom alebo 308 hodín pri zvýšených teplotách.
ER308LMo. Táto klasifikácia sa používa na zváranie odliatkov z nehrdzavejúcej ocele ASTM CF3M a požaduje sa zhoda základného kovu s ER316L.
ER309. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 24 Cr13 Ni. Prídavné kovy.
304 a podobné základné kovy, v ktorých existujú závažné podmienky korózie, ktoré si vyžadujú vyšší zliatinový zvarový kov.
ER309SI.To táto klasifikácia je rovnaká ako ER309, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER309L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER39, s výnimkou obsahu uhlíka.
ER309ls. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309Excent pre vyšší obsah Sillicon.
ER309Mo. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309 s výnimkou pridania 2,0 percenta k 3,0 percentám.
ER310. Nominálne zloženie (hmlisté%) tejto klasifikácie je 26,5 cr, 21 Ni.filler kov tejto klasifikácie sa najčastejšie používa na zvarové základné kovy podobného zloženia
ER312. Nominálne zloženie (hmotn.%) Tejto klasifikácie je 30 Cr, 9 Ni.filler kov tejto klasifikácie bol pôvodne navrhnutý tak, aby zvaril zliatiny podobného zloženia.
ER316 Zvarovaný kov sa môže vyskytnúť, keď koexistujú tieto tri faktory:
Prítomnosť kontinuálnej alebo polovodičovej siete feritu vo zvarovom kovovom mikroštrukture
ER316Si.To táto klasifikácia je rovnaká ako ER316, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER316H. Tento výplňový kov je rovnaký ako ER316, s výnimkou povoleného uhlíka.
ER316L.Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316.okrem obsahu uhlíka.
ER316LSi. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316L s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER317. Nominálne zloženie (hm.%) Tejto klasifikácie je 19,5 CR14 Ni3,5 Mo, vyššia ako ER316.
ER317LTITHO TOTO KLASIFIKÁCIA je rovnaká ako ER317Except pre obsah uhlíka.
ER318té zloženie je totožné s ER316, s výnimkou pridania nióbu.
ER321Tenominálne zloženie (hm.%) Tejto klasifikácie je 19,5 cr.9.5 Niwith Titanium pridané. Titán pôsobí rovnako ako niobium v type 347.
ER347. Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 20 Cr,10 Ni, s pridaným Nb ako stabilizátorom.
ER347SI.To táto klasifikácia je rovnaká ako ER347, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.
ER409. Táto zliatina 12 Cr (hmot. %) sa líši od materiálu Tvpe 410, pretože má feritickú mikroštruktúru.
ER410.Táto 12 cralloy (hmotn.
ER410NiMo. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Ide o zliatinu 16 Cr (hmotn. %). Zloženie je vyvážené poskytnutím dostatočného množstva chrómu na poskytnutie primeranej odolnosti proti korózii pre bežné aplikácie.
ER439. Ide o zliatinu 18 Cr (hm. %), ktorá je stabilizovaná titánom.