بوها

یادداشت های عمومی:

1. شرایط خدمات مانند غوطه وری در آب تازه یا نمکی ، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خاص یا دمای بالا که دارای درجه حرارت بالا است ، سیم جوش آلومینیومی برای گرمای زیاد (بیش از 150F [66 ℃) ممکن است انتخاب فلزی جوشکاری آلومینیوم ، سیم جوش آلومینیوم را برای فلزات MIG ER5183 ، ER5356 TELATIDED FORDENDDENDSORATED ، ER5556 محدود کنید.

2. آلومینیوم MIG جوشکاری توصیه های سیم در این جدول برای فرآیندهای جوشکاری قوس محافظت شده در گاز اعمال می شود. برای جوشکاری گاز Oxyfuel ، فقط ER1188 ، ER1100 ، ER4043 ، ER4047 ، فلزات پر کننده ER4145 معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند و مشخصات سیم جوش آلومینیومی.

3. جایی که هیچ فلز پرکننده ذکر نشده است ، سیم جوش آلیاژ آلومینیوم ، ترکیب فلزی پایه برای جوشکاری توصیه نمی شود

 سیم جوش آلومینیوم بدون گاز.

 

یادداشت ها:

الف ER4145 ممکن است برای برخی از کاربردهای برخی از سیم جوش آلیاژ آلومینیوم استفاده شود.

ب. ER4047 ممکن است برای برخی از برنامه های کاربردی برای برخی از سیم های جوش آلومینیوم هسته ای استفاده شود.

ج. ER4043 ممکن است برای برخی از کاربردهای برخی از سیم های جوشکاری منیزیم آلومینیوم استفاده شود.

د. ER5183 ، ER5356 یا ER5556 ممکن است برای برخی از نمرات سیم جوش آلومینیوم استفاده شود.

ه. ER2319 ممکن است برای برخی از برنامه ها مورد استفاده قرار گیرد. در صورت جوشکاری پس از محلول پس از محلول و پیری ، می تواند استحکام بالایی را تأمین کند.

f. Alum.Welding Wire ER5183 ، ER5356 ، ER5554 ، ER5556 و ER5654 ممکن است در برخی موارد مورد استفاده قرار گیرد: (1) بهبود رنگی با درمان آنودایزر ، (2) بالاترین انعطاف پذیری جوش (3) قدرت جوش بالاتر. EER5554 برای خدمات دما بالا و پایدار مناسب است.

گرم. سیم جوشکاری آلوم ER4643 استحکام بالاتری را در 1/2 اینچ فراهم می کند.

ح. فلز پرکننده سیم آلومینیوم هسته با همان تجزیه و تحلیل فلز پایه گاهی اوقات استفاده می شود. R4011 به عنوان R-A357.0.

من سیم آلومینیوم جوشکاری MIG ، آلیاژهای فلزی پایه 5254 و 5652 برای سرویس پراکسید هیدروژن استفاده می شود. ER5654 از فلز پرکننده برای جوشکاری هر دو آلیاژ برای دمای خدمات زیر 150F استفاده می شود [66 درجه].

ج. ER1100 ممکن است برای برخی از کاربردهای آلومینیوم جوشکاری سیم استفاده شود.

بوها

1060،1070،1080،1350،1100،2014،2036،2219،3003 ، Alclad3003،3004 ، Alclad3004،5005،505 0،5052،5652،5083،5456،5086،5056،511.0،512.0،513.0،514.0،5154،5254،535.0،5454،600 5،6063 ، ، 6101،6151،6201،6351،6951،6061،6070،7005،7021،7039،7046،710.0،711.0،7146 ، 413.0،443.0،444.0،356.0 ، A356.0 ، A357.0،359.0،319.0،333.0،354.0.355.0 ، C355.0،380.0

بوها

چین ، آمریکا ، برزیل ، انگلیس ، روسیه ، لهستان ، هند ، پاکستان ، نیوزالند ، کره ، استرالیا ، دبی ، ترکیه ، اندونزی ، امارات.

A 1: Sanzhong ، 2: Giant ، 3: Safra ، 4: Hobart ، 5: SAF ، 6: Alcotec ، 7: Indalco ، 8: Gulf ، 9: Oxford ، 10: Harris

بوها

سوالات متداول: سیم جوش آلومینیوم

به بخش سؤالات متداول ما در مورد سیم جوش آلومینیوم خوش آمدید. در اینجا ، ما به سوالات متداول در مورد انتخاب ، استفاده و بهینه سازی نتایج با فلزات مختلف پرکننده آلومینیوم می پردازیم. از درک آلیاژهای مختلف آلومینیوم گرفته تا تسلط بر تکنیک های جوشکاری ، این راهنما با هدف تقویت دانش شما در مورد ساخت آلومینیوم و اطمینان از کیفیت جوش برتر است.

سیم جوش آلومینیوم چیست؟

سیم جوش آلومینیوم ، که اغلب از آن به عنوان فلز پرکننده آلومینیوم یاد می شود ، یک الکترود قابل مصرف است که در فرآیندهای مختلف جوش استفاده می شود ، در درجه اول جوش قوس فلزی گاز (GMAW یا MIG) و جوش قوس تنگستن گاز (GTAW یا TIG) ، برای پیوستن به اجزای آلومینیوم.
این ماده به طور خاص با آلیاژهای مختلف آلومینیوم برای مطابقت با مواد پایه در جوش داده شده ، تدوین شده است و از سازگاری متالورژیکی و خصوصیات مکانیکی بهینه جوش تمام شده اطمینان حاصل می کند.
سیم در زیر گرمای قوس جوش ذوب می شود و پیوند قوی و بادوام بین قطعات آلومینیومی ایجاد می کند.

رایج ترین انواع سیم جوش آلومینیوم چیست؟

متداول ترین انواع سیم جوش آلومینیوم توسط سری آلیاژ آنها طبقه بندی می شوند که هر یک برای مواد و برنامه های پایه خاص مناسب هستند.
برخی از انواع گسترده استفاده شده عبارتند از: 4043 ، 5356 ، 4047 و 5183.
سیم های سری 4xxx مانند 4043 و 4047 حاوی سیلیکون هستند و برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم قابل درمان با گرما بسیار عالی هستند و سیالیت خوبی دارند و مقاومت در برابر ترک دارند.
سیم های سری 5xxx مانند 5356 و 5183 حاوی منیزیم هستند و برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیومی غیر قابل درمان با یکدیگر ترجیح داده می شوند و استحکام و انعطاف پذیری کششی بالاتری دارند.
انتخاب فلز پرکننده آلومینیوم صحیح برای دستیابی به کیفیت جوش برتر بسیار مهم است.

تفاوت بین سیم جوش آلومینیوم 4043 و 5356 چیست؟

تفاوت اصلی در ترکیب شیمیایی و کاربرد آنها نهفته است.
4043 سیم جوش آلومینیوم حاوی تقریباً 5 ٪ سیلیکون است که باعث افزایش سیالیت می شود ، ترک خوردگی را کاهش می دهد و یک مهره جوش روشن تر و تمیز تر را فراهم می کند.
این ماده معمولاً برای جوشکاری با هدف کلی آلیاژهای قابل تصفیه گرما مانند 6061 استفاده می شود.
5356 سیم جوش آلومینیومی ، از طرف دیگر ، حاوی حدود 5 ٪ منیزیم است ، استحکام کششی بالاتری ، انعطاف پذیری بهتر و مطابقت با رنگ برتر پس از آنودایزاسیون ، به ویژه برای مواد پایه سری 5xxx.
انتخاب بستگی به آلیاژهای خاص آلومینیوم و خصوصیات مکانیکی مورد نظر جوش دارد.

کدام فرآیند جوشکاری از سیم جوش آلومینیوم استفاده می کند؟

سیم جوش آلومینیوم به طور عمده در دو فرآیند اصلی جوش قوس استفاده می شود: جوشکاری MIG (GMAW) و جوشکاری TIG (GTAW).
برای آلومینیوم جوشکاری MIG ، سیم به طور مداوم از طریق اسلحه جوش تغذیه می شود ، به طور معمول با استفاده از اسلحه قرقره یا سیستم اسلحه فشار فشار برای جلوگیری از مشکلات تغذیه سیم به دلیل نرمی آلومینیوم.
در آلومینیوم جوشکاری TIG ، این سیم به صورت دستی در گودال مذاب تغذیه می شود و کنترل دقیقی بر استخر جوش و نتایج زیبایی شناسی عالی ارائه می دهد.
برای محافظت از جوش از آلودگی جوی ، هر دو فرآیند به گازهای محافظ خاص مانند آرگون خالص نیاز دارند.

چه نوع گاز محافظ برای جوشکاری آلومینیوم با سیم بهتر است؟

تقریباً برای همه برنامه های جوشکاری آلومینیوم با استفاده از سیم ، اعم از MIG یا TIG ، آرگون خالص (AR) گاز محافظ توصیه شده است.
آرگون ثبات عالی قوس ، نفوذ خوب و محافظت مؤثر در برابر آلودگی جوی را فراهم می کند ، که به دلیل واکنش زیاد آلومینیوم با اکسیژن بسیار مهم است.
برای بخش های ضخیم تر یا برای افزایش نفوذ و سرعت سفر ، ترکیبی از آرگون با درصد کمی از هلیوم (به عنوان مثال ، 75 ٪ آرگون / 25 ٪ هلیوم) قابل استفاده است ، زیرا هلیوم یک قوس داغ تر تولید می کند.
با این حال ، هلیوم گرانتر است و به نرخ جریان بالاتری نیاز دارد.
انتخاب مناسب گاز محافظ برای دستیابی به جوش های آلومینیومی با کیفیت بالا بسیار مهم است.

چالش های رایج هنگام جوشکاری آلومینیوم با سیم چیست؟

جوشکاری آلومینیوم با سیم چندین چالش منحصر به فرد را در مقایسه با فولاد ارائه می دهد.
در مرحله اول ، آلومینیوم دارای نقطه ذوب کم و هدایت حرارتی بالایی است که در صورت عدم مدیریت صحیح می تواند منجر به سوختگی یا اعوجاج شود.
ثانیا ، نرمی آلومینیوم باعث می شود که تغذیه سیم مشکل ساز شود. تجهیزات ویژه ای مانند اسلحه های قرقره یا اسلحه های کشش اغلب برای جلوگیری از چرت زدن پرندگان مورد نیاز است.
سوم ، آلومینیوم یک لایه اکسید سرسخت را تشکیل می دهد که باید قبل از جوشکاری از بین برود تا از همجوشی مناسب اطمینان حاصل شود و از نقص جوش جلوگیری کند.
سرانجام ، حفظ پاکیزگی مناسب و استفاده از تکنیک های مناسب جوش برای جلوگیری از تخلخل و ترک خوردگی در جوش بسیار مهم است.

چگونه می توانم سیم جوش آلومینیوم صحیح را برای پروژه خود انتخاب کنم؟

انتخاب سیم جوش آلومینیوم صحیح برای دستیابی به نتایج بهینه مهم است.
با شناسایی آلیاژ آلومینیوم خاص مواد پایه خود شروع کنید.
سپس ، با یک نمودار انتخاب فلز پرکننده یا یک راهنمای جوشکاری معتبر مشورت کنید. این منابع به طور معمول یک فلز پرکننده سازگار را بر اساس آلیاژ پایه و خصوصیات مکانیکی مورد نظر جوش توصیه می کنند (به عنوان مثال ، استحکام ، انعطاف پذیری ، مقاومت در برابر خوردگی).
الزامات برنامه ، مانند آنودایزاسیون پس از جوش را در نظر بگیرید ، که ممکن است برای انتخاب بهتر رنگ در انتخاب به سیم های سری 5xxx تأثیر بگذارد.
همیشه سازگاری متالورژیکی را برای اطمینان از جوش قوی و بادوام در اولویت قرار دهید.

آیا می توان از سیم جوش آلومینیوم برای ترمیم ترک در آلومینیوم استفاده کرد؟

بله ، سیم جوش آلومینیوم می تواند به طور موثری برای ترمیم ترک در اجزای آلومینیوم استفاده شود ، به شرط آنکه ترک به درستی تهیه شود.
این شامل تمیز کردن کامل منطقه ، خرد کردن شکاف برای ایجاد یک شیار V یا U-U-Groove و اطمینان از برداشتن همه آلاینده ها و لایه های اکسید است.
انتخاب فلز پرکننده آلومینیوم به ترمیم آلیاژ پایه بستگی دارد.
برای ترمیم موفقیت آمیز ترک ، قبل از گرم شدن مناسب (در صورت لزوم) ، تکنیک های جوشکاری دقیق و نفوذ کافی برای اطمینان از ترمیم از نظر ساختاری و عاری از نقص مانند تخلخل یا عدم همجوشی بسیار مهم است.

برای سیم آلومینیوم جوشکاری MIG چه نوع تجهیزات لازم است؟

برای سیم آلومینیوم جوشکاری MIG ، تجهیزات خاص برای غلبه بر چالش های مرتبط با آلومینیوم ضروری است.
شما به یک جوشکار MIG که قادر به قطبیت معکوس DC (DCEP) ، یک اسلحه قرقره یا یک اسلحه فشار برای تغذیه سیم قابل اعتماد ، یک سیلندر گاز خالص آرگون با تنظیم کننده و نکات تماس آلومینیومی است که کمی بزرگتر از قطر سیم برای جلوگیری از چسبیدن است ، نیاز دارید.
علاوه بر این ، استفاده از رول های درایو U-Groove در فیدر می تواند به جلوگیری از تغییر شکل سیم نرم آلومینیوم کمک کند.
تنظیم مناسب و نگهداری از این تجهیزات برای جوشکاری موفقیت آمیز MIG آلومینیوم مهم است.

ماندگاری سیم جوش آلومینیوم چیست؟

ماندگاری سیم جوش آلومینیوم ، اگر به درستی در بسته بندی های مهر و موم شده اصلی خود در یک محیط خشک و تمیز ذخیره شود ، می تواند بسیار طولانی باشد ، اغلب چندین سال.
با این حال ، پس از باز شدن بسته بندی ، سیم مستعد آلودگی از رطوبت و گرد و غبار است که می تواند منجر به تخلخل در جوش ها شود.
توصیه می شود در صورت امکان قرقره های باز شده را در ظروف مهر و موم شده با خشکی ذخیره کنید یا از آنها در یک بازه زمانی معقول استفاده کنید ، به طور معمول چند ماه.
همیشه سیم را برای اکسیداسیون یا خوردگی قبل از استفاده بررسی کنید. برای حفظ کیفیت جوش باید سیم تغییر رنگ یا فاسد شده دور ریخته شود.

آیا ملاحظات خاصی برای جوشکاری آلومینیوم نازک با سیم وجود دارد؟

جوشکاری آلومینیوم نازک با سیم ، به ویژه با MIG ، به دلیل هدایت حرارتی زیاد آلومینیوم و نقطه ذوب کم نیاز به توجه دقیق دارد.
ملاحظات کلیدی عبارتند از: استفاده از سیم جوشکاری قطر کوچکتر (به عنوان مثال ، 0.030 'یا 0.8 میلی متر) برای به حداقل رساندن ورودی گرما ، تنظیم آمپراژ و ولتاژ پایین تر ، افزایش سرعت سفر برای جلوگیری از بروز سوختگی ، و اطمینان از حداقل چوب
می تواند بسیار مفید باشد زیرا می تواند کنترل بهتری بر روی گرما داشته باشد
. بخش های آلومینیومی.