A

Catatan Umum:

1. Kondisi servis seperti perendaman dalam air tawar atau air asin, paparan bahan kimia tertentu, atau suhu tinggi yang berkelanjutan, kawat las aluminium untuk panas tinggi (lebih dari 150F [66 ℃) dapat membatasi pilihan logam pengisi kawat las aluminium, kawat las aluminium untuk logam pengisi mig ER5183, batang las ER5356, ER5556 tidak direkomendasikan untuk layanan suhu tinggi yang berkelanjutan.

2.rekomendasi kawat las mig aluminium dalam tabel ini berlaku untuk proses pengelasan busur berpelindung gas. Untuk pengelasan gas oxyfuel, hanya logam pengisi ER1188,ER1100,ER4043,ER4047,ER4145 yang biasa digunakan dan spesifikasi kawat las aluminium.

3. Jika tidak ada logam pengisi yang terdaftar, kawat las paduan aluminium, kombinasi logam dasar tidak disarankan untuk pengelasan

 kawat las aluminium tanpa gas.

 

Catatan:

A. ER4145 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi pada beberapa kawat las paduan aluminium.

B. ER4047 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi pada beberapa kawat las aluminium berinti fluks.

C. ER4043 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi pada beberapa kawat las aluminium magnesium.

D. ER5183,ER5356, atau ER5556 dapat digunakan untuk beberapa jenis kawat las aluminium.

e. ER2319 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi. Ini dapat memberikan kekuatan tinggi ketika pengelasan diberi larutan pasca-las yang diberi perlakuan panas dan berumur.

F. kawat las tawas ER5183,ER5356,ER5554,ER5556, dan ER5654 dapat digunakan Dalam beberapa kasus:(1) kecocokan warna yang lebih baik setelah perlakuan anodisasi,(2) keuletan las tertinggi (3) kekuatan las yang lebih tinggi. ER5554 cocok untuk layanan suhu tinggi yang berkelanjutan.

G. kawat las tawas ER4643 akan memberikan kekuatan yang lebih tinggi dalam 1/2 inci.[12mm]dan lasan alur yang lebih tebal pada paduan dasar 6XXX ketika larutan pascalas diberi perlakuan panas dan berumur.

H. kawat aluminium inti fluks Logam pengisi dengan analisis yang sama dengan logam dasar kadang-kadang digunakan. Logam pengisi tempa berikut memiliki batas komposisi kimia yang sama dengan paduan pengisi cor: ER4009 dan r4009 sebagai R-C355.0;ER4010 dan R4010 sebagai R-A356.0; R4011 sebagai R-A357.0.

Saya. Kawat aluminium las mig, Paduan logam dasar 5254 dan 5652 digunakan untuk servis hidrogen peroksida. Logam pengisi ER5654 digunakan untuk mengelas kedua paduan untuk suhu servis di bawah 150F [66°℃].

J. ER1100 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi dalam pengelasan kawat aluminium.

A

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0

A

Tiongkok, Amerika, Brasil, Inggris, Rusia, Polandia, India, Pakistan, Selandia Baru, Korea, Australia, Dubai, Turki, Indonesia, UEA.

A 1:sanzhong, 2:raksasa, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:GULF, 9:Oxford, 10:harris

A

Pertanyaan yang Sering Diajukan: Kawat Las Aluminium

Selamat datang di bagian FAQ komprehensif kami tentang kawat las aluminium. Di sini, kami menjawab pertanyaan umum tentang pemilihan, penggunaan, dan optimalisasi hasil dengan berbagai logam pengisi aluminium. Dari memahami berbagai paduan aluminium hingga menguasai teknik pengelasan, panduan ini bertujuan untuk meningkatkan pengetahuan Anda tentang fabrikasi aluminium dan memastikan kualitas las yang unggul.

Apa itu kawat las aluminium?

Kawat las aluminium, sering disebut sebagai logam pengisi aluminium, adalah elektroda habis pakai yang digunakan dalam berbagai proses pengelasan, terutama Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW atau MIG) dan Pengelasan Busur Tungsten Gas (GTAW atau TIG), untuk menyambung komponen aluminium.
Ini diformulasikan secara khusus dengan paduan aluminium yang berbeda agar sesuai dengan bahan dasar yang dilas, memastikan kompatibilitas metalurgi dan sifat mekanik optimal dari hasil pengelasan.
Kawat meleleh di bawah panas busur las, menciptakan ikatan yang kuat dan tahan lama antara potongan-potongan aluminium.

Apa jenis kawat las aluminium yang paling umum?

Jenis kawat las aluminium yang paling umum diklasifikasikan berdasarkan seri paduannya, masing-masing cocok untuk bahan dasar dan aplikasi tertentu.
Beberapa jenis yang banyak digunakan antara lain: 4043, 5356, 4047, dan 5183.
Kabel seri 4xxx, seperti 4043 dan 4047, mengandung silikon dan sangat baik untuk mengelas paduan aluminium yang dapat diberi perlakuan panas, menawarkan fluiditas dan ketahanan retak yang baik.
Kabel seri 5xxx, seperti 5356 dan 5183, mengandung magnesium dan lebih disukai untuk mengelas paduan aluminium yang tidak dapat diberi perlakuan panas, sehingga memberikan kekuatan tarik dan keuletan yang lebih tinggi.
Memilih logam pengisi aluminium yang tepat sangat penting untuk mencapai kualitas las yang unggul.

Apa perbedaan antara kawat las aluminium 4043 dan 5356?

Perbedaan utama terletak pada komposisi kimia dan penerapannya.
Kawat las aluminium 4043 mengandung sekitar 5% silikon, yang meningkatkan fluiditas, mengurangi retak solidifikasi, dan menghasilkan manik las yang lebih cerah dan bersih.
Ini biasanya digunakan untuk pengelasan tujuan umum dari paduan yang dapat diberi perlakuan panas seperti 6061.
Sebaliknya, kawat las aluminium 5356 mengandung sekitar 5% magnesium, menawarkan kekuatan tarik yang lebih tinggi, keuletan yang lebih baik, dan kecocokan warna yang unggul setelah anodisasi, terutama untuk bahan dasar seri 5xxx.
Pilihannya tergantung pada paduan aluminium spesifik yang akan disambung dan sifat mekanik las yang diinginkan.

Proses pengelasan manakah yang menggunakan kawat las aluminium?

Kawat las aluminium sebagian besar digunakan dalam dua proses pengelasan busur utama: pengelasan MIG (GMAW) dan pengelasan TIG (GTAW).
Untuk aluminium las MIG, kawat diumpankan secara terus menerus melalui pistol las, biasanya menggunakan pistol spool atau sistem pistol dorong-tarik untuk mencegah masalah pengumpanan kawat karena kelembutan aluminium.
Dalam aluminium las TIG, kawat dimasukkan secara manual ke dalam genangan cair, memberikan kontrol yang presisi terhadap kolam las dan hasil estetika yang sangat baik.
Kedua proses tersebut memerlukan gas pelindung khusus, seperti argon murni, untuk melindungi lasan dari kontaminasi atmosfer.

Jenis gas pelindung apa yang terbaik untuk mengelas aluminium dengan kawat?

Untuk hampir semua aplikasi pengelasan aluminium yang menggunakan kawat, baik MIG atau TIG, argon murni (Ar) adalah gas pelindung yang direkomendasikan.
Argon memberikan stabilitas busur yang sangat baik, penetrasi yang baik, dan perlindungan efektif terhadap kontaminasi atmosfer, yang sangat penting karena reaktivitas tinggi aluminium dengan oksigen.
Untuk bagian yang lebih tebal atau untuk meningkatkan penetrasi dan kecepatan perjalanan, campuran argon dengan persentase helium yang kecil (misalnya, 75% Argon / 25% Helium) dapat digunakan, karena helium menghasilkan busur yang lebih panas.
Namun, helium lebih mahal dan membutuhkan laju aliran yang lebih tinggi.
Pemilihan gas pelindung yang tepat sangat penting untuk menghasilkan las aluminium berkualitas tinggi.

Apa tantangan umum saat mengelas aluminium dengan kawat?

Mengelas aluminium dengan kawat menghadirkan beberapa tantangan unik dibandingkan baja.
Pertama, aluminium memiliki titik leleh yang rendah dan konduktivitas termal yang tinggi, yang dapat menyebabkan terbakar atau distorsi jika tidak dikelola dengan benar.
Kedua, kelembutan aluminium membuat pengumpanan kawat menjadi masalah; peralatan khusus seperti spool gun atau push-pull gun sering kali diperlukan untuk mencegah sarang burung.
Ketiga, aluminium membentuk lapisan oksida kuat yang harus dihilangkan sebelum pengelasan untuk memastikan fusi yang tepat dan mencegah cacat las.
Terakhir, menjaga kebersihan dan menggunakan teknik pengelasan yang benar sangat penting untuk menghindari porositas dan retak pada lasan.

Bagaimana cara memilih kawat las aluminium yang tepat untuk proyek saya?

Memilih kawat las aluminium yang tepat sangat penting untuk mencapai hasil yang optimal.
Mulailah dengan mengidentifikasi paduan aluminium spesifik dari bahan dasar Anda.
Kemudian, konsultasikan dengan bagan pemilihan logam pengisi atau panduan pengelasan yang memiliki reputasi baik; sumber daya ini biasanya merekomendasikan logam pengisi yang kompatibel berdasarkan paduan dasar dan sifat mekanik las yang diinginkan (misalnya, kekuatan, keuletan, ketahanan terhadap korosi).
Pertimbangkan persyaratan aplikasi, seperti anodisasi pasca-las, yang mungkin memengaruhi pilihan kabel seri 5xxx untuk kecocokan warna yang lebih baik.
Selalu utamakan kompatibilitas metalurgi untuk memastikan hasil las yang kuat dan tahan lama.

Apakah kawat las aluminium dapat digunakan untuk memperbaiki retakan pada aluminium?

Ya, kawat las aluminium dapat digunakan secara efektif untuk memperbaiki retakan pada komponen aluminium, asalkan retakan tersebut dipersiapkan dengan benar.
Hal ini melibatkan pembersihan menyeluruh pada area tersebut, menghaluskan retakan untuk membuat alur V atau alur U, dan memastikan semua kontaminan dan lapisan oksida dihilangkan.
Pemilihan logam pengisi aluminium akan bergantung pada paduan dasar yang diperbaiki.
Agar perbaikan retakan berhasil, pemanasan awal yang tepat (jika perlu), teknik pengelasan yang tepat, dan penetrasi yang memadai sangat penting untuk memastikan perbaikan tersebut memiliki struktur yang baik dan bebas dari cacat seperti porositas atau kurangnya fusi.

Peralatan apa yang dibutuhkan untuk kawat aluminium las MIG?

Untuk kawat aluminium las MIG, peralatan khusus sangat penting untuk mengatasi tantangan yang terkait dengan aluminium.
Anda memerlukan tukang las MIG yang mampu melakukan polaritas terbalik DC (DCEP), pistol spul atau pistol dorong untuk pengumpanan kawat yang andal, tabung gas pelindung argon murni dengan pengatur, dan ujung kontak aluminium yang sedikit lebih besar dari diameter kawat untuk mencegah lengket.
Selain itu, penggunaan gulungan penggerak alur-U pada pengumpan dapat membantu mencegah deformasi kawat aluminium lunak.
Pengaturan dan pemeliharaan peralatan ini yang tepat adalah kunci keberhasilan pengelasan MIG aluminium.

Berapa umur simpan kawat las aluminium?

Umur simpan kawat las aluminium, jika disimpan dengan benar dalam kemasan aslinya yang tersegel di lingkungan yang kering dan bersih, bisa sangat lama, seringkali beberapa tahun.
Namun, begitu kemasannya dibuka, kawat menjadi rentan terhadap kontaminasi kelembapan dan debu, sehingga dapat menyebabkan porositas pada lasan.
Dianjurkan untuk menyimpan gulungan yang sudah dibuka dalam wadah tertutup dengan bahan pengering jika memungkinkan, atau menggunakannya dalam jangka waktu yang wajar, biasanya beberapa bulan.
Selalu periksa kawat dari oksidasi atau korosi sebelum digunakan; kawat yang berubah warna atau terkorosi harus dibuang untuk menjaga kualitas las.

Apakah ada pertimbangan khusus untuk mengelas aluminium tipis dengan kawat?

Pengelasan aluminium tipis dengan kawat, terutama dengan MIG, memerlukan pertimbangan yang cermat karena konduktivitas termal aluminium yang tinggi dan titik leleh yang rendah.
Pertimbangan utama mencakup: penggunaan kawat las berdiameter lebih kecil (misalnya, 0,030' atau 0,8 mm) untuk meminimalkan masukan panas, menyetel arus listrik dan voltase yang lebih rendah, meningkatkan kecepatan gerak untuk mencegah terbakar, dan memastikan minimalnya lengket.
Mesin MIG yang berdenyut juga dapat sangat bermanfaat karena memberikan kontrol yang lebih baik terhadap masukan panas.
Persiapan dan pemasangan tepi yang tepat untuk menghilangkan panas dapat lebih membantu dalam mencegah distorsi dan menghasilkan lasan yang bersih dan kuat pada bagian aluminium tipis.