Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej ER304

Cechy drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej ER304

• ER304 GMAW (MIG) drut spawalniczy do spawania stopów stali nierdzewnej Mig

• Przeznaczony do spawania stopów podstawowych poddawanych obróbce cieplnej

• Wyższa temperatura topnienia i większa płynność

• Nadaje się do długotrwałej pracy w podwyższonej temperaturze

• Wszystkie pozycje, łącznie ze spawaniem pionowym w dół

• Kolor szaro-biały (anodowany).

Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej ER304

Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej ER304.pdf

drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej ER304 Dane techniczne

Film dotyczący drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej ER304

Pokaz fabryczny drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej ER304

drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej ER304 Zastosowanie

Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej ER304 służy do spawania podobnych materiałów podstawowych, sprzętu i części maszyn, które wymagają dobrej kompleksowej wydajności, dekoracji mebli i przemysłu spożywczego.

drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej ER304 Certyfikat

Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej ER304  CO OTRZYMASZ

• Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej ER304 / bezgazowy drut spawalniczy Mig ze stali nierdzewnej

• Wybierz drut spawalniczy Mig ze stali nierdzewnej Rozmiar w mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

• Wybierz drut spawalniczy ze stali nierdzewnej Rozmiar w calach: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 3/16 - 3/64

• Wybierz drut spawalniczy ze stali nierdzewnej mig Waga szpuli (opakowanie): 0,5 kg / 2 kg / 7 kg

• Wybierz spawanie szczotką drucianą ze stali nierdzewnej Rozmiar: 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm

• Wybierz sposób podawania drutu do spawania stali nierdzewnej Waga (opakowanie): 5 kg / 10 kg / 1LB / 2LB / 4,5LB / 20LB

Znajomość drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej ER304

• Drut spawalniczy tig ze stali nierdzewnej Wymagania dotyczące uzwojenia

  Spoiwo powinno być nawinięte tak, aby się załamywało.nie występują ostre zagięcia ani kliny, co pozwala na swobodne odwijanie spoiwa bez ograniczeń. Zewnętrzny koniec spoiwa (koniec, od którego ma się rozpocząć spawanie) powinien być oznaczony w taki sposób, aby można go było łatwo zlokalizować i powinien być zapinane, aby zapobiec odwijaniu się.

  Odlew i spirala całego spoiwa w kręgach i szpulach powinny być takie, aby spoiwo było podawane w sposób nieprzerwany w urządzeniach automatycznych i półautomatycznych.

  Odlew i spirala ciągnionego, litego metalu wypełniającego na szpulach o średnicy 4 cali [100 mm] powinny być takie, aby próbka wystarczająco długa, aby wytworzyć pojedynczą pętlę, po wycięciu ze szpuli i ułożeniu swobodnie na płaskiej powierzchni, będzie spełniać następujące funkcje:

  1. Uformuj okrąg o średnicy nie mniejszej niż 2,5 cala [65 mm] i nie większej niż 15 cali [380 mm]

  2. W dowolnym miejscu wznieś się ponad płaską powierzchnię nie wyżej niż 1/2 cala [13 mm].

• tabela drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej Identyfikacja metalu wypełniającego

  Informacje o produkcie i informacje o środkach ostrożności wymagane w paragrafie 17Oznakowanie opakowań powinny być także umieszczone na każdym zwoju i każdej szpuli.

  Każdy goły, prosty pręt wypełniający powinien być trwale oznaczony identyfikatorem umożliwiającym powiązanie z unikalnym typem produktu producenta lub dostawcy.Odpowiednie metody identyfikacji mogą obejmować stemplowanie, bicie monet, wytłaczanie, nadrukowywanie przywieszek flagowych lub kodowanie kolorami. (W przypadku stosowania kodowania kolorami wybór koloru powinien być uzgodniony pomiędzy dostawcą a nabywcą, a kolor powinien być wskazany na opakowaniu.) Kiedy stosowane jest oznaczenie klasyfikacyjne AWS, „ER” można pominąć, na przykład „308L” w przypadku klasyfikacji ER308L. Dodatkowa identyfikacja zostanie uzgodniona pomiędzy nabywcą a dostawcą

•  spawanie stali drutem nierdzewnym Opakowanie

  Spoiwo metalowe należy odpowiednio opakować, aby zabezpieczyć je przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania w normalnych warunkach.

  Poniższe informacje o produkcie (co najmniej niskotemperaturowy drut spawalniczy do aluminium) 

  powinny być czytelnie oznaczone tak, aby były widoczne z zewnątrz każdego opakowania jednostkowego: 

  (1) Specyfikacja i oznaczenie klasyfikacyjne AWS (można pominąć rok wydania, najlepszy drut do spawania aluminium) 

  (2) Nazwa dostawcy i oznaczenie handlowe 

  (3) Rozmiar i masa netto 

  (4) Numer partii, kontroli lub rui

Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej ER304 OSTRZEŻENIE

1.  Olej, brud i rdza na powierzchni spawania stali nierdzewnej z miękkim drutem stalowym powinny zostać usunięte przed spawaniem.Zanieczyszczenia powierzchniowe takie jak olej, rdza i woda powinny być dokładnie usunięte w miejscu spawania, aby zapobiec wydmuchom, pęknięciom itp. podczas spawania.Powierzchnię wpustu i jego otoczenie należy wypolerować na metaliczny połysk.

2. Aby uzyskać dobre właściwości mechaniczne szwu spawalniczego, dla bezgazowego drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej zaleca się stosowanie gazu ochronnego Ar+2%O2 i przepływu gazu osłonowego 20-25 L/min.W przypadku spawania TIG zaleca się ochronę czystego gazu Ar i natężenie przepływu gazu osłonowego 8-15 l/min, długość łuku 1 ~ 3 mm;ograniczenie prędkości wiatru ≤ 1,0 m/s, ochrona argonem z tyłu obszaru spawania.

3.  W procesie rdzenia topnikowego drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej energia linii spawalniczej wpływa bezpośrednio na właściwości mechaniczne i odporność metalu spoiny na pękanie, na co należy zwrócić większą uwagę.

4. Powyższe metody spawania, warunki i specyfikacje mają wyłącznie charakter informacyjny.Użytkownicy powinni ocenić proces spawania zgodnie z własną charakterystyką spawania przed użyciem drutu ze stali nierdzewnej do spawania stali miękkiej do formalnego spawania produktu.

Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej ER304 – często zadawane pytania

Drut spawalniczy mig ze stali nierdzewnej 10 znanych marek, która fabryka?

1:sanzhong, 2:giant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:złoty most

dostawca drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej i fabryki  zlokalizowane w takich krajach jak?

Chiny, Ameryka, Brazylia, Anglia, Rosja, Polska, Indie, Pakistan, Nowa Zelandia, Korea, Australia, Dubaj, Turcja, Indonezja, Zjednoczone Emiraty Arabskie.

Ile rodzajów drutu spawalniczego Mig ze stali nierdzewnej?

ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317l

Jak wybrać odpowiedni drut do spawania bezgazowego mig ze stali nierdzewnej lub jaki rodzaj drutu dodatkowego jest najlepszy do spawania stali nierdzewnej metodą podawania drutu?

Pierwsze dwa oznaczenia mogą oznaczać „ER” dla drutów litych, które mogą być używane jako elektrody lub pręty, mogą być „EC” dla drutów rdzeniowych lub skrętek kompozytowych lub mogą być „EQ” dla elektrod paskowych.

Trzy- lub czterocyfrowa liczba, np. 308 w ER308, oznacza nominalny skład chemiczny metalu wypełniającego.

• ER307. Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Metale wypełniające.

• ER308Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 21 Cr10 Ni. Specyfikacja handlowa jest najczęściej stosowana do spawania metali nieszlachetnych o podobnym składzie, w szczególności typu 304.

• ER308Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.

• ER308H. Klasyfikacja ta jest taka sama jak ER308. z tą różnicą, że do spawania metali nieszlachetnych 304H stosowana jest dopuszczalna zawartość węgla.

• ER308L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308, z wyjątkiem zawartości węgla. Niska zawartość węgla jest mniejsza niż w przypadku stopów stabilizowanych niobem lub typu 308H w podwyższonych temperaturach.

• ER308LMo. Ta klasyfikacja jest stosowana do spawania odlewów ze stali nierdzewnej ASTM CF3M i jest zgodna z metalem nieszlachetnym z pożądanym ER316L.

• ER309.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 24 Cr13 Ni. Metale wypełniające.

• 304 i podobne metale nieszlachetne, w których występują ciężkie warunki korozyjne wymagające stopiwa o wyższym stopie.

• ER309Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.

• ER309L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER39, z wyjątkiem zawartości węgla.

• ER309LS. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309Lexcent ze względu na wyższą zawartość krzemu. 

• ER309Mo. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309, z wyjątkiem dodatku 2,0% do 3,0%.

• ER310.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 26,5 Cr,21 Ni. Spoiwo tej klasyfikacji jest najczęściej używane do spawania metali nieszlachetnych o podobnym składzie

• ER312. Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 30 Cr, 9 Ni. Spoiwo objęte tą klasyfikacją zostało pierwotnie zaprojektowane do spawania stopów odlewniczych o podobnym składzie.

• Metal spoiny ER316 może wystąpić, gdy współistnieją następujące trzy czynniki:

       Obecność ciągłej lub półciągłej sieci ferrytu w mikrostrukturze metalu spoiny

• ER316Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.

• ER316H. Ten metal wypełniający jest taki sam jak ER316, z tą różnicą, że dopuszczalny węgiel.

• ER316L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316. z wyjątkiem zawartości węgla.

• ER316LSi. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316L, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.

• ER317.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji wynosi 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, czyli jest wyższy niż ER316.

• ER317LTa klasyfikacja jest taka sama jak ER317, z wyjątkiem zawartości węgla.

• ER318 Skład jest identyczny jak ER316, z wyjątkiem dodatku niobu.

• ER321Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 19,5 Cr.9,5 Ni z dodatkiem tytanu. Tytan działa w taki sam sposób jak niob w typie 347.

• ER347. Nominalny skład (% wag.) w tej klasyfikacji to 20 Cr, 10 Ni z dodatkiem Nb jako stabilizatora. 

• ER347Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER347, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.

• ER409.Ten stop 12 Cr (% wag.) różni się od materiału Tvpe 410 tym, że ma mikrostrukturę ferrytyczną.

• ER410. Ten 12 Cralloy (% wag.) to stal hartowana w powietrzu.

• ER410NiMo.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430. Jest to stop o zawartości 16 Cr (% wag.). Skład jest zrównoważony poprzez dostarczenie wystarczającej ilości chromu, aby zapewnić odpowiednią odporność na korozję w zwykłych zastosowaniach.

• ER439. Jest to stop 18 Cr (wt.%) stabilizowany tytanem.