Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 25-10-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
Sự khác biệt chính giữa **ER308**, **ER308L** và **ER308LSi** dây hàn thép không gỉ nằm ở **hàm lượng carbon** và **hàm lượng silicon**, điều này ảnh hưởng đáng kể đến tính phù hợp của chúng đối với các ứng dụng cụ thể và đặc tính hàn của chúng.
Cả ba đều được thiết kế để hàn loại 304 và 304L **thép không gỉ austenit**, nhưng các biến thể hóa học tinh vi của chúng giải quyết các mối quan tâm khác nhau như khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và độ ổn định của hồ quang.
**ER308** là kim loại phụ bằng thép không gỉ tiêu chuẩn để hàn thép không gỉ loại 304 và 308 thông thường.
Nó có hàm lượng carbon tối đa thường là 0,08%. Mặc dù linh hoạt nhưng mức cacbon cao hơn so với các loại 'L' có thể khiến nó dễ bị **ăn mòn giữa các hạt** (kết tủa cacbua) hơn khi được sử dụng trong các mối hàn nhiều lớp hoặc nếu các bộ phận phải chịu nhiệt độ cao trong thời gian dài sau khi hàn. Nó phù hợp cho các ứng dụng thép không gỉ có mục đích chung, nơi môi trường ăn mòn không quá nghiêm trọng.
'L' trong **ER308L** là viết tắt của 'Carbon thấp'. Dây này có hàm lượng carbon tối đa là 0,03%, thấp hơn đáng kể so với ER308 tiêu chuẩn.
Hàm lượng carbon giảm này rất quan trọng để ngăn chặn **kết tủa cacbua** trong vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) trong quá trình hàn, có thể dẫn đến ăn mòn giữa các hạt. Do đó, **ER308L** là lựa chọn ưu tiên để hàn thép không gỉ 304L và cho các ứng dụng mà bộ phận hàn sẽ tiếp xúc với môi trường ăn mòn hoặc vận hành ở nhiệt độ cao (trên 800°F hoặc 427°C) trong thời gian dài, chẳng hạn như trong **chế biến thực phẩm** hoặc **công nghiệp hóa chất**.
**ER308LSi** kết hợp hàm lượng carbon thấp của ER308L với **hàm lượng silicon tăng lên** (thường là 0,65-1,00% so với 0,30-0,65% trong ER308L).
Silicon được thêm vào hoạt động như một chất khử oxy mạnh mẽ và cải thiện đáng kể **hoạt động làm ướt** và tính lưu loát của vũng hàn. Điều này mang lại độ ổn định hồ quang tốt hơn, giảm bắn tóe và cải thiện hình dạng hạt, đặc biệt là trong **hàn MIG** (GMAW). Về cơ bản, đây là phiên bản được tối ưu hóa của ER308L để nâng cao khả năng hàn và kết quả sạch hơn.
Cả **ER308L** và **ER308LSi** đều có khả năng chống **ăn mòn giữa các hạt** vượt trội so với ER308.
Hàm lượng carbon thấp của chúng giảm thiểu sự hình thành cacbua crom ở ranh giới hạt, nguyên nhân gây ra sự nhạy cảm và dễ bị ăn mòn trong một số môi trường nhất định. Đối với các ứng dụng quan trọng trong môi trường ăn mòn, hãy luôn chọn cấp độ 'L'.
**ER308LSi** thường cung cấp **khả năng hàn** tốt nhất, đặc biệt khi thực hiện **hàn MIG** thép không gỉ.
Hàm lượng silicon tăng lên cải thiện đáng kể tính lưu động của vũng hàn nóng chảy, dẫn đến biên dạng hạt mịn hơn, làm ướt kim loại cơ bản tốt hơn và giảm các trường hợp **nứt nóng**. Nó cũng có xu hướng tạo ra ít tia lửa hơn và hồ quang ổn định hơn, nâng cao hiệu suất và năng suất hàn tổng thể.
Chọn **ER308** để hàn thép không gỉ tiêu chuẩn 304 hoặc 308 với mục đích chung trong đó bộ phận hàn sẽ không tiếp xúc với môi trường ăn mòn cao hoặc nhiệt độ cao kéo dài.
Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng ít quan trọng hơn hoặc cho các mối hàn một lớp trong đó lượng mưa cacbua không phải là mối lo ngại đáng kể.
Chọn **ER308L** khi hàn thép không gỉ 304L hoặc khi hàn thép không gỉ 304 tiêu chuẩn sẽ tiếp xúc với môi trường ăn mòn, hàn nhiều lượt hoặc nhiệt độ duy trì trên 800°F (427°C).
Hàm lượng carbon thấp của nó giảm thiểu nguy cơ **ăn mòn giữa các hạt**, đảm bảo tuổi thọ và tính toàn vẹn của mối hàn trong các điều kiện đầy thách thức. Đó là lựa chọn tiêu chuẩn cho các ứng dụng yêu cầu **khả năng chống ăn mòn** nâng cao.
Chọn **ER308LSi** vì tất cả các lý do khiến bạn chọn ER308L, nhưng với lợi ích bổ sung là khả năng hàn được cải thiện, đặc biệt là trong **hàn MIG**.
Đó là sự lựa chọn lý tưởng khi tìm kiếm độ ổn định hồ quang vượt trội, giảm sự bắn tóe, hình dạng hạt đẹp hơn và đặc tính làm ướt được cải thiện. Điều này làm cho nó có năng suất cao và được ưa chuộng để hàn tự động hoặc khi muốn tạo ra các **mối hàn thép không gỉ** bắt mắt và không có khuyết tật.
Có, đối với **hàn MIG (GMAW)**, các dây này thường yêu cầu khí bảo vệ trơ như 98% Argon / 2% CO2 hoặc Argon với một tỷ lệ nhỏ Oxy (ví dụ: 99% Argon / 1% O2) để ổn định hồ quang và bảo vệ vũng hàn.
Đối với **hàn TIG (GTAW)**, 100% Argon là khí bảo vệ tiêu chuẩn được sử dụng với **dây hàn thép không gỉ** này. Luôn tham khảo các khuyến nghị cụ thể của nhà sản xuất **vật tư hàn** để lựa chọn khí và thông số tối ưu.
