AWS E312-16 Laselektrode

AWS E312-16 Laselektrode-functies

• E312-16 Laselektrode is een soort  limoentitaniumtype duplex roestvrijstalen lasstang

• Het stort een ferritisch-austenitisch duplex lasmetaal af met ongeveer 40% ferriet, dus het heeft een uitstekende scheurweerstand

• E312-16 roestvrijstalen laselektrode  is geschikt voor het lassen van CR29NI9 gietstaal, hoge koolstofstaal, gereedschapsstaals, probleemstaal, evenals ongelijksoortige metalen

• Goede operationele prestaties en hoge sterkte coating

• AC/DC beide kunnen worden toegepast

• Alle positie, omvatten verticale down lassen

• Grijs - wit (post geanodiseerde) kleur

AWS E312-16 Laselektrode

AWS E312-16 Laselektrode.pdf

AWS E312-16  Laselektrodespecificaties

AWS E312-16 Laselektrodevideo

AWS E312-16  Laselektrodeshow

AWS E312-16 Laselektrode  -toepassing

E312-16 Laselektrode wordt gebruikt voor het lassen van koolstofarmstaal, gereedschapsstaal, staal met hoge temperatuur, pantserstaal, ongelijksoortig staal, enz.

AWS Laselektrodecertificering E312-16

AWS E312-16 Laselektrode  wat u krijgt

• E312-16 roestvrijstalen laselektrode

• Kies uw roestvrijstalen laselektrodegrootte in mm: 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm

• Kies uw roestvrijstalen laselektrodegewicht (pakket): 0,5 kg / 1 kg / 5kg / 10 kg / 20 kg

• Kies uw draadvoeding Lassengewicht (pakket): 5kg / 10 kg / 1 lb / 2lb / 4.5lb / 20lb

AWS E312-16 Laselektrode kennis

• Vereisten van roestvrijstalen laselektrode

  Het vulmetaal wordt zo gewond dat knikken. golven.sharp buigs. of wiggen worden niet aangetroffen waardoor het vulmetaal vrij is om te ontspannen zonder beperking. Het buitenste uiteinde van het vulmetaal (het uiteinde waarmee het lassen moet beginnen) moet worden geïdentificeerd zodat het gemakkelijk kan worden gelokaliseerd en moet worden vastgemaakt om te voorkomen dat u ontspannen.

  De cast en helix van alle vulmetaal in spoelen en spoelen moet zodanig zijn dat het vulmetaal op een ononderbroken manier zal voeden in automatische en semi -automatische apparatuur.

  De cast en helix van getrokken, massief vulmetaal op 4 inch [100 mm] spoelen moeten zodanig zijn dat een exemplaar lang genoeg om een ​​enkele lus te produceren, wanneer gesneden uit de spoel en ongeremd op een plat oppervlak wordt gelegd, het volgende zal doen:

  1. Vorm een ​​cirkel niet minder dan 2,5 inch [65 mm] noch meer dan 15 in [380 mm] in diameter

  2. Sta op elke locatie op niet meer dan 1/2 inch [13 mm] op.

• Identificatie van roestvrijstalen laselektrode identificatie

  De productinformatie en de voorzorgsmaatregelen die vereist zijn in clausule 17markering van packages, verschijnen ook op elke spoel en elke spoel.

  Elke kale rechte vulstang moet duurzaam worden gemarkeerd met identificatie die traceerbaar is voor het unieke producttype van de fabrikant of leverancier. Geschikte identificatiemethoden kunnen stempelen, coining, embossing, opdrukkende vlagtagging of kleurcodering omvatten (als kleurcodering wordt gebruikt, is de keuze van kleur zoals overeengekomen tussen leverancier en koper en de kleur moet worden geïdentificeerd op de verpakking.) Wanneer de AWS-classificatie-aanduiding wordt gebruikt, wordt de 'er ' kan worden geëindigd; overeengekomen tussen de koper en leverancier

•  Lasstaal met roestvrijstalen draadverpakking

  Vulmetaal moet op passende wijze worden verpakt om te zorgen voor schade tijdens verzending en opslag onder normale omstandigheden.

  De volgende productinformatie (als een minimum van laslasdraad met lage temperatuur) 

  zal opzichtig worden gemarkeerd om zichtbaar te zijn vanaf de buitenkant van elk eenheidspakket: 

  (1) AWS -specificatie en classificatieaanduiding (Jaar van uitgifte kan worden uitgesloten beste draad voor lasaluminium) 

  (2) Naam en handelsaanduiding van de leverancier 

  (3) Grootte en netto gewicht 

  (4) Lot, controle of warmtummer

AWS E312-16 WAARSCHUWING VAN LAS-ELECTRODE

1.  Olie, vuil en roest op het lasroestvrij met zacht staaldraadoppervlak moeten worden verwijderd vóór het lassen. Oppervlakte -onzuiverheden zoals olie, roest en water moeten grondig worden verwijderd in de lasplaats, om blaasgat, barst enzovoort te voorkomen tijdens het lassen. Het oppervlak van de groef en zijn omgeving moeten worden gepolijst met metalen glans.

2. Om goede mechanische eigenschappen van de lasnaad te verkrijgen, stel je voor dat Gas AR+2%O2 en schildgasdebiet 20-25 L/min voor gasloze roestvrijstalen lasdraad. Voor TIG-lassen, stel voor bescherming van gas pure AR en schildgasstroomsnelheid 8-15 l/min, booglengte 1 ～ 3 mm; Windsnelheidslimiet ≤ 1,0 m/s, argonische bescherming aan de achterkant van het lasgebied.

3.  In het roestvrijstalen lasdraadflux -kernproces heeft de laslijn -energie direct invloed op de mechanische eigenschappen en scheurweerstand van lasmetaal en moet er meer aandacht aan worden besteed.

4. De bovenstaande lasmethoden, voorwaarden en specificaties zijn alleen ter referentie. Gebruikers moeten het lasproces evalueren op basis van hun eigen laskenmerken voordat ze het lasroestvrij staal met zachte staaldraad gebruiken voor het formele productlassen.

AWS E312-16 Laselektrode FAQ

Mig LaSt -Wire Stainless Steel 10 beroemd merk zijn welke fabriek?

1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge

Roestvrijstalen lasdraadflux kernleverancier en fabrieken  vinden zich in dergelijke landen zoals?

China, Amerika, Brazilië, Engeland, Rusland, Polen, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australië, Dubai, Turkije, Indonesië, VAE.

Roestvrij staal MIG -lasdraad heeft hoeveel soorten?

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L, E308LT1-1, E308L-16, E309L-16, E312-16, E316L-16, E4303

Hoe kies je een geschikte gasloze MIG -laslasseloze staaldraad? Of wat voor soort vulstal is het beste voor roestvrijstalen van de draadvoeding?

De eerste twee aanwijzers kunnen 'er ' zijn voor vaste draden die kunnen worden gebruikt als elektroden of rodsor, ze kunnen 'ec' voor samengestelde gekweekte of gestrande draden zijn; of ze kunnen ' eq 'zijn voor stripelektroden.

Het drie- of viercijferige nummer, zoals 308 in ER308, duidt de nominale chemische samenstelling van het vulmetaal aan.

• ER307.De nominale samenstelling (gew.%) Van deze classificatie is 21 cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metals.

• ER308De nominale samenstelling (gew.%) Van deze classificatie is 21 Cr10 Ni.commerciale specificaties wordt meestal gebruikt om basismetalen van vergelijkbare samenstelling te lassen, in het bijzonder, type 304.

• ER308SI.De classificatie is hetzelfde ASER308Except voor het hogere siliciumgehalte.

• ER308H. Deze classificatie is hetzelfde als ER308. Except dat het toegestane koolstofgehalte wordt gebruikt voor het lassen van 304H -basismetaal.

• ER308L.De classificatie is hetzelfde als ER308, behalve het koolstofgehalte. Low koolstof, is minder dan die van de niobium-gestabiliseerde legeringen of type 308H bij verhoogde temperaturen.

• ER308LMO. Deze classificatie wordt gebruikt voor het lassen van ASTM CF3M roestvrijstalen gietstukken en komt overeen met het basismetaal met ER316L is gewenst.

• ER309.De nominale samenstelling (gew.%) Van deze classificatie is 24 Cr13 Ni.Filler Metals.

• 304 en vergelijkbare basismetalen waar ernstige corrosieomstandigheden bestaan ​​die een hoger legeringslasmetaal vereisen.

• ER309SI.De classificatie is hetzelfde als ER309, behalve voor een hoger siliciumgehalte.

• ER309L.De classificatie is hetzelfde als ER39, behalve het koolstofgehalte.

• ER309LS.De classificatie is hetzelfde als ER309Excent voor hogere hulpprogramma's. 

• ER309MO. Deze classificatie is hetzelfde als ER309Except voor de toevoeging van 2,0 procent tot 3,0 procent.

• ER310.De nominale samenstelling (gew.%) Van deze classificatie is 26,5 cr, 21 ni.filler metaal van deze classificatie wordt meestal gebruikt om basismetalen van vergelijkbare samenstelling te lassen

• ER312.De nominale samenstelling (gew.%) Van deze classificatie is 30 cr, 9 ni.filler metaal van deze classificatie is oorspronkelijk ontworpen om gegoten legeringen van vergelijkbare samenstelling te lassen.

• ER316 lasmetaal kan optreden wanneer de volgende drie factoren naast elkaar bestaan:

       De aanwezigheid van een continu of semicontinu netwerk van ferriet in de lasmetaalmicrostructurel

• ER316SI.De classificatie is hetzelfde als ER316, behalve het hogere siliciumgehalte.

• ER316H. Dit vulmetaal is hetzelfde als ER316, behalve dat de toegestane koolstof.

• ER316L. Deze classificatie is hetzelfde als ER316. Except voor het koolstofgehalte.

• ER316LSI. Deze classificatie is hetzelfde als ER316L, behalve voor het hogere siliciumgehalte.

• ER317.De nominale samenstelling (Wt.%) Van deze classificatie is 19,5 Cr14 Ni3,5 mnd, hoger dan ER316.

• ER317LTHIS -classificatie is hetzelfde als ER317 Except voor het koolstofgehalte.

• ER318Deis -samenstelling is identiek aan ER316, behalve de toevoeging van niobium.

• ER321thenominale samenstelling (gew.%) Van deze classificatie is 19,5 cr.9.5 Niwith Titanium toegevoegd. De titanium werkt op dezelfde manier als niobium in type 347.

• ER347.De nominalcompositie (Wt.%) Van deze classificatie is 20 cr, 10 Ni, met NB toegevoegd als stabilisator. 

• ER347SI.De classificatie is hetzelfde als ER347, behalve het hogere siliciumgehalte.

• ER409.Deis 12 CR -legering (Wt.%) Verschilt van TVPE 410 -materiaal omdat het een ferritische microstructuur heeft.

• ER410. Deze 12 cralloy (gew.%) Is een luchthardend staal.

• ER410NIMO. De nominale samenstelling (Wt.%) Van deze classificatie is 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.

• ER430. Dit is een legering van 16 Cr (Wt.%).

• ER439.Dit is een legering van 18 Cr (Wt.%) Die is gestabiliseerd met titanium.