A

Catatan Umum:

1. Kondisi layanan seperti perendaman dalam air segar atau garam, paparan bahan kimia spesifik, atau suhu tinggi yang tidak adil, kawat pengelasan aluminium untuk panas tinggi (lebih dari 150F [66 ℃) dapat membatasi pilihan logam pengisi pengisi aluminium yang lebih baik, kawat pengelasan aluminium.

2.Aluminium MIG Rekomendasi kawat pengelasan dalam tabel ini berlaku untuk proses pengelasan busur terlindung gas. Untuk pengelasan gas oxyfuel, hanya ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 Logam pengisi biasanya digunakan dan spesifikasi kawat pengelasan aluminium.

3. Di mana tidak ada logam pengisi yang terdaftar, kawat pengelasan paduan aluminium, kombinasi logam dasar tidak dianjurkan untuk pengelasan

 Kawat Pengelasan Aluminium Tanpa Gas.

 

Catatan:

A. ER4145 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi untuk beberapa kawat pengelasan paduan aluminium.

B. ER4047 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi untuk beberapa kawat pengelasan aluminium fluks.

C. ER4043 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi untuk beberapa kawat pengelasan aluminium magnesium.

D. ER5183, ER5356, atau ER5556 dapat digunakan untuk beberapa nilai kawat pengelasan aluminium.

e. ER2319 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi. Ini dapat memasok kekuatan tinggi ketika lasan dipanaskan dan berumur.

F. Alum. Kawat Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556, dan ER5654 dapat digunakan dalam beberapa kasus: (1) Pencocokan warna yang lebih baik.

G. Kawat pengelasan alum ER4643 akan memberikan kekuatan yang lebih tinggi di 1/2 in. [12mm] dan lasan alur yang lebih tebal dalam paduan dasar 6xxx ketika larutan pascaperang dirawat dan berumur.

H. Fluks Core Aluminium Wire Filler Metal dengan analisis yang sama dengan logam dasar kadang-kadang digunakan. Logam pengisi tempa berikut memiliki batas komposisi kimia yang sama dengan paduan pengisi cor: ER4009 dan R4009 seperti R-C355.0; ER4010 dan R4010 sebagai R-A356.0; R4011 sebagai R-A357.0.

Saya. Kawat aluminium pengelasan MIG, paduan logam dasar 5254 dan 5652 digunakan untuk layanan hidrogen peroksida. Logam pengisi 5654 digunakan untuk pengelasan kedua paduan untuk suhu servis di bawah 150F [66 ° ℃].

J. ER1100 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi dalam aluminium pengelasan umpan kawat.

A

1060.1070.1080.1350.1100.2014.2036.2219.3003, Alclad3003.3004, Alclad3004.5005.505 0,5052.5652.5083.5456.5086.5056.511.0.512.0.513.0.514.0.5154.5254.535.0.5454.600 5.6063 ,, 6101.6151.6201.6351.6951.6061.6070.7005.7021.7039.7046.710.0.711.0.7146, 413.0.443.0.444.0.356.0, A356.0, A357.0.359.0.319.0.333.0.354.0.355.0, C355.0.380.0

A

Cina, Amerika, Brasil, Inggris, Rusia, Polandia, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Turki, Indonesia, UEA.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Teluk, 9: Oxford, 10: Harris

A

Pertanyaan yang Sering Diajukan: Kawat Pengelasan Aluminium

Selamat datang di bagian FAQ komprehensif kami tentang kawat pengelasan aluminium. Di sini, kami membahas pertanyaan umum tentang memilih, menggunakan, dan mengoptimalkan hasil dengan berbagai logam pengisi aluminium. Dari memahami berbagai paduan aluminium hingga penguasaan teknik pengelasan, panduan ini bertujuan untuk meningkatkan pengetahuan Anda tentang fabrikasi aluminium dan memastikan kualitas las yang unggul.

Apa itu kawat pengelasan aluminium?

Kawat pengelasan aluminium, sering disebut sebagai logam pengisi aluminium, adalah elektroda yang dapat dikonsumsi yang digunakan dalam berbagai proses pengelasan, terutama pengelasan busur logam gas (GMAW atau MIG) dan pengelasan busur tungsten gas (GTAW atau TIG), untuk bergabung dengan komponen aluminium.
Ini secara khusus diformulasikan dengan paduan aluminium yang berbeda agar sesuai dengan bahan dasar yang dilas, memastikan kompatibilitas metalurgi dan sifat mekanik optimal dari lasan jadi.
Kawat meleleh di bawah panasnya busur pengelasan, menciptakan ikatan yang kuat dan tahan lama antara potongan -potongan aluminium.

Apa jenis kawat pengelasan aluminium yang paling umum?

Jenis kawat pengelasan aluminium yang paling umum diklasifikasikan berdasarkan seri paduannya, masing -masing cocok untuk bahan dasar dan aplikasi tertentu.
Beberapa jenis yang banyak digunakan meliputi: 4043, 5356, 4047, dan 5183.
Kabel seri 4xxx, seperti 4043 dan 4047, mengandung silikon dan sangat baik untuk pengelasan paduan aluminium yang dapat diobati dengan pemanasan yang dapat diobati, menawarkan fluiditas yang baik dan resistensi retak.
Kabel seri 5xxx, seperti 5356 dan 5183, mengandung magnesium dan lebih disukai untuk pengelasan paduan aluminium yang tidak dapat diobati dengan panas, memberikan kekuatan tarik dan keuletan yang lebih tinggi.
Memilih logam pengisi aluminium yang benar sangat penting untuk mencapai kualitas las yang unggul.

Apa perbedaan antara 4043 dan 5356 kawat pengelasan aluminium?

Perbedaan utama terletak pada komposisi dan aplikasi kimianya.
4043 kawat pengelasan aluminium mengandung sekitar 5% silikon, yang meningkatkan fluiditas, mengurangi retak pemadatan, dan memberikan manik las yang lebih terang dan lebih bersih.
Ini umum digunakan untuk pengelasan tujuan umum dari paduan yang dapat diobati seperti 6061.
5356 kawat pengelasan aluminium, di sisi lain, mengandung sekitar 5% magnesium, menawarkan kekuatan tarik yang lebih tinggi, daktilitas yang lebih baik, dan kecocokan warna superior setelah anodisasi, terutama untuk bahan dasar seri 5xxx.
Pilihannya tergantung pada paduan aluminium spesifik yang bergabung dan sifat mekanik yang diinginkan dari lasan.

Proses pengelasan mana yang menggunakan kawat pengelasan aluminium?

Kawat pengelasan aluminium sebagian besar digunakan dalam dua proses pengelasan busur utama: pengelasan MIG (GMAW) dan pengelasan TIG (GTAW).
Untuk aluminium pengelasan MIG, kawat terus-menerus diumpankan melalui senjata pengelasan, biasanya menggunakan pistol spool atau sistem pistol tarik-tarik untuk mencegah masalah makan kawat karena kelembutan aluminium.
Dalam aluminium pengelasan TIG, kawat dimasukkan secara manual ke dalam genangan cair, memberikan kontrol yang tepat atas kolam las dan hasil estetika yang sangat baik.
Kedua proses membutuhkan gas pelindung spesifik, seperti argon murni, untuk melindungi lasan dari kontaminasi atmosfer.

Jenis gas pelindung apa yang terbaik untuk pengelasan aluminium dengan kawat?

Untuk hampir semua aplikasi pengelasan aluminium menggunakan kawat, baik mig atau tig, argon murni (AR) adalah gas pelindung yang disarankan.
Argon memberikan stabilitas busur yang sangat baik, penetrasi yang baik, dan perlindungan yang efektif terhadap kontaminasi atmosfer, yang sangat penting karena reaktivitas tinggi aluminium dengan oksigen.
Untuk bagian yang lebih tebal atau untuk meningkatkan kecepatan penetrasi dan perjalanan, campuran argon dengan sebagian kecil helium (misalnya, 75% argon / 25% helium) dapat digunakan, karena helium menghasilkan busur yang lebih panas.
Namun, helium lebih mahal dan membutuhkan laju aliran yang lebih tinggi.
Pemilihan gas pelindung yang tepat sangat penting untuk mencapai lasan aluminium berkualitas tinggi.

Apa tantangan umum saat pengelasan aluminium dengan kawat?

Pengelasan aluminium dengan kawat menghadirkan beberapa tantangan unik dibandingkan dengan baja.
Pertama, aluminium memiliki titik leleh yang rendah dan konduktivitas termal yang tinggi, yang dapat menyebabkan terbakar atau distorsi jika tidak dikelola dengan benar.
Kedua, kelembutan aluminium membuat pemberian makanan menjadi bermasalah; Peralatan khusus seperti senjata spool atau senjata dorong sering diperlukan untuk mencegah sarang burung.
Ketiga, aluminium membentuk lapisan oksida ulet yang harus dihilangkan sebelum pengelasan untuk memastikan fusi yang tepat dan mencegah cacat las.
Terakhir, menjaga kebersihan yang tepat dan menggunakan teknik pengelasan yang benar sangat penting untuk menghindari porositas dan retak di lasan.

Bagaimana cara memilih kawat pengelasan aluminium yang benar untuk proyek saya?

Memilih kawat pengelasan aluminium yang benar adalah yang terpenting untuk mencapai hasil yang optimal.
Mulailah dengan mengidentifikasi paduan aluminium spesifik dari bahan dasar Anda.
Kemudian, konsultasikan dengan grafik pemilihan logam pengisi atau panduan pengelasan terkemuka; Sumber daya ini biasanya merekomendasikan logam pengisi yang kompatibel berdasarkan paduan dasar dan sifat mekanik yang diinginkan dari lasan (misalnya, kekuatan, daktilitas, ketahanan korosi).
Pertimbangkan persyaratan aplikasi, seperti anodizing pasca-weld, yang mungkin mempengaruhi pilihan terhadap kabel seri 5xxx untuk pencocokan warna yang lebih baik.
Selalu memprioritaskan kompatibilitas metalurgi untuk memastikan lasan yang kuat dan tahan lama.

Bisakah kawat pengelasan aluminium digunakan untuk memperbaiki retakan pada aluminium?

Ya, kawat pengelasan aluminium dapat digunakan secara efektif untuk memperbaiki retakan dalam komponen aluminium, asalkan retak disiapkan dengan benar.
Ini melibatkan pembersihan area tersebut secara menyeluruh, menggiling retakan untuk membuat V-groove atau u-groove, dan memastikan semua kontaminan dan lapisan oksida dihilangkan.
Pilihan logam pengisi aluminium akan tergantung pada paduan dasar yang sedang diperbaiki.
Untuk perbaikan retak yang berhasil, pra-pemanasan yang tepat (jika perlu), teknik pengelasan yang tepat, dan penetrasi yang cukup sangat penting untuk memastikan perbaikan secara struktural sehat dan bebas dari cacat seperti porositas atau kurangnya fusi.

Jenis peralatan apa yang dibutuhkan untuk kawat aluminium pengelasan MIG?

Untuk kawat aluminium pengelasan MIG, peralatan spesifik sangat penting untuk mengatasi tantangan yang terkait dengan aluminium.
Anda akan membutuhkan tukang las MIG yang mampu DC Reverse Polarity (DCEP), pistol spool atau pistol dorong-tarik untuk memberi makan kawat yang andal, silinder gas pelindung argon murni dengan regulator, dan ujung kontak aluminium yang sedikit lebih besar dari diameter kawat untuk mencegah lengket.
Selain itu, menggunakan gulungan drive u-groove di pengumpan dapat membantu mencegah deformasi kawat aluminium lunak.
Pengaturan dan pemeliharaan peralatan ini yang tepat adalah kunci untuk pengelasan MIG aluminium yang sukses.

Berapa umur simpan kawat pengelasan aluminium?

Umur simpan kawat pengelasan aluminium, jika disimpan dengan benar dalam kemasannya yang disegel aslinya di lingkungan yang kering dan bersih, bisa sangat panjang, seringkali beberapa tahun.
Namun, begitu kemasan dibuka, kawat menjadi rentan terhadap kontaminasi dari kelembaban dan debu, yang dapat menyebabkan porositas dalam lasan.
Dianjurkan untuk menyimpan gulungan yang dibuka dalam wadah tertutup dengan pengeringan jika memungkinkan, atau menggunakannya dalam jangka waktu yang wajar, biasanya beberapa bulan.
Selalu periksa kawat untuk oksidasi atau korosi sebelum digunakan; Kawat yang berubah warna atau terkorosi harus dibuang untuk mempertahankan kualitas las.

Apakah ada pertimbangan khusus untuk pengelasan aluminium tipis dengan kawat?

Pengelasan aluminium tipis dengan kawat, terutama dengan MIG, membutuhkan pertimbangan yang cermat karena konduktivitas termal aluminium yang tinggi dan titik leleh yang rendah.
Pertimbangan utama meliputi: menggunakan kawat pengelasan berdiameter yang lebih kecil (misalnya, 0,030 'atau 0,8mm) untuk meminimalkan input panas, mengatur amperage dan tegangan yang lebih rendah, meningkatkan kecepatan perjalanan untuk mencegah pembakaran, dan memastikan pembersihan yang lebih baik dan pencegahan
yang kuat juga dapat sangat menguntungkan karena memberikan kontrol yang lebih baik terhadap input panas
dan fitur yang tepat . lasan pada bagian aluminium tipis.