ए

सामान्य टिप्पणियां:

1. सेविस की स्थिति जैसे कि ताजा या नमक के पानी में विसर्जन, विशिष्ट रसायनों के संपर्क में, या उच्च तापमान के लिए उच्च तापमान, एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार (150F [66 ℃ से अधिक) भराव धातुओं के लिए वायर एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायरिंग वायर, एर5183, एर5356 तापमान सेवा।

2. एल्यूमीनियम एमआईजी वेल्डिंग वायर सिफारिशें इस तालिका में गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं पर लागू होती हैं। ऑक्सीफ्यूल गैस वेल्डिंग के लिए, केवल ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 फिलर धातुओं का उपयोग किया जाता है और एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर विनिर्देश हैं।

3. जहां कोई भराव धातु सूचीबद्ध नहीं है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार, वेल्डिंग के लिए आधार धातु संयोजन की सिफारिश नहीं की जाती है

 एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर गैसलेस।

 

नोट:

एक। ER4145 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार के लिए किया जा सकता है।

बी। ER4047 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए कुछ फ्लक्स कोरड एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के लिए किया जा सकता है।

सी। ER4043 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए कुछ एल्यूमीनियम मैग्नीशियम वेल्डिंग तार के लिए किया जा सकता है।

डी। ER5183, ER5356, या ER5556 का उपयोग कुछ एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर ग्रेड के लिए किया जा सकता है।

ई। ER2319 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। यह उच्च शक्ति की आपूर्ति कर सकता है जब वेल्ड को पोस्टवेल्ड सॉल्यूशन हीट ट्रीटेड और वृद्ध किया जाता है।

एफ। Alum.welding वायर ER5183, ER5356, ER5554, ER55556, और ER5654 का उपयोग कुछ मामलों में किया जा सकता है: (1) बेहतर रंग मैच एफ़र एनोडाइजिंग उपचार, (2) उच्चतम वेल्ड डक्टिलिटी (3) उच्च वेल्ड स्ट्रेंथ। ER5554 निरंतर ऊंचाई वाले तापमान सेवा के लिए उपयुक्त है।

जी। फिटकिरी वेल्डिंग वायर ER4643 1/2 में उच्च शक्ति प्रदान करेगा।

एच। फ्लक्स कोर एल्यूमीनियम वायर फिलर मेटल एक ही विश्लेषण के साथ बेस मेटल के रूप में कभी-कभी उपयोग किया जाता है। R4011 के रूप में R-A357.0।

मैं। मिग वेल्डिंग एल्यूमीनियम तार, बेस मेटल मिश्र 5254 और 5652 का उपयोग हाइड्रोजन पेरोक्साइड सेवा के लिए किया जाता है। ER5654 भराव धातु का उपयोग 150F [66 ° ℃] से नीचे सेवा तापमान के लिए दोनों मिश्र धातुओं को वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

जे। ER1100 का उपयोग वायर फीड वेल्डिंग एल्यूमीनियम में कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

ए

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, ALCLAD3003,3004, ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0, A356.0, A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0, C355.0,380.0

ए

चीन, अमेरिका, ब्राजील, इंग्लैंड, रूस, पोलैंड, भारत, पाकिस्तान, न्यूज़ीलैंड, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, दुबई, तुर्की, इंडोनेशिया, यूएई।

ए 1: सनज़ोंग, 2: विशाल, 3: सफरा, 4: होबार्ट, 5: सफ, 6: अल्कोटेक, 7: इंदाल्को, 8: गल्फ, 9: ऑक्सफोर्ड, 10: हैरिस

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार

एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार पर हमारे व्यापक FAQ अनुभाग में आपका स्वागत है। यहां, हम विभिन्न एल्यूमीनियम भराव धातुओं के साथ परिणामों का चयन करने, उपयोग करने और अनुकूलित करने के बारे में सामान्य पूछताछ को संबोधित करते हैं। विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को समझने से लेकर वेल्डिंग तकनीकों में महारत हासिल करने के लिए, इस गाइड का उद्देश्य एल्यूमीनियम निर्माण के आपके ज्ञान को बढ़ाना और बेहतर वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करना है।

एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार क्या है?

एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर, जिसे अक्सर एल्यूमीनियम भराव धातु के रूप में संदर्भित किया जाता है, एक उपभोग्य इलेक्ट्रोड है जिसका उपयोग विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है, मुख्य रूप से गैस धातु आर्क वेल्डिंग (GMAW या मिग) और गैस टंगस्टन चाप वेल्डिंग (GTAW या TIG), एल्यूमीनियम घटकों में शामिल होने के लिए।
यह विशेष रूप से अलग -अलग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ तैयार किया गया है, जो आधार सामग्री को वेल्डेड किया जा रहा है, जो कि तैयार वेल्ड के धातुकर्म संगतता और इष्टतम यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करता है।
तार वेल्डिंग चाप की गर्मी के नीचे पिघल जाता है, जिससे एल्यूमीनियम के टुकड़ों के बीच एक मजबूत, टिकाऊ बंधन होता है।

एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के सबसे आम प्रकार क्या हैं?

एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के सबसे सामान्य प्रकारों को उनकी मिश्र धातु श्रृंखला द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, प्रत्येक विशिष्ट आधार सामग्री और अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल है।
व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कुछ प्रकारों में शामिल हैं: 4043, 5356, 4047, और 5183।
4043 और 4047 की तरह 4xxx श्रृंखला के तारों में सिलिकॉन होता है और वेल्डिंग गर्मी-उपचार योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उत्कृष्ट होते हैं, जो अच्छी तरलता और दरार प्रतिरोध की पेशकश करते हैं।
5xxx श्रृंखला के तारों, जैसे कि 5356 और 5183, में मैग्नीशियम होता है और उन्हें गैर-हीट-उपचार योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करने के लिए पसंद किया जाता है, जो उच्च तन्य शक्ति और लचीलापन प्रदान करता है।
बेहतर एल्यूमीनियम भराव धातु का चयन बेहतर वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

4043 और 5356 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के बीच क्या अंतर है?

प्राथमिक अंतर उनकी रासायनिक संरचना और अनुप्रयोग में निहित है।
4043 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार में लगभग 5% सिलिकॉन होता है, जो तरलता को बढ़ाता है, ठोसकरण क्रैकिंग को कम करता है, और एक उज्जवल, क्लीनर वेल्ड बीड प्रदान करता है।
यह आमतौर पर 6061 जैसे गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातुओं के सामान्य-उद्देश्य वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
5356 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार, दूसरी ओर, लगभग 5% मैग्नीशियम होता है, जो उच्च तन्य शक्ति, बेहतर लचीलापन और बेहतर रंग मैच की पेशकश करता है, विशेष रूप से 5xxxx श्रृंखला आधार सामग्री के लिए।
विकल्प विशिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र में शामिल होने और वेल्ड के वांछित यांत्रिक गुणों पर निर्भर करता है।

कौन सी वेल्डिंग प्रक्रिया एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का उपयोग करती है?

एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार मुख्य रूप से दो मुख्य आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है: मिग वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू) और टीआईजी वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू)।
मिग वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए, तार को वेल्डिंग बंदूक के माध्यम से लगातार खिलाया जाता है, आमतौर पर एल्यूमीनियम की कोमलता के कारण तार खिलाने के मुद्दों को रोकने के लिए एक स्पूल गन या एक पुश-पुल गन सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
टाइग वेल्डिंग एल्यूमीनियम में, तार को मैन्युअल रूप से पिघले हुए पोखर में खिलाया जाता है, वेल्ड पूल और उत्कृष्ट सौंदर्य परिणामों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है।
दोनों प्रक्रियाओं में वायुमंडलीय संदूषण से वेल्ड की रक्षा के लिए विशिष्ट परिरक्षण गैसों, जैसे शुद्ध आर्गन, जैसे शुद्ध आर्गन की आवश्यकता होती है।

तार के साथ एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए किस तरह की परिरक्षण गैस सबसे अच्छी है?

तार का उपयोग करके लगभग सभी एल्यूमीनियम वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए, चाहे मिग या टीआईजी, शुद्ध आर्गन (एआर) अनुशंसित परिरक्षण गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता, अच्छी पैठ और वायुमंडलीय संदूषण के खिलाफ प्रभावी सुरक्षा प्रदान करता है, जो ऑक्सीजन के साथ एल्यूमीनियम की उच्च प्रतिक्रियाशीलता के कारण महत्वपूर्ण है।
मोटे वर्गों के लिए या प्रवेश और यात्रा की गति बढ़ाने के लिए, हीलियम के एक छोटे प्रतिशत (जैसे, 75% आर्गन / 25% हीलियम) के साथ आर्गन का मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि हीलियम एक गर्म चाप उत्पन्न करता है।
हालांकि, हीलियम अधिक महंगा है और उच्च प्रवाह दर की आवश्यकता है।
उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम वेल्ड्स को प्राप्त करने के लिए उचित परिरक्षण गैस चयन महत्वपूर्ण है।

तार के साथ एल्यूमीनियम वेल्डिंग करते समय क्या आम चुनौतियां हैं?

वायर के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम स्टील की तुलना में कई अनूठी चुनौतियां प्रस्तुत करता है।
सबसे पहले, एल्यूमीनियम में एक कम पिघलने बिंदु और एक उच्च तापीय चालकता होती है, जो सही तरीके से प्रबंधित नहीं होने पर बर्न-थ्रू या विरूपण को जन्म दे सकती है।
दूसरे, एल्यूमीनियम की कोमलता तार को खिलाने की समस्याग्रस्त बनाती है; बर्ड-नेस्टिंग को रोकने के लिए स्पूल गन या पुश-पुल गन जैसे विशेष उपकरण अक्सर आवश्यक होते हैं।
तीसरा, एल्यूमीनियम एक कठिन ऑक्साइड परत बनाता है जिसे उचित संलयन सुनिश्चित करने और वेल्ड दोषों को रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
अंत में, उचित स्वच्छता बनाए रखना और सही वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करना वेल्ड में पोरसिटी और क्रैकिंग से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।

मैं अपनी परियोजना के लिए सही एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का चयन कैसे करूं?

सही एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का चयन करना इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए सर्वोपरि है।
अपने आधार सामग्री के विशिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु की पहचान करके शुरू करें।
फिर, एक भराव धातु चयन चार्ट या एक प्रतिष्ठित वेल्डिंग गाइड से परामर्श करें; ये संसाधन आमतौर पर बेस मिश्र धातु और वेल्ड के वांछित यांत्रिक गुणों के आधार पर एक संगत भराव धातु की सलाह देते हैं (जैसे, शक्ति, लचीलापन, संक्षारण प्रतिरोध)।
एप्लिकेशन की आवश्यकताओं पर विचार करें, जैसे कि पोस्ट-वेल्ड एनोडाइज़िंग, जो बेहतर कलर मैच के लिए 5xxx श्रृंखला तारों की ओर पसंद को प्रभावित कर सकता है।
हमेशा एक मजबूत और टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए धातुकर्म संगतता को प्राथमिकता दें।

क्या एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का उपयोग एल्यूमीनियम में दरारें की मरम्मत के लिए किया जा सकता है?

हां, एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार को प्रभावी रूप से एल्यूमीनियम घटकों में दरारें की मरम्मत के लिए उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते कि दरार ठीक से तैयार हो।
इसमें क्षेत्र को अच्छी तरह से साफ करना शामिल है, एक वी-ग्रूव या यू-ग्रूव बनाने के लिए दरार को पीसना, और यह सुनिश्चित करना कि सभी संदूषक और ऑक्साइड परतों को हटा दिया जाता है।
एल्यूमीनियम भराव धातु का विकल्प आधार मिश्र धातु की मरम्मत पर निर्भर करेगा।
सफल दरार की मरम्मत के लिए, उचित प्री-हीटिंग (यदि आवश्यक हो), सटीक वेल्डिंग तकनीक, और पर्याप्त प्रवेश यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि मरम्मत संरचनात्मक रूप से ध्वनि है और पोरसिटी या संलयन की कमी जैसे दोषों से मुक्त है।

मिग वेल्डिंग एल्यूमीनियम तार के लिए किस तरह के उपकरणों की आवश्यकता है?

मिग वेल्डिंग एल्यूमीनियम तार के लिए, एल्यूमीनियम से जुड़ी चुनौतियों को दूर करने के लिए विशिष्ट उपकरण आवश्यक हैं।
आपको डीसी रिवर्स पोलरिटी (डीसीईपी), एक स्पूल गन या विश्वसनीय तार खिलाने के लिए एक पुश-पुल गन, एक नियामक के साथ एक शुद्ध आर्गन परिरक्षण गैस सिलेंडर, और एल्यूमीनियम संपर्क टिप्स जो कि तार के व्यास से थोड़ा बड़ा होता है, जो चिपकने से रोकने में सक्षम एक मिग वेल्डर की आवश्यकता होगी।
इसके अतिरिक्त, फीडर में यू-ग्रूव ड्राइव रोल का उपयोग करने से नरम एल्यूमीनियम तार को विकृत करने से रोकने में मदद मिल सकती है।
इस उपकरण का उचित सेटअप और रखरखाव सफल एल्यूमीनियम मिग वेल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण है।

एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का शेल्फ जीवन क्या है?

एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का शेल्फ जीवन, अगर सूखे, स्वच्छ वातावरण में इसकी मूल सील पैकेजिंग में सही ढंग से संग्रहीत किया जाता है, तो काफी लंबा हो सकता है, अक्सर कई साल।
हालांकि, एक बार पैकेजिंग खोलने के बाद, तार नमी और धूल से संदूषण के लिए अतिसंवेदनशील हो जाता है, जिससे वेल्ड में छिद्र हो सकता है।
यदि संभव हो तो डेसिकेंट के साथ सील किए गए कंटेनरों में स्पूल खोले गए स्पूल को स्टोर करने की सलाह दी जाती है, या उन्हें एक उचित समय सीमा के भीतर उपयोग किया जाता है, आमतौर पर कुछ महीनों में।
हमेशा उपयोग से पहले ऑक्सीकरण या जंग के लिए तार का निरीक्षण करें; वेल्ड गुणवत्ता बनाए रखने के लिए निराश या corroded तार को छोड़ दिया जाना चाहिए।

क्या तार के साथ पतली एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए कोई विशेष विचार हैं?

तार के साथ पतले एल्यूमीनियम वेल्डिंग, विशेष रूप से मिग के साथ, एल्यूमीनियम की उच्च तापीय चालकता और कम पिघलने बिंदु के कारण सावधानीपूर्वक विचार की आवश्यकता होती है।
मुख्य विचारों में शामिल हैं: गर्मी इनपुट को कम करने के लिए, एक छोटे व्यास वेल्डिंग वायर (जैसे, 0.030 'या 0.8 मिमी) का उपयोग करना, कम एम्परेज और वोल्टेज को सेट करने के लिए, बर्न-थ्रू को रोकने के लिए यात्रा की गति बढ़ाना, और कम से कम स्टिक-आउट को सुनिश्चित
करना
। पतले एल्यूमीनियम वर्गों पर वेल्ड्स।