ER70S-6 Vs. E71T-1: Qaynaqda üstünlüklər

ER70S-6 və E71T-1 arasında qaynaq proseslərində əsas fərqlər hansılardır?

**ER70S-6** **Qaz Metal Qövs Qaynaqında (GMAW)** istifadə edilən **bərk məftildir**, adətən **MIG qaynağı** kimi tanınır. Qaynaq gölməçəsini qorumaq üçün xarici **qoruyucu qaz** (adətən Arqon/CO2 qarışıqları və ya 100% CO2) tələb olunur. **E71T-1**, əksinə, **Flux-Nəsəli Qövs Qaynaq (FCAW)** üçün nəzərdə tutulmuş **axın nüvəli məftildir**. O, öz qoruyucu qazını və şlakını yaratmaq üçün axının nüvəsindən istifadə edir, baxmayaraq ki, o, optimal performans üçün (qazla qorunan flux-nüvəli) tez-tez xarici qoruyucu qaz (adətən 100% CO2 və ya Arqon/CO2 qarışıqları) tələb edir.

Hansı məftil adətən üstün qaynaq görünüşü və daha az təmizlik təklif edir?

**ER70S-6** ümumiyyətlə E71T-1 ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə **daha az sıçrayış** ilə daha təmiz, hamar **qaynaq tikişi görünüşünü təmin edir. E71T-1 axıcı nüvəli məftil olduğundan, qaynaqdan sonra **qaynaqdan sonrakı təmizlənməyə** əlavə edilməli olan şlak təbəqəsi əmələ gətirir. ER70S-6 möhkəm məftil olmaqla, praktiki olaraq heç bir şlak istehsal etmir, bu, xüsusilə yüksək həcmli istehsal mühitlərində təmizləmə vaxtını və səylərini kəskin şəkildə azalda bilər. Bu təmiz qaynaq həm də onu minimal bitirmə tələb edən tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.

Duman istehsalı və ventilyasiya tələbləri baxımından necə müqayisə edirlər?

Ümumiyyətlə, **ER70S-6** (bərk məftil MIG) **E71T-1** ilə müqayisədə **daha az qaynaq dumanı** istehsal edir. E71T-1 içərisindəki axın qaynaq zamanı yanır, daha çox hissəciklər və qazlar buraxır. Bu o deməkdir ki, hər iki proses adekvat ventilyasiya tələb etsə də, ER70S-6 ilə qaynaq çox vaxt daha əlverişli iş mühiti təqdim edir və daha yaxşı **qaynaqçının təhlükəsizliyinə** və havanın keyfiyyətinə töhfə verən daha az sərt duman çıxarma sistemlərini tələb edə bilər.

Avtomatlaşdırma və robot qaynaq üçün hansı tel daha uyğundur?

**ER70S-6** **avtomatlaşdırma** və **robotik qaynaq** tətbiqləri üçün üstünlük verilən seçimdir. Ardıcıl məftil ötürülməsi, minimum sıçrayış və şlakların olmaması onu fasiləsiz, yüksək sürətli qaynaq prosesləri üçün ideal edir. Şlakın olmaması avtomatlaşdırılmış istehsal xəttini sadələşdirərək robotlaşdırılmış çipləmə alətlərinə ehtiyacı aradan qaldırır. E71T-1 avtomatlaşdırıla bilsə də, sıçrayış və şlakların idarə edilməsi robot sistemləri üçün əlavə çətinliklər yaradır, potensial olaraq dövriyyə müddətlərini ləngidir və **istehsal qaynağı** üçün texniki xidməti artırır.

ER70S-6-nın ümumi mexaniki xüsusiyyətlər və ya xüsusi qaynaq keyfiyyətləri baxımından üstünlükləri varmı?

Bir çox **yumşaq polad** və **karbon polad** tətbiqləri üçün **ER70S-6** tez-tez E71T-1 ilə müqayisədə aşağı temperaturlarda bir qədər yaxşı **təsir möhkəmliyi** təmin edir, baxmayaraq ki, hər iki naqil ümumiyyətlə eyni dartılma gücü tələblərinə cavab verir (70.000 psi). ER70S-6 həm də əla ** çeviklik** təklif edir və lazımi qoruyucu qaz və parametrlər saxlandıqda müəyyən növ qaynaq qüsurlarına daha az meyllidir. Onun ardıcıl qövs və gölməçə xüsusiyyətləri tez-tez daha etibarlı və təkrarlanan **qaynaq keyfiyyətinə** gətirib çıxarır, xüsusən də tələbkar **konstruktiv polad** birləşmələri üçün.