1. Зварачны нарыхтоўку трэба рабіць выдаленне алею, вывядзенне іржы.
2. Падчас зваркі паток газу звычайна складае ад 20 да 25 л / мін.
3. Пры зварцы дроту з патокам, сухое падаўжэнне павінна быць 15 ~ 25 мм.
4. Вільготнасць зваркі драцянога складу павінна падтрымліваць не больш за 60%.
5. Час захоўвання дроту, які не з'яўляецца вакуумам, не павінен перавышаць паўгода, час захоўвання вакуумнай упакоўкі не павінен перавышаць адзін год.
E71T-1C і E71T-1M, экранаваны газавы абазначэнне. Літара 'c ' паказвае, што электрод класіфікуецца пры дапамозе 100% -нага газу CO2. Літара 'm ' паказвае на тое, што электрод класіфікуецца з выкарыстаннем 75–80% аргона/балансу CO2 -экранавання газу. Калі ў гэтым становішчы не з'яўляецца абазначэння, гэта паказвае на тое, што электрод, які класіфікуецца, самастойна агаляецца і што не выкарыстоўваецца знешні экранаваны газ.
Заўвагі: Прыпой з патокам
a. Памеры і чыстыя вагі, акрамя паказаных, могуць быць пастаўлены ў адпаведнасці з пастаўшчыком і пакупніком.
нар. Id = унутраны дыяметр, OD = знешні дыяметр
c. Талерантнасць да чыстай вагі павінна быць ± 10%.
в. Як дамоўлена паміж пастаўшчыком і пакупніком.
Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Ньюзеланд, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.
Флюс зваркі зваркі-гэта тып зваркі, які выкарыстоўваецца ў паточнай дуговай зварцы (FCAW), паўаўтаматычнага або аўтаматычнага працэсу зваркі дугі.
Ён складаецца з трубчастых дроту, напоўненага паточнымі матэрыяламі, якія забяспечваюць экранаваны газ, фарміраванне дзындраў і лекі пры зварцы.
Гэты провад папулярны ў такіх галінах, як будаўніцтва, суднабудаванне і вытворчасць цяжкага абсталявання з -за яго універсальнасці і эфектыўнасці.
У адрозненне ад цвёрдага зварачнага провада, які патрабуе знешняга экранаванага газу ў такіх працэсах, як міг зваркі, флюс -дрот, які змяшчае паток у сваім ядры.
Гэты паток вырабляе ахоўны газавы шчыт і дзындра пры награванні, у многіх выпадках выключае патрэбу ў знешнім газе.
Флюс зваркі ідэальна падыходзіць для адкрытых прыкладанняў, бо яна добра працуе ў ветраных умовах, калі газавы экран можа быць парушаны.
Flux Cored Wire Wire прапануе некалькі пераваг, што робіць яго пераважным выбарам для многіх зварцаў.
Гэта забяспечвае высокі ўзровень нанясення, што дазваляе больш хуткай зваркі і павышэнне прадукцыйнасці.
Яго здольнасць зварваць больш тоўстыя матэрыялы і выступаць у адкрытых умовах павышае яго універсальнасць.
Акрамя таго, FCAW патрабуе менш навыкаў аператара ў параўнанні з іншымі працэсамі, што робіць яго даступным для розных узроўняў кваліфікацыі.
У той час як флюс зваркі зваркі вельмі эфектыўны, ён мае некаторыя недахопы.
Працэс генеруе дзындра, якія неабходна выдаліць пасля зваркі, павялічваючы час ачысткі.
Абсталяванне і провад могуць быць даражэйшымі, чым MIG зваркі.
Флюс зваркі можа вырабляць больш рассыпання, патрабуючы дадатковай ачысткі пасля савета.
Флюсы зваркі зваркі класіфікуюцца на два асноўныя тыпы: газаватае і самаабслугоўвае.
Шпалеты з патоку, сабраныя на газах, патрабуюць вонкавага экранаванага газу, звычайна CO2 або сумесі CO2-Argon, і яны падыходзяць для чыстых, закрытых прыкладанняў.
Самаабароненыя правады абапіраюцца выключна на іх унутраны паток для экранавання, што робіць іх ідэальнымі для адкрытых і ветраных умоў.
Правады таксама вар'іруюцца ў залежнасці ад складу сплаву, такіх як мяккая сталь, нержавеючая сталь або сталь з нізкім утрыманнем сплаву, каб адпавядаць розным зварачным задачам.
Выбар адпаведнага флюснага дроту залежыць ад асноўнага металу, зваркі і ўмоў навакольнага асяроддзя.
Для праектаў на свежым паветры пераважней самаабвешчаныя правады, у той час як правады з газамі лепш для кіраваных памяшканняў у памяшканні.
Разгледзім механічныя ўласцівасці зваркі, такія як трываласць на расцяжэнне і ўстойлівасць да карозіі, і звярніцеся да тэхнічнага ліста провада для сумяшчальнасці.
Заўсёды пракансультуйцеся з пастаўшчыком зваркі для праектных рэкамендацый.
Належнае захоўванне шпалера з зварачнай варай мае вырашальнае значэнне для падтрымання яго якасці і прадукцыйнасці.
Захоўвайце дрот у сухім, чыстым і сухім асяроддзі, каб прадухіліць паглынанне вільгаці, што можа прывесці да сітаватасці ў швах.
Выкарыстоўвайце герметычныя кантэйнеры або кліматычныя падраздзяленні з нізкай вільготнасцю.
Пазбягайце падвяргання провада да тэмпературных крайнасцей, бо гэта можа пагоршыць ядро патоку і паўплываць на вынікі зваркі.
Забруджаны флюс -дрот, часта з -за ўздзеяння вільгаці або алею, можа выклікаць зварныя недасканаласці, такія як сітаватасць або парэпанне.
Такія выпадкі, провад, магчыма, спатрэбіцца выкінуць або адноўлены, у залежнасці ад рэкамендацый вытворцы.
Заўсёды аглядайце провад перад выкарыстаннем і забяспечце належныя практыкі захоўвання, каб мінімізаваць рызыкі забруджвання.
Флюс зваркі зваркі патрабуе зварачнай машыны, здольнай апрацоўваць працэсы FCAW, звычайна крыніцы харчавання пастаяннага напружання (CV).
Большасць сучасных зварачных машын могуць быць адаптаваны да шпалеранай зваркі шляхам рэгулявання палярнасці (звычайна DCEN для самаабмененых правадоў, DCEP для газаватавых правадоў) і ўсталёўваючы падыходную драцяную кармушку.
Праверце тэхнічныя характарыстыкі вашай машыны, каб забяспечыць сумяшчальнасць з дыяметрам дроту і ўвядзення.
Пракансультуйцеся заўсёды звярніцеся да кіраўніцтва па абсталяванні альбо зваркі для налады.