AWS E308L-16 용접 전극

AWS E308L-16 용접 전극 특징

• 용접하는 데 사용

• 작동 온도가 300 ° C보다 낮은 06CR18NI11TI 부식성 스테인레스 스틸 구조에 사용

• 합성 섬유, 화학 비료, 오일 및 기타 장비 제조에 사용

• 지속적인 온도 서비스에 적합합니다

• 모든 위치에는 수직 다운 용접이 포함됩니다

• 회색 - 흰색 (양극화 된 포스트) 색상

AWS E308L-16 용접 전극

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AWS E308L-16 용접 전극  사양

AWS E308L-16 용접 전극  비디오

AWS E308L-16 용접 전극  쇼

AWS E308L-16 용접 전극  적용

E308L-16 용접 전극은 초소형 탄소 CR19NI10 스테인레스 스틸 전극을 갖춘 일종의 티타늄 칼슘 유형 코팅입니다. 증착 된 금속의 탄소 함량은 0.04%보다 작거나 같다. 입자 간 부식 저항이 좋습니다. 탁월한 용접 성능 및 내열성, 고강도 코팅, 다공성 저항이 양호합니다. AC/DC 둘 다 적용 할 수 있습니다.

AWS E308L-16 용접 전극  인증

AWS E308L-16 용접 전극  이 얻는 것

• E308L-16 스테인리스 스틸 용접 전극

• 스테인레스 스틸 용접 전극 크기를 mm : 2.0mm / 2.4mm / 3.2mm / 4.0mm / 5.0mm로 선택하십시오.

• 스테인레스 스틸 용접 전극 중량 (패키지) : 0.5kg / 1kg / 5kg / 10kg / 20kg 선택

• 와이어 피드 용접 무게 (패키지) : 5kg / 10kg / 1lb / 2lb / 4.5lb / 20lb를 선택하십시오.

AWS E308L-16 용접 전극 지식

• 스테인레스 스틸 용접 전극 요구 사항

  충전제 금속은 상처를 입을 수 있도록 상처를 입습니다. 파도. 샤프 벤드 또는 쐐기는 충전제 금속을 제한없이 풀어주지 않게 남아 있지 않습니다. 필러 금속의 외부 끝 (용접을 시작해야 할 끝)은 쉽게 위치하여 풀릴 수 있도록 고정되어야합니다.

  코일 및 스풀에있는 모든 필러 금속의 캐스트 및 나선은 충전제 금속이 자동 및 반자동 장비로 중단되지 않은 방식으로 공급되도록해야합니다.

  4 인치에 그려진 단단한 필러 금속의 캐스트와 나선은 스풀에서 자르고 평평한 표면에 구속되지 않은 단일 루프를 생성하기에 충분히 긴 시편이 다음을 수행 할 것입니다.

  1. 직경이 2.5 인치 이상 [65 mm] 또는 [380mm]에서 15 개 이상의 원을 형성합니다.

  2. 어느 위치에서도 평평한 표면 위로 상승합니다. [13mm].

• 스테인레스 스틸 용접 전극 식별

  패키지 17 마크 조항에 필요한 제품 정보 및 예방 적 정보는 각 코일과 각 스풀에도 나타납니다.

  각각의 베어 스트레이트 필러로드는 제조업체 또는 공급 업체의 고유 한 제품 유형에 따라 식별 할 수있는 식별이 포함되어야합니다. 적절한 식별 방법은 스탬핑, 코닝, 엠보싱, 플래그 태깅 또는 색상 코딩을 포함 할 수 있습니다. (색상 코딩이 사용되는 경우 색상 선택은 공급 업체와 구매자 사이에 합의되어야하며 포장에서 색상이 식별되어야합니다.) 구매자와 공급 업체간에 합의

•  스테인리스 와이어 포장으로 용접 스틸

  필러 금속은 정상적인 조건 하에서 배송 및 보관 중 손상을 보장하기 위해 적절하게 포장되어야합니다.

  다음 제품 정보 (최소한의 저온 알루미늄 용접 와이어) 

  각 장치 패키지의 외부에서 볼 수 있도록 읽을 수 있도록 표시해야합니다. 

  (1) AWS 사양 및 분류 지정 (문제 연도는 용접 알루미늄을위한 최상의 와이어를 제외 할 수 있음) 

  (2) 공급 업체의 이름 및 무역 지정 

  (3) 크기와 순 중량 

  (4) 로트, 제어 또는 열 수

AWS E308L-16 용접 전극 경고

1.  용접하기 전에 온화한 스틸 와이어 표면으로 용접 스테인리스의 오일, 먼지 및 녹을 제거해야합니다. 용접 중에 블로우 홀, 균열 등을 방지하기 위해 용접 장소에서 기름, 녹 및 물과 같은 표면 불순물을 철저히 제거해야합니다. 그루브의 표면과 주변은 금속 광택으로 연마해야합니다.

2. 용접 이음새의 우수한 기계적 특성을 얻으려면 가스가없는 스테인리스 스틸 용접 와이어의 경우 가스 AR+2%O2 및 방패 가스 유량 20-25 L/분을 제안하십시오. TIG 용접의 경우, 보호 가스 순수한 AR 및 방패 가스 유량 8-15 L/분, 아크 길이 1 ～ 3 mm; 풍속 제한 ≤ 1.0m/s, 용접 영역 뒷면의 아르곤 보호.

3.  스테인리스 스틸 용접 와이어 플럭스 코어 공정에서 용접 라인 에너지는 용접 금속의 기계적 특성 및 균열 저항에 직접 영향을 미치며 더 많은주의를 기울여야합니다.

4. 위의 용접 방법, 조건 및 사양은 참조 용입니다. 사용자는 공식적인 제품 용접을 위해 온화한 스틸 와이어와 함께 용접 스테인리스 스틸을 사용하기 전에 자체 용접 특성에 따라 용접 공정을 평가해야합니다.

AWS E308L-16 용접 전극 FAQ

MIG 용접 와이어 스테인레스 스틸 10 유명 브랜드는 어느 공장입니까?

1 : Sanzhong, 2 : Giant, 3 : Safra, 4 : Hobart, 5 : Saf, 6 : Alcotec, 7 : Indalco, 8 : Hyundai, 9 : Oxford, 10 : Golden Bridge

스테인리스 스틸 용접 와이어 플럭스 코어 공급 업체 및 공장은  그러한 국가에 위치합니까?

중국, 미국, 브라질, 영국, 러시아, 폴란드, 인도, 파키스탄, 뉴질랜드, 한국, 호주, 두바이, 터키, 인도네시아, UAE.

스테인레스 스틸 미그 용접 와이어는 몇 개의 유형이 있습니까?

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L, E308LT1-1, E308L-16, E309L-16, E312-16, E316L-16, E4303

적절한 가스가없는 MIG 용접 스테인리스 스틸 와이어를 선택하는 방법? 또는 와이어 피드 용접 스테인리스 스틸에 가장 적합한 필러 와이어는 무엇입니까?

처음 두 지정자는 전극 또는 로저로 사용될 수있는 고체 와이어의 경우 'er '일 수 있습니다. 복합 코드 또는 가닥 전선이 될 수 있습니다. 또는 스트립 전극의 경우 'eq '일 수 있습니다.

ER308의 308과 같은 3 자리 또는 4 자리 수는 충전제 금속의 공칭 화학적 조성을 지정합니다.

• ER307.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 21 Cr.9.5ni.4 mn.1 mo.Filler Metals입니다.

• ER308이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 21 CR10 NI.com Mercial 사양은 유사한 조성물의 기본 금속, 특히 유형 304의 기본 금속을 용접하는 데 가장 자주 사용됩니다.

• ER308SI.이 분류는 더 높은 실리콘 함량에 대해 ASER308EXCERC와 동일합니다.

• ER308H.이 분류는 ER308과 동일합니다. 허용 가능한 탄소 함량이 용접 304H베이스 메탈에 사용된다는 것을 알게됩니다.

• ER308L.이 분류는 탄소 함량을 제외한 ER308과 동일합니다. 출산소는 고온에서 Niobium 안정된 합금 또는 유형 308h의 것보다 적습니다.

• ER308LMO.이 분류는 용접 ASTM CF3M 스테인레스 스틸 주물에 사용되며 ER316L과베이스 메탈과 일치합니다.

• ER309.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 24 CR13 NI.Filler Metals입니다.

• 더 높은 합금 용접 금속이 필요한 심각한 부식 조건이 존재하는 304 및 유사한 염기 금속.

• ER309SI.이 분류는 실리콘 함량이 높은 경우를 제외하고 ER309와 동일합니다.

• ER309L.이 분류는 탄소 함량을 제외하고 ER39와 동일합니다.

• ER309L.이 분류는 더 높은 Sillicon 컨텐츠에 대해 ER309LEXCENT와 동일합니다. 

• ER309MO.이 분류는 2.0 % ~ 3.0 %의 추가에 대한 ER309Excrect와 동일합니다.

• ER310.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 26.5 cr, 21 ni.filler 금속이 유사한 조성물의 기본 금속을 용접하는 데 가장 자주 사용됩니다.

• ER312.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 30 cr, 9 ni.filler 금속은 원래 유사한 조성물의 캐스트 합금을 용접하도록 설계되었습니다.

• ER316 용접 금속은 다음 세 가지 요소가 공존 할 때 발생할 수 있습니다.

       용접 금속 미세 구조류에서 연속 또는 반 연속 페라이트 네트워크의 존재

• ER316SI.이 분류는 실리콘 함량이 높은 것을 제외하고 ER316과 동일합니다.

• ER316H.이 필러 금속은 허용 된 탄소를 제외하고 ER316과 동일합니다.

• ER316L.이 분류는 ER316과 동일합니다. 탄소 함량에 대한 공간.

• ER316LSI.이 분류는 실리콘 함량이 높은 경우를 제외하고 ER316L과 동일합니다.

• ER317.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 ER316보다 높은 19.5 CR14 NI3.5 MO입니다.

• ER317L이 분류는 탄소 함량에 대한 ER317 외과와 동일합니다.

• ER318이 조성은 니오 비움의 첨가를 제외하고 ER316과 동일하다.

• ER321이 분류의 Theominal 조성 (wt.%)은 19.5 cr.9.5 Niwith Titanium 덧붙였다. 티타늄은 347 형에서 Niobium과 같은 방식으로 작용한다.

• ER347.이 분류의 공칭 구성 (wt.%)은 20 Cr, 10 Ni이며, NB는 안정제로 첨가된다. 

• ER347SI.이 분류는 실리콘 함량이 높은 것을 제외하고 ER347과 동일합니다.

• ER409.이 12 CR 합금 (wt.%)은 페라이트 미세 구조를 갖기 때문에 TVPE 410 재료와 다릅니다.

• ER410.

• ER410NIMO.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 12 CR4.5 NI.0.55 MO입니다.

• ER430. 이것은 16 cr (wt.%) 합금이며, 조성물은 일반적인 응용 분야에 적절한 내식성을 제공하기에 충분한 크롬을 제공함으로써 균형을 이룹니다.

• ER439. 이것은 티타늄으로 안정화되는 18 Cr (wt.%) 합금입니다.