ए

सामान्य नोटहरू:

1. सेवा अवस्थाहरू जस्तै ताजा वा नुन पानीमा डुबाउनु, विशिष्ट रसायनहरूको जोखिम, वा स्थायी उच्च तापक्रम, उच्च तापका लागि एल्युमिनियम वेल्डिङ तार (१५०F [६६ ℃) ले फिलर मेटल वेल्डिङ तार एल्युमिनियम, मिग फिलर धातुका लागि एल्युमिनियम वेल्डिङ तारको छनोटलाई सीमित गर्न सक्छ, ER358 ER35 रड, ER5556 दिगो तापक्रम सेवाको लागि सिफारिस गरिदैन।

2. यस तालिकामा रहेका एल्युमिनियम मिग वेल्डिङ तार सिफारिसहरू ग्यास शील्डेड आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा लागू हुन्छन्। अक्सि इन्धन ग्यास वेल्डिङका लागि, केवल ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 फिलर धातुहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ र एल्युमिनियम वेल्डिङ विशेष गरी प्रयोग गरिन्छ।

3. जहाँ कुनै फिलर धातु सूचीबद्ध गरिएको छैन, एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार, वेल्डिंगको लागि आधार धातु संयोजन सिफारिस गरिएको छैन।

 एल्युमिनियम वेल्डिंग तार ग्यास रहित।

 

नोट:

a ER4145 केही एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तारमा केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

b ER4047 केही फ्लक्स कोरेड एल्युमिनियम वेल्डिङ तारमा केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

ग ER4043 केही एल्युमिनियम म्याग्नेसियम वेल्डिंग तारमा केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

d ER5183, ER5356, वा ER5556 केही एल्युमिनियम वेल्डिङ तार ग्रेडहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

e ER2319 केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो उच्च बल प्रदान गर्न सक्छ जब वेल्डमेन्ट पोस्टवेल्ड समाधान गर्मी उपचार र उमेर पुग्छ।

f alum.welding तार ER5183,ER5356,ER5554,ER5556, र ER5654 केही अवस्थामा प्रयोग गर्न सकिन्छ: (1) एनोडाइजिङ उपचारको लागि सुधारिएको रंग मिलान, (2) उच्चतम वेल्ड लचकता (3) उच्च वेल्ड बल। ER5554 दिगो तापक्रम सेवाको लागि उपयुक्त छ।

g फिटकिरी वेल्डिंग तार ER4643 ले 1/2 in [12mm] मा उच्च बल प्रदान गर्नेछ र 6XXX आधार मिश्र धातुहरूमा मोटो नाली वेल्डहरू जब पोस्टवेल्ड समाधान गर्मी उपचार र उमेर पुग्छ।

h। फ्लक्स कोर एल्युमिनियम तार फिलर मेटललाई आधारभूत धातु जस्तै विश्लेषणको साथ कहिलेकाहीं प्रयोग गरिन्छ। निम्न गढाइएको फिलर धातुहरूमा कास्ट फिलर मिश्रहरू जस्तै रासायनिक संरचना सीमाहरू छन्: ER4009 र r4009 को रूपमा R-C355.0; ER4010 र R4010; R को रूपमा। R4011 R-A357.0 को रूपमा।

i हाइड्रोजन पेरोक्साइड सेवाको लागि मिग वेल्डिङ एल्युमिनियम तार, बेस मेटल मिश्र 5254 र 5652 प्रयोग गरिन्छ। ER5654 फिलर मेटल 150F [66° ℃] भन्दा कम सेवा तापमानको लागि दुवै मिश्र धातुहरू वेल्डिङ गर्न प्रयोग गरिन्छ।

j ER1100 तार फिड वेल्डिंग एल्युमिनियममा केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

ए

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0

ए

चीन, अमेरिका, ब्राजिल, इङ्गल्याण्ड, रूस, पोल्याण्ड, भारत, पाकिस्तान, न्यूजील्याण्ड, कोरिया, अष्ट्रेलिया, दुबई, टर्की, इन्डोनेसिया, युएई।

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: ALCOTEC, 7: INDALCO, 8: GULF, 9: अक्सफोर्ड, 10: ह्यारिस

ए

प्रायः सोधिने प्रश्नहरू: एल्युमिनियम वेल्डिङ तार

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार मा हाम्रो व्यापक FAQ खण्डमा स्वागत छ। यहाँ, हामी विभिन्न एल्युमिनियम फिलर धातुहरूसँग नतिजाहरू चयन गर्ने, प्रयोग गर्ने, र अनुकूलन गर्ने बारे सामान्य सोधपुछहरू सम्बोधन गर्दछौं। विभिन्न एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू बुझ्नदेखि लिएर वेल्डिङ प्रविधिहरूमा महारत हासिल गर्न, यस गाइडले एल्युमिनियम निर्माणको तपाईंको ज्ञान बढाउन र उच्च वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने लक्ष्य राख्छ।

एल्युमिनियम वेल्डिंग तार के हो?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार, जसलाई प्राय: एल्युमिनियम फिलर मेटल भनिन्छ, विभिन्न वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग हुने उपभोग्य इलेक्ट्रोड हो, मुख्य रूपमा ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW वा MIG) र ग्यास टंगस्टन आर्क वेल्डिङ (GTAW वा TIG), एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरूमा सामेल हुन।
यो विशेष गरी वेल्डेड गरिएको आधार सामग्रीसँग मेल खाने विभिन्न एल्युमिनियम मिश्रहरूसँग तयार गरिएको छ, धातुकर्म अनुकूलता र समाप्त वेल्डको इष्टतम मेकानिकल गुणहरू सुनिश्चित गर्दै।
तार वेल्डिङ आर्कको तापमा पग्लिन्छ, जसले एल्युमिनियमका टुक्राहरू बीच बलियो, टिकाउ बन्धन बनाउँछ।

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार को सबै भन्दा साधारण प्रकार के हो?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तारको सबैभन्दा सामान्य प्रकारहरू तिनीहरूको मिश्र धातु श्रृंखला द्वारा वर्गीकृत गरिन्छ, प्रत्येक विशिष्ट आधार सामग्री र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।
केही व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएका प्रकारहरू समावेश छन्: 4043, 5356, 4047, र 5183।
4xxx श्रृंखला तारहरू, जस्तै 4043 र 4047, सिलिकन समावेश गर्दछ र राम्रो तरलता र क्र्याक प्रतिरोध प्रदान गर्ने ताप-उपचार योग्य एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू वेल्डिङका लागि उत्कृष्ट छन्।
5xxx श्रृंखलाका तारहरू, जस्तै 5356 र 5183, म्याग्नेसियम समावेश गर्दछ र उच्च तन्य शक्ति र लचीलापन प्रदान गर्दै, गैर-तातो-उपचार योग्य एल्युमिनियम मिश्रहरू वेल्डिङको लागि रुचाइन्छ।
उच्च वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्नको लागि सही एल्युमिनियम फिलर धातु छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

4043 र 5356 एल्युमिनियम वेल्डिंग तार बीच के भिन्नता छ?

प्राथमिक भिन्नता तिनीहरूको रासायनिक संरचना र अनुप्रयोगमा निहित छ।
4043 एल्युमिनियम वेल्डिङ तारले लगभग 5% सिलिकन समावेश गर्दछ, जसले तरलता बढाउँछ, ठोसीकरण क्र्याकिंग कम गर्दछ, र उज्यालो, क्लिनर वेल्ड मोती प्रदान गर्दछ।
यो सामान्यतया 6061 जस्ता ताप-उपचार गर्न मिल्ने मिश्र धातुहरूको सामान्य-उद्देश्य वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
अर्कोतर्फ, 5356 एल्युमिनियम वेल्डिङ तारमा लगभग 5% म्याग्नेसियम हुन्छ, जसले उच्च तन्य शक्ति, राम्रो लचिलोपन, र एनोडाइजिङ पछि उच्च रङ मिलान प्रदान गर्दछ, विशेष गरी 5xxx श्रृंखला आधार सामग्रीहरूको लागि।
छनौट विशेष एल्युमिनियम मिश्र जोडिएको र वेल्ड को इच्छित यांत्रिक गुण मा निर्भर गर्दछ।

कुन वेल्डिङ प्रक्रियामा एल्युमिनियम वेल्डिङ तार प्रयोग गरिन्छ?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार मुख्य रूपमा दुई मुख्य आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ: MIG वेल्डिंग (GMAW) र TIG वेल्डिंग (GTAW)।
एमआईजी वेल्डिङ एल्युमिनियमको लागि, तारलाई वेल्डिङ बन्दूक मार्फत निरन्तर खुवाइन्छ, सामान्यतया स्पूल बन्दूक वा पुश-पुल गन प्रणाली प्रयोग गरी एल्युमिनियमको नरमताका कारण तार फिडिङ समस्याहरू रोक्नको लागि।
TIG वेल्डिङ एल्युमिनियममा, तारलाई म्यानुअल रूपमा पग्लिएको पोखरीमा खुवाइन्छ, जसले वेल्ड पूलमा सटीक नियन्त्रण र उत्कृष्ट सौन्दर्य परिणामहरू प्रदान गर्दछ।
दुबै प्रक्रियाहरूलाई वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट वेल्डलाई बचाउनको लागि शुद्ध आर्गन जस्ता विशिष्ट सुरक्षा ग्यासहरू चाहिन्छ।

तार संग आल्मुनियम वेल्डिंग को लागी कस्तो प्रकार को ढाल ग्यास राम्रो छ?

लगभग सबै एल्युमिनियम वेल्डिङ अनुप्रयोगहरू तार प्रयोग गरेर, MIG वा TIG, शुद्ध आर्गन (Ar) सिफारिस गरिएको ग्यास हो।
आर्गनले उत्कृष्ट चाप स्थिरता, राम्रो प्रवेश, र वायुमण्डलीय प्रदूषण विरुद्ध प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जुन अक्सिजनको साथ एल्युमिनियमको उच्च प्रतिक्रियाको कारणले महत्त्वपूर्ण छ।
बाक्लो खण्डहरूको लागि वा प्रवेश र यात्रा गति बढाउनको लागि, हीलियमको सानो प्रतिशत (जस्तै, 75% आर्गन / 25% हेलियम) भएको आर्गनको मिश्रण प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि हेलियमले तातो चाप उत्पन्न गर्दछ।
यद्यपि, हेलियम महँगो छ र उच्च प्रवाह दर चाहिन्छ।
उच्च गुणस्तरको एल्युमिनियम वेल्डहरू प्राप्त गर्नको लागि उचित ढाल ग्यास चयन महत्त्वपूर्ण छ।

तार संग एल्युमिनियम वेल्डिंग गर्दा सामान्य चुनौतीहरू के हुन्?

तारको साथ वेल्डिंग एल्युमिनियमले स्टीलको तुलनामा धेरै अनौंठो चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ।
पहिलो, एल्युमिनियममा कम पिघलने बिन्दु र उच्च थर्मल चालकता छ, जसले सही तरिकाले व्यवस्थित नगरेमा बर्न-थ्रु वा विकृति निम्त्याउन सक्छ।
दोस्रो, एल्युमिनियमको कोमलताले तार खुवाउन समस्याग्रस्त बनाउँछ; विशेष उपकरणहरू जस्तै स्पूल गन वा पुश-पुल गनहरू प्रायः चरा-नेस्टिङ रोक्नको लागि आवश्यक हुन्छ।
तेस्रो, एल्युमिनियमले एक कठोर अक्साइड तह बनाउँछ जुन उचित फ्युजन सुनिश्चित गर्न र वेल्ड दोषहरू रोक्न वेल्डिङ अघि हटाउनु पर्छ।
अन्तमा, वेल्डमा पोरोसिटी र क्र्याकिङबाट बच्नको लागि उचित सरसफाइ कायम राख्ने र सही वेल्डिङ प्रविधिहरू प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

म मेरो परियोजनाको लागि सही एल्युमिनियम वेल्डिंग तार कसरी चयन गर्छु?

सही एल्युमिनियम वेल्डिंग तार चयन इष्टतम परिणाम प्राप्त गर्न को लागी सर्वोपरि छ।
तपाईंको आधार सामग्रीको विशिष्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु पहिचान गरेर सुरू गर्नुहोस्।
त्यसपछि, फिलर मेटल चयन चार्ट वा सम्मानित वेल्डिंग गाइडलाई परामर्श गर्नुहोस्; यी स्रोतहरूले सामान्यतया आधार मिश्र धातु र वेल्डको वांछित मेकानिकल गुणहरू (जस्तै, बल, लचकता, जंग प्रतिरोध) मा आधारित उपयुक्त फिलर धातु सिफारिस गर्दछ।
एप्लिकेसनका आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्, जस्तै पोस्ट-वेल्ड एनोडाइजिङ, जसले राम्रो रङ मिलाउनको लागि 5xxx श्रृंखला तारहरूमा छनोटलाई प्रभाव पार्न सक्छ।
बलियो र टिकाउ वेल्ड सुनिश्चित गर्न सधैं मेटलर्जिकल अनुकूलतालाई प्राथमिकता दिनुहोस्।

के आल्मुनियममा भएको दरारहरू मर्मत गर्न आल्मुनियम वेल्डिङको तार प्रयोग गर्न सकिन्छ?

हो, आल्मुनियमका कम्पोनेन्टहरूमा भएका दरारहरू ठीकसँग तयार भएको अवस्थामा एल्युमिनियम वेल्डिङको तारलाई प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यसमा क्षेत्रलाई राम्ररी सफा गर्ने, V-ग्रुभ वा U-ग्रुभ बनाउनको लागि क्र्याकलाई पीस्ने, र सबै प्रदूषकहरू र अक्साइड तहहरू हटाइएको सुनिश्चित गर्ने समावेश छ।
एल्युमिनियम फिलर धातुको छनोट आधार मिश्र धातुमा निर्भर हुनेछ।
सफल क्र्याक मर्मतका लागि, उचित पूर्व तताउने (आवश्यक भएमा), सटीक वेल्डिंग प्रविधिहरू, र पर्याप्त प्रवेश सुनिश्चित गर्नको लागि संरचनात्मक रूपमा राम्रो र पोरोसिटी वा फ्युजनको कमी जस्ता दोषहरूबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

MIG वेल्डिंग एल्युमिनियम तार को लागी कस्तो प्रकारको उपकरण चाहिन्छ?

एमआईजी वेल्डिङ एल्युमिनियम तारको लागि, एल्युमिनियमसँग सम्बन्धित चुनौतिहरू पार गर्न विशेष उपकरण आवश्यक छ।
तपाईंलाई DC रिभर्स पोलारिटी (DCEP) सक्षम MIG वेल्डर, भरपर्दो तार खुवाउनको लागि स्पूल गन वा पुश-पुल गन, नियामकको साथ शुद्ध आर्गन सिल्डिङ ग्यास सिलिन्डर, र टाँसिने रोक्नको लागि तारको व्यास भन्दा थोरै ठूला आल्मुनियम सम्पर्क टिपहरू चाहिन्छ।
थप रूपमा, फिडरमा U-ग्रुभ ड्राइभ रोलहरू प्रयोग गर्नाले नरम एल्युमिनियम तारलाई विकृत हुनबाट रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
यस उपकरणको उचित सेटअप र मर्मत सफल एल्युमिनियम MIG वेल्डिङको लागि महत्वपूर्ण छ।

एल्युमिनियम वेल्डिंग तार को शेल्फ जीवन के हो?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तारको शेल्फ लाइफ, यदि सुक्खा, सफा वातावरणमा यसको मूल सिल गरिएको प्याकेजिङ्गमा सही रूपमा भण्डारण गरियो भने, धेरै लामो हुन सक्छ, प्राय: धेरै वर्ष।
यद्यपि, प्याकेजिङ खोलिसकेपछि, तार ओसिलो र धुलोबाट दूषित हुनको लागि संवेदनशील हुन्छ, जसले वेल्डहरूमा पोरोसिटी निम्त्याउन सक्छ।
यदि सम्भव भएमा खोलिएको स्पूलहरू सिल गरिएको कन्टेनरहरूमा डेसिक्यान्टको साथ भण्डारण गर्न सल्लाह दिइन्छ, वा तिनीहरूलाई उचित समय सीमा भित्र प्रयोग गर्नुहोस्, सामान्यतया केही महिना।
प्रयोग गर्नु अघि जहिले पनि अक्सीकरण वा जंगको लागि तार निरीक्षण गर्नुहोस्; वेल्डको गुणस्तर कायम राख्न रङ्गीन वा कुरिएको तार खारेज गर्नुपर्छ।

के त्यहाँ पातलो आल्मुनियम तारको साथ वेल्डिंगको लागि कुनै विशेष विचारहरू छन्?

तारको साथ पातलो एल्युमिनियमको वेल्डिङ, विशेष गरी MIG सँग, एल्युमिनियमको उच्च थर्मल चालकता र कम पिघलने बिन्दुको कारणले सावधानीपूर्वक विचार गर्न आवश्यक छ।
मुख्य विचारहरू समावेश छन्: तातो इनपुट न्यून गर्न सानो व्यासको वेल्डिङ तार (जस्तै, ०.०३०' वा ०.८ मिमी) प्रयोग गरेर, कम एम्पेरेज र भोल्टेज सेट गर्ने, बर्न-थ्रु रोक्नको लागि यात्रा गति बढाउने, र न्यूनतम स्टिक-आउट सुनिश्चित गर्ने।
एक पल्सिङ MIG मेसिन पनि अत्यधिक लाभदायक हुन सक्छ किनकि यसले राम्रोसँग ताप नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
विरूपण रोक्न र पातलो एल्युमिनियम खण्डहरूमा सफा, बलियो वेल्डहरू प्राप्त गर्नमा तातो फैलाउन मद्दत गर्न सक्छ।