ER70S-6 contre. E71T-1 : Avantages en soudage

Quelles sont les différences fondamentales dans les procédés de soudage entre ER70S-6 et E71T-1 ?

**ER70S-6** est un **fil plein** utilisé dans le **soudage à l'arc sous gaz et métal (GMAW)**, communément appelé **soudage MIG**. Il nécessite un **gaz de protection** externe (généralement des mélanges Argon/CO2 ou 100 % CO2) pour protéger la flaque de soudure. Le **E71T-1**, quant à lui, est un **fil fourré** conçu pour le **soudage à l'arc fourré (FCAW)**. Il utilise un noyau de flux pour générer son propre gaz de protection et ses propres scories, bien qu'il nécessite également souvent un gaz de protection externe (généralement 100 % de CO2 ou des mélanges Argon/CO2) pour des performances optimales (fourré à protection gazeuse).

Quel fil offre généralement une apparence de soudure supérieure et moins de nettoyage ?

**ER70S-6** offre généralement un **aspect de cordon de soudure** plus propre et plus lisse avec significativement **moins d'éclaboussures** par rapport au E71T-1. Le E71T-1 étant un fil fourré, il produit une couche de laitier qui doit être éliminée après le soudage, ce qui s'ajoute au **nettoyage après soudage**. L'ER70S-6, étant un fil solide, ne produit pratiquement aucun laitier, ce qui peut réduire considérablement le temps et les efforts de nettoyage, en particulier dans les environnements de production à haut volume. Cette soudure propre la rend également idéale pour les applications nécessitant une finition minimale.

Comment se comparent-ils en termes de génération de fumées et d’exigences en matière de ventilation ?

En général, le **ER70S-6** (fil plein MIG) produit **moins de fumées de soudage** par rapport au **E71T-1** (fil fourré). Le flux contenu dans l'E71T-1 brûle pendant le soudage, libérant davantage de particules et de gaz. Cela signifie que même si les deux processus nécessitent une ventilation adéquate, le soudage avec l'ER70S-6 présente souvent un environnement de travail plus favorable et peut nécessiter des systèmes d'extraction des fumées moins stricts, contribuant ainsi à une meilleure **sécurité des soudeurs** et à une meilleure qualité de l'air.

Quel fil est le mieux adapté à l’automatisation et au soudage robotisé ?

**ER70S-6** est le choix préféré pour les applications d'**automatisation** et de **soudage robotisé**. Son alimentation en fil constante, ses projections minimes et son absence de scories le rendent idéal pour les processus de soudage ininterrompus et à grande vitesse. L’absence de scories élimine le besoin d’outils de déchiquetage robotisés, rationalisant ainsi la chaîne de production automatisée. Bien que l'E71T-1 puisse être automatisé, la gestion des projections et des scories présente des défis supplémentaires pour les systèmes robotiques, ralentissant potentiellement les temps de cycle et augmentant la maintenance pour le **soudage de production**.

L'ER70S-6 présente-t-il des avantages en termes de propriétés mécaniques globales ou de qualités de soudure spécifiques ?

Pour de nombreuses applications d'**acier doux** et d'**acier au carbone**, **ER70S-6** offre souvent une **ténacité aux chocs** légèrement meilleure à des températures plus basses que l'E71T-1, bien que les deux fils répondent généralement aux mêmes exigences de résistance à la traction (70 000 psi). L'ER70S-6 offre également une excellente **ductilité** et est moins sujet à certains types de défauts de soudure lorsque le gaz de protection et les paramètres appropriés sont maintenus. Ses caractéristiques constantes d'arc et de flaque d'eau conduisent souvent à une **qualité de soudure** plus fiable et reproductible, en particulier pour les joints exigeants en **acier de construction**.