UN

Notes générales:

1. Des conditions de service telles que l'immersion dans l'eau douce ou salée, l'exposition à des produits chimiques spécifiques ou à haute température asuscolée à haute température, le fil de soudage en aluminium pour une chaleur élevée (plus de 150F [66 ℃) peuvent limiter le choix du fil de soudage des métaux de remplissage, l'aluminium, le fil de soudage en aluminium pour les métaux de remplissage MIG ne sont pas recommandés pour une température élevée ER5356, la tige de soudage, l'ER5556 ne sont pas recommandées pour une température soutenue.

2.Les recommandations de fil de soudage MIG en aluminium dans ce tableau s'appliquent aux processus de soudage à l'arc blindé à gaz. Pour le soudage au gaz oxyfuel, seuls ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 Les métaux de remplissage sont généralement utilisés et les spécifications de câbles de soudage en aluminium.

3

 Soudage en aluminium Gas sans gaz.

 

Notes:

un. ER4145 peut être utilisé pour certaines applications à un fil de soudage en alliage en aluminium.

né ER4047 peut être utilisé pour certaines applications à certains fils de soudage en aluminium à noyau de flux.

c. ER4043 peut être utilisé pour certaines applications à un fil de soudage en magnésium en aluminium.

d. ER5183, ER5356 ou ER5556 peuvent être utilisés pour certains grades de fil de soudage en aluminium.

e. ER2319 peut être utilisé pour certaines applications.

f. Alum.Welding Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 et ER5654 peut être utilisé dans certains cas: (1) le traitement de la couleur de la couleur améliorée, (2) la ductilité de soudure la plus élevée (3) la résistance à la soudure.

g. Le fil de soudage de l'alun ER4643 fournira une résistance plus élevée en 1/2 po [12 mm] et des soudures de rainure plus épais dans les alliages de base 6xxx lorsque la solution post-weld traitée et vieillie.

h. Flux Core Aluminium Fil Fill Metal avec la même analyse que le métal de base est parfois utilisé. Les métaux de remplissage forts suivants possèdent les mêmes limites de composition chimique que les alliages de remplissage coulé: ER4009 et R4009 comme R-C355.0; ER4010 et R4010 comme R-A356.0; R4011 comme R-A357.0.

je. Fil en aluminium de soudage MIG, alliages de métal de base 5254 et 5652 sont utilisés pour le service de peroxyde d'hydrogène. ER5654 Le métal de remplissage est utilisé pour souder les deux alliages pour les températures de service inférieures à 150F [66 ° ℃].

j. ER1100 peut être utilisé pour certaines applications en aluminium de soudage par fil.

UN

1060,1070,1080,1350,1100,2014.2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004,5005,505 0,5052 5652 5083 5456 5086 5056 511,0 512,0 513,0 514,0 5154 5254 535,0 5454 600 5154 5254 535,0 5454 600 600. 5 6063, 6101,6151 6201 6351 6951 6061 6070 7005,7021,7039,7046 710.0.711.0,7146, 413.0 443,0 444,0,356.0, A356.0, A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0, c355.0,380,0

UN

Chine, Amérique, Brésil, Angleterre, Russie, Pologne, Inde, Pakistan, Newzealand, Corée, Australie, Dubaï, Turquie, Indonésie, Émirats arabes unis.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Gulf, 9: Oxford, 10: Harris

UN

Questions fréquemment posées: fil de soudage en aluminium

Bienvenue dans notre section FAQ complète sur le fil de soudage en aluminium. Ici, nous abordons des demandes courantes sur la sélection, l'utilisation et l'optimisation des résultats avec divers métaux de remplissage en aluminium. De la compréhension des différents alliages d'aluminium à la maîtrise des techniques de soudage, ce guide vise à améliorer vos connaissances de la fabrication en aluminium et à assurer une qualité de soudure supérieure.

Qu'est-ce que le fil de soudage en aluminium?

Le fil de soudage en aluminium, souvent appelé métal de remplissage en aluminium, est une électrode consommable utilisée dans divers processus de soudage, principalement le soudage à l'arc en métal à gaz (GMAW ou MIG) et le soudage à l'arc au tungstène à gaz (GTAW ou TIG), pour rejoindre des composants en aluminium.
Il est spécifiquement formulé avec différents alliages d'aluminium pour correspondre au matériau de base soudé, garantissant une compatibilité métallurgique et des propriétés mécaniques optimales de la soudure finie.
Le fil fond sous la chaleur de l'arc de soudage, créant une liaison forte et durable entre les pièces en aluminium.

Quels sont les types les plus courants de fil de soudage en aluminium?

Les types les plus courants de fil de soudage en aluminium sont classés par leur série en alliage, chacun adapté à des matériaux et applications de base spécifiques.
Certains des types largement utilisés comprennent: 4043, 5356, 4047 et 5183.
Les fils de la série 4xxx, comme 4043 et 4047, contiennent du silicium et sont excellents pour la soudure des alliages d'aluminium thermiquement thermiquement, offrant une bonne fluidité et une résistance aux fissures.
Les fils de la série 5xxx, tels que 5356 et 5183, contiennent du magnésium et sont préférés pour souder des alliages en aluminium non traitable sans chauffage, offrant une résistance et une ductilité à traction plus élevées.
Le choix du bon métal de remplissage en aluminium est crucial pour obtenir une qualité de soudure supérieure.

Quelle est la différence entre le fil de soudage en aluminium 4043 et 5356?

La principale différence réside dans leur composition chimique et leur application.
4043 Le fil de soudage en aluminium contient environ 5% de silicium, ce qui améliore la fluidité, réduit la fissuration de la solidification et fournit une perle de soudure plus lumineuse et plus propre.
Il est couramment utilisé pour le soudage à usage général des alliages de traitement thermique comme le 6061.
5356 Le fil de soudage en aluminium, d'autre part, contient environ 5% de magnésium, offrant une résistance à la traction plus élevée, une meilleure ductilité et une correspondance des couleurs supérieures après l'anodisation, en particulier pour les matériaux de base de la série 5xxx.
Le choix dépend des alliages d'aluminium spécifiques qui sont joints et des propriétés mécaniques souhaitées de la soudure.

Quel processus de soudage utilise un fil de soudage en aluminium?

Le fil de soudage en aluminium est principalement utilisé dans deux processus de soudage à l'arc principal: le soudage MIG (GMAW) et le soudage TIG (GTAW).
Pour l'aluminium de soudage MIG, le fil est en continu transformé par un pistolet de soudage, utilisant généralement un pistolet à bobine ou un système de pistolet push-pull pour éviter les problèmes d'alimentation en fil due à la douceur de l'aluminium.
Dans l'aluminium de soudage TIG, le fil est nourri manuellement dans la flaque fondée en fusion, fournissant un contrôle précis sur la piscine de soudure et d'excellents résultats esthétiques.
Les deux processus nécessitent des gaz de blindage spécifiques, tels que l'argon pur, pour protéger la soudure contre la contamination atmosphérique.

Quel type de gaz de blindage convient le mieux pour souder en aluminium avec du fil?

Pour presque toutes les applications de soudage en aluminium utilisant du fil, que ce soit le MIG ou le TIG, l'argon pur (AR) est le gaz de blindage recommandé.
L'argon offre une excellente stabilité de l'arc, une bonne pénétration et une protection efficace contre la contamination atmosphérique, ce qui est crucial en raison de la forte réactivité de l'aluminium avec l'oxygène.
Pour des sections plus épaisses ou pour augmenter la pénétration et la vitesse de déplacement, un mélange d'argon avec un petit pourcentage d'hélium (par exemple, 75% d'argon / 25% d'hélium) peut être utilisé, car l'hélium génère un arc plus chaud.
Cependant, l'hélium est plus cher et nécessite des débits plus élevés.
Une sélection de gaz de blindage appropriée est vitale pour obtenir des soudures en aluminium de haute qualité.

Quels sont les défis courants lors du soudage de l'aluminium avec du fil?

L'aluminium de soudage avec du fil présente plusieurs défis uniques par rapport à l'acier.
Premièrement, l'aluminium a un faible point de fusion et une conductivité thermique élevée, ce qui peut entraîner une brûlure ou une distorsion si elle n'est pas gérée correctement.
Deuxièmement, la douceur de l'aluminium rend l'alimentation du fil problématique; Des équipements spéciaux comme les pistolets de bobine ou les pistolets push-pull sont souvent nécessaires pour empêcher le nidification des oiseaux.
Troisièmement, l'aluminium forme une couche d'oxyde tenace qui doit être supprimée avant le soudage pour assurer une fusion appropriée et empêcher les défauts de soudure.
Enfin, le maintien de la propre propreté et l'utilisation des techniques de soudage correctes sont essentielles pour éviter la porosité et la fissuration dans la soudure.

Comment sélectionner le bon fil de soudage en aluminium pour mon projet?

La sélection du fil de soudage en aluminium correct est primordial pour obtenir des résultats optimaux.
Commencez par identifier l'alliage en aluminium spécifique de votre matériau de base.
Ensuite, consultez un tableau de sélection de métaux de remplissage ou un guide de soudage réputé; Ces ressources recommandent généralement un métal de remplissage compatible basé sur l'alliage de base et les propriétés mécaniques souhaitées de la soudure (par exemple, résistance, ductilité, résistance à la corrosion).
Considérez les exigences de l'application, telles que l'anodisation post-Weld, qui pourraient influencer le choix vers les fils de la série 5xxx pour une meilleure correspondance des couleurs.
Prioriser toujours la compatibilité métallurgique pour assurer une soudure forte et durable.

Un fil de soudage en aluminium peut-il être utilisé pour réparer les fissures en aluminium?

Oui, le fil de soudage en aluminium peut être utilisé efficacement pour réparer les fissures dans les composants en aluminium, à condition que la fissure soit correctement préparée.
Cela consiste à nettoyer soigneusement la zone, à broyer la fissure pour créer une rainure en V ou une rainure en U, et en s'assurant que tous les contaminants et couches d'oxyde sont retirés.
Le choix du métal de remplissage en aluminium dépendra de la réparation de l'alliage de base.
Pour une réparation de fissures réussie, une préchauffage appropriée (si nécessaire), des techniques de soudage précises et une pénétration suffisante sont cruciales pour garantir que la réparation est structurellement saine et exempte de défauts comme la porosité ou le manque de fusion.

Quel type d'équipement est nécessaire pour le fil en aluminium de soudage MIG?

Pour le fil en aluminium de soudage MIG, un équipement spécifique est essentiel pour surmonter les défis associés à l'aluminium.
Vous aurez besoin d'un soudeur MIG capable de polarité inverse DC (DCEP), d'un pistolet à bobine ou d'un pistolet push-pull pour une alimentation avec fil fiable, d'un cylindre à gaz de blindage d'argon pur avec un régulateur et des pointes de contact en aluminium légèrement plus grandes que le diamètre du fil pour éviter le collage.
De plus, l'utilisation de rouleaux d'entraînement en U-roove dans le mangeoire peut aider à prévenir le déformation du fil d'aluminium doux.
La configuration et la maintenance appropriées de cet équipement sont essentielles à la réussite du soudage MIG en aluminium.

Quelle est la durée de conservation du fil de soudage en aluminium?

La durée de conservation du fil de soudage en aluminium, si elle est stockée correctement dans son emballage scellé d'origine dans un environnement sec et propre, peut être assez long, souvent plusieurs années.
Cependant, une fois l'emballage ouvert, le fil devient sensible à la contamination par l'humidité et la poussière, ce qui peut entraîner une porosité des soudures.
Il est conseillé de stocker des bobines ouvertes dans des conteneurs scellés avec des dessicants si possible, ou de les utiliser dans un délai raisonnable, généralement quelques mois.
Inspectez toujours le fil pour l'oxydation ou la corrosion avant utilisation; Le fil décoloré ou corrodé doit être jeté pour maintenir la qualité de la soudure.

Y a-t-il des considérations spéciales pour soudager l'aluminium mince avec du fil?

Le soudage de l'aluminium mince avec du fil, en particulier avec le MIG, nécessite une attention particulière en raison de la conductivité thermique élevée de l'aluminium et du faible point de fusion.
Les considérations clés comprennent: l'utilisation d'un fil de soudage de plus petit diamètre (par exemple, 0,030 'ou 0,8 mm) pour minimiser l'apport de chaleur, le réglage de l'ampérage et la tension inférieurs, l'augmentation de la vitesse de déplacement pour éviter la brûlure et la garantie
minimale
. sections en aluminium.