EN

Generelle noter:

1. Servicebetingelser såsom nedsænkning i frisk eller saltvand, eksponering for specifikke kemikalier eller asusteret høj temperatur, aluminiumsvejsetråd til høj varme (over 150F [66 ℃) kan begrænse valget af fyldningsmetaller svejsning af ledning aluminium, aluminiumsvejsning til MIG -øgetemperaturer ER5183, ER5356 svejsning af Rod, ER556 er ikke anbefalet til vedvarende vedligeholdte temperaturer.

2.Aluminium MiG -svejsningstråd Anbefalinger I denne tabel gælder for gasafskærmet lysbuesvejsningsprocesser. For oxyfuel gas svejsning er kun ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 fyldningsmetaller normalt anvendt og aluminiumsvejsningstrådspecifikation.

3

 Aluminiumsvejsetrådgasfri.

 

Bemærkninger:

en. ER4145 kan bruges til nogle applikationer til nogle aluminiumslegeringstråd.

b. ER4047 kan bruges til nogle applikationer til nogle fluxkorede aluminiumsvejsetråd.

c. ER4043 kan bruges til nogle applikationer til nogle aluminiumsmagnesiumsvejsetråd.

d. ER5183, ER5356 eller ER5556 kan bruges til nogle aluminiumsvejsetrådkarakterer.

e. ER2319 kan bruges til nogle applikationer. Det kan levere høj styrke, når svejsningen er eftervægtet opløsningsvarmebehandlet og alderen.

f. Alum.velt ledning ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 og ER5654 kan anvendes i nogle tilfælde: (1) Forbedret farve Match afer anodiserende behandling, (2) Højeste svejseduktilitet (3) Højere svejsestyrke.ER5554 er passende til vedvarende øget temperaturservice.

g. Alun svejsningstråd ER4643 giver højere styrke i 1/2 tommer. [12 mm] og tykkere rille -svejsninger i 6xxx -basislegeringer, når den er behandlet og ældet af efterfølgende opløsning.

h. Flux Core Aluminium Wire Fyldstofmetal med den samme analyse som basismetallet bruges undertiden. Følgende smedningsfyldstofmetaller har de samme kemiske sammensætningsgrænser som støbt fyldelegeringer: ER4009 og R4009 som R-C355.0; ER4010 og R4010 som R-A356.0; R4011 som R-A357.0.

jeg. MiG -svejsning af aluminiumstråd, basismetallegeringer 5254 og 5652 bruges til hydrogenperoxid -service.ER5654 Fyldmetal bruges til svejsning af begge legeringer til servicetemperaturer under 150F [66 ° ℃].

j. ER1100 kan bruges til nogle applikationer i ledning af trådfoder svejsning.

EN

1060.1070.1080.1350.1100.2014.2036.2219.3003, Alclad3003.3004, Alclad3004.5005.505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5.6063 ,, 6101.6151.6201.6351.6951.6061.6070.7005.7021.7039.7046.710.0.711.0.7146, 413,0,443,0,444,0,356,0, A356,0, A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0, C355,0,380,0

EN

Kina, Amerika, Brasilien, England, Rusland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Tyrkiet, Indonesien, UAE.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Gulf, 9: Oxford, 10: Harris

EN

Ofte stillede spørgsmål: aluminiumsvejsetråd

Velkommen til vores omfattende FAQ -sektion om aluminiumsvejsningstråd. Her adresserer vi almindelige forespørgsler om valg, brug og optimering af resultater med forskellige aluminiumsfyldmetaller. Fra at forstå forskellige aluminiumslegeringer til mestring af svejseteknikker sigter denne vejledning på at forbedre din viden om aluminiumsfremstilling og sikre overlegen svejsekvalitet.

Hvad er aluminiumsvejsningstråd?

Aluminiumsvejsningstråd, ofte benævnt aluminiumsfyldmetal, er en forbrugsbar elektrode, der anvendes i forskellige svejseprocesser, primært gasmetalbuesvejsning (GMAW eller MIG) og gas wolframbue -svejsning (GTAW eller TIG), til sammenføjning af aluminiumkomponenter.
Det er specifikt formuleret med forskellige aluminiumslegeringer for at matche basismaterialet, der svejses, hvilket sikrer metallurgisk kompatibilitet og optimale mekaniske egenskaber ved den færdige svejsning.
Tråden smelter under svejsebuenes varme og skaber en stærk, holdbar binding mellem aluminiumsstykkerne.

Hvad er de mest almindelige typer aluminiumsvejsetråd?

De mest almindelige typer aluminiumsvejsetråd klassificeres efter deres legeringsserie, der hver især er egnet til specifikke basismaterialer og applikationer.
Nogle af de vidt anvendte typer inkluderer: 4043, 5356, 4047 og 5183.
4xxx-serien ledninger, ligesom 4043 og 4047, indeholder silicium og er fremragende til svejsning af varmebehandlingslige aluminiumslegeringer, der tilbyder god fluiditet og revnestandares modstand.
5xxx-serien ledninger, såsom 5356 og 5183, indeholder magnesium og foretrækkes til svejsning af ikke-opvarmelige aluminiumslegeringer, hvilket giver højere trækstyrke og duktilitet.
Valg af det korrekte aluminiumsfyldmetal er afgørende for at opnå overlegen svejsekvalitet.

Hvad er forskellen mellem 4043 og 5356 aluminiumsvejsningstråd?

Den primære forskel ligger i deres kemiske sammensætning og anvendelse.
4043 Aluminiumsvejsetråd indeholder ca. 5% silicium, hvilket forbedrer fluiditeten, reducerer størkningens revner og giver en lysere, renere svejsningsperle.
Det bruges ofte til svejsning af generelle formål af varmebehandlingslige legeringer som 6061.
5356 aluminiumsvejsetråd, på den anden side indeholder ca. 5% magnesium, der tilbyder højere trækstyrke, bedre duktilitet og overlegen farvekamp efter anodisering, især for 5xxx-serie basismaterialer.
Valget afhænger af, at de specifikke aluminiumslegeringer sammenføjes og de ønskede mekaniske egenskaber ved svejsningen.

Hvilken svejseproces bruger aluminiumsvejsetråd?

Aluminiumsvejsningstråd bruges overvejende i to hovedbuesvejsningsprocesser: MIG -svejsning (GMAW) og TIG -svejsning (GTAW).
Til MiG-svejsning af aluminium føres ledningen kontinuerligt gennem en svejsepistol, typisk ved hjælp af en spolepistol eller et push-pull-pistolsystem for at forhindre ledning af trådfodring på grund af aluminiums blødhed.
I TIG -svejsningsaluminium føres ledningen manuelt ind i den smeltede vandpyt, hvilket giver præcis kontrol over svejsepuljen og fremragende æstetiske resultater.
Begge processer kræver specifikke afskærmningsgasser, såsom ren argon, for at beskytte svejsningen mod atmosfærisk kontaminering.

Hvilken slags afskærmningsgas er bedst til svejsning af aluminium med ledning?

For næsten alle aluminiumsvejsningsapplikationer ved hjælp af tråd, uanset om MiG eller TIG, er ren argon (AR) den anbefalede afskærmningsgas.
Argon giver fremragende lysbue -stabilitet, god penetration og effektiv beskyttelse mod atmosfærisk forurening, hvilket er afgørende på grund af aluminiums høje reaktivitet med ilt.
For tykkere sektioner eller for at øge penetration og rejsehastighed kan en blanding af argon med en lille procentdel af helium (f.eks. 75% argon / 25% helium) bruges, da helium genererer en varmere bue.
Helium er imidlertid dyrere og kræver højere strømningshastigheder.
Korrekt afskærmning af gasvalg er afgørende for at opnå aluminiumsvejsninger af høj kvalitet.

Hvad er almindelige udfordringer, når man svejser aluminium med ledning?

Svejsning af aluminium med tråd giver flere unikke udfordringer sammenlignet med stål.
For det første har aluminium et lavt smeltepunkt og en høj termisk ledningsevne, hvilket kan føre til gennembrændt eller forvrængning, hvis den ikke styres korrekt.
For det andet gør aluminiums blødhed trådfodring problematisk; Specielt udstyr som spoolkanoner eller push-pull-kanoner er ofte påkrævet for at forhindre fugle-nesting.
For det tredje danner aluminium et ihærdigt oxidlag, der skal fjernes inden svejsning for at sikre korrekt fusion og forhindre svejsedefekter.
Til sidst er det kritisk at opretholde korrekt renlighed og bruge de korrekte svejseteknikker for at undgå porøsitet og revner i svejsningen.

Hvordan vælger jeg den korrekte aluminiumsvejsetråd til mit projekt?

Valg af den korrekte aluminiumsvejsetråd er vigtig for at opnå optimale resultater.
Start med at identificere den specifikke aluminiumslegering af dit basismateriale.
Kontakt derefter et fyldningsmetaludvælgelsesdiagram eller en velrenommeret svejseguide; Disse ressourcer anbefaler typisk et kompatibelt fyldningsmetal baseret på basislegeringen og de ønskede mekaniske egenskaber ved svejsningen (f.eks. Styrke, duktilitet, korrosionsbestandighed).
Overvej applikationens krav, såsom anodisering efter svejsning, som kan have indflydelse på valget mod 5xxx-serie-ledninger for bedre farvekamp.
Prioriter altid metallurgisk kompatibilitet for at sikre en stærk og holdbar svejsning.

Kan aluminiumssvejsningstråd bruges til reparation af revner i aluminium?

Ja, aluminiumsvejsetråd kan bruges effektivt til reparation af revner i aluminiumskomponenter, forudsat at revnen er korrekt tilberedt.
Dette involverer grundigt rengøring af området, slibning af revnen for at skabe en V-rille eller U-rille og sikre, at alle forurenende stoffer og oxidlag fjernes.
Valget af aluminiumsfyldmetal afhænger af den basislegering, der repareres.
Til vellykket crack-reparation er korrekt forvarmning (om nødvendigt) præcise svejseteknikker og tilstrækkelig penetration afgørende for at sikre, at reparationen er strukturelt sund og fri for defekter som porøsitet eller mangel på fusion.

Hvilken slags udstyr er nødvendigt til MiG -svejsning af aluminiumstråd?

For MIG -svejsning af aluminiumstråd er specifikt udstyr afgørende for at overvinde de udfordringer, der er forbundet med aluminium.
Du har brug for en MiG-svejser, der er i stand til DC omvendt polaritet (DCEP), en spolepistol eller en push-pull-pistol til pålidelig trådfodring, en ren argon-afskærmningsgascylinder med en regulator og aluminiumskontakttips, der er lidt større end tråddiameteren for at forhindre klæbning.
Derudover kan brug af u-rille drevruller i feederen hjælpe med at forhindre deform af den bløde aluminiumstråd.
Korrekt opsætning og vedligeholdelse af dette udstyr er nøglen til vellykket aluminium MiG -svejsning.

Hvad er holdbarheden for aluminiumsvejsetråd?

Holdbarheden af ​​aluminiumsvejsetråd, hvis det opbevares korrekt i sin originale forseglede emballage i et tørt, rent miljø, kan være ret langt, ofte flere år.
Når emballagen er åbnet, bliver ledningen imidlertid modtagelig for forurening fra fugt og støv, hvilket kan føre til porøsitet i svejsninger.
Det tilrådes at opbevare åbnede spoler i forseglede containere med tørremiddel, hvis det er muligt, eller bruge dem inden for en rimelig tidsramme, typisk et par måneder.
Undersøg altid ledningen for oxidation eller korrosion inden brug; Misfarvet eller korroderet ledning skal kasseres for at opretholde svejsekvalitet.

Er der nogen specielle overvejelser til svejsning af tyndt aluminium med ledning?

Svejsning af tyndt aluminium med tråd, især med MIG, kræver nøje overvejelse på grund af aluminiums høje termiske ledningsevne og lavt smeltepunkt.
Key considerations include: using a smaller diameter welding wire (eg, 0.030' or 0.8mm) to minimize heat input, setting lower amperage and voltage, increasing travel speed to prevent burn-through, and ensuring minimal stick-out.
A pulsing MIG machine can also be highly beneficial as it provides better control over heat input.
Proper edge preparation and fixturing to dissipate heat can further aid in preventing distortion and achieving clean, strong welds på tynde aluminiumsektioner.