А

Агульныя заўвагі:

1. Такія ўмовы абслугоўвання, як апусканне ў прэсную або салёную ваду, уздзеянне пэўных хімічных рэчываў або ўстойлівая высокая тэмпература, алюмініевы зварачны дрот для высокай тэмпературы (больш за 150 F [66 ℃)], могуць абмежаваць выбар прысадкавых металаў, алюмініевага зварачнага дроту, алюмініевага зварачнага дроту для MIG. не рэкамендуецца для працяглага абслугоўвання пры падвышанай тэмпературы.

2. Рэкамендацыі па алюмініевай зварачнай дроце MIG у гэтай табліцы прымяняюцца да працэсаў дугавой зваркі ў абароненым газе. Для кіслароднай газавай зваркі звычайна выкарыстоўваюцца толькі прысадкавыя металы ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 і спецыфікацыі алюмініевага зварачнага дроту.

3.Калі не пазначаны прысадкавы метал, зварачны дрот з алюмініевага сплаву, камбінацыя асноўных металаў не рэкамендуецца для зваркі

 бесгазовая дрот для зваркі алюмінія.

 

Заўвагі:

а. ER4145 можа выкарыстоўвацца ў некаторых выпадках для зварачнага дроту з алюмініевага сплаву.

б. ER4047 можа выкарыстоўвацца ў некаторых выпадках для зварачнай дроту з флюсавага алюмінія.

в. ER4043 можа выкарыстоўвацца ў некаторых выпадках для зварачнага дроту з алюмінію і магнію.

d. ER5183, ER5356 або ER5556 могуць выкарыстоўвацца для зварачнага дроту алюмінія некаторых гатункаў.

д. ER2319 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў. Ён можа забяспечыць высокую трываласць, калі зварка пасля зваркі падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы і старэнню.

е. У некаторых выпадках можа выкарыстоўвацца алюмініевая зварачная дрот ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 і ER5654: (1) палепшанае супадзенне колеру пасля анадаванай апрацоўкі, (2) самая высокая пластычнасць зварнога шва (3) больш высокая трываласць зварнога шва. ER5554 падыходзіць для працяглай працы пры падвышаных тэмпературах.

г. зварачны дрот з галыну ER4643 забяспечвае больш высокую трываласць у 1/2 цалі [12 мм] і больш тоўстыя зварныя швы ў базавых сплавах 6XXX пры тэрмічнай апрацоўцы і старэнні раствора пасля зваркі.

ч. алюмініевы дрот з флюсавым стрыжнем. Часам выкарыстоўваецца прысадачны метал з тым жа аналізам, што і асноўны метал. Наступныя каваныя прысадачныя металы маюць тыя ж межы хімічнага складу, што і літыя прысадкавыя сплавы: ER4009 і r4009 як R-C355.0; ER4010 і R4010 як R-A356.0; R4011 як R-A357.0.

я. Алюмініевы дрот для зваркі MIG, сплавы асноўных металаў 5254 і 5652 выкарыстоўваюцца для працы з перакісам вадароду. Прысадкавы метал ER5654 выкарыстоўваецца для зваркі абодвух сплаваў пры працоўных тэмпературах ніжэй за 150F [66°℃].

дж. ER1100 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў пры падачы дроту для зваркі алюмінія.

А

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0

А

Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Новая Зеландыя, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.

A 1:sanzhong, 2:гігант, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:GULF, 9:Oxford, 10:Harris

А

Часта задаюць пытанні: зварачны дрот для алюмінія

Сардэчна запрашаем у наш шырокі раздзел FAQ па алюмініевай зварачнай дроце. Тут мы разглядаем агульныя запыты аб выбары, выкарыстанні і аптымізацыі вынікаў з рознымі алюмініевымі напаўняльнікамі. Ад разумення розных алюмініевых сплаваў да асваення метадаў зваркі, гэта кіраўніцтва накіравана на тое, каб пашырыць вашыя веды аб вырабе алюмінія і забяспечыць найвышэйшую якасць зваркі.

Што такое зварачны дрот для алюмінія?

Алюмініевы зварачны дрот, які часта называюць алюмініевым прысадачным металам, уяўляе сабой расходны электрод, які выкарыстоўваецца ў розных працэсах зваркі, у першую чаргу пры зварцы металам у газе (GMAW або MIG) і зварцы ў газавай вальфраме (GTAW або TIG), для злучэння алюмініевых кампанентаў.
Ён спецыяльна распрацаваны з рознымі алюмініевымі сплавамі ў адпаведнасці з асноўным матэрыялам, які зварваецца, забяспечваючы металургічную сумяшчальнасць і аптымальныя механічныя ўласцівасці гатовага зварнога шва.
Дрот плавіцца пад уздзеяннем цяпла зварачнай дугі, ствараючы моцную, трывалую сувязь паміж алюмініевымі часткамі.

Якія віды алюмініевай зварачнай дроту найбольш распаўсюджаныя?

Найбольш распаўсюджаныя тыпы алюмініевага зварачнага дроту класіфікуюцца па серыях сплаваў, кожны з якіх падыходзіць для пэўных асноўных матэрыялаў і прымянення.
Некаторыя з шырока выкарыстоўваюцца тыпаў ўключаюць: 4043, 5356, 4047 і 5183.
Правады серыі 4xxx, такія як 4043 і 4047, утрымліваюць крэмній і выдатна падыходзяць для зваркі алюмініевых сплаваў, якія паддаюцца тэрмаапрацоўцы, забяспечваючы добрую цякучасць і ўстойлівасць да расколінаў.
Драты серыі 5xxx, такія як 5356 і 5183, утрымліваюць магній і з'яўляюцца пераважнымі для зваркі алюмініевых сплаваў, якія не паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы, забяспечваючы больш высокую трываласць на разрыў і пластычнасць.
Выбар правільнага алюмініевага прысадка мае вырашальнае значэнне для дасягнення найвышэйшай якасці зваркі.

У чым розніца паміж алюмініевым зварачным дротам 4043 і 5356?

Галоўнае адрозненне заключаецца ў іх хімічным складзе і прымяненні.
Алюмініевая зварачная дрот 4043 змяшчае прыкладна 5% крэмнію, што павышае цякучасць, памяншае расколіны ў выніку зацвярдзення і забяспечвае больш яркі і чысты шво шва.
Ён звычайна выкарыстоўваецца для зваркі агульнага прызначэння сплаваў, якія паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы, такіх як 6061.
Алюмініевы зварачны дрот 5356, наадварот, утрымлівае каля 5% магнію, што забяспечвае больш высокую трываласць на разрыў, лепшую пластычнасць і лепшае адпаведнасць колеру пасля анадавання, асабліва для асноўных матэрыялаў серыі 5xxx.
Выбар залежыць ад канкрэтных алюмініевых сплаваў, якія злучаюцца, і жаданых механічных уласцівасцяў зварнога шва.

У якім працэсе зваркі выкарыстоўваецца зварачны дрот з алюмінія?

Алюмініевы зварачны дрот пераважна выкарыстоўваецца ў двух асноўных працэсах дугавой зваркі: зварка MIG (GMAW) і зварка TIG (GTAW).
Для зваркі алюмінія MIG дрот бесперапынна падаецца праз зварачны пісталет, як правіла, з выкарыстаннем шпулькі або сістэмы двухтактнага пісталета, каб прадухіліць праблемы з падачай дроту з-за мяккасці алюмінія.
Пры TIG-зварцы алюмінія дрот уручную падаецца ў расплаўленую лужыну, забяспечваючы дакладны кантроль над зварачнай ваннай і выдатныя эстэтычныя вынікі.
Абодва працэсы патрабуюць спецыяльных ахоўных газаў, такіх як чысты аргон, каб абараніць шво ад атмасфернага забруджвання.

Які ахоўны газ лепш за ўсё падыходзіць для зваркі алюмінія з дротам?

Амаль для ўсіх прымянення зваркі алюмінія з выкарыстаннем дроту, няхай гэта будзе MIG або TIG, чысты аргон (Ar) з'яўляецца рэкамендаваным ахоўным газам.
Аргон забяспечвае выдатную стабільнасць дугі, добрае пранікненне і эфектыўную абарону ад забруджвання атмасферы, што вельмі важна з-за высокай рэакцыйнай здольнасці алюмінія з кіслародам.
Для больш тоўстых секцый або для павелічэння пранікнення і хуткасці руху можна выкарыстоўваць сумесь аргону з невялікім працэнтам гелія (напрыклад, 75% аргону / 25% гелія), паколькі гелій стварае больш гарачую дугу.
Аднак гелій даражэйшы і патрабуе большай хуткасці патоку.
Правільны выбар ахоўнага газу мае жыццёва важнае значэнне для дасягнення высокай якасці зваркі алюмінія.

Якія агульныя праблемы ўзнікаюць пры зварцы алюмінія дротам?

Зварка алюмінія з дротам уяўляе некалькі унікальных праблем у параўнанні са сталью.
Па-першае, алюміній мае нізкую тэмпературу плаўлення і высокую цеплаправоднасць, што можа прывесці да прагарання або дэфармацыі пры няправільным абыходжанні.
Па-другое, мяккасць алюмінія робіць падачу дроту праблематычнай; для прадухілення гнездавання птушак часта патрабуецца спецыяльнае абсталяванне, такое як пісталеты з шпулямі або пуш-пулы.
Па-трэцяе, алюміній утварае трывалы аксідны пласт, які неабходна выдаліць перад зваркай, каб забяспечыць належнае плаўленне і прадухіліць дэфекты зваркі.
Нарэшце, падтрыманне належнай чысціні і выкарыстанне правільных метадаў зваркі маюць вырашальнае значэнне для таго, каб пазбегнуць сітаватасці і расколін у шве.

Як выбраць правільны зварачны дрот для алюмінія для майго праекта?

Выбар правільнай алюмініевай зварачнай дроту мае першараднае значэнне для дасягнення аптымальных вынікаў.
Пачніце з вызначэння канкрэтнага алюмініевага сплаву вашага асноўнага матэрыялу.
Затым пракансультуйцеся з табліцай выбару прысадачнага металу або аўтарытэтным кіраўніцтвам па зварцы; гэтыя рэсурсы звычайна рэкамендуюць сумяшчальны прысадкавы метал на аснове базавага сплаву і жаданых механічных уласцівасцей зварнога шва (напрыклад, трываласць, пластычнасць, каразійная стойкасць).
Улічвайце патрабаванні прыкладання, такія як анадаванне пасля зваркі, якія могуць паўплываць на выбар правадоў серыі 5xxx для лепшага адпаведнасці колеру.
Заўсёды аддавайце перавагу металургічнай сумяшчальнасці, каб забяспечыць моцны і даўгавечны зварны шв.

Ці можна выкарыстоўваць алюмініевы зварачны дрот для рамонту расколін у алюмініі?

Так, алюмініевы зварачны дрот можна эфектыўна выкарыстоўваць для рамонту расколін у алюмініевых дэталях пры ўмове, што расколіна належным чынам падрыхтавана.
Гэта прадугледжвае дбайную ачыстку вобласці, шліфоўку расколіны для стварэння V-вобразнай або U-вобразнай канаўкі і забеспячэнне выдалення ўсіх забруджванняў і аксідных слаёў.
Выбар алюмініевага прысадка будзе залежаць ад базавага сплаву, які рамантуецца.
Для паспяховага рамонту расколін правільны папярэдні нагрэў (пры неабходнасці), дакладныя метады зваркі і дастатковае пранікненне маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння структурна надзейнага рамонту і адсутнасці такіх дэфектаў, як сітаватасць або неплаўленне.

Якое абсталяванне неабходна для зваркі алюмініевым дротам MIG?

Для зваркі алюмініевым дротам MIG неабходна спецыяльнае абсталяванне для пераадолення праблем, звязаных з алюмініем.
Вам спатрэбіцца зварачны апарат MIG са зваротнай палярнасцю пастаяннага току (DCEP), пісталет для шпулькі або двухтактны пісталет для надзейнай падачы дроту, балон з ахоўным газам з чыстым аргонам з рэгулятарам і алюмініевыя кантактныя наканечнікі, памер якіх трохі перавышае дыяметр дроту, каб прадухіліць прыліпанне.
Акрамя таго, выкарыстанне прывадных ролікаў з U-канаўкамі ў падачы можа дапамагчы прадухіліць дэфармацыю мяккага алюмініевага дроту.
Правільная ўстаноўка і абслугоўванне гэтага абсталявання з'яўляюцца ключом да паспяховай зварцы алюмінія MIG.

Які тэрмін прыдатнасці алюмініевай зварачнай дроту?

Тэрмін прыдатнасці алюмініевай зварачнай дроту пры правільным захоўванні ў арыгінальнай закрытай упакоўцы ў сухім чыстым асяроддзі можа быць даволі доўгім, часта некалькі гадоў.
Аднак пасля адкрыцця ўпакоўкі дрот становіцца адчувальным да забруджвання вільгаццю і пылам, што можа прывесці да сітаватасці зварных швоў.
Рэкамендуецца захоўваць адкрытыя шпулькі ў герметычных кантэйнерах з асушальнікам, калі гэта магчыма, або выкарыстоўваць іх на працягу разумнага перыяду часу, як правіла, некалькіх месяцаў.
Перад выкарыстаннем заўсёды правярайце дрот на прадмет акіслення або карозіі; абескаляроўваецца або падвергнутая карозіі дрот варта выкідваць, каб захаваць якасць зваркі.

Ці існуюць якія-небудзь асаблівыя меркаванні пры зварцы тонкага алюмінію дротам?

Зварка тонкага алюмінію дротам, асабліва з дапамогай MIG, патрабуе ўважлівага разгляду з-за высокай цеплаправоднасці і нізкай тэмпературы плаўлення алюмінія.
Асноўныя меркаванні ўключаюць у сябе: выкарыстанне зварачнага дроту меншага дыяметра (напрыклад, 0,030' або 0,8 мм) для мінімізацыі падводу цяпла, усталяванне меншай сілы току і напружання, павелічэнне хуткасці ходу для прадухілення прагарання і забеспячэнне мінімальнага вытыркання.
Апарат з пульсуючай MIG таксама можа быць вельмі карысным, паколькі забяспечвае лепшы кантроль над падводам цяпла.
Правільная падрыхтоўка краёў і мацаванне для адводу цяпла можа дадаткова дапамагчы ў прадухіленні скажэнняў і дасягненне чыстых, трывалых зварных швоў на тонкіх алюмініевых секцыях.