Dua perancang pertama mungkin 'er ' untuk kabel padat yang dapat digunakan sebagai elektroda atau rodsor mereka mungkin 'ec' untuk kabel komposit atau kabel yang terdampar; atau mereka mungkin ' eq 'untuk elektroda strip.

Jumlah tiga atau empat digit, seperti 308 di ER308, menunjuk komposisi kimia nominal logam pengisi.

• ER307. Komposisi nominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 21 cr.9.5ni.4 mn.1 Mo.filler logam.

• ER308 Komposisi nominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 21 CR10 NI.Commercial Spesifikasi paling sering digunakan untuk mengelas logam dasar dari komposisi yang sama, khususnya, tipe 304.

• ER308SI. Klasifikasi ini sama dengan ASER308 Except untuk konten silikon yang lebih tinggi.

• ER308H. Klasifikasi ini sama dengan ER308. Kecuali bahwa kandungan karbon yang diijinkan digunakan untuk pengelasan logam dasar 304H.

• ER308L. Klasifikasi ini sama dengan ER308, kecuali untuk kandungan karbon. Karbon rendah, kurang dari paduan yang distabilkan niobium atau tipe 308 jam pada suhu tinggi.

• ER308LMO. Klasifikasi ini digunakan untuk pengelasan casting stainless steel ASTM CF3M dan cocok dengan logam dasar dengan ER316L diinginkan.

• ER309. Komposisi nominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 24 CR13 NI.Filler logam.

• 304 dan logam dasar yang serupa di mana kondisi korosi parah ada yang membutuhkan logam las paduan yang lebih tinggi.

• ER309SI. Klasifikasi ini sama dengan ER309, kecuali untuk konten silikon yang lebih tinggi.

• ER309L. Klasifikasi ini sama dengan ER39, kecuali untuk kandungan karbon.

• ER309LS. Klasifikasi ini sama dengan ER309lexcent untuk konten Sillicon yang lebih tinggi. 

• ER309MO. Klasifikasi ini sama dengan ER309 Except untuk penambahan 2,0 persen menjadi 3,0 persen.

• ER310. Komposisi nominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 26,5 cr, 21 ni.filler logam dari klasifikasi ini paling sering digunakan untuk mengelas logam dasar dari komposisi yang sama

• ER312. Komposisi nominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 30 cr, 9 ni.filler logam dari klasifikasi ini pada awalnya dirancang untuk mengelas paduan cor dari komposisi yang sama.

• ER316 Logam las dapat terjadi ketika tiga faktor berikut hidup berdampingan:

       Kehadiran jaringan ferit kontinu atau semikontinuous di mikrostruktur logam las

• ER316SI. Klasifikasi ini sama dengan ER316, kecuali untuk konten silikon yang lebih tinggi.

• ER316H. Logam pengisi ini sama dengan ER316, kecuali bahwa karbon yang diijinkan.

• ER316L. Klasifikasi ini sama dengan ER316.Eksepsi untuk kandungan karbon.

• ER316LSI. Klasifikasi ini sama dengan ER316L kecuali untuk konten silikon yang lebih tinggi.

• ER317. Komposisi nominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 19,5 CR14 NI3.5 mo, lebih tinggi dari ER316.

• Klasifikasi ER317l ini sama dengan ER317Except untuk kandungan karbon.

• Komposisi ER318 ini identik dengan ER316, kecuali untuk penambahan niobium.

• Komposisi ER321Thenominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 19,5 cr.9.5 niwith ditambahkan titanium. Titanium bertindak dengan cara yang sama seperti niobium dalam tipe 347.

• ER347.Komposisi nominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 20 cr, 10 Ni, dengan NB ditambahkan sebagai penstabil. 

• ER347SI. Klasifikasi ini sama dengan ER347, kecuali untuk konten silikon yang lebih tinggi.

• ER409. Paduan 12 Cr ini (wt.%) Berbeda dari materi TVPE 410 karena memiliki struktur mikro feritik.

• ER410. 12 cralloy (wt.%) Ini adalah baja pengerasan udara.

• ER410NIMO. Komposisi nominal (wt.%) Dari klasifikasi ini adalah 12 CR4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430. Ini adalah paduan 16 Cr (wt.%). Komposisi seimbang dengan memberikan kromium yang cukup untuk memberikan resistensi korosi yang memadai untuk aplikasi yang biasa.

• ER439. Ini adalah paduan 18 Cr (wt.%) Yang distabilkan dengan titanium. 

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209.317L