A

Umumiy eslatmalar:

1.Chuchuk yoki sho'r suvga cho'mish, ma'lum kimyoviy moddalarga ta'sir qilish yoki barqaror yuqori harorat, yuqori issiqlik uchun alyuminiy payvandlash paychalarining (150F [66℃ dan yuqori)] kabi xizmat ko'rsatish shartlari plomba metallarini tanlashni cheklashi mumkin alyuminiy payvandlash paychalarining, mig uchun alyuminiy payvandlash paychalarining to'ldiruvchi metallar, ER51865ER uchun tavsiya etilmaydi. doimiy ko'tarilgan harorat xizmati.

Ushbu jadvaldagi 2.aluminium mig payvandlash paychalarining tavsiyalari gazdan himoyalangan boshq payvandlash jarayonlariga taalluqlidir. Oksijenli gaz bilan payvandlash uchun odatda faqat ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 plomba metallari ishlatiladi va alyuminiy payvandlash paychalarining spetsifikatsiyasi.

3. Qaerda to'ldiruvchi metall ro'yxatda bo'lmasa, alyuminiy qotishma payvandlash paychalarining, asosiy metall birikmasi payvandlash uchun tavsiya etilmaydi

 alyuminiy payvandlash paychalarining gazsiz.

 

Eslatmalar:

a. ER4145 ba'zi alyuminiy qotishma payvandlash paychalarining ba'zi ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.

b. ER4047 ba'zi bir oqim yadroli alyuminiy payvandlash paychalarining ba'zi ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.

c. ER4043 ba'zi alyuminiy magniyli payvandlash paychalarining ba'zi ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.

d. ER5183, ER5356 yoki ER5556 ba'zi alyuminiy payvandlash simlari uchun ishlatilishi mumkin.

e. ER2319 ba'zi ilovalar uchun ishlatilishi mumkin. Payvand chokdan keyin issiqlik bilan ishlov berilganda va eskirganda yuqori quvvatni ta'minlashi mumkin.

f. alum.payvandlovchi sim ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 va ER5654 ishlatilishi mumkin Ba'zi hollarda: (1) anodizatsiya bilan ishlov berishdan keyin yaxshilangan rang mosligi, (2) eng yuqori payvand chokining egiluvchanligi (3) yuqori chok kuchi. ER5554 barqaror yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun javob beradi.

g. alum payvandlash paychalarining ER4643 1/2 dyuym[12mm]da yuqori mustahkamligini va 6XXX tayanch qotishmalarida qalinroq truba choklarini payvandlashdan keyingi eritma issiqlik bilan ishlov berish va qarishini ta'minlaydi.

h. flux yadroli alyuminiy sim Ba'zan asosiy metall bilan bir xil tahlilga ega plomba metall ishlatiladi.Quyidagi ishlangan plomba metallari quyma plomba qotishmalari kabi kimyoviy tarkib chegaralariga ega: R-C355.0 kabi ER4009 va r4009; R-A356.0 sifatida ER4010 va R4010; R4011 R-A357.0 sifatida.

i. Mig payvandlash alyuminiy sim ,Asosiy metall qotishmalari 5254 va 5652 vodorod peroksid xizmati uchun ishlatiladi.ER5654 to'ldiruvchi metall 150F [66°℃] dan past bo'lgan xizmat harorati uchun ikkala qotishmani payvandlash uchun ishlatiladi.

j. ER1100 alyuminiy simli payvandlashda ba'zi ilovalar uchun ishlatilishi mumkin.

A

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0,A356,0,A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0,C355,0,380,0

A

Xitoy, Amerika, Braziliya, Angliya, Rossiya, Polsha, Hindiston, Pokiston, Yangi Zelandiya, Koreya, Avstraliya, Dubay, Turkiya, Indoneziya, BAA.

A 1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:GULF, 9:Oxford, 10:Harris

A

Tez-tez so'raladigan savollar: alyuminiy payvandlash paychalarining

Alyuminiy payvandlash simlari bo'yicha keng qamrovli FAQ bo'limimizga xush kelibsiz. Bu erda biz turli xil alyuminiy plomba metallari bilan natijalarni tanlash, ishlatish va optimallashtirish bo'yicha umumiy so'rovlarni ko'rib chiqamiz. Turli alyuminiy qotishmalarini tushunishdan tortib payvandlash texnikasini o'zlashtirishgacha bo'lgan ushbu qo'llanma alyuminiy ishlab chiqarish bo'yicha bilimlaringizni oshirish va yuqori payvandlash sifatini ta'minlashga qaratilgan.

Alyuminiy payvandlash simi nima?

Ko'pincha alyuminiy to'ldiruvchi metall deb ataladigan alyuminiy payvandlash paychalarining alyuminiy komponentlarini birlashtirish uchun turli xil payvandlash jarayonlarida, birinchi navbatda, gazli metall boshq manbai (GMAW yoki MIG) va gaz volframli payvandlash (GTAW yoki TIG) uchun ishlatiladigan sarflanadigan elektroddir.
U payvandlanayotgan asosiy materialga mos keladigan turli alyuminiy qotishmalari bilan maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, metallurgiya mosligini va tayyor chokning optimal mexanik xususiyatlarini ta'minlaydi.
Tel payvandlash yoyi issiqligida eriydi, alyuminiy bo'laklari o'rtasida mustahkam, bardoshli aloqa hosil qiladi.

Alyuminiy payvandlash paychalarining eng keng tarqalgan turlari qanday?

Alyuminiy payvandlash paychalarining eng keng tarqalgan turlari qotishma seriyalari bo'yicha tasniflanadi, ularning har biri muayyan asosiy materiallar va ilovalar uchun mos keladi.
Ba'zi keng qo'llaniladigan turlarga quyidagilar kiradi: 4043, 5356, 4047 va 5183.
4043 va 4047 kabi 4xxx seriyali simlar kremniyni o'z ichiga oladi va issiqlik bilan ishlov beriladigan alyuminiy qotishmalarini payvandlash uchun juda yaxshi, yaxshi oqim va yorilishga chidamliligini ta'minlaydi.
5356 va 5183 kabi 5xxx seriyali simlar magniyni o'z ichiga oladi va issiqlik bilan ishlov berilmaydigan alyuminiy qotishmalarini payvandlashda afzallik beriladi, bu esa yuqori kuchlanish va egiluvchanlikni ta'minlaydi.
Yuqori sifatli payvandlash sifatiga erishish uchun to'g'ri alyuminiy plomba metallini tanlash juda muhimdir.

4043 va 5356 alyuminiy payvandlash paychalarining o'rtasidagi farq nima?

Asosiy farq ularning kimyoviy tarkibi va qo'llanilishida.
4043 alyuminiy payvandlash paychalarining tarkibida taxminan 5% kremniy mavjud bo'lib, u suyuqlikni yaxshilaydi, qotib qolish yorilishini kamaytiradi va yorqinroq, tozaroq payvand chokini ta'minlaydi.
U odatda 6061 kabi issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishmalarni umumiy maqsadli payvandlash uchun ishlatiladi.
5356 alyuminiy payvandlash paychalarining, boshqa tomondan, taxminan 5% magniy o'z ichiga oladi, bu esa anodlashdan keyin yuqori cho'zilish kuchi, yaxshi egiluvchanlik va ustun rang mosligini ta'minlaydi, ayniqsa 5xxx seriyali asosiy materiallar uchun.
Tanlov birlashtiriladigan maxsus alyuminiy qotishmalariga va payvandning istalgan mexanik xususiyatlariga bog'liq.

Qaysi payvandlash jarayonida alyuminiy payvandlash paychalarining ishlatiladi?

Alyuminiy payvandlash paychalarining asosan ikkita asosiy yoy payvandlash jarayonida qo'llaniladi: MIG payvandlash (GMAW) va TIG payvandlash (GTAW).
MIG payvandlash alyuminiyida alyuminiyning yumshoqligi tufayli sim bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun odatda g'altak tabancası yoki surish tabancasi tizimi yordamida sim doimiy ravishda payvandlash tabancasi orqali uzatiladi.
TIG payvandlash alyuminiyida sim eritilgan ko'lmakka qo'lda oziqlanadi, bu payvand chovgumini aniq nazorat qilishni va ajoyib estetik natijalarni ta'minlaydi.
Ikkala jarayon ham payvandni atmosfera ifloslanishidan himoya qilish uchun sof argon kabi maxsus himoya gazlarini talab qiladi.

Alyuminiyni sim bilan payvandlash uchun qanday himoya gaz yaxshiroq?

MIG yoki TIG bo'lishidan qat'i nazar, simni ishlatadigan deyarli barcha alyuminiy payvandlash ilovalari uchun sof argon (Ar) tavsiya etilgan himoya gazidir.
Argon aluminiyning kislorod bilan yuqori reaktivligi tufayli juda muhim bo'lgan atmosfera ifloslanishidan mukammal ark barqarorligi, yaxshi penetratsiya va samarali himoyani ta'minlaydi.
Qalinroq bo'laklar uchun yoki penetratsiya va harakat tezligini oshirish uchun geliyning kichik foizi (masalan, 75% argon / 25% geliy) bo'lgan argon aralashmasidan foydalanish mumkin, chunki geliy issiqroq yoy hosil qiladi.
Biroq, geliy qimmatroq va yuqori oqim tezligini talab qiladi.
Yuqori sifatli alyuminiy choklarga erishish uchun himoya gazini to'g'ri tanlash juda muhimdir.

Alyuminiyni sim bilan payvandlashda qanday umumiy qiyinchiliklar mavjud?

Alyuminiyni sim bilan payvandlash po'lat bilan solishtirganda bir nechta noyob qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Birinchidan, alyuminiy past erish nuqtasi va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu to'g'ri boshqarilmasa, kuyish yoki buzilishga olib kelishi mumkin.
Ikkinchidan, alyuminiyning yumshoqligi simni uzatishni muammoli qiladi; Qushlarning iniga yo'l qo'ymaslik uchun ko'pincha g'altak yoki surish qurollari kabi maxsus jihozlar talab qilinadi.
Uchinchidan, alyuminiy mustahkam oksidli qatlam hosil qiladi, uni to'g'ri sintezni ta'minlash va payvandlash nuqsonlarini oldini olish uchun payvandlashdan oldin olib tashlash kerak.
Nihoyat, to'g'ri tozalikni saqlash va to'g'ri payvandlash usullarini qo'llash payvandlashda g'ovaklik va yorilishning oldini olish uchun juda muhimdir.

Loyiham uchun to'g'ri alyuminiy payvandlash simini qanday tanlashim mumkin?

Optimal natijalarga erishish uchun to'g'ri alyuminiy payvandlash simini tanlash juda muhimdir.
Asosiy materialingizning o'ziga xos alyuminiy qotishmasini aniqlashdan boshlang.
Keyin, to'ldiruvchi metallni tanlash jadvaliga yoki nufuzli payvandlash qo'llanmasiga murojaat qiling; bu manbalar odatda asosiy qotishma va payvand chokining kerakli mexanik xususiyatlariga (masalan, mustahkamlik, egiluvchanlik, korroziyaga chidamlilik) asoslangan mos keladigan plomba metallini tavsiya qiladi.
Rangni yaxshiroq moslashtirish uchun 5xxx seriyali simlarni tanlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan payvanddan keyingi anodizatsiya kabi dastur talablarini ko'rib chiqing.
Kuchli va bardoshli chokni ta'minlash uchun har doim metallurgiya mosligini birinchi o'ringa qo'ying.

Alyuminiy payvandlash paychalarining alyuminiydagi yoriqlarni tuzatish uchun ishlatilishi mumkinmi?

Ha, alyuminiy payvandlash paychalarining to'g'ri tayyorlanganligi sharti bilan alyuminiy komponentlardagi yoriqlarni tuzatish uchun samarali foydalanish mumkin.
Bu hududni yaxshilab tozalash, V-yiv yoki U-yiv hosil qilish uchun yoriqni maydalash va barcha ifloslantiruvchi moddalar va oksidli qatlamlarni olib tashlashni ta'minlashni o'z ichiga oladi.
Alyuminiy plomba metallini tanlash ta'mirlanadigan asosiy qotishmaga bog'liq bo'ladi.
Muvaffaqiyatli yoriqni ta'mirlash uchun oldindan to'g'ri isitish (agar kerak bo'lsa), payvandlashning aniq usullari va etarli penetratsiya ta'mirlashning strukturaviy jihatdan sog'lom bo'lishini va g'ovaklik yoki sintezning etishmasligi kabi nuqsonlardan xoli bo'lishini ta'minlash uchun juda muhimdir.

MIG alyuminiy simini payvandlash uchun qanday uskunalar kerak?

MIG alyuminiy simini payvandlash uchun alyuminiy bilan bog'liq qiyinchiliklarni bartaraf etish uchun maxsus uskunalar zarur.
Sizga DC teskari qutbli (DCEP) qodir bo'lgan MIG payvandchisi, simni ishonchli uzatish uchun g'altak yoki surish tabancasi, regulyatorli sof argonli himoya gaz ballon va yopishib qolishning oldini olish uchun sim diametridan biroz kattaroq bo'lgan alyuminiy aloqa uchlari kerak bo'ladi.
Bundan tashqari, oziqlantiruvchida U-yivli haydovchi rulonlardan foydalanish yumshoq alyuminiy simning deformatsiyasini oldini olishga yordam beradi.
Ushbu uskunani to'g'ri sozlash va texnik xizmat ko'rsatish muvaffaqiyatli alyuminiy MIG payvandlashning kalitidir.

Alyuminiy payvandlash paychalarining raf muddati qanday?

Alyuminiy payvandlash paychalarining yaroqlilik muddati, agar quruq, toza muhitda asl muhrlangan o'ramida to'g'ri saqlangan bo'lsa, juda uzoq, ko'pincha bir necha yil bo'lishi mumkin.
Biroq, qadoqlash ochilgandan so'ng, sim namlik va changdan ifloslanishga moyil bo'lib qoladi, bu esa payvand choklarida g'ovaklikka olib kelishi mumkin.
Iloji bo'lsa, ochilgan g'altaklarni qurituvchi bilan yopiq idishlarda saqlash yoki ularni mos vaqt ichida, odatda bir necha oy ichida ishlatish tavsiya etiladi.
Ishlatishdan oldin har doim simni oksidlanish yoki korroziyaga tekshiring; payvandlash sifatini saqlab qolish uchun rangi o'zgargan yoki korroziyaga uchragan simni tashlab yuborish kerak.

Yupqa alyuminiyni sim bilan payvandlashda alohida fikrlar bormi?

Yupqa alyuminiyni sim bilan, ayniqsa MIG bilan payvandlash alyuminiyning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va past erish nuqtasi tufayli ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqishni talab qiladi.
Muhim fikrlarga quyidagilar kiradi: issiqlik kiritishni minimallashtirish uchun kichikroq diametrli payvandlash paychalarining (masalan, 0,030' yoki 0,8 mm) foydalanish, past oqim va kuchlanishni o'rnatish, yonib ketishning oldini olish uchun harakat tezligini oshirish va minimal yopishishni ta'minlash.
Pulsli MIG mashinasi ham juda foydali bo'lishi mumkin, chunki u issiqlik kiritishni yaxshiroq nazorat qiladi.
yupqa alyuminiy qismlarda toza, kuchli choklarga erishish.