Opće napomene:
1. Uvjeti rada kao što je uranjanje u slatku ili slanu vodu, izlaganje određenim kemikalijama ili dugotrajna visoka temperatura, aluminijska žica za zavarivanje za visoke topline (preko 150 F [66 ℃)] mogu ograničiti izbor metala za punjenje žica za zavarivanje aluminij, aluminijska žica za zavarivanje za mig Dodatni metali ER5183, ER5356 šipka za zavarivanje, ER5556 su ne preporučuje se za dugotrajnu službu na povišenoj temperaturi.
2. Preporuke za aluminijsku MIG žicu za zavarivanje u ovoj tablici odnose se na procese elektrolučnog zavarivanja zaštićenog plinom. Za zavarivanje plinskim plinom obično se koriste samo ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 dodatni metali i specifikacija žice za zavarivanje aluminija.
3. Gdje nije naveden dodatni metal, žica za zavarivanje od aluminijske legure, kombinacija osnovnog metala se ne preporučuje za zavarivanje
aluminijska žica za zavarivanje bez plina.
Bilješke:
a. ER4145 može se koristiti za neke primjene na nekim žicama za zavarivanje od aluminijskih legura.
b. ER4047 može se koristiti za neke primjene na nekoj punjenoj aluminijskoj žici za zavarivanje.
c. ER4043 može se koristiti za neke primjene na nekim žicama za zavarivanje aluminija i magnezija.
d. ER5183, ER5356 ili ER5556 mogu se koristiti za neke vrste aluminijske žice za zavarivanje.
e. ER2319 može se koristiti za neke primjene. Može pružiti visoku čvrstoću kada se zavareni spoj toplinski tretira i stari nakon zavarivanja.
f. Alum.žica za zavarivanje ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 i ER5654 može se koristiti u nekim slučajevima: (1) poboljšano podudaranje boja nakon tretmana anodiziranjem, (2) najveća duktilnost zavara (3) veća čvrstoća zavara. ER5554 je prikladan za dugotrajnu upotrebu na povišenim temperaturama.
g. alum žica za zavarivanje ER4643 pružit će veću čvrstoću u 1/2 in [12 mm] i deblje žljebove u 6XXX baznim legurama kada se otopina nakon zavarivanja toplinski tretira i stari.
h. aluminijska žica s fluksnom jezgrom Katkad se koristi metal za punjenje s istom analizom kao i osnovni metal. Sljedeći metali za kovano punjenje imaju iste granice kemijskog sastava kao legure za lijevano punjenje: ER4009 i r4009 kao R-C355.0; ER4010 i R4010 kao R-A356.0; R4011 kao R-A357.0.
ja Mig aluminijska žica za zavarivanje, legure osnovnih metala 5254 i 5652 koriste se za upotrebu s vodikovim peroksidom. Dodatni metal ER5654 koristi se za zavarivanje obje legure za radne temperature ispod 150 F [66°℃].
j. ER1100 se može koristiti za neke primjene u dodavanju žice za zavarivanje aluminija.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0
Kina, Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Novi Zeland, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.
Dobrodošli u naš sveobuhvatni odjeljak s često postavljanim pitanjima o aluminijskoj žici za zavarivanje. Ovdje se bavimo uobičajenim upitima o odabiru, korištenju i optimiziranju rezultata s različitim aluminijskim dodacima. Od razumijevanja različitih aluminijskih legura do svladavanja tehnika zavarivanja, ovaj vodič ima za cilj poboljšati vaše znanje o proizvodnji aluminija i osigurati vrhunsku kvalitetu zavara.
Aluminijska žica za zavarivanje, koja se često naziva aluminijskim dodatnim metalom, potrošna je elektroda koja se koristi u različitim postupcima zavarivanja, prvenstveno plinskim elektrolučnim zavarivanjem (GMAW ili MIG) i plinskim volframovim elektrolučnim zavarivanjem (GTAW ili TIG), za spajanje aluminijskih komponenti.
Posebno je formuliran s različitim aluminijskim legurama kako bi odgovarao osnovnom materijalu koji se zavaruje, osiguravajući metaluršku kompatibilnost i optimalna mehanička svojstva gotovog zavara.
Žica se topi pod toplinom luka za zavarivanje, stvarajući jaku, izdržljivu vezu između aluminijskih dijelova.
Najčešći tipovi aluminijskih žica za zavarivanje klasificirani su prema serijama legura, a svaka je prikladna za specifične osnovne materijale i primjene.
Neki od široko korištenih tipova uključuju: 4043, 5356, 4047 i 5183.
Žice serije 4xxx, poput 4043 i 4047, sadrže silicij i izvrsne su za zavarivanje aluminijskih legura koje se mogu toplinski obraditi, nudeći dobru fluidnost i otpornost na pukotine.
Žice serije 5xxx, kao što su 5356 i 5183, sadrže magnezij i poželjne su za zavarivanje aluminijskih legura koje se ne mogu toplinski obrađivati, pružajući veću vlačnu čvrstoću i duktilnost.
Odabir odgovarajućeg aluminijskog dodatnog metala ključan je za postizanje vrhunske kvalitete zavara.
Glavna razlika leži u njihovom kemijskom sastavu i primjeni.
4043 aluminijska žica za zavarivanje sadrži približno 5% silicija, što povećava fluidnost, smanjuje pucanje od skrućivanja i daje svjetliji, čišći šav.
Obično se koristi za zavarivanje opće namjene legura koje se mogu toplinski obraditi kao što je 6061.
5356 aluminijska žica za zavarivanje, s druge strane, sadrži oko 5% magnezija, nudeći veću vlačnu čvrstoću, bolju duktilnost i vrhunsko podudaranje boja nakon anodizacije, posebno za osnovne materijale serije 5xxx.
Izbor ovisi o specifičnim aluminijskim legurama koje se spajaju i željenim mehaničkim svojstvima zavara.
Aluminijska žica za zavarivanje uglavnom se koristi u dva glavna procesa elektrolučnog zavarivanja: MIG zavarivanje (GMAW) i TIG zavarivanje (GTAW).
Za MIG zavarivanje aluminija, žica se kontinuirano dovodi kroz pištolj za zavarivanje, obično pomoću pištolja za kalem ili sustava pištolja na potiskivanje kako bi se spriječili problemi s dodavanjem žice zbog mekoće aluminija.
Kod TIG zavarivanja aluminija, žica se ručno dovodi u rastaljenu lokvicu, osiguravajući preciznu kontrolu nad zavarenom kupkom i izvrsne estetske rezultate.
Oba procesa zahtijevaju posebne zaštitne plinove, kao što je čisti argon, za zaštitu zavara od atmosferske kontaminacije.
Za gotovo sve primjene zavarivanja aluminija upotrebom žice, bilo MIG ili TIG, čisti argon (Ar) je preporučeni zaštitni plin.
Argon osigurava izvrsnu stabilnost luka, dobru penetraciju i učinkovitu zaštitu od atmosferske kontaminacije, što je ključno zbog visoke reaktivnosti aluminija s kisikom.
Za deblje dijelove ili za povećanje prodiranja i brzine kretanja može se koristiti mješavina argona s malim postotkom helija (npr. 75% argona / 25% helija), budući da helij stvara topliji luk.
Međutim, helij je skuplji i zahtijeva veće brzine protoka.
Odgovarajući odabir zaštitnog plina ključan je za postizanje visokokvalitetnih aluminijskih zavara.
Zavarivanje aluminija žicom predstavlja nekoliko jedinstvenih izazova u usporedbi s čelikom.
Prvo, aluminij ima nisko talište i visoku toplinsku vodljivost, što može dovesti do pregorevanja ili izobličenja ako se ne upravlja ispravno.
Drugo, mekoća aluminija čini dodavanje žice problematičnim; često je potrebna posebna oprema poput pištolja s kalemom ili pištolja za povlačenje kako bi se spriječilo gniježđenje ptica.
Treće, aluminij tvori čvrsti oksidni sloj koji se mora ukloniti prije zavarivanja kako bi se osiguralo pravilno stapanje i spriječili defekti zavara.
Na kraju, održavanje odgovarajuće čistoće i korištenje ispravnih tehnika zavarivanja ključni su za izbjegavanje poroznosti i pucanja u zavaru.
Odabir ispravne žice za zavarivanje aluminija najvažniji je za postizanje optimalnih rezultata.
Započnite identificiranjem specifične aluminijske legure vašeg osnovnog materijala.
Zatim pogledajte tablicu za odabir dodatnog materijala ili ugledni vodič za zavarivanje; ovi resursi obično preporučuju kompatibilan dodatni metal na bazi osnovne legure i željenih mehaničkih svojstava zavara (npr. čvrstoća, duktilnost, otpornost na koroziju).
Razmotrite zahtjeve aplikacije, kao što je eloksiranje nakon zavarivanja, što bi moglo utjecati na odabir žica serije 5xxx za bolje podudaranje boja.
Uvijek dajte prednost metalurškoj kompatibilnosti kako biste osigurali jak i izdržljiv zavar.
Da, aluminijska žica za zavarivanje može se učinkovito koristiti za popravak pukotina u aluminijskim komponentama, pod uvjetom da je pukotina pravilno pripremljena.
To uključuje temeljito čišćenje područja, brušenje pukotine kako bi se stvorio V-utor ili U-utor te osiguravanje uklanjanja svih onečišćenja i oksidnih slojeva.
Izbor aluminijskog dodatnog metala ovisit će o osnovnoj leguri koja se popravlja.
Za uspješan popravak pukotina, pravilno prethodno zagrijavanje (ako je potrebno), precizne tehnike zavarivanja i dovoljno prodiranja ključni su kako bi se osiguralo da popravak bude strukturalno zdrav i bez nedostataka poput poroznosti ili nedostatka taljenja.
Za aluminijsku žicu za MIG zavarivanje neophodna je posebna oprema za prevladavanje izazova povezanih s aluminijem.
Trebat će vam MIG aparat za zavarivanje s obrnutim polaritetom istosmjerne struje (DCEP), pištolj za kalem ili pištolj za povlačenje žice za pouzdano uvlačenje žice, boca za zaštitni plin s čistim argonom s regulatorom i aluminijski kontaktni vrhovi koji su nešto veći od promjera žice kako bi se spriječilo lijepljenje.
Dodatno, korištenje pogonskih valjaka s U-žljebovima u dodavaču može spriječiti deformiranje meke aluminijske žice.
Ispravno postavljanje i održavanje ove opreme ključni su za uspješno MIG zavarivanje aluminija.
Rok trajanja aluminijske žice za zavarivanje, ako se pravilno skladišti u originalnom zatvorenom pakiranju u suhom, čistom okruženju, može biti prilično dug, često nekoliko godina.
Međutim, kada se pakiranje otvori, žica postaje osjetljiva na kontaminaciju vlagom i prašinom, što može dovesti do poroznosti u zavarenim spojevima.
Preporučljivo je pohraniti otvorene kaleme u zatvorenim spremnicima sa sredstvom za sušenje ako je moguće ili ih upotrijebiti u razumnom vremenskom roku, obično nekoliko mjeseci.
Prije uporabe uvijek provjerite ima li na žici oksidacije ili korozije; promijenjenu boju ili korodiranu žicu treba odbaciti kako bi se održala kvaliteta zavara.
Zavarivanje tankog aluminija žicom, posebno MIG-om, zahtijeva pažljivo razmatranje zbog visoke toplinske vodljivosti aluminija i niskog tališta.
Ključna razmatranja uključuju: korištenje žice za zavarivanje manjeg promjera (npr. 0,030' ili 0,8 mm) za smanjenje unosa topline, postavljanje niže jakosti struje i napona, povećanje brzine kretanja kako bi se spriječilo progorevanje i osiguravanje minimalnog isticanja.
Pulsirajući MIG stroj također može biti vrlo koristan jer pruža bolju kontrolu nad unosom topline.
Odgovarajuća priprema rubova i pričvršćivanje za raspršivanje topline može dodatno pomoći u sprječavanju izobličenja i postizanje čistih, jakih zavara na tankim aluminijskim profilima.