A

Algemene opmerkingen:

1. Gebruiksomstandigheden zoals onderdompeling in zoet of zout water, blootstelling aan specifieke chemicaliën of aanhoudende hoge temperaturen, aluminium lasdraad voor hoge temperaturen (meer dan 150F [66 ℃) kunnen de keuze van vulmetalen lasdraad aluminium, aluminium lasdraad voor mig beperken. Vulmetalen ER5183, ER5356 lasdraad, ER5556 worden niet aanbevolen voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen.

2. Aanbevelingen voor aluminium mig-lasdraad in deze tabel zijn van toepassing op met gas afgeschermde booglasprocessen. Voor autogeen lassen met gas worden normaal gesproken alleen ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 vulmetalen gebruikt en de aluminium lasdraadspecificatie.

3. Waar geen vulmetaal wordt vermeld, wordt lasdraad van aluminiumlegering, de basismetaalcombinatie niet aanbevolen voor lassen

 aluminium lasdraad gasloos.

 

Opmerkingen:

A. ER4145 kan voor sommige toepassingen worden gebruikt voor lasdraad van aluminiumlegeringen.

B. ER4047 kan voor sommige toepassingen worden gebruikt bij aluminium lasdraad met gevulde kern.

C. ER4043 kan voor sommige toepassingen worden gebruikt voor aluminium-magnesium lasdraad.

D. ER5183, ER5356 of ER5556 kunnen worden gebruikt voor sommige soorten aluminium lasdraad.

e. ER2319 kan voor sommige toepassingen worden gebruikt. Het kan een hoge sterkte leveren wanneer het laswerk een warmtebehandeling na het lassen heeft ondergaan en verouderd is.

F. alum.lasdraad ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 en ER5654 kunnen worden gebruikt. In sommige gevallen: (1) verbeterde kleurmatch na anodisatiebehandeling, (2) hoogste lasductiliteit (3) hogere lassterkte. ER5554 is geschikt voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen.

G. Aluin lasdraad ER4643 zorgt voor een hogere sterkte bij 1/2 inch [12 mm] en dikkere groeflassen in 6XXX-basislegeringen wanneer deze na het lassen met een warmtebehandeling zijn behandeld en verouderd.

H. aluminiumdraad met fluxkern Soms wordt vulmetaal met dezelfde analyse als het basismetaal gebruikt. De volgende gesmede vulmetalen hebben dezelfde chemische samenstellingslimieten als gegoten vullegeringen: ER4009 en r4009 als R-C355.0; ER4010 en R4010 als R-A356.0; R4011 als R-A357.0.

i. Mig-lassen van aluminiumdraad, basismetaallegeringen 5254 en 5652 worden gebruikt voor waterstofperoxide-service. ER5654-vulmetaal wordt gebruikt voor het lassen van beide legeringen voor bedrijfstemperaturen onder 150F [66 ° ℃].

J. ER1100 kan worden gebruikt voor sommige toepassingen bij het draadaanvoerlassen van aluminium.

A

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0

A

China, Amerika, Brazilië, Engeland, Rusland, Polen, India, Pakistan, Nieuw-Zeeland, Korea, Australië, Dubai, Turkije, Indonesië, VAE.

A 1: sanzhong, 2: reus, 3: safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: ALCOTEC, 7: INDALCO, 8: GOLF, 9: Oxford, 10: harris

A

Veelgestelde vragen: aluminium lasdraad

Welkom bij onze uitgebreide FAQ-sectie over aluminium lasdraad. Hier beantwoorden we veelgestelde vragen over het selecteren, gebruiken en optimaliseren van de resultaten met verschillende aluminium vulmetalen. Van het begrijpen van verschillende aluminiumlegeringen tot het beheersen van lastechnieken: deze gids is bedoeld om uw kennis van aluminiumproductie te vergroten en superieure laskwaliteit te garanderen.

Wat is aluminium lasdraad?

Aluminium lasdraad, vaak aluminium vulmetaal genoemd, is een verbruikbare elektrode die wordt gebruikt in verschillende lasprocessen, voornamelijk gasmetaalbooglassen (GMAW of MIG) en gaswolfraambooglassen (GTAW of TIG), om aluminiumcomponenten te verbinden.
Het is speciaal samengesteld met verschillende aluminiumlegeringen die passen bij het basismateriaal dat wordt gelast, waardoor metallurgische compatibiliteit en optimale mechanische eigenschappen van de voltooide las worden gegarandeerd.
De draad smelt onder de hitte van de lasboog, waardoor een sterke, duurzame verbinding tussen de aluminium stukken ontstaat.

Wat zijn de meest voorkomende soorten aluminium lasdraad?

De meest voorkomende soorten aluminium lasdraad zijn ingedeeld naar legeringsserie, elk geschikt voor specifieke basismaterialen en toepassingen.
Enkele van de veelgebruikte typen zijn: 4043, 5356, 4047 en 5183.
De draden uit de 4xxx-serie, zoals 4043 en 4047, bevatten silicium en zijn uitstekend geschikt voor het lassen van warmtebehandelbare aluminiumlegeringen, omdat ze een goede vloeibaarheid en scheurweerstand bieden.
De draden uit de 5xxx-serie, zoals 5356 en 5183, bevatten magnesium en hebben de voorkeur voor het lassen van niet-warmtebehandelbare aluminiumlegeringen, wat een hogere treksterkte en ductiliteit oplevert.
Het kiezen van het juiste aluminium vulmetaal is cruciaal voor het bereiken van een superieure laskwaliteit.

Wat is het verschil tussen 4043 en 5356 aluminium lasdraad?

Het belangrijkste verschil ligt in hun chemische samenstelling en toepassing.
4043 aluminium lasdraad bevat ongeveer 5% silicium, wat de vloeibaarheid verbetert, stollingsscheuren vermindert en zorgt voor een helderdere, schonere lasrups.
Het wordt vaak gebruikt voor algemeen lassen van warmtebehandelbare legeringen zoals 6061.
5356 aluminium lasdraad bevat daarentegen ongeveer 5% magnesium, wat een hogere treksterkte, betere ductiliteit en superieure kleurmatch na anodiseren biedt, vooral voor basismaterialen uit de 5xxx-serie.
De keuze hangt af van de specifieke aluminiumlegeringen die worden verbonden en de gewenste mechanische eigenschappen van de las.

Bij welk lasproces wordt aluminium lasdraad gebruikt?

Aluminium lasdraad wordt voornamelijk gebruikt in twee belangrijke booglasprocessen: MIG-lassen (GMAW) en TIG-lassen (GTAW).
Bij MIG-lassen van aluminium wordt de draad continu door een laspistool gevoerd, meestal met behulp van een spoelpistool of een push-pull-pistoolsysteem om draadaanvoerproblemen als gevolg van de zachtheid van aluminium te voorkomen.
Bij het TIG-lassen van aluminium wordt de draad handmatig in het gesmolten plas gevoerd, wat zorgt voor nauwkeurige controle over het smeltbad en uitstekende esthetische resultaten.
Beide processen vereisen specifieke beschermgassen, zoals pure argon, om de las te beschermen tegen atmosferische vervuiling.

Welk soort beschermgas is het beste voor het lassen van aluminium met draad?

Voor bijna alle aluminium lastoepassingen met draad, of het nu MIG of TIG is, is zuiver argon (Ar) het aanbevolen beschermgas.
Argon biedt uitstekende boogstabiliteit, goede penetratie en effectieve bescherming tegen atmosferische verontreiniging, wat cruciaal is vanwege de hoge reactiviteit van aluminium met zuurstof.
Voor dikkere secties of om de penetratie en voortbewegingssnelheid te verhogen, kan een mengsel van argon met een klein percentage helium (bijvoorbeeld 75% argon / 25% helium) worden gebruikt, omdat helium een ​​hetere boog genereert.
Helium is echter duurder en vereist hogere stroomsnelheden.
Een juiste keuze van beschermgas is van cruciaal belang voor het verkrijgen van hoogwaardige aluminiumlassen.

Wat zijn veelvoorkomende uitdagingen bij het lassen van aluminium met draad?

Het lassen van aluminium met draad brengt een aantal unieke uitdagingen met zich mee in vergelijking met staal.
Ten eerste heeft aluminium een ​​laag smeltpunt en een hoge thermische geleidbaarheid, wat kan leiden tot doorbranden of vervorming als het niet op de juiste manier wordt beheerd.
Ten tweede maakt de zachtheid van aluminium de draadaanvoer problematisch; speciale uitrusting zoals spoelpistolen of push-pull-pistolen is vaak nodig om vogelnesten te voorkomen.
Ten derde vormt aluminium een ​​hardnekkige oxidelaag die vóór het lassen moet worden verwijderd om een ​​goede versmelting te garanderen en lasfouten te voorkomen.
Ten slotte zijn het handhaven van de juiste reinheid en het gebruik van de juiste lastechnieken van cruciaal belang om porositeit en scheuren in de las te voorkomen.

Hoe selecteer ik de juiste aluminium lasdraad voor mijn project?

Het selecteren van de juiste aluminium lasdraad is van cruciaal belang voor het behalen van optimale resultaten.
Begin met het identificeren van de specifieke aluminiumlegering van uw basismateriaal.
Raadpleeg vervolgens een keuzetabel voor vulmetaal of een gerenommeerde lasgids; deze bronnen bevelen doorgaans een compatibel vulmetaal aan op basis van de basislegering en de gewenste mechanische eigenschappen van de las (bijvoorbeeld sterkte, ductiliteit, corrosieweerstand).
Houd rekening met de vereisten van de toepassing, zoals anodiseren na het lassen, die van invloed kunnen zijn op de keuze voor draden uit de 5xxx-serie voor een betere kleurmatch.
Geef altijd prioriteit aan metallurgische compatibiliteit om een ​​sterke en duurzame las te garanderen.

Kan aluminium lasdraad worden gebruikt voor het repareren van scheuren in aluminium?

Ja, aluminium lasdraad kan effectief worden gebruikt voor het repareren van scheuren in aluminium onderdelen, op voorwaarde dat de scheur goed is voorbereid.
Dit omvat het grondig schoonmaken van het gebied, het uitslijpen van de scheur om een ​​V-groef of U-groef te creëren en ervoor te zorgen dat alle verontreinigingen en oxidelagen worden verwijderd.
De keuze van het aluminium vulmetaal hangt af van de basislegering die wordt gerepareerd.
Voor een succesvolle scheurreparatie zijn een goede voorverwarming (indien nodig), nauwkeurige lastechnieken en voldoende penetratie cruciaal om ervoor te zorgen dat de reparatie structureel gezond is en vrij is van defecten zoals porositeit of gebrek aan versmelting.

Welke apparatuur is nodig voor het MIG-lassen van aluminiumdraad?

Voor het MIG-lassen van aluminiumdraad is specifieke apparatuur essentieel om de uitdagingen die met aluminium gepaard gaan te overwinnen.
U hebt een MIG-lasapparaat nodig dat geschikt is voor DC omgekeerde polariteit (DCEP), een spoelpistool of een push-pull-pistool voor een betrouwbare draadaanvoer, een beschermgascilinder van zuiver argon met een regelaar en aluminium contactpunten die iets groter zijn dan de draaddiameter om vastlopen te voorkomen.
Bovendien kan het gebruik van aandrijfrollen met U-groef in de aanvoer helpen voorkomen dat de zachte aluminiumdraad vervormt.
Een juiste installatie en onderhoud van deze apparatuur zijn de sleutel tot succesvol aluminium MIG-lassen.

Wat is de houdbaarheid van aluminium lasdraad?

De houdbaarheid van aluminium lasdraad kan, mits correct bewaard in de originele, afgesloten verpakking en in een droge, schone omgeving, behoorlijk lang zijn, vaak meerdere jaren.
Zodra de verpakking eenmaal is geopend, wordt de draad echter vatbaar voor vervuiling door vocht en stof, wat kan leiden tot porositeit in de lasnaden.
Het is raadzaam om geopende spoelen indien mogelijk in afgesloten containers met droogmiddel te bewaren, of ze binnen een redelijke termijn, doorgaans een paar maanden, te gebruiken.
Inspecteer de draad vóór gebruik altijd op oxidatie of corrosie; verkleurde of gecorrodeerde draad moet worden weggegooid om de laskwaliteit te behouden.

Zijn er speciale overwegingen bij het lassen van dun aluminium met draad?

Het lassen van dun aluminium met draad, vooral met MIG, vereist zorgvuldige overweging vanwege de hoge thermische geleidbaarheid en het lage smeltpunt van aluminium.
Belangrijke overwegingen zijn onder meer: ​​het gebruik van een lasdraad met een kleinere diameter (bijv. 0,030 inch of 0,8 mm) om de warmte-inbreng te minimaliseren, een lagere stroomsterkte en spanning in te stellen, de voortbewegingssnelheid te verhogen om doorbranden te voorkomen en een minimale uitsteeklengte te garanderen.
Een pulserende MIG-machine kan ook zeer nuttig zijn omdat deze een betere controle over de warmte-inbreng biedt.
Een goede randvoorbereiding en opspanning om warmte af te voeren kunnen verder helpen bij het voorkomen van vervorming en het verkrijgen van schone, sterke lassen op dunne aluminium profielen.