AWS A5.4 / A5.4M: คู่มือการจำแนกประเภทฉบับสมบูรณ์สำหรับอิเล็กโทรดที่มีหลังคาสแตนเลส

AWS A5.4 / A5.4M คืออะไร และครอบคลุมอะไรบ้าง

AWS A5.4/A5.4M คือข้อกำหนดของ American Welding Society ที่มีชื่อว่า 'ข้อกำหนดสำหรับอิเล็กโทรดสเตนเลสสตีลสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีการป้องกัน'
โดยกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจำแนกประเภทอิเล็กโทรดสเตนเลสสตีลแบบมีหลังคาที่ใช้กับกระบวนการเชื่อมอาร์กโลหะชนิดมีฉนวนหุ้ม (SMAW) หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าการเชื่อมแบบแท่ง
ข้อมูลจำเพาะครอบคลุมอิเล็กโทรดที่มีโลหะเชื่อมที่สะสมอยู่มีโครเมียมไม่น้อยกว่า 10.5% โดยมีเหล็กมากกว่าองค์ประกอบอื่น ๆ และกำหนดข้อกำหนดสำหรับองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อม สมบัติทางกล การทดสอบ และการบรรจุหีบห่อ
รุ่นปัจจุบันคือ AWS A5.4/A5.4M:2012 (R2022) รุ่นที่ 11 ซึ่งแก้ไข A5.4/A5.4M:2006
ข้อมูลจำเพาะยังนำมาใช้เป็น ASME SFA-5.4 และปรากฏในส่วนที่ II, ส่วน C ของ ASME Boiler และ Pressure Vessel Code
มีการระบุประเภทของอิเล็กโทรดการเชื่อมสเตนเลสสตีลแบบมีหลังคามากกว่าสี่สิบประเภท รวมถึงประเภทสเตนเลสออสเทนนิติก มาร์เทนซิติก เฟอร์ริติก ดูเพล็กซ์ และซูเปอร์ดูเพล็กซ์
ตรวจสอบข้อกำหนดการจำแนกประเภทเฉพาะด้วย A5.4/A5.4M รุ่นล่าสุดเสมอ

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง A5.4 และ A5.4M?

AWS A5.4 และ A5.4M เป็นข้อกำหนดเดียวกันที่เผยแพร่ในระบบสองยูนิต
การกำหนด A5.4 ใช้หน่วยจารีตประเพณีของสหรัฐอเมริกา ในขณะที่ A5.4M ใช้ระบบหน่วยสากล (SI)
การวัดในทั้งสองระบบไม่เท่ากันทุกประการ ดังนั้นแต่ละระบบจะต้องใช้แยกจากกันโดยไม่ต้องรวมค่าเข้าด้วยกัน
ขนาดมาตรฐานที่ขึ้นอยู่กับระบบใดระบบหนึ่งอาจถูกนำมาใช้สำหรับการกำหนดขนาดของโลหะตัวเติมหรือบรรจุภัณฑ์ หรือทั้งสองอย่าง ภายใต้ข้อกำหนด A5.4 หรือ A5.4M
สำหรับโครงการระดับนานาชาติ A5.4M มักเป็นที่นิยมเนื่องจากสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO และ EN

อิเล็กโทรด AWS A5.4 ถูกจำแนกประเภทอย่างไร

อิเล็กโทรดหุ้มสเตนเลสสตีล AWS A5.4 จัดประเภทตามการกำหนดพื้นฐานที่ประกอบด้วยสององค์ประกอบ: องค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อม กระแสและตำแหน่งการเชื่อม
ตัวเลขตัวแรกระบุองค์ประกอบทางเคมี เช่น 308, 316, 2209 หรือ 2594
ตัวอักษรอาจตามหลังตัวเลขเพื่อระบุตัวแปรองค์ประกอบเฉพาะ เช่น 'L' สำหรับคาร์บอนต่ำ 'H' สำหรับคาร์บอนสูง 'Mo' สำหรับโมลิบดีนัมที่มีแบริ่ง หรือ 'Nb' สำหรับไนโอเบียมที่เสถียร
ตัวเลขสองตัวสุดท้ายแสดงถึงความสามารถในการใช้งานโดยพิจารณาจากตำแหน่งการเชื่อมและประเภทของกระแสไฟฟ้า เช่น -15, -16, -17, -25 หรือ -26
ตัวอย่างเช่น E316L-17 หมายถึงอิเล็กโทรดที่มีคราบสเตนเลสคาร์บอนต่ำ 316L และการกำหนดการใช้งาน -17

AWS A5.4/A5.4M มีขอบเขตอะไรบ้าง

AWS A5.4/A5.4M ครอบคลุมอิเล็กโทรดสแตนเลสแบบมีหลังคาสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม
ปริมาณโครเมียมของโลหะเชื่อมที่ฝากโดยอิเล็กโทรดเหล่านี้ไม่น้อยกว่า 10.5% และปริมาณเหล็กเกินกว่าองค์ประกอบอื่น ๆ
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยการจำแนกประเภทสเตนเลสออสเทนนิติก (ซีรีส์ 200, 300 และ 300H), สเตนเลสมาร์เทนซิติกและเฟอร์ริติก (ซีรีส์ 400), สเตนเลสดูเพล็กซ์ และสเตนเลสซูเปอร์ดูเพล็กซ์
เอกสารนี้ไม่ได้ระบุการจำแนกประเภท E502, E505 และ E7Cr อีกต่อไป ตอนนี้ครอบคลุมอยู่ใน AWS A5.5/A5.5M เป็น E801X-B6, E801X-B6L, E801X-B8, E801X-B8L, E801X-B7 และ E801X-B7L ตามลำดับ
ไม่มีความพยายามที่จะจำแนกเกรดของโลหะตัวเติมทั้งหมดภายในขอบเขตของมาตรฐานนี้ รวมเฉพาะเกรดที่ใช้กันทั่วไปเท่านั้น

รายการประเภท AWS A5.4 / A5.4M ทั้งหมดคืออะไร

รายการจำแนกประเภท AWS A5.4/A5.4M ประกอบด้วยอิเล็กโทรดสเตนเลสสตีลแบบมีหลังคามากกว่าสี่สิบประเภท ซึ่งจัดตามกลุ่มโลหะผสม การจำแนกประเภทสเตนเลสออสเทนนิติก ได้แก่ E209, E219, E240, E307, E308, E308H, E308L, E308Mo, E308LMo, E309, E309H, E309L, E309Mo, E309LMo, E310, E310H, E310Mo, E312, E316, E316H, E316L, E316LMn, E317, E317L, E318, E320, E320LR, E330, E347, E383 และ E385.
~!phoenix_var96_1!~
การจำแนกประเภทเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกและเฟอร์ริติก ได้แก่ E409Nb, E410, E410NiMo และ E430
การจำแนกประเภทสเตนเลสดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ ได้แก่ E2209, E2553 และ E2594
การจำแนกประเภทการตกตะกอนที่ทำให้แข็งตัวคือ E630
การจำแนกประเภทเฉพาะคือ E16-8-2
การจำแนกแต่ละประเภทมีอยู่ในการกำหนดการใช้งานตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไป เช่น -15, -16, -17, -25 หรือ -26
สำหรับรายการการจำแนกประเภทที่สมบูรณ์และเชื่อถือได้และความพร้อมใช้งาน ให้ตรวจสอบกับ A5.4/A5.4M รุ่นล่าสุดเสมอ

สเตนเลสออสเทนนิติกจัดอยู่ในประเภทใดบ้าง

การจำแนกประเภทสเตนเลสออสเทนนิติกใน AWS A5.4 ได้แก่ E209, E219, E240, E307, E308, E308H, E308L, E308Mo, E308LMo, E309, E309H, E309L, E309Mo, E309LMo, E310, E310H, E310Mo, E312, E316, E316H, E316L, E316LMn, E317, E317L, E318, E320, E320LR, E330, E347, E383 และ E385.
การจำแนกประเภท 200 ซีรี่ส์ (E209, E219, E240) ประกอบด้วยแมงกานีสและไนโตรเจนเพื่อใช้ทดแทนนิกเกิลบางส่วน ให้ความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน
การจำแนกประเภทซีรีส์ 300 (E308 ถึง E347) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ซึ่งครอบคลุมเกรดสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน
การจำแนกประเภทเฉพาะทาง (E383, E385) เป็นอิเล็กโทรดออสเทนนิติกอัลลอยด์สูงที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง
แต่ละประเภทอาจมีการกำหนดการใช้งานได้หลายแบบ ขึ้นอยู่กับกลุ่มผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต

มีการจำแนกประเภทมาร์เทนซิติกและเฟอร์ริติกใดบ้าง

การจำแนกประเภทสเตนเลสมาร์เทนซิติกและเฟอร์ริติกใน AWS A5.4 คือ E409Nb, E410, E410NiMo และ E430
E410 เป็นอิเล็กโทรดโครเมียมมาร์เทนซิติกตรงที่ใช้สำหรับเชื่อมสเตนเลสมาร์เทนซิติกและสำหรับชุบผิวเหล็กกล้าคาร์บอน
E410NiMo เป็นเกรด 410 ที่ได้รับการดัดแปลงพร้อมการเติมนิกเกิลและโมลิบดีนัมเพื่อเพิ่มความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน
E430 เป็นอิเล็กโทรดสเตนเลสเฟอร์ริติกสำหรับการเชื่อมโลหะผสมประเภท 430
E409Nb คืออิเล็กโทรดเฟอร์ริติกที่มีความเสถียรของไนโอเบียม สำหรับการใช้งานไอเสียรถยนต์
การจำแนกประเภทเหล่านี้แสดงถึงการจำแนกประเภทอิเล็กโทรดแบบครอบคลุมสองประเภทสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียมตรง (ซีรีส์ 4XX) ที่มีอยู่ในมาตรฐาน

มีการจำแนกประเภทดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ใดบ้าง

การจำแนกประเภทสเตนเลสสตีลดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ใน AWS A5.4 คือ E2209, E2553 และ E2594
E2209 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการเชื่อมสเตนเลสดูเพล็กซ์โครเมียม 22% เช่น UNS S31803 และ S32205
E2553 ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมสแตนเลสโครเมียมดูเพล็กซ์ 25%
E2594 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการเชื่อมสเตนเลสซูเปอร์ดูเพล็กซ์ เช่น UNS S32750 และ S32760
การจำแนกประเภทเหล่านี้ถูกนำมาใช้ครั้งแรกในมาตรฐานในฉบับปี 2549 และแสดงถึงการขยายขอบเขต A5.4 อย่างมีนัยสำคัญ
การจำแนกประเภทดูเพล็กซ์จะให้คุณสมบัติทางเคมีและทางกลที่ตรงกันสำหรับโลหะผสมดูเพล็กซ์ที่ขึ้นรูปที่สอดคล้องกัน

E308 คืออะไร และคุณสมบัติหลักคืออะไร?

E308 เป็นอิเล็กโทรดหุ้มสเตนเลสออสเทนนิติก ใช้สำหรับเชื่อมสเตนเลสสตีลซีรีส์ 300 ที่แตกต่างกันจำนวนมาก โดยเฉพาะประเภท 304 และประเภท 304L
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมประกอบด้วยคาร์บอนสูงสุด 0.08% โครเมียมในช่วง 18.0% ถึง 21.0% นิกเกิลในช่วง 9.0% ถึง 11.0% และโมลิบดีนัมสูงสุด 0.75%
แมงกานีสมีค่าอยู่ในช่วง 0.5% ถึง 2.5% และซิลิคอนมีค่าสูงสุด 0.90%
อิเล็กโทรดมีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 80,000 psi (550 MPa) และการยืดตัวขั้นต่ำ 35%
E308 เป็นอิเล็กโทรดสเตนเลสที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับการผลิตสเตนเลส 304 และ 304L ทั่วไป
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Lincoln ER308, ESAB OK 61.30 และ Hobart 308

การใช้งานทั่วไปของ E308 คืออะไร?

E308 ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 304 และประเภท 304L ในการผลิตทั่วไป อุปกรณ์อาหารและเครื่องดื่ม การแปรรูปทางเคมี และการใช้งานปิโตรเคมี
นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 300 ที่ไม่เหมือนกันซึ่งต้องใช้เคมีที่ตรงกันหรือใกล้เคียงกัน
อิเล็กโทรดมีจำหน่ายในรูปแบบการใช้งาน -15, -16 และ -17 สำหรับตำแหน่งการเชื่อมและประเภทกระแสไฟฟ้าที่แตกต่างกัน
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ถัง ท่อ ภาชนะ และส่วนประกอบโครงสร้างที่ทำจากสแตนเลส 304

E308, E308L และ E308H แตกต่างกันอย่างไร?

E308, E308L และ E308H มีปริมาณคาร์บอนต่างกัน ส่งผลให้เกิดคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อน
E308 มีคาร์บอนสูงสุด 0.08%, E308L มีคาร์บอนสูงสุด 0.04% เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน และ E308H มีช่วงคาร์บอนควบคุม 0.04% ถึง 0.08% สำหรับความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง
E308L เหมาะสำหรับการเชื่อมสเตนเลสคาร์บอนต่ำ เช่น 304L เพื่อป้องกันอาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรน
E308H เป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง เช่น ส่วนประกอบเตาเผาและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
มาตรฐาน E308 ถูกใช้เมื่อไม่ต้องการคุณลักษณะคาร์บอนต่ำหรือคาร์บอนสูงเป็นพิเศษ

E309 คืออะไร และคุณสมบัติหลักคืออะไร?

E309 เป็นอิเล็กโทรดหุ้มสเตนเลสออสเทนนิติกอัลลอยด์สูง ใช้สำหรับเชื่อมโลหะหลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเชื่อมเหล็กเหนียวกับเหล็กสเตนเลส และสำหรับงานหุ้ม
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมประกอบด้วยคาร์บอนสูงสุด 0.15% โครเมียมในช่วง 22.0% ถึง 25.0% นิกเกิลในช่วง 12.0% ถึง 14.0% และโมลิบดีนัมสูงสุด 0.75%
แมงกานีสมีค่าอยู่ในช่วง 0.5% ถึง 2.5% และซิลิคอนมีค่าสูงสุด 0.90%
ปริมาณโครเมียมและนิกเกิลที่สูงขึ้นทำให้เกิดคราบออสเทนนิติกเต็มที่หรือเกือบเต็มตัวซึ่งสามารถรองรับการเจือจางจากโลหะฐานที่แตกต่างกัน
โดยทั่วไปแล้ว E309 จะถูกใช้เป็นชั้นบัฟเฟอร์ก่อนการเคลือบผิวแข็งบนพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน และสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมเข้ากับเหล็กกล้าคาร์บอน
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Lincoln ER309, ESAB OK 62.30 และ Hobart 309

การใช้งานทั่วไปของ E309 คืออะไร?

E309 ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะที่ไม่เหมือนกัน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนกับเหล็กกล้าไร้สนิม และสำหรับการหุ้มสเตนเลสลงบนพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน
นอกจากนี้ยังใช้เป็นชั้นบัฟเฟอร์ก่อนการเคลือบผิวแข็งบนส่วนประกอบเหล็กกล้าคาร์บอน โดยที่คราบออสเทนนิติกรองรับการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ไม่ตรงกัน
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ข้อต่อทรานซิชัน ชั้นบัฟเฟอร์ และการเชื่อมโลหะที่แตกต่างกันในอุปกรณ์เคมี ปิโตรเคมี และอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า
E309 มีจำหน่ายในรูปแบบการใช้งาน -15, -16 และ -17

E310 คืออะไร และคุณสมบัติหลักคืออะไร?

E310 เป็นอิเล็กโทรดหุ้มสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมที่คล้ายคลึงกันและโลหะบางชนิดที่ไม่เหมือนกัน โดยเฉพาะในงานที่อุณหภูมิสูง
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมประกอบด้วยคาร์บอนสูงสุด 0.20% (E310) หรือช่วงควบคุม 0.35% ถึง 0.45% (E310H) โครเมียมในช่วง 25.0% ถึง 28.0% และนิกเกิลในช่วง 20.0% ถึง 22.5%
แมงกานีสมีอยู่สูงสุด 2.5% และซิลิกอนมีอยู่สูงสุด 0.75%
ปริมาณโครเมียมและนิกเกิลที่สูงทำให้ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง
E310 ใช้สำหรับส่วนประกอบเตาเผา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์กระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งมีอุณหภูมิการใช้งานตั้งแต่ 1,000°F ถึง 2000°F
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Lincoln ER310, ESAB OK 65.30 และ Hobart 310

การใช้งานทั่วไปของ E310 คืออะไร?

E310 ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 310 และโลหะผสมทนความร้อนที่คล้ายกันในส่วนประกอบของเตาเผา ชิ้นส่วนเตาเผา และอุปกรณ์กระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง
นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการเชื่อมโลหะที่ไม่เหมือนกันซึ่งจำเป็นต้องมีการบริการที่อุณหภูมิสูง เช่น ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อรีฟอร์มเมอร์
อิเล็กโทรดมีจำหน่ายในรูปแบบการใช้งาน -15 และ -16
E310H ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการคืบสูงที่อุณหภูมิสูง

E316 คืออะไร และคุณสมบัติหลักคืออะไร?

E316 เป็นอิเล็กโทรดหุ้มสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีโมลิบดีนัมซึ่งมีโมลิบดีนัม ใช้สำหรับเชื่อมสเตนเลสประเภท 316 และประเภท 316L
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมประกอบด้วยคาร์บอนสูงสุด 0.08% (E316) หรือ 0.04% (E316L) โครเมียมในช่วง 17.0% ถึง 20.0% นิกเกิลในช่วง 11.0% ถึง 14.0% และโมลิบดีนัมในช่วง 2.0% ถึง 3.0%
แมงกานีสมีค่าอยู่ในช่วง 0.5% ถึง 2.5% และซิลิคอนมีค่าสูงสุด 0.90%
การเติมโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ และเพิ่มความต้านทานการคืบคลานที่อุณหภูมิสูง
E316 เป็นอิเล็กโทรดมาตรฐานสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม 316 และ 316L ในการแปรรูปทางเคมี ปิโตรเคมี และการใช้งานทางทะเล
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Lincoln ER316, ESAB OK 63.30 และ Hobart 316

การใช้งานทั่วไปของ E316 คืออะไร?

E316 ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 316 และประเภท 316L ในอุปกรณ์แปรรูปทางเคมี โรงงานปิโตรเคมี และสภาพแวดล้อมทางทะเล
นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการเชื่อมส่วนประกอบที่สัมผัสกับคลอไรด์ซึ่งมีความสำคัญต่อความต้านทานการเกิดรูพรุน
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ท่อ ถัง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวาล์วที่ทำจากสแตนเลส 316
อิเล็กโทรดมีจำหน่ายในรูปแบบการใช้งาน -15, -16 และ -17

E347 คืออะไร และคุณสมบัติหลักคืออะไร?

E347 เป็นอิเล็กโทรดหุ้มสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีความเสถียรของไนโอเบียม ซึ่งใช้สำหรับการเชื่อมสเตนเลสประเภท 321 และประเภท 347 ตลอดจนบริการที่อุณหภูมิสูง
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมประกอบด้วยคาร์บอนสูงสุด 0.08% โครเมียมในช่วง 18.0% ถึง 21.0% นิกเกิลในช่วง 9.0% ถึง 11.0% และไนโอเบียมบวกแทนทาลัมในช่วง 8 เท่าของปริมาณคาร์บอนถึง 1.00%
แมงกานีสมีค่าอยู่ในช่วง 0.5% ถึง 2.5% และซิลิคอนมีค่าสูงสุด 0.90%
การเติมไนโอเบียมจะทำให้คราบสะสมไม่เกิดอาการแพ้ ป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนด้านนอกขอบเชื่อมในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง
E347 ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความเสถียร และสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่ออาการแพ้
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Lincoln ER347, ESAB OK 67.30 และ Hobart 347

การใช้งานทั่วไปของ E347 คืออะไร?

E347 ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 321 และประเภท 347 ในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง เช่น ส่วนประกอบของเตาเผา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อในโรงงานปิโตรเคมี
นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความเสถียรซึ่งความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนเป็นสิ่งสำคัญ
การเติมไนโอเบียมป้องกันการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ที่ขอบเขตของเกรน มิฉะนั้นจะทำให้เกิดอาการแพ้และการกัดกร่อน
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อุปกรณ์และส่วนประกอบในกระบวนการที่อุณหภูมิสูงและสัมผัสกับการหมุนเวียนด้วยความร้อน

E2209 คืออะไร และคุณสมบัติหลักคืออะไร?

E2209 เป็นอิเล็กโทรดเคลือบสแตนเลสดูเพล็กซ์ ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมเหล็กสแตนเลสดูเพล็กซ์โครเมียม 22% เช่น UNS S31803 และ S32205
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมประกอบด้วยคาร์บอนสูงสุด 0.04% โครเมียมในช่วง 21.0% ถึง 23.5% นิกเกิลในช่วง 8.5% ถึง 10.5% โมลิบดีนัมในช่วง 2.5% ถึง 3.5% และไนโตรเจนในช่วง 0.08% ถึง 0.20%
โครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์มีความแข็งแรงสูงรวมกับความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวของการกัดกร่อนจากความเค้นและการกัดกร่อนแบบรูพรุน
โดยทั่วไปแล้ว E2209 ให้ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 100,000 psi (690 MPa) หรือสูงกว่า ซึ่งสูงกว่าอิเล็กโทรดสเตนเลสออสเทนนิติกอย่างมาก
E2209 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานนอกชายฝั่ง การต่อเรือ เรือบรรทุกสารเคมี และปิโตรเคมี
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Lincoln Excalibur 2209, ESAB OK 68.55 และ Kobelco NC-2209

การใช้งานทั่วไปของ E2209 คืออะไร?

E2209 ใช้สำหรับการเชื่อมส่วนประกอบสแตนเลสดูเพล็กซ์ในแท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง เรือบรรทุกสารเคมี โรงแยกเกลือ และอุปกรณ์แปรรูปเยื่อและกระดาษ
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงรวมกับความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ท่อ ภาชนะรับความดัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบโครงสร้างที่ทำจากสเตนเลสดูเพล็กซ์ 2205
อิเล็กโทรดมีจำหน่ายในรูปแบบการใช้งาน -15, -16 และ -17

E2594 คืออะไร และคุณสมบัติหลักคืออะไร?

E2594 เป็นอิเล็กโทรดเคลือบสเตนเลสซูเปอร์ดูเพล็กซ์ ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมสเตนเลสซูเปอร์ดูเพล็กซ์ เช่น UNS S32750 และ S32760
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมประกอบด้วยคาร์บอนสูงสุด 0.04% โครเมียมประมาณ 25% นิกเกิลประมาณ 9% โมลิบดีนัมประมาณ 4% และไนโตรเจนในช่วง 0.20% ถึง 0.30%
ปริมาณโลหะผสมที่สูงกว่าให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับอิเล็กโทรดดูเพล็กซ์มาตรฐาน โดยมีค่าความต้านทานการเกิดรูพรุน (PREN) มากกว่า 40
E2594 ให้ความต้านทานแรงดึงสูงและมีความเหนียวเป็นเลิศ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีความต้องการสูงที่สุด
E2594 ใช้ในการใช้งานนอกชายฝั่ง น้ำทะเล และการแปรรูปทางเคมีที่เกรดดูเพล็กซ์มาตรฐานไม่เพียงพอ
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Lincoln Excalibur 2594, ESAB Exaton 25.10.4.LB และ Kobelco NC-2594

การใช้งานทั่วไปของ E2594 คืออะไร?

E2594 ใช้สำหรับเชื่อมส่วนประกอบซูเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลสในแท่นนอกชายฝั่ง อุปกรณ์ใต้ทะเล ท่อน้ำทะเล และโรงงานแปรรูปเคมี
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานสูงสุดต่อการเกิดรูพรุนของคลอไรด์และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น
การใช้งานทั่วไปได้แก่ท่อร่วม ตัวยก ปั๊ม วาล์ว และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากสเตนเลสซูเปอร์ดูเพล็กซ์ เช่น 2507
อิเล็กโทรดมีจำหน่ายในรูปแบบการใช้งาน -15 และ -16

การกำหนดความสามารถในการใช้งานทำงานอย่างไรใน AWS A5.4

การกำหนดความสามารถในการใช้งานเป็นองค์ประกอบสุดท้ายของการจัดประเภทอิเล็กโทรด AWS A5.4 ซึ่งระบุด้วยตัวเลขสองหลัก เช่น -15, -16, -17, -25 หรือ -26
การกำหนดนี้ระบุประเภทของการหุ้ม ความสามารถของตำแหน่งการเชื่อม และประเภทของกระแสเชื่อมที่ออกแบบอิเล็กโทรด
การกำหนดความสามารถในการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้องสำหรับการใช้งานที่กำหนด เนื่องจากเป็นตัวกำหนดลักษณะการทำงานและข้อกำหนดของขั้นตอนการเชื่อม
การกำหนดการใช้งานที่พบบ่อยที่สุดคือ -15, -16 และ -17 โดย -25 และ -26 มีไว้สำหรับการเชื่อมตำแหน่งเรียบและแนวนอนเท่านั้น
ตรวจสอบข้อกำหนดการกำหนดการใช้งานด้วย A5.4/A5.4M รุ่นล่าสุดเสมอ

การกำหนด -15 หมายถึงอะไร?

การกำหนด -15 ระบุประเภทมะนาว (พื้นฐาน) ที่หุ้มด้วยขั้วบวกของขั้วไฟฟ้ากระแสตรง (DCEP)
อิเล็กโทรดที่มีเครื่องหมาย -15 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเชื่อมทุกตำแหน่งและให้ส่วนโค้งที่เรียบและมั่นคงโดยมีการกระเด็นต่ำ
สารเคลือบขั้นพื้นฐานให้อัตราการสะสมที่สูงกว่าและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีกว่าสารเคลือบรูไทล์ แต่ส่วนโค้งอาจมีความเสถียรน้อยกว่าบนไฟฟ้ากระแสสลับ
อิเล็กโทรดทั่วไป -15 ได้แก่ E308-15, E316-15 และ E2209-15
อิเล็กโทรดเหล่านี้มักนิยมใช้สำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องการคุณภาพการเชื่อมสูงและมีปริมาณไฮโดรเจนต่ำ

การกำหนด -16 หมายถึงอะไร?

การกำหนด -16 บ่งชี้ถึงประเภทไททาเนีย (รูไทล์) ที่หุ้มด้วยขั้ว AC หรือ DCEP
อิเล็กโทรดที่มีเครื่องหมาย -16 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเชื่อมทุกตำแหน่งและให้ส่วนโค้งที่ราบรื่นและมั่นคงโดยมีการกระเด็นต่ำและกำจัดตะกรันได้ง่าย
การหุ้มรูไทล์ให้ความเสถียรของส่วนโค้งที่ดีบน AC ทำให้อิเล็กโทรด -16 สะดวกในการเชื่อมภาคสนามด้วยเครื่อง AC แบบพกพา
อิเล็กโทรดทั่วไป -16 ได้แก่ E308-16, E316-16 และ E347-16 ซึ่งเป็นหนึ่งในอิเล็กโทรดสแตนเลสที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย
โดยทั่วไปการกำหนด -16 เป็นที่นิยมสำหรับการผลิตทั่วไปและการเชื่อมภาคสนามซึ่งมีความสำคัญต่อการใช้งานที่ง่าย

การกำหนด -17 หมายถึงอะไร?

การกำหนด -17 บ่งชี้ถึงประเภทรูไทล์ที่มีลักษณะคล้ายกับ -16 แต่ได้รับการกำหนดสูตรมาเพื่อปรับปรุงลักษณะการใช้งานและการสะสมตัวให้ดีขึ้น
อิเล็กโทรดที่มีเครื่องหมาย -17 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการเชื่อมทุกตำแหน่งด้วยขั้ว AC หรือ DCEP
การปกปิด -17 ให้ส่วนโค้งที่นุ่มนวลกว่า การกระเด็นที่ต่ำกว่า และการกำจัดตะกรันได้ง่ายกว่า -16 พร้อมทั้งประสิทธิภาพการสะสมที่สูงขึ้น
อิเล็กโทรดทั่วไป -17 ได้แก่ E308L-17, E316L-17 และ E309L-17 ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมท่อและแผ่นผนังบาง
การกำหนด -17 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมในตำแหน่งจำกัดและภายใต้สภาวะของไซต์งานที่ยากลำบาก

การกำหนด -25 และ -26 หมายถึงอะไร

การกำหนด -25 และ -26 มีไว้สำหรับการเชื่อมในตำแหน่งเรียบและแนวนอนเท่านั้น
การกำหนด -25 บ่งชี้ถึงการหุ้มรูไทล์สำหรับการเชื่อมฟิเลต์แบบเรียบและแนวนอน ในขณะที่การกำหนด -26 บ่งชี้ถึงการหุ้มพื้นฐานสำหรับตำแหน่งเดียวกัน
การกำหนดเหล่านี้ให้อัตราการสะสมที่สูงขึ้นและลักษณะของเม็ดบีดในตำแหน่งเรียบและแนวนอนที่ดีกว่าการกำหนดตำแหน่งทั้งหมด
อิเล็กโทรดทั่วไป -25 และ -26 ใช้สำหรับการเชื่อมที่ให้ผลผลิตสูงของชิ้นส่วนแบนและการเชื่อมฟิเลต์ขนาดใหญ่
การกำหนดเหล่านี้ได้รับการปรับปรุงใหม่ใน A5.4/A5.4M ฉบับปี 2006 สำหรับอิเล็กโทรดที่มีจุดประสงค์เพื่อการเชื่อมเฉพาะในตำแหน่งเรียบและแนวนอนเท่านั้น

ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีสำหรับอิเล็กโทรด AWS A5.4 มีอะไรบ้าง

AWS A5.4 ระบุข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีสำหรับโลหะเชื่อมที่สะสมในแต่ละประเภท
ข้อกำหนดองค์ประกอบควบคุมคาร์บอน โครเมียม นิกเกิล โมลิบดีนัม แมงกานีส ซิลิคอน ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ ไนโตรเจน ทองแดง ไนโอเบียม และองค์ประกอบอื่นๆ ภายในขีดจำกัดสูงสุดหรือช่วงที่ระบุ
ข้อกำหนดเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโลหะเชื่อมมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน คุณสมบัติทางกล และลักษณะโครงสร้างจุลภาคตามที่ตั้งใจไว้
ขีดจำกัดองค์ประกอบที่แน่นอนสำหรับแต่ละหมวดหมู่มีระบุไว้ในมาตรฐาน และควรได้รับการตรวจสอบกับ A5.4/A5.4M รุ่นล่าสุด

ช่วงคาร์บอนและโครเมียมโดยทั่วไปคือเท่าใด

ปริมาณคาร์บอนจะแตกต่างกันไปตามการจำแนกประเภท โดยเกรดคาร์บอนต่ำ (L) เช่น E308L และ E316L จำกัดไว้ที่สูงสุด 0.04% เกรดมาตรฐาน เช่น E308 และ E316 จำกัดไว้ที่สูงสุด 0.08% และเกรดคาร์บอนสูง (H) เช่น E308H และ E310H มีการควบคุมระดับคาร์บอนขั้นต่ำสำหรับความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง
ปริมาณโครเมียมมีตั้งแต่ประมาณ 17.0% ถึง 20.0% สำหรับ E316, 18.0% ถึง 21.0% สำหรับ E308 และ E347, 22.0% ถึง 25.0% สำหรับ E309, 25.0% ถึง 28.0% สำหรับ E310 และประมาณ 25% สำหรับ E2594
ปริมาณโครเมียมเป็นตัวกำหนดหลักของความต้านทานการกัดกร่อนและคงไว้สูงกว่า 10.5% เสมอเพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติของสเตนเลส
เกรดโครเมียมที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง

ช่วงนิกเกิลและโมลิบดีนัมโดยทั่วไปคือเท่าใด

ปริมาณนิกเกิลจะแตกต่างกันไปตามการจำแนกประเภท โดย E308 และ E347 มีประมาณ 9.0% ถึง 11.0%, E316 มี 11.0% ถึง 14.0%, E309 มี 12.0% ถึง 14.0%, E310 มี 20.0% ถึง 22.5% และเกรดดูเพล็กซ์ เช่น E2209 มี 8.5% ถึง 10.5%
โมลิบดีนัมเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญใน E316 (2.0% ถึง 3.0%), E317 (3.0% ถึง 4.0%) และ E2209 (2.5% ถึง 3.5%) ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกที่ดีขึ้น
ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นจะเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์ แต่ยังเพิ่มต้นทุนและอาจลดความเหนียวหากไม่สมดุลกับนิกเกิลและไนโตรเจน
อัตราส่วนนิกเกิลต่อโครเมียมได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์มีความสมดุลที่ถูกต้องในคราบเชื่อม

คุณสมบัติทางกลของอิเล็กโทรด AWS A5.4 คืออะไร

คุณสมบัติทางกลของอิเล็กโทรด AWS A5.4 ถูกกำหนดผ่านการทดสอบแรงดึงของโลหะเชื่อมทั้งหมด
ข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงจะแตกต่างกันไปตามการจำแนกประเภท ซึ่งสะท้อนถึงระบบโลหะผสมที่แตกต่างกันและการใช้งานที่ต้องการ
ข้อกำหนดในการยืดช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวที่เพียงพอสำหรับสภาวะการบริการที่ต้องการ
สำหรับการจำแนกประเภทดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ จะมีการระบุข้อกำหนดด้านความทนทานต่อแรงกระแทก โดยทั่วไปที่อุณหภูมิตั้งแต่ −20°C ถึง −50°C
ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลที่แน่นอนสำหรับการจำแนกประเภทแต่ละประเภทควรได้รับการตรวจสอบด้วย A5.4/A5.4M ฉบับล่าสุด

ความต้านทานแรงดึงที่จำเป็นสำหรับการจำแนกประเภทออสเทนนิติก

ข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงสำหรับการจำแนกประเภทออสเทนนิติกโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงขั้นต่ำ 80,000 psi (550 MPa) สำหรับอิเล็กโทรดซีรีส์ 300 มาตรฐาน เช่น E308, E309, E316 และ E347
การจำแนกประเภทซีรีส์ 200 เช่น E209 และ E240 มีข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่า โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงขั้นต่ำ 100,000 psi (690 MPa) เนื่องจากผลการเสริมความแข็งแกร่งของแมงกานีสและไนโตรเจน
E310 มีข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำประมาณ 80,000 psi (550 MPa)
การจำแนกประเภทโลหะผสมสูงเฉพาะทาง เช่น E383 และ E385 มักมีข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงในช่วง 80,000 ถึง 90,000 psi (550 ถึง 620 MPa)
ค่าเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบด้วยเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและ A5.4/A5.4M รุ่นล่าสุด

การจำแนกประเภทดูเพล็กซ์ต้องใช้ความต้านทานแรงดึงเท่าใด

การจำแนกประเภทเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ใน AWS A5.4 มีข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงสูงกว่าการจำแนกประเภทออสเทนนิติกอย่างมาก
โดยทั่วไปแล้ว E2209 ต้องการความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 100,000 psi (690 MPa)
โดยทั่วไป E2553 ต้องการความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 110,000 psi (760 MPa)
โดยทั่วไป E2594 ต้องการความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 116,000 psi (800 MPa)
ระดับความแข็งแรงสูงเหล่านี้สะท้อนถึงโครงสร้างจุลภาคสองเฟสของสเตนเลสดูเพล็กซ์ ซึ่งรวมความแข็งแกร่งของเฟอร์ไรต์เข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวของออสเทนไนต์
ข้อกำหนดที่แน่นอนควรได้รับการตรวจสอบด้วยเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและ A5.4/A5.4M รุ่นล่าสุด

อิเล็กโทรด AWS A5.4 ต้องใช้การยืดตัวเท่าใด

ข้อกำหนดการยืดตัวสำหรับอิเล็กโทรด AWS A5.4 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโลหะเชื่อมมีความเหนียวเพียงพอสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
การจำแนกประเภทออสเทนนิติก เช่น E308, E309, E316 และ E347 โดยทั่วไปจะต้องมีการยืดตัวขั้นต่ำ 35%
โดยปกติแล้ว E310 จะต้องมีการยืดตัวอย่างน้อย 30%
การจำแนกประเภทดูเพล็กซ์ เช่น E2209 โดยทั่วไปจะต้องมีการยืดตัวขั้นต่ำ 20% ถึง 25%
การจำแนกประเภท Superduplex เช่น E2594 โดยทั่วไปจะต้องมีการยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ค่าเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบด้วยเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและ A5.4/A5.4M รุ่นล่าสุด

แอปพลิเคชันทั่วไปสำหรับการจัดหมวดหมู่ AWS A5.4 แต่ละประเภทมีอะไรบ้าง

โปรไฟล์การใช้งานของอิเล็กโทรด AWS A5.4 สะท้อนถึงระบบโลหะผสมและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพตามลำดับ
การจำแนกประเภทออสเทนนิติกใช้สำหรับการใช้งานที่ต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย
การจำแนกประเภทมาร์เทนซิติกและเฟอร์ริติกใช้สำหรับโลหะพื้นฐานเฉพาะประเภทและการใช้งานที่สึกหรอ
การจำแนกประเภทดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ใช้สำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อคลอไรด์ในกระบวนการนอกชายฝั่งและกระบวนการทางเคมี
การทำความเข้าใจสภาพการทำงานและข้อกำหนดในการกัดกร่อนของส่วนประกอบถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกประเภทที่เหมาะสม

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย E308, E308L และ E308H

E308 และ E308L ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 304 และประเภท 304L ในการผลิตทั่วไป อุปกรณ์อาหารและเครื่องดื่ม และการแปรรูปทางเคมี
E308H ใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น ส่วนประกอบเตาเผาและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่จำเป็นต้องมีความแข็งแรงของการคืบ
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ถัง ท่อ ภาชนะ และส่วนประกอบโครงสร้างที่ทำจากสแตนเลส 304
อิเล็กโทรดเหล่านี้มีจำหน่ายในรูปแบบการใช้งาน -15, -16 และ -17 สำหรับตำแหน่งการเชื่อมและประเภทกระแสไฟฟ้าที่แตกต่างกัน

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย E309 และ E309L?

E309 และ E309L ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะที่ไม่เหมือนกัน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนกับเหล็กกล้าไร้สนิม และสำหรับการหุ้มสเตนเลสลงบนพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน
นอกจากนี้ยังใช้เป็นชั้นบัฟเฟอร์ก่อนการเคลือบผิวแข็งบนส่วนประกอบเหล็กกล้าคาร์บอน
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ข้อต่อทรานซิชัน ชั้นบัฟเฟอร์ และการเชื่อมโลหะที่แตกต่างกันในอุปกรณ์เคมี ปิโตรเคมี และอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า
E309L เป็นที่ต้องการสำหรับการหุ้มและข้อต่อที่แตกต่างกันซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการต้านทานการกัดกร่อน

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย E316 และ E316L?

E316 และ E316L ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 316 และประเภท 316L ในอุปกรณ์แปรรูปทางเคมี โรงงานปิโตรเคมี และสภาพแวดล้อมทางทะเล
นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการเชื่อมส่วนประกอบที่สัมผัสกับคลอไรด์ซึ่งมีความสำคัญต่อความต้านทานการเกิดรูพรุน
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ท่อ ถัง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวาล์วที่ทำจากสแตนเลส 316
E316L เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำเพื่อป้องกันการแพ้

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย E347

E347 ใช้สำหรับเชื่อมสแตนเลสประเภท 321 และประเภท 347 ในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ส่วนประกอบเตาเผา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อในโรงงานปิโตรเคมี
การรักษาเสถียรภาพของไนโอเบียมช่วยป้องกันอาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรนในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง
E347 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่ไม่สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนหลังการเชื่อมได้ และต้องต้านทานการแพ้ระหว่างการสัมผัสอุณหภูมิสูง

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย E2209 และ E2594

E2209 ใช้สำหรับเชื่อมส่วนประกอบโครเมียมดูเพล็กซ์สแตนเลส 22% ในแท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง เรือบรรทุกสารเคมี โรงแยกเกลือ และอุปกรณ์แปรรูปเยื่อและกระดาษ
E2594 ใช้สำหรับเชื่อมส่วนประกอบซูเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลสในแท่นนอกชายฝั่ง อุปกรณ์ใต้ทะเล ท่อน้ำทะเล และโรงงานแปรรูปเคมี
การใช้งานทั่วไปได้แก่ท่อร่วม ตัวยก ปั๊ม วาล์ว และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากสเตนเลสดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์
อิเล็กโทรดเหล่านี้มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อคลอไรด์ซึ่งจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลและทางเคมีที่มีความต้องการสูง

ฉันจะเลือกอิเล็กโทรด AWS A5.4 ที่เหมาะสมได้อย่างไร

การเลือกอิเล็กโทรด AWS A5.4 ที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะพื้นฐาน ความต้านทานการกัดกร่อนที่ต้องการ คุณสมบัติทางกล ตำแหน่งการเชื่อม และอุณหภูมิในการให้บริการ
ขั้นตอนแรกคือการระบุเกรดโลหะฐานสแตนเลส และเลือกประเภทอิเล็กโทรดที่ตรงกันหรือใกล้เคียงกัน
สำหรับประเภท 304 และ 304L E308 หรือ E308L มีความเหมาะสม สำหรับ Type 316 และ 316L, E316 หรือ E316L มีความเหมาะสม; สำหรับประเภท 321 และ 347 E347 มีความเหมาะสม
ขั้นตอนที่สองคือการพิจารณาข้อกำหนดปริมาณคาร์บอน: เกรดคาร์บอนต่ำ (L) สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน เกรดมาตรฐานสำหรับการใช้งานทั่วไป และเกรดคาร์บอนสูง (H) สำหรับความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
ขั้นตอนที่สามคือการพิจารณาตำแหน่งการเชื่อมและความพร้อมใช้งานในปัจจุบัน: -15 สำหรับ DCEP เท่านั้น -16 และ -17 สำหรับ AC หรือ DCEP และ -25 และ -26 สำหรับตำแหน่งแนวราบและแนวนอนเท่านั้น
สำหรับข้อต่อโลหะหรือการหุ้มที่ไม่เหมือนกัน E309 หรือ E309L มักเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม
สำหรับโลหะฐานดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ จำเป็นต้องใช้อิเล็กโทรดดูเพล็กซ์หรือซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่ตรงกัน เช่น E2209 หรือ E2594

กรอบการตัดสินใจในการเลือกอิเล็กโทรด AWS A5.4 คืออะไร

ขั้นตอนแรกคือการระบุองค์ประกอบของโลหะฐานและเลือกตระกูลอิเล็กโทรดที่ตรงกัน: ซีรีส์ 200 สำหรับออสเทนนิติกที่มีแมงกานีสสูง, ซีรีส์ 300 สำหรับออสเทนนิติกมาตรฐาน, ซีรีส์ 400 สำหรับมาร์เทนซิติกและเฟอร์ริติก และ 2209/2594 สำหรับดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์
ขั้นตอนที่สองคือการกำหนดปริมาณคาร์บอน: เลือกเกรด 'L' สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุดและความต้านทานต่ออาการแพ้ เกรดมาตรฐานสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป หรือเกรด 'H' สำหรับความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง
ขั้นตอนที่สามคือการเลือกการกำหนดการใช้งานตามตำแหน่งการเชื่อมและกระแสไฟที่ใช้ได้: -15 สำหรับ DCEP ทุกตำแหน่ง -16 หรือ -17 สำหรับ AC หรือ DCEP ทุกตำแหน่ง และ -25 หรือ -26 สำหรับแนวราบและแนวนอนเท่านั้น
ขั้นตอนที่สี่คือการตรวจสอบข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอิเล็กโทรดดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงเป็นข้อกำหนดหลัก
ขั้นตอนที่ห้าคือการยืนยันว่าอิเล็กโทรดเป็นไปตามรหัสหรือข้อกำหนดเฉพาะที่เกี่ยวข้อง เช่น การกำหนด F-Number และ A-Number ของ ASME Section IX

การกำหนด ASME F-Number และ A-Number คืออะไร

ASME F-Number คือการรวมกลุ่มของโลหะตัวเติมตามลักษณะการเชื่อมและการใช้งาน ซึ่งใช้ในการตรวจสอบคุณสมบัติของกระบวนการเชื่อมภายใต้ ASME หมวดที่ 9
อิเล็กโทรดสเตนเลสส่วนใหญ่ใน AWS A5.4 จัดกลุ่มภายใต้ F-Number 5 ซึ่งครอบคลุมสเตนเลสออสเทนนิติกและดูเพล็กซ์ รวมถึง E308, E309, E316, E347 และ E2209
การจำแนกประเภทเฉพาะบางประเภทอาจจัดกลุ่มภายใต้ F-Number 5 หรือ 6 ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและลักษณะการเชื่อม
A-Number คือการจัดกลุ่มตามองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อมที่สะสม ซึ่งใช้สำหรับการตรวจสอบคุณสมบัติในขั้นตอนของวัสดุที่เป็นเหล็ก
สำหรับอิเล็กโทรดสเตนเลสสตีล A-Number จะสอดคล้องกับประเภทโลหะผสม เช่น A-8 สำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก A-9 สำหรับสเตนเลสดูเพล็กซ์ และ A-10 สำหรับสเตนเลสซูเปอร์ดูเพล็กซ์
การกำหนด F-Number และ A-Number ที่แน่นอนควรได้รับการตรวจสอบด้วย ASME Section IX ฉบับล่าสุด

ฉันควรทราบมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอะไรบ้าง

AWS A5.4 เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มข้อมูลจำเพาะโลหะตัวเติม AWS ที่กว้างขึ้นสำหรับสแตนเลสและวัสดุอื่นๆ
การทำความเข้าใจมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่ามีการใช้ข้อกำหนดที่ถูกต้องกับกระบวนการเชื่อมและโลหะฐานแต่ละขั้นตอน
มาตรฐานที่เกี่ยวข้องหลักคือ A5.9, A5.22, A5.30 และ A5.5
แต่ละประเภทครอบคลุมรูปแบบผลิตภัณฑ์ ระบบโลหะผสม หรือกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกัน

AWS A5.9/A5.9M คืออะไร

AWS A5.9/A5.9M ครอบคลุมอิเล็กโทรดการเชื่อมและแท่งสเตนเลสสตีลเปลือยสำหรับอาร์กทังสเตนแก๊ส อาร์กโลหะแก๊ส อาร์กฟลักซ์คอร์ (ตามความเหมาะสม) อาร์กพลาสมา และการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยการจำแนกประเภท เช่น ER308L, ER316L, ER347, ER2209 และ ER2594 ซึ่งสอดคล้องกับการจำแนกประเภทอิเล็กโทรดที่ครอบคลุมหลายประเภทใน A5.4
ลวดและแท่งเปลือยเหล่านี้ใช้สำหรับกระบวนการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ ในขณะที่อิเล็กโทรดแบบมีฝาปิด A5.4 ใช้สำหรับการเชื่อมแบบแมนนวลด้วยแท่ง
ตรวจสอบกับรุ่นล่าสุดสำหรับการจำแนกประเภทปัจจุบัน

AWS A5.22/A5.22M คืออะไร

AWS A5.22/A5.22M ครอบคลุมอิเล็กโทรดและแท่งเหล็กฟลักซ์คอร์และแกนโลหะสแตนเลสสำหรับการเชื่อมอาร์ก
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยการจำแนกประเภทต่างๆ เช่น E308LT1-1, E316LT1-1 และ E2209T1-1 ซึ่งใช้กับการเชื่อมอาร์กฟลักซ์คอร์ (FCAW) และกระบวนการเชื่อมอาร์กคอร์ด้วยโลหะ
รูปแบบผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นส่วนเสริมของอิเล็กโทรดที่มีหลังคาครอบใน A5.4 และสายไฟเปลือยใน A5.9
ตรวจสอบกับรุ่นล่าสุดสำหรับการจำแนกประเภทปัจจุบัน

AWS A5.30/A5.30M คืออะไร

AWS A5.30/A5.30M ครอบคลุมวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้ในการเชื่อมผ่านรูทของท่อและท่อ
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยการจำแนกประเภทสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมนิกเกิล และเม็ดมีดเหล็กกล้าคาร์บอน
เม็ดมีดเหล่านี้ใช้กับการเชื่อมอาร์คทังสเตนด้วยแก๊สเพื่อให้เคมีและเรขาคณิตในการผ่านรูทสม่ำเสมอ
ตรวจสอบกับรุ่นล่าสุดสำหรับการจำแนกประเภทปัจจุบัน

AWS A5.5/A5.5M คืออะไร

AWS A5.5/A5.5M ครอบคลุมอิเล็กโทรดที่หุ้มด้วยเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม
ซึ่งรวมถึงการจำแนกประเภทต่างๆ เช่น E8018-B2, E9018-B3 และ E11018-M ซึ่งประกอบด้วยโครเมียม โมลิบดีนัม นิกเกิล หรือองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความเหนียว หรือความต้านทานการกัดกร่อน
การจำแนกประเภทบางประเภทที่ก่อนหน้านี้ใน A5.4 เช่น E502, E505 และ E7Cr ปัจจุบันระบุไว้ใน A5.5/A5.5M
ตรวจสอบกับรุ่นล่าสุดสำหรับการจำแนกประเภทปัจจุบัน

ISO 3581 คืออะไร และเกี่ยวข้องกับ AWS A5.4 อย่างไร

ISO 3581 เป็นมาตรฐานสากลสำหรับอิเล็กโทรดแบบมีหลังคาสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะด้วยมือของสเตนเลสและเหล็กทนความร้อน
ระบบการจัดประเภท ISO 3581 ใช้โครงสร้างการกำหนดที่แตกต่างจาก AWS A5.4 แต่ผลิตภัณฑ์จำนวนมากมีการจำแนกประเภทแบบคู่ภายใต้ทั้งสองระบบ
ตัวอย่างเช่น E316L-17 ภายใต้ AWS A5.4 สอดคล้องกับ E 19 12 3 LR 3 2 ภายใต้ ISO 3581-A
การโต้ตอบเป็นไปตามผลิตภัณฑ์เฉพาะและควรได้รับการตรวจสอบด้วยเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและฉบับล่าสุดของทั้งสองมาตรฐาน

ฉันจะค้นหารายการประเภท AWS A5.4 / A5.4M ทั้งหมดอย่างเป็นทางการได้ที่ไหน

แหล่งที่มาที่เชื่อถือได้สำหรับรายการการจัดประเภท AWS A5.4/A5.4M ทั้งหมดนั้นเป็นข้อกำหนดฉบับล่าสุด ซึ่งหาได้จาก American Welding Society ที่ pubs.aws.org หรือผ่านทางผู้จัดจำหน่ายมาตรฐานที่ได้รับอนุญาต เช่น ANSI
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยตารางโดยละเอียดซึ่งครอบคลุมข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมี สมบัติทางกลขั้นต่ำ การกำหนดการใช้งาน และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์สำหรับการจำแนกประเภททุกประเภท
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิตและแค็ตตาล็อกวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมยังแสดงรายการการจำแนกประเภท AWS A5.4 ด้วย แต่ควรมีการอ้างอิงโยงกับข้อกำหนดอย่างเป็นทางการเพื่อความถูกต้อง
เนื่องจากอาจมีการเพิ่มหรือแก้ไขการจำแนกประเภทในแต่ละรุ่น ดังนั้นควรตรวจสอบด้วยรุ่น A5.4/A5.4M ล่าสุดเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการเลือกอิเล็กโทรดของคุณสอดคล้องกับรายการการจำแนกประเภทปัจจุบัน