A

Obecné poznámky:

1. Podmínky služby, jako je ponoření do čerstvé nebo slané vody, expozice specifickým chemikáliím nebo asustained vysoká teplota, hliníkový svařovací drát pro vysokou teplotu (více než 150f [66 ℃) může omezit výběr svařovacího drátu kovů, ER5356, ER5556, nejsou doporučeny pro trpělivé naplněné kovy pro trpělivé naplněné kovy pro trpělivé pro udržitelné splňované kovové kovoty pro trpělivé výplňové kovy pro trpělivé výplňové kovy pro trpělivé pro udržitelné splňované kovy pro udržitelné pro udržitelné pro udržitelné splňované kovoty pro trpělivé výplňové kovoty pro udržitelné pro udržitelné splňované kovové kovoty.

2. V této tabulce se vztahují doporučení svařovacího drátu MIG MIG MIG. Pro svařování svařování oblouku plynu. Pro svařování plynu oxyfuelů, pouze ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 se používají er4145 kovy ER4145, a hliníkové svařovací specifikace.

3. Kde není uveden žádný výplňový kov, svařovací drát z hliníku, kombinace základního kovu se nedoporučuje pro svařování

 Hliníkový svařování drátu bez plynu.

 

Poznámky:

A. ER4145 může být použit pro některé aplikace na nějaký svařovací drát z hliníku.

b. ER4047 může být použit pro některé aplikace na nějaký hliníkový svařovací drát z toku.

C. ER4043 může být použit pro některé aplikace k nějakému hliníkovému svařovacímu drátu hořčíku.

d. ER5183, ER5356 nebo ER5556 mohou být použity na některé stupně svařování hliníku.

E. ER2319 může být použit pro některé aplikace. Může dodávat vysokou pevnost, když je svařování postweld roztok tepelně ošetřeno a stárnou.

F. Alum.Welding Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 a ER5654 lze v některých případech použít: (1) Vylepšená ošetření afer afer, (2) Nejvyšší tažnost svaru (3) Vyšší síla svaru je vhodná pro trvalou zvýšenou teplotní službu.

G. Svařovací drát kamence ER4643 bude poskytovat vyšší pevnost v 1/2 palce. [12 mm] a silnější drážkové svary v 6xxx základních slitinách, když se po postweld roztok tepelně ošetří a stárnou.

h. Kov plnicího plniva z fluxuta z hliníku se stejnou analýzou jako základní kov se někdy používá. Následující kovové kovy s odlivem mají stejné limity chemického složení jako slitiny odlity: ER4009 a R4009 jako R-C355.0; ER4010 a R4010 jako R-A356.0; R4011 jako R-A357.0.

i. Pro servis peroxidu vodíku se používají svařování hliníku MIG, slitiny základní kovy 5254 a 5652.

j. ER1100 může být použit pro některé aplikace v hliníku na svařování vodičů.

A

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004 5005,505 0,5052 5652,5083 5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154 5254,535,0,5454,600 5 6063, 6101 6151 6201 6351 6951 6061 6070 7005 7021 7039 7046 710,0 711,0 7146, 413,0,443,0,444,0 356,0, A356,0, A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0, C355,0,380.0

A

Čína, Amerika, Brazílie, Anglie, Rusko, Polsko, Indie, Pákistán, Newzealand, Korea, Austrálie, Dubaj, Turecko, Indonésie, SAE.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Gulf, 9: Oxford, 10: Harris

A

Často kladené otázky: Hliníkový svařovací drát

Vítejte v naší komplexní sekci FAQ na svařovacím drátu hliníku. Zde se zabýváme běžnými dotazy ohledně výběru, používání a optimalizace výsledků s různými kovy plniva hliníku. Od porozumění různým slitinům hliníku po zvládnutí technik svařování je tato příručka zaměřena na zvýšení vaší znalosti o výrobě hliníku a zajistit kvalitní kvalitu svaru.

Co je hliníkový svařovací drát?

Hliníkový svařovací drát, často označovaný jako hliníkový plnivo kov, je spotřební elektroda používaná v různých svařovacích procesech, především svařování oblouku plynového kovového oblouku (GMAW nebo MIG) a plynové wolframové svařování (GTAW nebo TIG), která se připojí k složkám hliníku.
Konkrétně je formulován s různými slitinami hliníku tak, aby odpovídaly svařovanému základnímu materiálu, což zajišťuje metalurgickou kompatibilitu a optimální mechanické vlastnosti hotového svaru.
Drát se roztaví pod žárem svařovacího oblouku a vytváří silnou a odolnou vazbu mezi kusy hliníku.

Jaké jsou nejběžnější typy hliníkového svařovacího drátu?

Nejběžnější typy svařovacího drátu hliníku jsou klasifikovány podle jejich série slitin, z nichž každá je vhodná pro konkrétní základní materiály a aplikace.
Některé z široce používaných typů zahrnují: 4043, 5356, 4047 a 5183.
Dráty řady 4xxx, jako jsou 4043 a 4047, obsahují křemík a jsou vynikající pro svařování hliníkových slitin ošetřovatelné tepelně léčené tepelně, což nabízí dobrou plynulost a odolnost proti trhlinám.
Dráty řady 5xxx, jako jsou 5356 a 5183, obsahují hořčík a jsou preferovány pro svařování slitin hliníku, které nehlukují, poskytují vyšší pevnost v tahu a tažnost.
Výběr správného hliníkového plniva je zásadní pro dosažení kvalitního svaru.

Jaký je rozdíl mezi 4043 a 5356 hliníkový svařovací drát?

Primární rozdíl spočívá v jejich chemickém složení a aplikaci.
4043 Hliníkový svařovací drát obsahuje přibližně 5% křemíku, který zvyšuje plynulost, snižuje popraskání ztuhnutí a poskytuje jasnější a čistší svařovací korálek.
Obvykle se používá pro obecné svařování slitin léčených tepelně léčbami, jako je 6061.
5356 Hliníkový svařovací drát, na druhé straně, obsahuje asi 5% hořčík, nabízí vyšší pevnost v tahu, lepší tažnost a vynikající barevnou shodu po anodizaci, zejména pro základní materiály řady 5xxx.
Volba závisí na spojených specifických slitinách hliníku a na požadovaných mechanických vlastnostech svaru.

Který svařovací proces používá hliníkový svařovací drát?

Hliníkový svařovací drát se používá převážně ve dvou hlavních svařovacích procesech oblouku: MIG Welding (GMAW) a TIG svařování (GTAW).
Pro svařování MIG hliníku je drát nepřetržitě přiváděn svařovací pistolí, obvykle pomocí cívky nebo systému push-pull zbraň, aby se zabránilo problémům s krmením drátu v důsledku měkkosti hliníku.
V hliníku TIG Svařování je drát přiváděn ručně do roztavené kaluže, což poskytuje přesnou kontrolu nad svařovacím bazénem a vynikající estetické výsledky.
Oba procesy vyžadují specifické stínící plyny, jako je čistý argon, k ochraně svaru před atmosférickou kontaminací.

Jaký druh stínění plynu je nejlepší pro svařování hliníku s drátem?

Pro téměř všechny aplikace svařování hliníku pomocí drátu, ať už MIG nebo TIG, je čistý argon (AR) doporučeným stíněním.
Argon poskytuje vynikající stabilitu oblouku, dobrou penetraci a účinnou ochranu před atmosférickou kontaminací, což je zásadní kvůli vysoké reaktivitě hliníku s kyslíkem.
Pro silnější řezy nebo pro zvýšení penetrace a rychlosti cestování lze použít směs argonu s malým procentem helia (např. 75% argonu / 25% helia), protože helium generuje teplejší oblouk.
Helium je však dražší a vyžaduje vyšší průtoky.
Pro dosažení vysoce kvalitních hliníkových svarů je zásadní výběr stínění plynu.

Jaké jsou běžné výzvy při svařování hliníku s drátem?

Svařovací hliník s drátem představuje ve srovnání s ocelí několik jedinečných výzev.
Za prvé, hliník má nízký bod tání a vysokou tepelnou vodivost, což může vést k průniku nebo zkreslení, pokud nebude správně zvládnuto.
Za druhé, měkkost hliníku způsobuje problematické krmení drátu; K zabránění zabránění hnízdění ptáků je často nutné speciální vybavení, jako jsou cukrové zbraně nebo zbraně push-pull.
Zatřetí, hliník tvoří houževnatou oxidovou vrstvu, která musí být odstraněna před svařováním, aby se zajistila správná fúze a zabránila vadám svaru.
A konečně, udržování správné čistoty a použití správných svařovacích technik je rozhodující pro zabránění poréznosti a praskání ve svaru.

Jak mohu pro svůj projekt vybrat správný svařovací drát hliníku?

Výběr správného svařovacího drátu hliníku je pro dosažení optimálních výsledků prvořadý.
Začněte identifikací specifické slitiny hliníku vašeho základního materiálu.
Poté se poraďte s výběrem kovů výplně nebo renomovaný průvodce svařováním; Tyto zdroje obvykle doporučují kompatibilní plnicí kov založený na základní slitině a požadované mechanické vlastnosti svaru (např. Síla, tažnost, odolnost proti korozi).
Zvažte požadavky aplikace, jako je eloxování po západu, které by mohlo ovlivnit volbu směrem k vodičům řady 5xxx pro lepší barevnou shodu.
Vždy upřednostňujte metalurgickou kompatibilitu, abyste zajistili silný a odolný svar.

Lze použít hliníkový svařovací drát pro opravu prasklin v hliníku?

Ano, hliníkový svařovací drát může být účinně použit pro opravu prasklin v hliníkových složkách za předpokladu, že trhlina je správně připravena.
To zahrnuje důkladné čištění plochy, rozdrcení trhliny a vytvoření V-Groove nebo U-Groove a zajištění odstranění všech kontaminantů a oxidových vrstev.
Výběr kovu z hliníku bude záviset na opravě základní slitiny.
Pro úspěšnou opravu trhlin jsou řádné předběžné zahřívání (v případě potřeby), přesné svařovací techniky a dostatečná penetrace jsou zásadní, aby se zajistilo, že oprava je strukturálně zdravá a bez vad, jako je porozita nebo nedostatek fúze.

Jaké vybavení je potřeba pro svařování hliníku MIG?

Pro svařování hliníku MIG je nezbytné pro překonání výzev spojených s hliníkem.
Budete potřebovat svářeč MIG schopný reverzní polarity DC (DCEP), cílovou zbraň nebo push-pull pistoli pro spolehlivé krmení drátu, čistý argonový stínící plynový válec s regulátorem a hliníkové kontaktní špičky, které jsou o něco větší než průměr drátu, aby se zabránilo.
Navíc použití hnilových válců U-Groove v podavači může pomoci zabránit deformaci měkkého hliníkového drátu.
Správné nastavení a údržba tohoto zařízení jsou klíčem k úspěšnému svařování hliníku MIG.

Jaká je trvanlivost hliníkového svařovacího drátu?

Životností hliníkového svařovacího drátu, pokud je správně uložena v původním uzavřeném obalu v suchém a čistém prostředí, může být poměrně dlouhá, často několik let.
Jakmile se však balení otevře, drát se stává náchylným ke kontaminaci vlhkostí a prachem, což může vést k porozitě ve svarech.
Je vhodné ukládat otevřené cívky v uzavřených kontejnerech s vysychání, pokud je to možné, nebo je použít v přiměřeném časovém rámci, obvykle několik měsíců.
Před použitím vždy zkontrolujte drát pro oxidaci nebo korozi; zbarvený nebo zkorodovaný drát by měl být vyřazen, aby se udržela kvalita svaru.

Existují nějaké zvláštní úvahy pro svařování tenkého hliníku s drátem?

Svařování tenkého hliníku s drátem, zejména s MIG, vyžaduje pečlivé zvážení kvůli vysoké tepelné vodivosti hliníku a nízkému bodu tání.
Mezi klíčové úvahy patří: Použití svařovacího drátu menšího průměru (např. 0,030 'nebo 0,8 mm) pro minimalizaci tepelného vstupu, nastavení nižšího proudu a napětí, zvýšení rychlosti cestování, aby se zabránilo spálení, a zajištění minimálního
vylepšení
. Tenké hliníkové řezy.