简体中文
- Wszystko
- Nazwa produktu
- Słowo kluczowe produktu
- Model produktu
- Podsumowanie produktu
- Opis produktu
- Wyszukiwanie w wielu polach
 |
E308L-16
Sanzhong
E308L-16
opakowanie tubowe
Chiny
AWS E308L-16
Międzynarodowy standard
ISO, CE, DB
zaakceptuj również ODM
1kg/5kg/10kg/20kg
7-15 dni
1000 KG
1200 ton miesięcznie
1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
040 / 050 / 065
| Ilość: | |
|---|---|
stosowany do spawania konstrukcji ze stali nierdzewnej ultraniskowęglowej 022Cr19Ni10 i Cr19Ni10
stosowany na konstrukcje ze stali nierdzewnej odpornej na korozję 06Cr18Ni11Ti, których temperatura pracy jest niższa niż 300°C
stosowane do produkcji włókien syntetycznych, nawozów chemicznych, oleju i innego sprzętu
Standard : AWS A5.4 AWS -a5.4M | Skład chemiczny% | ||||||||
C | Mn | Si | P | S | Ni | Kr | Pon | Cu | |
Stopień E 308L-16 | ≤0.04 | 0.50～2.50 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 9.0～11.0 | 18.0～21.0 | ≤0.75 | ≤0.75 |
Elektroda spawalnicza AWS E308L-16.pdf
Specyfikacja (MM) | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||
Pakiet | 5 kg/worek plastikowy w kolorowym pudełku, 20 kg/karton, 1 tona na palecie | ||
Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie Mpa | Wydłużenie% | |
Specyfikacja | ≥ 520 | ≥ 30 | |
Elektroda spawalnicza E308L-16 jest rodzajem powłoki tytanowo-wapniowej z elektrodą ze stali nierdzewnej Cr19Ni10 o ultraniskiej zawartości węgla.Zawartość węgla w osadzanym metalu jest mniejsza lub równa 0,04%.Odporność na korozję międzykrystaliczną jest dobra.Doskonała wydajność spawania i odporność na ciepło, powłoka o wysokiej wytrzymałości, odporność na porowatość jest dobra.Można zastosować oba AC/DC.
Spoiwo powinno być nawinięte tak, aby się załamywało.nie występują ostre zagięcia ani kliny, dzięki czemu spoiwo może swobodnie się rozwijać bez ograniczeń. Zewnętrzny koniec spoiwa (koniec, od którego ma się rozpocząć spawanie) powinien być oznaczony w taki sposób, aby można go było łatwo zlokalizować i powinien być zapinane, aby zapobiec odwijaniu się.
Odlew i spirala całego spoiwa w kręgach i szpulach powinny być takie, aby spoiwo było podawane w sposób nieprzerwany w urządzeniach automatycznych i półautomatycznych.
Odlew i spirala ciągnionego, litego metalu wypełniającego na szpulach o średnicy 4 cali [100 mm] powinny być takie, aby próbka wystarczająco długa, aby wytworzyć pojedynczą pętlę, po wycięciu ze szpuli i ułożeniu swobodnie na płaskiej powierzchni, spełniała następujące funkcje:
1. Uformuj okrąg o średnicy nie mniejszej niż 2,5 cala [65 mm] i nie większej niż 15 cali [380 mm]
2. W dowolnym miejscu wznieś się ponad płaską powierzchnię nie wyżej niż 1/2 cala [13 mm].
Informacje o produkcie i informacje o środkach ostrożności wymagane w paragrafie 17Oznakowanie opakowań powinny być także umieszczone na każdym zwoju i każdej szpuli.
Każdy goły, prosty pręt wypełniający powinien być trwale oznaczony identyfikatorem umożliwiającym powiązanie z unikalnym typem produktu producenta lub dostawcy.Odpowiednie metody identyfikacji mogą obejmować stemplowanie, bicie monet, tłoczenie, nadrukowywanie przywieszek flagowych lub kodowanie kolorami. (W przypadku stosowania kodowania kolorami wybór koloru powinien być uzgodniony pomiędzy dostawcą a nabywcą, a kolor powinien być wskazany na opakowaniu.) Kiedy stosowane jest oznaczenie klasyfikacyjne AWS, „ER” można pominąć, na przykład „308L” w przypadku klasyfikacji ER308L. Dodatkowa identyfikacja zostanie uzgodniona pomiędzy nabywcą a dostawcą
Spoiwo metalowe należy odpowiednio opakować, aby zabezpieczyć je przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania w normalnych warunkach.
Poniższe informacje o produkcie (co najmniej niskotemperaturowy drut spawalniczy do aluminium)
powinny być czytelnie oznaczone tak, aby były widoczne z zewnątrz każdego opakowania jednostkowego:
(1) Specyfikacja i oznaczenie klasyfikacyjne AWS (można pominąć rok wydania, najlepszy drut do spawania aluminium)
(2) Nazwa dostawcy i oznaczenie handlowe
(3) Rozmiar i masa netto
(4) Numer partii, kontroli lub rui
Olej, brud i rdza na powierzchni spawania stali nierdzewnej z miękkim drutem stalowym powinny zostać usunięte przed spawaniem.Zanieczyszczenia powierzchniowe takie jak olej, rdza i woda powinny być dokładnie usunięte w miejscu spawania, aby zapobiec wydmuchom, pęknięciom itp. podczas spawania.Powierzchnię wpustu i jego otoczenie należy wypolerować na metaliczny połysk.
Aby uzyskać dobre właściwości mechaniczne szwu spawalniczego, dla bezgazowego drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej zaleca się stosowanie gazu ochronnego Ar+2%O2 i przepływu gazu osłonowego 20-25 L/min.W przypadku spawania TIG zaleca się ochronę czystego gazu Ar i natężenie przepływu gazu osłonowego 8-15 l/min, długość łuku 1 ~ 3 mm;ograniczenie prędkości wiatru ≤ 1,0 m/s, ochrona argonem z tyłu obszaru spawania.
W procesie rdzenia topnikowego drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej energia linii spawalniczej wpływa bezpośrednio na właściwości mechaniczne i odporność metalu spoiny na pękanie, na co należy zwrócić większą uwagę.
Powyższe metody spawania, warunki i specyfikacje mają wyłącznie charakter informacyjny.Użytkownicy powinni ocenić proces spawania zgodnie z własną charakterystyką spawania przed użyciem drutu ze stali nierdzewnej do spawania stali miękkiej do formalnego spawania produktu.
Drut spawalniczy mig ze stali nierdzewnej 10 znanych marek, która fabryka?
1:sanzhong, 2:giant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:złoty most
dostawca drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej i fabryki zlokalizowane w takich krajach jak?
Chiny, Ameryka, Brazylia, Anglia, Rosja, Polska, Indie, Pakistan, Nowa Zelandia, Korea, Australia, Dubaj, Turcja, Indonezja, Zjednoczone Emiraty Arabskie.
Ile rodzajów drutu spawalniczego Mig ze stali nierdzewnej?
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l,E308LT1-1,E308L-16,E309L-16,E312-16,E316L-16,E4303
Jak wybrać odpowiedni drut do spawania bezgazowego mig ze stali nierdzewnej lub jaki rodzaj drutu dodatkowego jest najlepszy do spawania stali nierdzewnej metodą podawania drutu?
Pierwsze dwa oznaczenia mogą oznaczać „ER” dla drutów litych, które mogą być używane jako elektrody lub pręty, mogą być „EC” dla drutów rdzeniowych lub skrętek kompozytowych lub mogą być „EQ” dla elektrod paskowych.
Trzy- lub czterocyfrowa liczba, np. 308 w ER308, oznacza nominalny skład chemiczny metalu wypełniającego.
ER307. Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Metale wypełniające.
ER308Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 21 Cr10 Ni. Specyfikacja handlowa jest najczęściej stosowana do spawania metali nieszlachetnych o podobnym składzie, w szczególności typu 304.
ER308Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER308H. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308. z tą różnicą, że do spawania metali nieszlachetnych 304H stosowana jest dopuszczalna zawartość węgla.
ER308L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308, z wyjątkiem zawartości węgla. Niska zawartość węgla jest mniejsza niż w przypadku stopów stabilizowanych niobem lub typu 308H w podwyższonych temperaturach.
ER308LMo. Ta klasyfikacja jest stosowana do spawania odlewów ze stali nierdzewnej ASTM CF3M i jest zgodna z metalem podstawowym z pożądanym ER316L.
ER309.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 24 Cr13 Ni. Metale wypełniające.
304 i podobne metale nieszlachetne, w których występują ciężkie warunki korozyjne wymagające stopiwa o wyższym stopie.
ER309Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER309L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER39, z wyjątkiem zawartości węgla.
ER309LS. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309Lexcent ze względu na wyższą zawartość krzemu.
ER309Mo. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309, z wyjątkiem dodatku 2,0% do 3,0%.
ER310.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 26,5 Cr,21 Ni. Spoiwo tej klasyfikacji jest najczęściej używane do spawania metali nieszlachetnych o podobnym składzie
ER312. Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 30 Cr, 9 Ni. Spoiwo objęte tą klasyfikacją zostało pierwotnie zaprojektowane do spawania stopów odlewniczych o podobnym składzie.
Metal spoiny ER316 może wystąpić, gdy współistnieją następujące trzy czynniki:
Obecność ciągłej lub półciągłej sieci ferrytu w mikrostrukturze metalu spoiny
ER316Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER316H. Ten metal wypełniający jest taki sam jak ER316, z tą różnicą, że dopuszczalny węgiel.
ER316L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316. z wyjątkiem zawartości węgla.
ER316LSi. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316L, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER317.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji wynosi 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, czyli jest wyższy niż ER316.
ER317LTa klasyfikacja jest taka sama jak ER317, z wyjątkiem zawartości węgla.
ER318 Skład jest identyczny jak ER316, z wyjątkiem dodatku niobu.
ER321Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 19,5 Cr.9,5 Ni z dodatkiem tytanu. Tytan działa w taki sam sposób jak niob w typie 347.
ER347. Nominalny skład (% wag.) w tej klasyfikacji to 20 Cr, 10 Ni z dodatkiem Nb jako stabilizatora.
ER347Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER347, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER409.Ten stop 12 Cr (% wag.) różni się od materiału Tvpe 410 tym, że ma mikrostrukturę ferrytyczną.
ER410. Ten 12 Cralloy (% wag.) to stal hartowana w powietrzu.
ER410NiMo.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Jest to stop o zawartości 16 Cr (% wag.). Skład jest zrównoważony poprzez dostarczenie wystarczającej ilości chromu, aby zapewnić odpowiednią odporność na korozję w zwykłych zastosowaniach.
ER439. Jest to stop 18 Cr (wt.%) stabilizowany tytanem.
stosowany do spawania konstrukcji ze stali nierdzewnej ultraniskowęglowej 022Cr19Ni10 i Cr19Ni10
stosowany na konstrukcje ze stali nierdzewnej odpornej na korozję 06Cr18Ni11Ti, których temperatura pracy jest niższa niż 300°C
stosowane do produkcji włókien syntetycznych, nawozów chemicznych, oleju i innego sprzętu
Standard : AWS A5.4 AWS -a5.4M | Skład chemiczny% | ||||||||
C | Mn | Si | P | S | Ni | Kr | Pon | Cu | |
Stopień E 308L-16 | ≤0.04 | 0.50～2.50 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 9.0～11.0 | 18.0～21.0 | ≤0.75 | ≤0.75 |
Elektroda spawalnicza AWS E308L-16.pdf
Specyfikacja (MM) | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||
Pakiet | 5 kg/worek plastikowy w kolorowym pudełku, 20 kg/karton, 1 tona na palecie | ||
Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie Mpa | Wydłużenie% | |
Specyfikacja | ≥ 520 | ≥ 30 | |
Elektroda spawalnicza E308L-16 jest rodzajem powłoki tytanowo-wapniowej z elektrodą ze stali nierdzewnej Cr19Ni10 o ultraniskiej zawartości węgla.Zawartość węgla w osadzanym metalu jest mniejsza lub równa 0,04%.Odporność na korozję międzykrystaliczną jest dobra.Doskonała wydajność spawania i odporność na ciepło, powłoka o wysokiej wytrzymałości, odporność na porowatość jest dobra.Można zastosować oba AC/DC.
Spoiwo powinno być nawinięte tak, aby się załamywało.nie występują ostre zagięcia ani kliny, dzięki czemu spoiwo może swobodnie się rozwijać bez ograniczeń. Zewnętrzny koniec spoiwa (koniec, od którego ma się rozpocząć spawanie) powinien być oznaczony w taki sposób, aby można go było łatwo zlokalizować i powinien być zapinane, aby zapobiec odwijaniu się.
Odlew i spirala całego spoiwa w kręgach i szpulach powinny być takie, aby spoiwo było podawane w sposób nieprzerwany w urządzeniach automatycznych i półautomatycznych.
Odlew i spirala ciągnionego, litego metalu wypełniającego na szpulach o średnicy 4 cali [100 mm] powinny być takie, aby próbka wystarczająco długa, aby wytworzyć pojedynczą pętlę, po wycięciu ze szpuli i ułożeniu swobodnie na płaskiej powierzchni, spełniała następujące funkcje:
1. Uformuj okrąg o średnicy nie mniejszej niż 2,5 cala [65 mm] i nie większej niż 15 cali [380 mm]
2. W dowolnym miejscu wznieś się ponad płaską powierzchnię nie wyżej niż 1/2 cala [13 mm].
Informacje o produkcie i informacje o środkach ostrożności wymagane w paragrafie 17Oznakowanie opakowań powinny być także umieszczone na każdym zwoju i każdej szpuli.
Każdy goły, prosty pręt wypełniający powinien być trwale oznaczony identyfikatorem umożliwiającym powiązanie z unikalnym typem produktu producenta lub dostawcy.Odpowiednie metody identyfikacji mogą obejmować stemplowanie, bicie monet, tłoczenie, nadrukowywanie przywieszek flagowych lub kodowanie kolorami. (W przypadku stosowania kodowania kolorami wybór koloru powinien być uzgodniony pomiędzy dostawcą a nabywcą, a kolor powinien być wskazany na opakowaniu.) Kiedy stosowane jest oznaczenie klasyfikacyjne AWS, „ER” można pominąć, na przykład „308L” w przypadku klasyfikacji ER308L. Dodatkowa identyfikacja zostanie uzgodniona pomiędzy nabywcą a dostawcą
Spoiwo metalowe należy odpowiednio opakować, aby zabezpieczyć je przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania w normalnych warunkach.
Poniższe informacje o produkcie (co najmniej niskotemperaturowy drut spawalniczy do aluminium)
powinny być czytelnie oznaczone tak, aby były widoczne z zewnątrz każdego opakowania jednostkowego:
(1) Specyfikacja i oznaczenie klasyfikacyjne AWS (można pominąć rok wydania, najlepszy drut do spawania aluminium)
(2) Nazwa dostawcy i oznaczenie handlowe
(3) Rozmiar i masa netto
(4) Numer partii, kontroli lub rui
Olej, brud i rdza na powierzchni spawania stali nierdzewnej z miękkim drutem stalowym powinny zostać usunięte przed spawaniem.Zanieczyszczenia powierzchniowe takie jak olej, rdza i woda powinny być dokładnie usunięte w miejscu spawania, aby zapobiec wydmuchom, pęknięciom itp. podczas spawania.Powierzchnię wpustu i jego otoczenie należy wypolerować na metaliczny połysk.
Aby uzyskać dobre właściwości mechaniczne szwu spawalniczego, dla bezgazowego drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej zaleca się stosowanie gazu ochronnego Ar+2%O2 i przepływu gazu osłonowego 20-25 L/min.W przypadku spawania TIG zaleca się ochronę czystego gazu Ar i natężenie przepływu gazu osłonowego 8-15 l/min, długość łuku 1 ~ 3 mm;ograniczenie prędkości wiatru ≤ 1,0 m/s, ochrona argonem z tyłu obszaru spawania.
W procesie rdzenia topnikowego drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej energia linii spawalniczej wpływa bezpośrednio na właściwości mechaniczne i odporność metalu spoiny na pękanie, na co należy zwrócić większą uwagę.
Powyższe metody spawania, warunki i specyfikacje mają wyłącznie charakter informacyjny.Użytkownicy powinni ocenić proces spawania zgodnie z własną charakterystyką spawania przed użyciem drutu ze stali nierdzewnej do spawania stali miękkiej do formalnego spawania produktu.
Drut spawalniczy mig ze stali nierdzewnej 10 znanych marek, która fabryka?
1:sanzhong, 2:giant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:złoty most
dostawca drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej i fabryki zlokalizowane w takich krajach jak?
Chiny, Ameryka, Brazylia, Anglia, Rosja, Polska, Indie, Pakistan, Nowa Zelandia, Korea, Australia, Dubaj, Turcja, Indonezja, Zjednoczone Emiraty Arabskie.
Ile rodzajów drutu spawalniczego Mig ze stali nierdzewnej?
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l,E308LT1-1,E308L-16,E309L-16,E312-16,E316L-16,E4303
Jak wybrać odpowiedni drut do spawania bezgazowego mig ze stali nierdzewnej lub jaki rodzaj drutu dodatkowego jest najlepszy do spawania stali nierdzewnej metodą podawania drutu?
Pierwsze dwa oznaczenia mogą oznaczać „ER” dla drutów litych, które mogą być używane jako elektrody lub pręty, mogą być „EC” dla drutów rdzeniowych lub skrętek kompozytowych lub mogą być „EQ” dla elektrod paskowych.
Trzy- lub czterocyfrowa liczba, np. 308 w ER308, oznacza nominalny skład chemiczny metalu wypełniającego.
ER307. Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Metale wypełniające.
ER308Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 21 Cr10 Ni. Specyfikacja handlowa jest najczęściej stosowana do spawania metali nieszlachetnych o podobnym składzie, w szczególności typu 304.
ER308Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER308H. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308. z tą różnicą, że do spawania metali nieszlachetnych 304H stosowana jest dopuszczalna zawartość węgla.
ER308L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER308, z wyjątkiem zawartości węgla. Niska zawartość węgla jest mniejsza niż w przypadku stopów stabilizowanych niobem lub typu 308H w podwyższonych temperaturach.
ER308LMo. Ta klasyfikacja jest stosowana do spawania odlewów ze stali nierdzewnej ASTM CF3M i jest zgodna z metalem podstawowym z pożądanym ER316L.
ER309.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 24 Cr13 Ni. Metale wypełniające.
304 i podobne metale nieszlachetne, w których występują ciężkie warunki korozyjne wymagające stopiwa o wyższym stopie.
ER309Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER309L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER39, z wyjątkiem zawartości węgla.
ER309LS. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309Lexcent ze względu na wyższą zawartość krzemu.
ER309Mo. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER309, z wyjątkiem dodatku 2,0% do 3,0%.
ER310.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 26,5 Cr,21 Ni. Spoiwo tej klasyfikacji jest najczęściej używane do spawania metali nieszlachetnych o podobnym składzie
ER312. Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 30 Cr, 9 Ni. Spoiwo objęte tą klasyfikacją zostało pierwotnie zaprojektowane do spawania stopów odlewniczych o podobnym składzie.
Metal spoiny ER316 może wystąpić, gdy współistnieją następujące trzy czynniki:
Obecność ciągłej lub półciągłej sieci ferrytu w mikrostrukturze metalu spoiny
ER316Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER316H. Ten metal wypełniający jest taki sam jak ER316, z tą różnicą, że dopuszczalny węgiel.
ER316L. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316. z wyjątkiem zawartości węgla.
ER316LSi. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER316L, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER317.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji wynosi 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, czyli jest wyższy niż ER316.
ER317LTa klasyfikacja jest taka sama jak ER317, z wyjątkiem zawartości węgla.
ER318 Skład jest identyczny jak ER316, z wyjątkiem dodatku niobu.
ER321Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 19,5 Cr.9,5 Ni z dodatkiem tytanu. Tytan działa w taki sam sposób jak niob w typie 347.
ER347. Nominalny skład (% wag.) w tej klasyfikacji to 20 Cr, 10 Ni z dodatkiem Nb jako stabilizatora.
ER347Si. Ta klasyfikacja jest taka sama jak ER347, z wyjątkiem wyższej zawartości krzemu.
ER409.Ten stop 12 Cr (% wag.) różni się od materiału Tvpe 410 tym, że ma mikrostrukturę ferrytyczną.
ER410. Ten 12 Cralloy (% wag.) to stal hartowana w powietrzu.
ER410NiMo.Nominalny skład (% wag.) tej klasyfikacji to 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Jest to stop o zawartości 16 Cr (% wag.). Skład jest zrównoważony poprzez dostarczenie wystarczającej ilości chromu, aby zapewnić odpowiednią odporność na korozję w zwykłych zastosowaniach.
ER439. Jest to stop 18 Cr (wt.%) stabilizowany tytanem.
