Die ersten beiden Bezeichnungen können „ER“ für Massivdrähte sein, die als Elektroden oder Stäbe verwendet werden können, oder „EC“ für zusammengesetzte Kern- oder Litzendrähte oder „EQ“ für Streifenelektroden.
Die drei- oder vierstellige Zahl, beispielsweise 308 in ER308, gibt die nominale chemische Zusammensetzung des Schweißzusatzmetalls an.
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ER307. Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 21 Cr, 9,5 Ni, 4 Mn, 1 Mo. Zusatzmetalle.
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ER308Die Nennzusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 21 Cr10 Ni. Kommerzielle Spezifikationen werden am häufigsten zum Schweißen von Grundmetallen ähnlicher Zusammensetzung verwendet, insbesondere Typ 304.
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ER308Si. Diese Klassifizierung ist mit ER308 identisch, mit Ausnahme des höheren Siliziumgehalts.
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ER308H. Diese Klassifizierung ist mit ER308 identisch, mit der Ausnahme, dass der zulässige Kohlenstoffgehalt zum Schweißen von 304H-Grundmetall verwendet wird.
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ER308L. Diese Klassifizierung ist mit ER308 identisch, mit Ausnahme des Kohlenstoffgehalts. Der niedrige Kohlenstoffgehalt ist geringer als der der Niob-stabilisierten Legierungen oder des Typs 308H bei erhöhten Temperaturen.
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ER308LMo. Diese Klassifizierung wird zum Schweißen von ASTM CF3M-Edelstahlgussteilen verwendet und entspricht dem gewünschten Grundmetall ER316L.
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ER309. Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 24 Cr13 Ni. Füllmetalle.
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304 und ähnliche Grundmetalle, bei denen starke Korrosionsbedingungen herrschen, die höherlegiertes Schweißgut erfordern.
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ER309Si. Diese Klassifizierung ist mit ER309 identisch, mit Ausnahme des höheren Siliziumgehalts.
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ER309L. Diese Klassifizierung ist mit ER39 identisch, mit Ausnahme des Kohlenstoffgehalts.
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ER309LS. Diese Klassifizierung ist die gleiche wie ER309Lexcent für einen höheren Siliziumgehalt.
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ER309Mo. Diese Klassifizierung ist dieselbe wie ER309, mit Ausnahme der Zugabe von 2,0 Prozent zu 3,0 Prozent.
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ER310. Die Nennzusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 26,5 Cr, 21 Ni. Zusatzmetall dieser Klassifizierung wird am häufigsten zum Schweißen von Grundmetallen ähnlicher Zusammensetzung verwendet
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ER312. Die Nennzusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 30 Cr, 9 Ni. Zusatzmetall dieser Klassifizierung wurde ursprünglich zum Schweißen von Gusslegierungen ähnlicher Zusammensetzung entwickelt.
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ER316-Schweißgut kann auftreten, wenn die folgenden drei Faktoren gleichzeitig vorliegen:
Das Vorhandensein eines kontinuierlichen oder halbkontinuierlichen Ferritnetzwerks in der Mikrostruktur des Schweißmetalls
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ER316Si. Diese Klassifizierung ist mit ER316 identisch, mit Ausnahme des höheren Siliziumgehalts.
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ER316H. Dieses Zusatzmetall ist das gleiche wie ER316, außer dass der zulässige Kohlenstoffgehalt beträgt.
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ER316L. Diese Klassifizierung ist mit ER316 identisch, mit Ausnahme des Kohlenstoffgehalts.
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ER316LSi. Diese Klassifizierung ist bis auf den höheren Siliziumgehalt dieselbe wie ER316L.
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ER317. Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo und ist höher als bei ER316.
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ER317LDiese Klassifizierung ist bis auf den Kohlenstoffgehalt dieselbe wie ER317.
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ER318Diese Zusammensetzung ist bis auf den Zusatz von Niob identisch mit ER316.
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ER321 Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 19,5 Cr, 9,5 Ni mit hinzugefügtem Titan. Das Titan wirkt auf die gleiche Weise wie Niob in Typ 347.
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ER347. Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 20 Cr, 10 Ni, wobei Nb als Stabilisator hinzugefügt wird.
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ER347Si. Diese Klassifizierung ist mit ER347 identisch, mit Ausnahme des höheren Siliziumgehalts.
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ER409. Diese 12-Cr-Legierung (Gew. %) unterscheidet sich vom Tvpe 410-Material durch die ferritische Mikrostruktur.
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ER410. Dieser 12 Cralloy (Gew. %) ist ein lufthärtender Stahl.
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ER410NiMo. Die nominelle Zusammensetzung (Gew. %) dieser Klassifizierung beträgt 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
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ER430. Hierbei handelt es sich um eine Legierung mit 16 Cr (Gew.%). Die Zusammensetzung ist durch die Bereitstellung von ausreichend Chrom ausgeglichen, um eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit für die üblichen Anwendungen zu gewährleisten.
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ER439. Dies ist eine 18-Cr-Legierung (Gew.%), die mit Titan stabilisiert ist.
