ER70S-6 versus. ER70S-G lasdraden

Wat betekenen de aanduidingen '6' en 'G' in de ER70S-6 en ER70S-G?

Zowel **ER70S-6** als **ER70S-G** zijn massieve draden (aangegeven met de 'S') met een minimale treksterkte van 70.000 psi (aangegeven met de '70'). De onderscheidende factor ligt in de laatste letter/cijfer:    
   De '**6**' in ER70S-6 is een specifieke AWS-classificatie (American Welding Society) die een bepaalde chemische samenstelling aangeeft, met name hogere niveaus van **mangaan en silicium**. Deze elementen werken als krachtige **desoxidatiemiddelen**, waardoor ER70S-6 zeer effectief is op materialen met walshuid, roest of andere oppervlakteverontreinigingen.    
   De '**G**' in de ER70S-G staat voor 'Algemeen' of 'Gas.' Het is een meer algemene classificatie, wat betekent dat de exacte chemische samenstelling van de draad, de vereisten voor beschermgas en de werkingskenmerken **niet zo strikt gespecificeerd** zijn door AWS als bij andere classificaties. Fabrikanten gebruiken ER70S-G vaak voor draden die voldoen aan specifieke toepassingsbehoeften, maar niet netjes passen in andere gevestigde classificaties, mogelijk met unieke deoxidatiecombinaties of zonder de traditionele kopercoating.

Hoe verschillen hun chemische samenstellingen, vooral wat betreft deoxidatiemiddelen?

**ER70S-6** heeft een goed gedefinieerde chemische samenstelling met gegarandeerde minimale en maximale percentages van de belangrijkste elementen, vooral **mangaan (Mn)** en **silicium (Si)**. Deze hogere niveaus van desoxidatiemiddelen zijn ontworpen om het lasbad effectief te reinigen, de porositeit te verminderen en gezonde lasnaden te garanderen, zelfs op minder dan perfecte oppervlakken.    
   **ER70S-G** maakt daarentegen een breder scala aan chemische samenstellingen mogelijk. Hoewel het nog steeds deoxidatiemiddelen bevat die nodig zijn voor effectief **MIG-lassen** van **zacht staal** en **koolstofstaal**, kunnen de specifieke niveaus van Mn, Si en mogelijk andere kleine elementen (zoals titanium) aanzienlijk variëren tussen verschillende fabrikanten. Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat de draad aan te passen aan bepaalde prestatiekenmerken of kostenefficiëntie.

Wat zijn de implicaties voor de prestaties van beschermgas en boog?

Welk beschermgas wordt doorgaans gebruikt bij de ER70S-6?

**ER70S-6** is zeer veelzijdig op het gebied van beschermgas en presteert uitstekend met **100% CO2** of **argon-CO2-mengsels** (bijv. 75% argon / 25% CO2). Het hogere gehalte aan deoxidatiemiddel helpt de reactieve aard van CO2 te beheersen, waardoor een goede boogstabiliteit en plascontrole bij verschillende gasmengsels wordt verkregen.

Welk beschermgas is typisch voor de ER70S-G?

Voor **ER70S-G** kunnen de specifieke aanbevelingen voor beschermgas variëren. Hoewel veel **ER70S-G**-draden zijn ontworpen voor gebruik met **100% CO2** of argon-CO2-mengsels, is het van cruciaal belang om het gegevensblad van de fabrikant te raadplegen voor de precieze aanbevelingen. Vanwege de 'algemene' classificatie kan een ER70S-G-draad worden geoptimaliseerd voor een specifiek gasmengsel om de beste **laskwaliteit** en **boogstabiliteit** te bereiken.

Zijn er verschillen in hun typische toepassingen?

**ER70S-6** is een werkpaard in **algemene fabricage**, **lassen van constructiestaal**, autoreparatie en andere toepassingen waarbij u mogelijk lichte walshuid, roest of olie op het basismetaal tegenkomt. Zijn robuuste deoxiderende kracht maakt het zeer vergevingsgezind en algemeen aanvaard.    
   **ER70S-G** wordt gebruikt in een breed spectrum aan toepassingen, vergelijkbaar met ER70S-6, inclusief lassen van **zacht staal** en **koolstofstaal**. Specifieke formuleringen onder de 'G'-classificatie kunnen echter ontworpen zijn voor nichetoepassingen, zoals het lassen van gegalvaniseerd staal met verminderde porositeit, of het aanbieden van een niet-kopercoating voor specifieke procesvereisten. Er wordt vaak voor gekozen wanneer een fabrikant een draad wil aanbieden die goed presteert voor gewone fabricage, maar een iets andere chemische samenstelling of oppervlaktebehandeling heeft dan de meer voorgeschreven 'S-6'-draad.

Betekent de aanduiding 'G' een lagere kwaliteit?

Nee, de aanduiding 'G' impliceert niet inherent een lagere kwaliteit. Het betekent eenvoudigweg dat de gedetailleerde chemische samenstelling en laseigenschappen van de draad niet zo strikt worden gespecificeerd door een standaard AWS-nummer (zoals -2, -3 of -6). Een gerenommeerde fabrikant die een **ER70S-G**-draad produceert, zorgt ervoor dat deze voldoet aan de specifieke prestatiecriteria voor het beoogde gebruik, en verstrekt vaak gedetailleerde productspecificaties. De keuze tussen ER70S-6 en ER70S-G moet altijd gebaseerd zijn op de specifieke lasvereisten en het gedetailleerde productgegevensblad van de fabrikant.