A

Nota Umum:

1. Keadaan perkhidmatan seperti rendaman dalam air segar atau garam, pendedahan kepada bahan kimia tertentu, atau suhu tinggi yang tinggi, wayar kimpalan aluminium untuk haba yang tinggi (lebih daripada 150f [66 ℃) mungkin mengehadkan pilihan logam pengisi aluminium wayar, perkhidmatan suhu.

2.Aluminium Mig Welding Wire Cadangan Dalam jadual ini digunakan untuk proses kimpalan arka pelindung gas. Untuk kimpalan gas oxyfuel, hanya ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 Metal pengisi biasa digunakan dan spesifikasi welinum aluminium.

3. Di mana tiada logam pengisi disenaraikan, aluminium aloi kimpalan, kombinasi logam asas tidak disyorkan untuk kimpalan

 Aluminium kimpalan dawai tanpa gas.

 

Nota:

a. ER4145 boleh digunakan untuk beberapa aplikasi untuk beberapa wayar kimpalan aloi aluminium.

b. ER4047 boleh digunakan untuk beberapa aplikasi untuk beberapa aluminium kimpalan aluminium fluks.

c. ER4043 boleh digunakan untuk beberapa aplikasi untuk beberapa wayar kimpalan magnesium aluminium.

d. ER5183, ER5356, atau ER5556 boleh digunakan untuk beberapa gred dawai kimpalan aluminium.

e. ER2319 boleh digunakan untuk beberapa aplikasi. Ia boleh membekalkan kekuatan yang tinggi apabila kimpalan adalah haba penyelesaian pasca yang dirawat dan berumur.

f. Kawat alum.welding ER5183, ER5356, ER5554, ER5556, dan ER5654 boleh digunakan dalam beberapa kes: (1) Perlawanan warna yang lebih baik Afer anodizing rawatan, (2) Kemuluran kimpalan tertinggi (3) Kekuatan kimpalan yang lebih tinggi.ER5554 adalah sesuai untuk perkhidmatan suhu tinggi.

g. Kawat kimpalan alum ER4643 akan memberikan kekuatan yang lebih tinggi dalam 1/2 inci. [12mm] dan kimpalan alur tebal dalam aloi asas 6xxx apabila larutan postweld haba dirawat dan berumur.

h. Flux Core Aluminium Wire Filler Metal dengan analisis yang sama seperti logam asas kadang-kadang digunakan. Logam pengisi tempa berikut mempunyai had komposisi kimia yang sama seperti aloi pengisi cast: ER4009 dan R4009 sebagai R-C355.0; ER4010 dan R4010 sebagai R-A356.0; R4011 sebagai R-A357.0.

i. Kimpalan aluminium kimpalan MIG, aloi logam asas 5254 dan 5652 digunakan untuk perkhidmatan hidrogen peroksida.er5654 pengisi logam digunakan untuk kimpalan kedua -dua aloi untuk suhu perkhidmatan di bawah 150F [66 ° ℃].

j. ER1100 boleh digunakan untuk beberapa aplikasi dalam aluminium kimpalan suapan dawai.

A

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063 ,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0, A356.0, A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0, C355.0,380.0

A

China, Amerika, Brazil, England, Rusia, Poland, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Turki, Indonesia, UAE.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Teluk, 9: Oxford, 10: Harris

A

Soalan Lazim: Kawat Kimpalan Aluminium

Selamat datang ke bahagian FAQ komprehensif kami mengenai wayar kimpalan aluminium. Di sini, kami menangani pertanyaan umum mengenai memilih, menggunakan, dan mengoptimumkan hasil dengan pelbagai logam pengisi aluminium. Dari memahami aloi aluminium yang berbeza untuk menguasai teknik kimpalan, panduan ini bertujuan untuk meningkatkan pengetahuan anda tentang fabrikasi aluminium dan memastikan kualiti kimpalan yang unggul.

Apakah wayar kimpalan aluminium?

Kawat kimpalan aluminium, yang sering disebut sebagai logam pengisi aluminium, adalah elektrod yang digunakan dalam pelbagai proses kimpalan, terutamanya kimpalan arka logam gas (GMAW atau MIG) dan kimpalan arka tungsten gas (GTAW atau TIG), untuk menyertai komponen aluminium.
Ia dirumuskan secara khusus dengan aloi aluminium yang berbeza untuk memadankan bahan asas yang dikimpal, memastikan keserasian metalurgi dan sifat mekanikal optimum kimpalan siap.
Kawat cair di bawah panas arka kimpalan, mewujudkan ikatan yang kuat dan tahan lama di antara kepingan aluminium.

Apakah jenis kimpalan aluminium yang paling biasa?

Jenis -jenis kimpalan aluminium yang paling biasa diklasifikasikan oleh siri aloi mereka, masing -masing sesuai untuk bahan asas dan aplikasi tertentu.
Antara jenis yang digunakan secara meluas termasuk: 4043, 5356, 4047, dan 5183.
Wayar siri 4xxx, seperti 4043 dan 4047, mengandungi silikon dan sangat baik untuk aloi aluminium yang tahan panas, yang menawarkan ketahanan dan rintangan retak yang baik.
Kabel siri 5xxx, seperti 5356 dan 5183, mengandungi magnesium dan lebih disukai untuk kimpalan aloi aluminium yang tidak dapat dikendalikan, memberikan kekuatan tegangan dan kemuluran yang lebih tinggi.
Memilih logam pengisi aluminium yang betul adalah penting untuk mencapai kualiti kimpalan unggul.

Apakah perbezaan antara wayar kimpalan aluminium 4043 dan 5356?

Perbezaan utama terletak pada komposisi dan aplikasi kimia mereka.
4043 Kawat kimpalan aluminium mengandungi kira -kira 5% silikon, yang meningkatkan ketidakstabilan, mengurangkan keretakan pemejalan, dan menyediakan manik kimpalan yang lebih cerah.
Ia biasanya digunakan untuk kimpalan umum aloi yang boleh dirawat haba seperti 6061
.
Pilihannya bergantung kepada aloi aluminium tertentu yang disatukan dan sifat mekanikal yang dikehendaki kimpalan.

Proses kimpalan mana yang menggunakan wayar kimpalan aluminium?

Kawat kimpalan aluminium kebanyakannya digunakan dalam dua proses kimpalan arka utama: kimpalan MIG (GMAW) dan kimpalan TIG (GTAW).
Untuk aluminium kimpalan MIG, dawai terus diberi makan melalui pistol kimpalan, biasanya menggunakan pistol spool atau sistem pistol tarik-tarik untuk mengelakkan masalah pemakanan wayar kerana kelembutan aluminium.
Dalam aluminium kimpalan TIG, dawai itu diberi makan secara manual ke dalam genangan cair, memberikan kawalan yang tepat ke atas kolam kimpalan dan hasil estetik yang sangat baik.
Kedua -dua proses memerlukan gas pelindung tertentu, seperti argon tulen, untuk melindungi kimpalan daripada pencemaran atmosfera.

Apa jenis gas perisai yang terbaik untuk aluminium kimpalan dengan wayar?

Untuk hampir semua aplikasi kimpalan aluminium menggunakan wayar, sama ada MIG atau TIG, argon tulen (AR) adalah gas perisai yang disyorkan.
Argon menyediakan kestabilan arka yang sangat baik, penembusan yang baik, dan perlindungan yang berkesan terhadap pencemaran atmosfera, yang penting disebabkan oleh kereaktifan tinggi aluminium dengan oksigen.
Untuk bahagian yang lebih tebal atau untuk meningkatkan penembusan dan kelajuan perjalanan, campuran argon dengan peratusan kecil helium (contohnya, 75% argon / 25% helium) boleh digunakan, kerana helium menghasilkan arka yang lebih panas.
Walau bagaimanapun, helium lebih mahal dan memerlukan kadar aliran yang lebih tinggi.
Pemilihan gas perisai yang betul adalah penting untuk mencapai kimpalan aluminium berkualiti tinggi.

Apakah cabaran biasa apabila aluminium kimpalan dengan wayar?

Aluminium kimpalan dengan wayar memberikan beberapa cabaran unik berbanding dengan keluli.
Pertama, aluminium mempunyai titik lebur yang rendah dan kekonduksian terma yang tinggi, yang boleh menyebabkan pembakaran atau penyimpangan jika tidak diuruskan dengan betul.
Kedua, kelembutan aluminium menjadikan wayar memberi makan bermasalah; Peralatan khas seperti senjata api atau senapang tarik-tarik sering diperlukan untuk mengelakkan sarang burung.
Ketiga, aluminium membentuk lapisan oksida yang harus dikeluarkan sebelum kimpalan untuk memastikan gabungan yang tepat dan mencegah kecacatan kimpalan.
Akhir sekali, mengekalkan kebersihan yang betul dan menggunakan teknik kimpalan yang betul adalah penting untuk mengelakkan keliangan dan retak di kimpalan.

Bagaimana saya memilih wayar kimpalan aluminium yang betul untuk projek saya?

Memilih kawat kimpalan aluminium yang betul adalah yang paling penting untuk mencapai hasil yang optimum.
Mulakan dengan mengenal pasti aloi aluminium khusus bahan asas anda.
Kemudian, berunding dengan carta pemilihan logam pengisi atau panduan kimpalan yang bereputasi; Sumber -sumber ini biasanya mencadangkan logam pengisi yang serasi berdasarkan aloi asas dan sifat -sifat mekanik yang dikehendaki kimpalan (contohnya, kekuatan, kemuluran, rintangan kakisan).
Pertimbangkan keperluan aplikasi, seperti anodizing pasca kimpalan, yang mungkin mempengaruhi pilihan ke arah wayar siri 5xxx untuk perlawanan warna yang lebih baik.
Sentiasa mengutamakan keserasian metalurgi untuk memastikan kimpalan yang kuat dan tahan lama.

Bolehkah wayar kimpalan aluminium digunakan untuk membaiki keretakan dalam aluminium?

Ya, dawai kimpalan aluminium boleh digunakan dengan berkesan untuk membaiki keretakan dalam komponen aluminium, dengan syarat retak disediakan dengan betul.
Ini melibatkan membersihkan kawasan tersebut dengan teliti, mengisar retak untuk membuat V-Groove atau U-alroove, dan memastikan semua bahan cemar dan lapisan oksida dikeluarkan.
Pilihan logam pengisi aluminium bergantung kepada aloi asas yang dibaiki.
Untuk pembaikan retak yang berjaya, pra-pemanasan yang betul (jika perlu), teknik kimpalan yang tepat, dan penembusan yang mencukupi adalah penting untuk memastikan pembaikannya berstruktur dan bebas daripada kecacatan seperti keliangan atau kekurangan gabungan.

Apakah jenis peralatan yang diperlukan untuk wayar aluminium kimpalan MIG?

Untuk wayar aluminium kimpalan MIG, peralatan khusus adalah penting untuk mengatasi cabaran yang berkaitan dengan aluminium.
Anda akan memerlukan pengimpal MIG yang mampu DC Reverse Polarity (DCEP), pistol kili atau pistol tarik-tarik untuk makan dawai yang boleh dipercayai, silinder gas argon yang murni dengan pengawal selia, dan tip sentuhan aluminium yang sedikit lebih besar daripada diameter dawai untuk mengelakkan melekat.
Di samping itu, menggunakan gulungan pemacu U-Groove di feeder boleh membantu mengelakkan ubah bentuk dawai aluminium lembut.
Persediaan dan penyelenggaraan peralatan ini adalah kunci kepada kimpalan aluminium MIG yang berjaya.

Apakah kehidupan rak kimpalan aluminium?

Kehidupan rak aluminium kimpalan aluminium, jika disimpan dengan betul dalam pembungkusan tertutup asalnya dalam persekitaran yang kering dan bersih, boleh agak lama, sering beberapa tahun.
Walau bagaimanapun, sebaik sahaja pembungkusan dibuka, dawai menjadi terdedah kepada pencemaran dari kelembapan dan habuk, yang boleh menyebabkan keliangan dalam kimpalan.
Adalah dinasihatkan untuk menyimpan spool yang dibuka di dalam bekas tertutup dengan pengering jika boleh, atau menggunakannya dalam jangka masa yang munasabah, biasanya beberapa bulan.
Sentiasa periksa wayar untuk pengoksidaan atau kakisan sebelum digunakan; Kawat yang berwarna atau berkarat harus dibuang untuk mengekalkan kualiti kimpalan.

Adakah terdapat pertimbangan khusus untuk aluminium nipis kimpalan dengan wayar?

Kimpalan aluminium nipis dengan wayar, terutamanya dengan MIG, memerlukan pertimbangan yang teliti kerana kekonduksian terma tinggi aluminium dan titik lebur yang rendah.
Pertimbangan utama termasuk: Menggunakan dawai kimpalan diameter yang lebih kecil (contohnya, 0.030 'atau 0.8mm) untuk meminimumkan input haba, menetapkan amperage dan voltan yang lebih rendah, meningkatkan kelajuan perjalanan untuk mencegah pembakaran, dan memastikan minimum
minimum
. Kimpalan pada bahagian aluminium nipis.