AWS A5.6 / A5.6M: คู่มือการจำแนกประเภทฉบับสมบูรณ์สำหรับอิเล็กโทรดที่หุ้มด้วยทองแดงและโลหะผสมทองแดง

AWS A5.6 / A5.6M คืออะไร และครอบคลุมอะไรบ้าง

AWS A5.6/A5.6M คือข้อกำหนดของ American Welding Society ที่มีชื่อว่า 'ข้อกำหนดสำหรับอิเล็กโทรดทองแดงและโลหะผสมทองแดงสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนป้องกัน'
โดยกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจำแนกประเภทอิเล็กโทรดทองแดงและโลหะผสมทองแดงที่มีหลังคาครอบ ซึ่งใช้กับกระบวนการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม (SMAW) หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าการเชื่อมแบบแท่ง
ข้อมูลจำเพาะครอบคลุมองค์ประกอบที่มีปริมาณทองแดงเกินกว่าองค์ประกอบอื่นๆ
การจำแนกประเภทขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และการใช้งานของอิเล็กโทรด
ข้อกำหนดเพิ่มเติมรวมอยู่ในการผลิต ขนาด ความยาว และบรรจุภัณฑ์
รุ่นปัจจุบันคือ AWS A5.6/A5.6M:2026 ซึ่งเป็นรุ่นที่ 10 ซึ่งแก้ไข AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017)
ข้อกำหนดนี้ใช้ทั้งหน่วยจารีตประเพณีของสหรัฐฯ และระบบหน่วยสากล โดยแต่ละระบบจะใช้แยกกัน
ข้อมูลจำเพาะยังนำมาใช้เป็น ASME SFA-5.6 และปรากฏในส่วนที่ II, ส่วน C ของ ASME Boiler และ Pressure Vessel Code
ไม่มีความพยายามที่จะจัดให้มีการจำแนกประเภทของอิเล็กโทรดการเชื่อมทองแดงและโลหะผสมทองแดงทุกเกรด รวมเฉพาะเกรดที่ใช้กันทั่วไปเท่านั้น
ตรวจสอบข้อกำหนดการจำแนกประเภทเฉพาะด้วย A5.6/A5.6M รุ่นล่าสุดเสมอ

AWS A5.6/A5.6M มีขอบเขตอะไรบ้าง

AWS A5.6/A5.6M ครอบคลุมอิเล็กโทรดทองแดงและโลหะผสมทองแดงแบบมีฉนวนสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมทองแดงกับทองแดง ทองแดงกับเหล็ก ทองแดงกับเหล็กหล่อ และสำหรับการใช้งานบนพื้นผิวและการสะสมตัว
อิเล็กโทรดที่หุ้มไว้จัดประเภทตามองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อมที่ไม่เจือปน ตามที่ระบุไว้ในตารางองค์ประกอบของมาตรฐาน
วัสดุที่จำแนกตามการจำแนกประเภทหนึ่งจะต้องไม่ถูกจัดประเภทตามการจำแนกประเภทอื่นใดในข้อกำหนดนี้
สำหรับลวดเชื่อมและอิเล็กโทรดทองแดงและโลหะผสมทองแดงเปลือยที่ใช้กับกระบวนการป้องกันแก๊ส มาตรฐานที่ใช้บังคับคือ AWS A5.7/A5.7M

AWS A5.6 แตกต่างจาก AWS A5.7 อย่างไร

AWS A5.6 และ AWS A5.7 เป็นมาตรฐานเสริมที่ครอบคลุมรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันของโลหะตัวเติมทองแดงและโลหะผสมทองแดง
AWS A5.6 ครอบคลุมอิเล็กโทรดแบบมีหลังคา (เคลือบฟลักซ์) สำหรับกระบวนการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม โดยที่การเคลือบฟลักซ์จะรวมอยู่ในอิเล็กโทรด และให้การป้องกันและการก่อตัวของตะกรัน
AWS A5.7 ครอบคลุมแท่งเชื่อมทองแดงและโลหะผสมทองแดงและอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส (GTAW) การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW) และการเชื่อมด้วยแก๊สออกซีฟูล (OFW)
รูปแบบของผลิตภัณฑ์โดยพื้นฐานมีความแตกต่างกัน: อิเล็กโทรด A5.6 เป็นอิเล็กโทรดแบบแท่งเคลือบที่มีคำนำหน้า 'E' ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ A5.7 เป็นลวดและแท่งเปลือยที่มีคำนำหน้า 'ER' หรือ 'R'
องค์ประกอบของโลหะผสมบางชนิด เช่น ECuMnNiAl และ ERCuMnNiAl ปรากฏในทั้งสองข้อกำหนด แต่มีรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันและการบังคับใช้กระบวนการเชื่อม

อิเล็กโทรด AWS A5.6 ได้รับการจำแนกประเภทอย่างไร

อิเล็กโทรดที่หุ้มทองแดงและโลหะผสมทองแดง AWS A5.6 ได้รับการจำแนกประเภทโดยใช้ระบบตัวอักษรและตัวเลขที่ขึ้นต้นด้วยตัวอักษร 'E' สำหรับอิเล็กโทรด ตามด้วยสัญลักษณ์ทางเคมี 'Cu' สำหรับทองแดง
ตัวอักษรต่อท้ายหรือการผสมตัวอักษรจะระบุองค์ประกอบการผสมหลักหรือองค์ประกอบ เช่น 'Si' สำหรับซิลิคอน 'Sn' สำหรับดีบุก 'Ni' สำหรับนิกเกิล 'Al' สำหรับอะลูมิเนียม หรือ 'MnNiAl' สำหรับแมงกานีส-นิกเกิล-อลูมิเนียม
ตัวอักษรหรือตัวเลขเพิ่มเติมยังแยกแยะความแตกต่างขององค์ประกอบเฉพาะภายในกลุ่มโลหะผสม เช่น ECuSn-A และ ECuSn-C หรือ ECuAl-A1 และ ECuAl-A2
การจำแนกประเภททั้งหมดมีโครงสร้างการกำหนดร่วมกันซึ่งสื่อถึงประเภทโลหะผสม และในบางกรณีก็หมายถึงช่วงองค์ประกอบเฉพาะด้วย
ระบบการจำแนกประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ผู้ใช้สามารถระบุกลุ่มโลหะผสมทั่วไปได้อย่างรวดเร็ว และเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมกับโลหะฐานและสภาวะการบริการ

คำนำหน้า 'E' หมายถึงอะไรในการจำแนกประเภท AWS A5.6

คำนำหน้า 'E' ย่อมาจากอิเล็กโทรด ซึ่งบ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์นั้นเป็นอิเล็กโทรดแบบมีฝาปิดสำหรับกระบวนการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม
คำนำหน้านี้จะแยกแยะการแบ่งประเภท A5.6 จากการจำแนกประเภทลวดเปล่าและแกนใน AWS A5.7 ซึ่งใช้คำนำหน้า 'ER' หรือ 'R'
การจำแนกประเภททั้งหมดใน AWS A5.6 เริ่มต้นด้วยตัวอักษร E ตามด้วยสัญลักษณ์ทางเคมี Cu สำหรับทองแดง

คำต่อท้ายโลหะผสมหมายถึงอะไร?

คำต่อท้ายโลหะผสมในการจำแนกประเภท AWS A5.6 ระบุองค์ประกอบการผสมหลักนอกเหนือจากทองแดง
ECU เป็นทองแดงที่ไม่เจือ
ECuSi มีซิลิคอนเป็นส่วนประกอบหลักในการเติม ทำให้เกิดตะกอนซิลิกอนบรอนซ์
ECuSn-A และ ECuSn-C มีดีบุกเป็นส่วนผสมหลักในการเติม ทำให้เกิดคราบฟอสเฟอร์บรอนซ์ที่มีระดับดีบุกต่างกัน
ECuNi มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักในการเติม ทำให้เกิดตะกอนทองแดง-นิกเกิล
ECuAl-A2 และ ECuAl-B มีอะลูมิเนียมเป็นส่วนผสมหลักในการเติม ทำให้เกิดคราบอะลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีระดับอะลูมิเนียมต่างกัน
ECuNiAl ประกอบด้วยนิกเกิลและอะลูมิเนียม ทำให้เกิดคราบนิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์
ECuMnNiAl ประกอบด้วยแมงกานีส นิกเกิล และอะลูมิเนียม ทำให้เกิดการสะสมของทองแดงแมงกานีส นิกเกิล และอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงมาก

รายการประเภท AWS A5.6 / A5.6M ทั้งหมดคืออะไร

รายการจำแนกประเภท AWS A5.6/A5.6M ประกอบด้วยการจำแนกประเภทมาตรฐานเก้าประเภท ซึ่งครอบคลุมกลุ่มโลหะผสมทองแดง ซิลิคอนบรอนซ์ ฟอสเฟอร์บรอนซ์ ทองแดง-นิกเกิล และอะลูมิเนียมบรอนซ์อัลลอยด์
รายการการจำแนกประเภทมาตรฐานทั้งหมด ได้แก่ ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl และ ECuMnNiAl
การจำแนกประเภทแต่ละประเภทจะสอดคล้องกับระบบโลหะผสมเฉพาะและช่วงขององค์ประกอบทางเคมี
การจำแนกประเภทบางประเภทอาจมีอยู่ในรูปแบบทั่วไป (G) เช่น ECuNiAl-G หรือ ECuMnNiAl-G โดยที่องค์ประกอบได้รับการตกลงกันระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ
สำหรับรายการการจำแนกประเภทที่สมบูรณ์และเชื่อถือได้ ให้ตรวจสอบกับ A5.6/A5.6M รุ่นล่าสุดเสมอ

การจำแนกประเภทมาตรฐานใดบ้างที่รวมอยู่ใน AWS A5.6

การจัดประเภทมาตรฐานใน AWS A5.6 ได้แก่ ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl และ ECuMnNiAl
ECU คือทองแดงที่ไม่เจือซึ่งมีปริมาณทองแดงขั้นต่ำ 98.00% ใช้สำหรับการเชื่อมทองแดงบริสุทธิ์และการนำไฟฟ้า
ECuSi คือซิลิคอนบรอนซ์ที่มีซิลิคอน 2.4% ถึง 4.0% ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-ซิลิคอน และสำหรับการเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน
ECuSn-A คือฟอสเฟอร์บรอนซ์ที่มีดีบุก 4.0% ถึง 6.0% ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-ดีบุกและสำหรับพื้นผิวตลับลูกปืน
ECuSn-C เป็นฟอสเฟอร์บรอนซ์ที่มีดีบุก 7.0% ถึง 9.0% ใช้สำหรับการเชื่อมบรอนซ์ที่มีดีบุกสูงและสำหรับการเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอ
ECuNi คือโลหะผสมทองแดง-นิกเกิลที่มีนิกเกิล 29.0% ถึง 33.0% ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-นิกเกิลในการใช้งานน้ำทะเล
ECuAl-A2 เป็นอะลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีอะลูมิเนียม 6.5% ถึง 9.5% ใช้สำหรับการเชื่อมอะลูมิเนียมบรอนซ์และสำหรับการเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน
ECuAl-B คืออะลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีอะลูมิเนียม 9.5% ถึง 11.5% ใช้สำหรับการเชื่อมและการซ้อนทับอะลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีความแข็งแรงสูงกว่า
ECuNiAl คือนิกเกิล-อะลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีอะลูมิเนียม 8.0% ถึง 9.5% และนิกเกิล 4.0% ถึง 6.0% ใช้สำหรับการเชื่อมการหล่อนิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์และส่วนประกอบของน้ำทะเล
ECuMnNiAl เป็นแมงกานีส-นิกเกิล-อะลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีแมงกานีส 11.0% ถึง 14.0% นิกเกิล 1.5% ถึง 3.0% และอะลูมิเนียม 6.0% ถึง 8.5% ใช้สำหรับงานเชื่อมและงานพื้นผิวโลหะผสมทองแดงที่มีความแข็งแรงสูงที่สุด

มีอิเล็กโทรดจำแนกประเภท G ใน AWS A5.6 หรือไม่

การจัดประเภท AWS A5.6 บางอย่างอาจมีให้ใช้งานในรูปแบบทั่วไป (G) เช่น ECuNiAl-G หรือ ECuMnNiAl-G ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีไม่ได้ระบุไว้อย่างครบถ้วนในมาตรฐาน และจะมีการตกลงกันระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อแทน
คำต่อท้าย 'G' บ่งบอกว่าอิเล็กโทรดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านคุณสมบัติทางกลและการใช้งาน แต่ปริมาณโลหะผสมที่แน่นอนจะถูกควบคุมโดยข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิต
อิเล็กโทรดจำแนกประเภท G ให้ความยืดหยุ่นสำหรับสูตรผสมที่เป็นกรรมสิทธิ์และข้อกำหนดเฉพาะด้านการใช้งาน
หากต้องการความพร้อมใช้งานและองค์ประกอบที่แน่นอนของอิเล็กโทรดจำแนกประเภท G ให้ตรวจสอบกับเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและ A5.6/A5.6M รุ่นล่าสุด

พารามิเตอร์หลักของแต่ละประเภท AWS A5.6 คืออะไร

อีคิวคืออะไร?

Ecu เป็นอิเล็กโทรดหุ้มทองแดงแบบไม่ผสม ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมทองแดงบริสุทธิ์ ทองแดงดีออกซิไดซ์ และโลหะฐานทองแดงที่ปราศจากออกซิเจน
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยทองแดงอย่างน้อย 98.00% โดยมีซิลิคอนสูงสุด 0.50% ดีบุกสูงสุด 1.00% ฟอสฟอรัสสูงสุด 0.15% แมงกานีสสูงสุด 0.50% และองค์ประกอบอื่นๆ รวมสูงสุด 0.50%
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 25,000 psi (170 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 20%
คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไปในสภาวะขณะเชื่อม ได้แก่ ความต้านทานแรงดึงประมาณ 32,000 psi (220 MPa) ความแข็งแรงของผลผลิต 27,000 psi (185 MPa) การยืดตัว 32% ถึง 35% และความแข็ง Brinell 50–60 HB
Ecu เชื่อมด้วยขั้วบวก DC (DC+) หรือ AC และเหมาะสำหรับตำแหน่งแบน แนวนอน แนวตั้ง และเหนือศีรษะ
แนะนำให้อุ่นส่วนที่หนาขึ้นเป็น 750°F ถึง 1100°F (400°C ถึง 600°C)
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมส่วนประกอบทองแดงบริสุทธิ์ การซ่อมแซมชิ้นส่วนการนำไฟฟ้า เช่น ตัวจับอิเล็กโทรดและหน้าแปลน การซ้อนเหล็ก และการเชื่อมส่วนที่หนักกว่าของทองแดงกับเหล็ก
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 และ Dayang Ecu

ECuSi คืออะไร?

ECuSi เป็นอิเล็กโทรดเคลือบซิลิกอนบรอนซ์ ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-ซิลิคอน และสำหรับการใช้งานบนพื้นผิวที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยซิลิคอนที่ 2.4% ถึง 4.0% แมงกานีสสูงสุด 1.5% เหล็กสูงสุด 0.50% และทองแดงเป็นความสมดุล
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 50,000 psi (340 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuSi สร้างคราบเชื่อมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีและมีความแข็งแรงปานกลาง เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-ซิลิคอน เช่น Everdur
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมการหล่อซิลิกอนบรอนซ์และส่วนประกอบที่ขึ้นรูป และการปูพื้นผิวเพื่อต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลและทางเคมี
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ CEWELD E CuSi และ Certilas SiBz

ECuSn-A คืออะไร?

ECuSn-A คืออิเล็กโทรดเคลือบฟอสเฟอร์บรอนซ์ซึ่งมีปริมาณดีบุกปานกลาง ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-ดีบุก และสำหรับการใช้งานที่ทนทานต่อแบริ่งและการสึกหรอ
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยดีบุกที่ 4.0% ถึง 6.0% ฟอสฟอรัสที่ 0.05% ถึง 0.35% เหล็กสูงสุด 0.25% และทองแดงเป็นความสมดุล
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 35,000 psi (240 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 20%
สมบัติทางกลโดยทั่วไปในสภาวะขณะเชื่อม ได้แก่ ความต้านทานแรงดึงประมาณ 61,000 psi (424 MPa) ความแข็งแรงครากที่ 36,000 psi (250 MPa) และความแข็ง Brinell 65–75 HB
ECuSn-A ใช้สำหรับการเชื่อมและพื้นผิวโลหะผสมทองแดง-ดีบุก บรอนซ์ และทองเหลือง รวมถึงสำหรับพื้นผิวแบริ่งและส่วนประกอบของปั๊ม
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Nihonweld N-CuSn-A และ Tensileweld ECuSn-A

ECuSn-C คืออะไร?

ECuSn-C เป็นอิเล็กโทรดเคลือบฟอสเฟอร์บรอนซ์ซึ่งมีปริมาณดีบุกสูงกว่า ECuSn-A ซึ่งได้รับการออกแบบมาสำหรับการเชื่อมบรอนซ์ที่มีดีบุกสูงและสำหรับการเคลือบทับที่ทนทานต่อการสึกหรอ
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยดีบุก 7.0% ถึง 9.0% ฟอสฟอรัส 0.05% ถึง 0.35% เหล็กสูงสุด 0.25% และทองแดงเป็นความสมดุล
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 40,000 psi (275 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuSn-C ก่อให้เกิดการสะสมตัวที่แข็งกว่า ECuSn-A โดยมีความทนทานต่อการสึกหรอและการครูดได้ดีกว่า
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมและการตกแต่งพื้นผิวของส่วนประกอบฟอสเฟอร์บรอนซ์และตะกั่วบรอนซ์ พื้นผิวแบริ่ง เฟืองตัวหนอน และชิ้นส่วนปั๊ม
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO และ Hyundai S-CuSn C

ECuNi คืออะไร?

ECuNi เป็นอิเล็กโทรดเคลือบทองแดง-นิกเกิล ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-นิกเกิล และสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดโพรงของน้ำทะเล
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยนิกเกิลบวกโคบอลต์ที่ 29.0% ถึง 33.0% แมงกานีสที่ 1.00% ถึง 2.50% เหล็กที่ 0.40% ถึง 0.75% ซิลิคอนสูงสุด 0.50% ไทเทเนียมสูงสุด 0.50% และทองแดงเป็นความสมดุล
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 50,000 psi (340 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 20%
คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไปในสภาวะการเชื่อมประกอบด้วยความต้านทานแรงดึงประมาณ 52,000 psi (360 MPa) และการยืดตัวที่ 23%
ECuNi สร้างเงินฝาก Ni 70% Cu-30% โดยมีความทนทานต่อการกัดกร่อน การกัดเซาะ และการเกิดโพรงอากาศของน้ำทะเลได้ดีเยี่ยม
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมโลหะผสมทองแดง-นิกเกิล 70/30 และ 90/10 การหุ้มเหล็กหุ้มทองแดง-นิกเกิล และการผลิตท่อน้ำทะเล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบทางทะเล
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi และ Washington Alloy 187

ECuAl-A2 คืออะไร?

ECuAl-A2 เป็นอิเล็กโทรดเคลือบอะลูมิเนียมบรอนซ์ ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมโลหะผสมอะลูมิเนียมบรอนซ์ และสำหรับการใช้งานบนพื้นผิวที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอ
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยอลูมิเนียม 6.5% ถึง 9.5% เหล็ก 0.50% ถึง 5.0% ซิลิคอนสูงสุด 1.5% และทองแดงเป็นความสมดุล
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 60,000 psi (410 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 20%
สมบัติเชิงกลทั่วไป ได้แก่ ความต้านทานแรงดึงประมาณ 89,000 psi (614 MPa) ความแข็งแรงครากที่ 59,000 psi (407 MPa) และความแข็งประมาณ 130 HB
ECuAl-A2 เชื่อมด้วยอิเล็กโทรด DC ขั้วบวก (DC+) และเหมาะสำหรับการเชื่อมงานหล่ออลูมิเนียมบรอนซ์และชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้ว
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมการหล่ออลูมิเนียมบรอนซ์ ส่วนประกอบปั๊ม วาล์ว และการหุ้มบนเหล็กเพื่อต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอในน้ำทะเล
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 และ CEWELD E CuAl8

ECuAl-B คืออะไร?

ECuAl-B เป็นอิเล็กโทรดเคลือบอะลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีความแข็งแรงสูงกว่า และสำหรับการเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอ
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยอลูมิเนียม 9.5% ถึง 11.5% เหล็ก 2.5% ถึง 5.0% ซิลิคอนสูงสุด 1.50% และทองแดงเป็นความสมดุล
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 65,000 psi (450 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuAl-B ก่อให้เกิดการสะสมที่แข็งและแข็งแกร่งกว่า ECuAl-A2 โดยมีความแข็งเล็กน้อยประมาณ 160 บริเนล
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมและการตกแต่งพื้นผิวของส่วนประกอบอะลูมิเนียมบรอนซ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ การหุ้มด้วยกรดและน้ำทะเล และพื้นผิวตลับลูกปืน
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ AMPCO-TRODE 160 และ Nihonweld N-CuAl-B

ECuNiAl คืออะไร?

ECuNiAl เป็นอิเล็กโทรดเคลือบนิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์ ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมการหล่อนิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์ และสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน การกัดเซาะ และการเกิดโพรงอากาศสูง
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยอลูมิเนียม 8.0% ถึง 9.5% นิกเกิล 4.0% ถึง 6.0% เหล็ก 3.0% ถึง 6.0% แมงกานีส 0.50% ถึง 3.5% และทองแดงเป็นความสมดุล
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 72,000 psi (500 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 10%
สมบัติทางกลทั่วไป ได้แก่ ความต้านทานแรงดึงประมาณ 90,000 ถึง 95,000 psi (620–655 MPa) ความแข็งแรงของผลผลิต 45,000 ถึง 56,000 psi (310–386 MPa) และความแข็ง 160–200 HB
ECuNiAl เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมใบพัดเรือหล่อที่เป็นไปตาม MIL-B-21230 Alloy 2, ส่วนประกอบทางทะเล และสำหรับการต่อโลหะที่ไม่เหมือนกัน
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ AMPCO-TRODE 46 และ Nihonweld N-CuNiAl

ECuMnNiAl คืออะไร?

ECuMnNiAl เป็นอิเล็กโทรดเคลือบแมงกานีส นิกเกิล และอลูมิเนียมบรอนซ์ ออกแบบมาเพื่องานเชื่อมและงานพื้นผิวทองแดงผสมโลหะผสมที่มีความต้องการสูงที่สุด
เคมีของโลหะเชื่อมที่สะสมโดยทั่วไปประกอบด้วยแมงกานีส 11.0% ถึง 14.0% อลูมิเนียม 6.0% ถึง 8.5% นิกเกิล 1.5% ถึง 3.0% เหล็ก 2.0% ถึง 4.0% ซิลิคอนสูงสุด 1.5% และทองแดงเป็นความสมดุล
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 75,000 psi (520 MPa) โดยมีความยืดตัวขั้นต่ำ 15%
คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไปในสภาวะขณะเชื่อม ได้แก่ ความต้านทานแรงดึงประมาณ 95,000 psi (655 MPa) ความแข็งแรงของผลผลิต 56,000 psi (386 MPa) การยืดตัว 27% และความแข็งประมาณ 185 HB
ECuMnNiAl ให้ความแข็งแกร่งและความแข็งสูงสุดในบรรดาประเภท AWS A5.6 พร้อมด้วยความต้านทานการกัดกร่อน การกัดเซาะ และการเกิดโพรงอากาศที่ดีเยี่ยม
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมใบพัดเรือหล่อที่เป็นไปตาม MIL-B-21230 Alloy 2, ส่วนประกอบทางทะเล, การเชื่อมโลหะที่แตกต่างกัน และการซ้อนทับบนเหล็กหล่อและเหล็กกล้า
ชื่อทางการค้าทั่วไป ได้แก่ AMPCO-TRODE 40 และ UTP 34 N

คุณสมบัติทางกลของอิเล็กโทรด AWS A5.6 คืออะไร

คุณสมบัติทางกลของอิเล็กโทรด AWS A5.6 ถูกกำหนดผ่านการทดสอบแรงดึงของโลหะเชื่อมทั้งหมด
ข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงมีตั้งแต่ 25,000 psi สำหรับ ECu ถึง 75,000 psi สำหรับ ECuMnNiAl ซึ่งสะท้อนถึงระบบโลหะผสมต่างๆ และกลไกการเสริมความแข็งแกร่ง
ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของผลผลิตจะถูกระบุเป็นค่าต่ำสุดสำหรับการจำแนกประเภทส่วนใหญ่
ข้อกำหนดในการยืดช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวที่เพียงพอสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลที่แน่นอนสำหรับการจำแนกประเภทแต่ละประเภทควรได้รับการตรวจสอบด้วย A5.6/A5.6M ฉบับล่าสุด

ความต้านทานแรงดึงที่จำเป็นสำหรับแต่ละประเภท AWS A5.6 คืออะไร

ข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำสำหรับการจัดประเภท AWS A5.6 มีดังต่อไปนี้
ECU ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 25,000 psi (170 MPa)
ECuSi ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 50,000 psi (340 MPa)
ECuSn-A ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 35,000 psi (240 MPa)
ECuSn-C ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 40,000 psi (275 MPa)
ECuNi ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 50,000 psi (340 MPa)
ECuAl-A2 ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 60,000 psi (410 MPa)
ECuAl-B ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 65,000 psi (450 MPa)
ECuNiAl ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 72,000 psi (500 MPa)
ECuMnNiAl ต้องการแรงดันขั้นต่ำ 75,000 psi (520 MPa)
ค่าเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบด้วยเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและ A5.6/A5.6M รุ่นล่าสุด

อิเล็กโทรด AWS A5.6 ต้องใช้การยืดตัวเท่าใด

ข้อกำหนดการยืดตัวสำหรับอิเล็กโทรด AWS A5.6 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโลหะเชื่อมมีความเหนียวเพียงพอสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
ECU ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuSi ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuSn-A ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuSn-C ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuNi ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuAl-A2 ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuAl-B ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 20%
ECuNiAl ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 10% ซึ่งสะท้อนถึงความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นและความเหนียวที่ต่ำกว่าของโลหะผสมนี้
ECuMnNiAl ต้องการการยืดตัวขั้นต่ำ 15%
ค่าเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบด้วยเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและ A5.6/A5.6M รุ่นล่าสุด

แอปพลิเคชันทั่วไปสำหรับการจัดหมวดหมู่ AWS A5.6 แต่ละประเภทมีอะไรบ้าง

โปรไฟล์การใช้งานของอิเล็กโทรด AWS A5.6 สะท้อนถึงระบบโลหะผสมและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพตามลำดับ
ECU ใช้สำหรับการเชื่อมทองแดงบริสุทธิ์และการนำไฟฟ้า
ECuSi ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-ซิลิกอนและวัสดุเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน
ECuSn-A และ ECuSn-C ใช้สำหรับงานเชื่อมและแบริ่งฟอสเฟอร์บรอนซ์
ECuNi ใช้สำหรับการเชื่อมทองแดง-นิกเกิลในสภาพแวดล้อมน้ำทะเล
ECuAl-A2 และ ECuAl-B ใช้สำหรับการเชื่อมและพื้นผิวอลูมิเนียมบรอนซ์
ECuNiAl และ ECuMnNiAl ใช้สำหรับงานนิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์ และแมงกานีส-นิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์ ที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด
การทำความเข้าใจสภาวะการทำงานและข้อกำหนดของส่วนประกอบถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกประเภทที่เหมาะสม

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย Ecu และ ECuSi

ECU ใช้สำหรับเชื่อมส่วนประกอบทองแดงบริสุทธิ์ เช่น บัสบาร์ ตัวนำไฟฟ้า และอุปกรณ์แปรรูปทางเคมี
นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการซ่อมแซมชิ้นส่วนการนำไฟฟ้า เช่น ที่ยึดอิเล็กโทรดและหน้าแปลน การซ้อนเหล็ก และการต่อส่วนที่หนักกว่าของทองแดงกับเหล็ก
ECuSi ใช้สำหรับการเชื่อมการหล่อซิลิกอนบรอนซ์และส่วนประกอบที่ขึ้นรูป เช่น ปั๊มและวาล์ว Everdur และสำหรับการใช้งานบนพื้นผิวที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลและทางเคมี

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย ECuSn-A และ ECuSn-C

ECuSn-A ใช้สำหรับการเชื่อมและพื้นผิวโลหะผสมทองแดง-ดีบุก บรอนซ์ และทองเหลือง และสำหรับพื้นผิวแบริ่งและส่วนประกอบของปั๊ม
ECuSn-C ใช้สำหรับการเชื่อมและการปรับพื้นผิวส่วนประกอบฟอสเฟอร์บรอนซ์และตะกั่วบรอนซ์ พื้นผิวตลับลูกปืน เฟืองตัวหนอน และชิ้นส่วนปั๊มที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงกว่า
การจำแนกทั้งสองประเภทใช้ในการใช้งานทางทะเล ปั๊ม และเครื่องจักรที่ต้องการความต้านทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย ECuNi?

ECuNi ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมทองแดง-นิกเกิล 70/30 และ 90/10 ในท่อน้ำทะเล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ และส่วนประกอบทางทะเล
นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการหุ้มเหล็กหุ้มทองแดง-นิกเกิล และสำหรับการเชื่อมทองแดง-นิกเกิลกับเหล็กและโลหะผสมอื่น ๆ
เงินฝาก Ni 70% Cu-30% ให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล การกัดเซาะ และการเกิดโพรงอากาศ

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย ECuAl-A2 และ ECuAl-B

ECuAl-A2 และ ECuAl-B ใช้สำหรับการเชื่อมการหล่ออลูมิเนียมบรอนซ์และส่วนประกอบที่ขึ้นรูปในปั๊ม วาล์ว และอุปกรณ์จัดการน้ำทะเล
นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการซ้อนทับบนเหล็กเพื่อการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอในสภาพแวดล้อมทางทะเลและทางเคมี
ECuAl-B มีความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่า ECuAl-A2 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการสึกหรอสูง

โดยทั่วไปส่วนประกอบใดบ้างที่เชื่อมด้วย ECuNiAl และ ECuMnNiAl

ECuNiAl ใช้สำหรับเชื่อมการหล่อนิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์ โดยเฉพาะใบพัดเรือที่หล่อตามมาตรฐาน MIL-B-21230 Alloy 2 ส่วนประกอบทางทะเล และสำหรับการเชื่อมโลหะที่แตกต่างกัน
ECuMnNiAl ใช้สำหรับการเชื่อมส่วนประกอบทองแดงแมงกานีส นิกเกิล และอลูมิเนียม และสำหรับการใช้งานทางทะเลและอุตสาหกรรมที่มีความต้องการมากที่สุดซึ่งต้องการความแข็งแกร่ง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด
การจำแนกทั้งสองประเภทมักใช้ในการต่อเรือ นอกชายฝั่ง และการใช้งานเครื่องจักรกลหนัก

ฉันจะเลือกอิเล็กโทรด AWS A5.6 ที่เหมาะสมได้อย่างไร

การเลือกอิเล็กโทรด AWS A5.6 ที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะพื้นฐาน คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ ข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อน และตำแหน่งการเชื่อม
ขั้นตอนแรกคือการระบุโลหะผสมฐาน และเลือกประเภทอิเล็กโทรดที่ตรงกันหรือใกล้เคียงกัน
สำหรับทองแดงบริสุทธิ์ ECU มีความเหมาะสม สำหรับซิลิคอนบรอนซ์ ECuSi; สำหรับฟอสเฟอร์บรอนซ์, ECuSn-A หรือ ECuSn-C; สำหรับทองแดง-นิกเกิล ECuNi; สำหรับอะลูมิเนียมบรอนซ์ ECuAl-A2 หรือ ECuAl-B และสำหรับนิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์หรือแมงกานีส-นิกเกิล-อลูมิเนียมบรอนซ์ ECuNiAl หรือ ECuMnNiAl
ขั้นตอนที่สองคือการพิจารณาความแข็งแกร่งและความแข็งที่ต้องการ: Ecu ให้ความแข็งแกร่งต่ำสุด ในขณะที่ ECuMnNiAl ให้ความแข็งแกร่งสูงสุด
ขั้นตอนที่สามคือการพิจารณาสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน: ECuNi, ECuNiAl และ ECuMnNiAl มีความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลได้ดีที่สุด
ขั้นตอนที่สี่คือการตรวจสอบความสามารถของตำแหน่งการเชื่อมและข้อกำหนดในปัจจุบัน ซึ่งแตกต่างกันไปตามการจำแนกประเภท
ตรวจสอบการเลือกอิเล็กโทรดตามข้อกำหนดรหัสที่เกี่ยวข้องและคำแนะนำของผู้ผลิตเสมอ

กรอบการตัดสินใจในการเลือกอิเล็กโทรด AWS A5.6 คืออะไร

ขั้นตอนแรกคือการกำหนดองค์ประกอบของโลหะฐานและเลือกตระกูลอิเล็กโทรดที่ตรงกัน
หากโลหะฐานเป็นทองแดงบริสุทธิ์ ECU คือตัวเลือกที่เหมาะสม
ถ้าโลหะฐานเป็นทองแดง-นิกเกิล ECuNi ก็เหมาะสม
หากโลหะฐานเป็นอลูมิเนียมบรอนซ์ ECuAl-A2 หรือ ECuAl-B ก็เหมาะสม ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงและความแข็งที่ต้องการ
หากโลหะฐานเป็นบรอนซ์นิกเกิล-อลูมิเนียมหรือบรอนซ์แมงกานีส-นิกเกิล-อลูมิเนียม ECuNiAl หรือ ECuMnNiAl ก็เหมาะสม
ขั้นตอนที่สองคือการพิจารณาสภาพแวดล้อมการบริการ: สำหรับการใช้งานน้ำทะเล ควรเลือกใช้การจำแนกประเภทที่มีนิกเกิล (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl)
ขั้นตอนที่สามคือการตรวจสอบความพร้อมของอิเล็กโทรดในเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการและพารามิเตอร์การเชื่อมที่แนะนำสำหรับการใช้งานเฉพาะ

การกำหนด ASME F-Number และ A-Number สำหรับอิเล็กโทรด AWS A5.6 คืออะไร

ASME F-Number คือการรวมกลุ่มของโลหะตัวเติมตามลักษณะการเชื่อมและการใช้งาน ซึ่งใช้ในการตรวจสอบคุณสมบัติของกระบวนการเชื่อมภายใต้ ASME หมวดที่ 9
อิเล็กโทรดทองแดงและโลหะผสมทองแดงส่วนใหญ่จัดกลุ่มภายใต้ F-Number 21 หรือ F-Number 22 ขึ้นอยู่กับโลหะผสมเฉพาะและลักษณะการเชื่อม
A-Number คือการจัดกลุ่มตามองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อมที่สะสม ซึ่งใช้สำหรับการตรวจสอบคุณสมบัติในขั้นตอนของวัสดุที่เป็นเหล็ก
สำหรับอิเล็กโทรดทองแดงและโลหะผสมทองแดง A-Number อาจใช้ไม่ได้โดยตรงในลักษณะเดียวกับวัสดุที่เป็นเหล็ก
การกำหนด F-Number และ A-Number ที่แน่นอนควรได้รับการตรวจสอบด้วย ASME Section IX ฉบับล่าสุดและเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต

ฉันควรทราบมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอะไรบ้าง

AWS A5.6 เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มข้อกำหนดเฉพาะโลหะตัวเติมของ AWS สำหรับทองแดง นิกเกิล และวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ
การทำความเข้าใจมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่ามีการใช้ข้อกำหนดที่ถูกต้องกับกระบวนการเชื่อมและโลหะฐานแต่ละขั้นตอน
มาตรฐานที่เกี่ยวข้องหลักคือ A5.7, A5.13, A5.15 และ A5.27
แต่ละประเภทครอบคลุมรูปแบบผลิตภัณฑ์ ระบบโลหะผสม หรือกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกัน

AWS A5.7/A5.7M คืออะไร

AWS A5.7/A5.7M ครอบคลุมแท่งเชื่อมเปลือยทองแดงและโลหะผสมทองแดงและอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส และการเชื่อมแก๊สออกซีเชื้อเพลิง
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยการจำแนกประเภทต่างๆ เช่น ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl และ ERCuMnNiAl ซึ่งสอดคล้องกับการจำแนกประเภทอิเล็กโทรดที่ครอบคลุมหลายประเภทใน A5.6
ลวดและแท่งเปลือยเหล่านี้ใช้สำหรับกระบวนการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ ในขณะที่อิเล็กโทรดที่มีฝาปิด A5.6 ใช้สำหรับการเชื่อมแบบแมนนวลด้วยแท่ง
ตรวจสอบกับรุ่นล่าสุดสำหรับการจำแนกประเภทปัจจุบัน

AWS A5.13/A5.13M คืออะไร

AWS A5.13/A5.13M ครอบคลุมอิเล็กโทรดปรับพื้นผิวสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม ซึ่งรวมถึงอิเล็กโทรดเคลือบแข็งแบบโคบอลต์ นิกเกิล เหล็ก และทองแดง
อิเล็กโทรดเคลือบแข็งโลหะผสมทองแดงบางชนิดอาจจัดประเภทภายใต้ทั้ง A5.6 และ A5.13 ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการเป็นวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมหรือพื้นผิว
ตรวจสอบกับรุ่นล่าสุดสำหรับการจำแนกประเภทปัจจุบัน

AWS A5.15 คืออะไร

AWS A5.15 ครอบคลุมถึงอิเล็กโทรดการเชื่อมและแท่งเหล็กหล่อ
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยการจำแนกประเภทต่างๆ เช่น ENi-CI, ENiFe-CI และ ESt ซึ่งใช้สำหรับการเชื่อมส่วนประกอบเหล็กหล่อ
อิเล็กโทรดโลหะผสมทองแดงบางชนิด โดยเฉพาะ ECuMnNiAl ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กหล่อเป็นทางเลือกที่ปราศจากนิกเกิลแทนอิเล็กโทรดที่มีนิกเกิล
ตรวจสอบกับรุ่นล่าสุดสำหรับการจำแนกประเภทปัจจุบัน

ISO 17777 คืออะไร และเกี่ยวข้องกับ AWS A5.6 อย่างไร

ISO 17777 เป็นมาตรฐานสากลสำหรับอิเล็กโทรดแบบมีหลังคาสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะด้วยมือของทองแดงและโลหะผสมทองแดง
ระบบการจัดประเภท ISO 17777 ใช้โครงสร้างการกำหนดที่แตกต่างจาก AWS A5.6 แต่ผลิตภัณฑ์จำนวนมากมีการจำแนกประเภทแบบคู่ภายใต้ทั้งสองระบบ
ตัวอย่างเช่น ECuNi ภายใต้ AWS A5.6 สอดคล้องกับ E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) ภายใต้ EN ISO 17777
ECuSn-C สอดคล้องกับ E Cu 5180B ภายใต้ EN ISO 17777
ความสอดคล้องเป็นไปตามผลิตภัณฑ์เฉพาะ และควรได้รับการตรวจสอบกับเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและฉบับล่าสุดของทั้งสองมาตรฐาน

ASME SFA-5.6 คืออะไร

ASME SFA-5.6 เป็นการปรับใช้ ASME ของ AWS A5.6 และเผยแพร่ในส่วนที่ II ส่วน C ของ ASME Boiler และ Pressure Vessel Code
ข้อกำหนดการจำแนกประเภท ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี และข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลจะเหมือนกันกับข้อกำหนดใน AWS A5.6
เมื่อโปรเจ็กต์อยู่ภายใต้รหัส ASME การกำหนด SFA-5.6 จะถูกนำมาใช้แทนการกำหนด AWS A5.6 แต่เนื้อหาทางเทคนิคจะเหมือนกัน
ตรวจสอบกับ ASME SFA-5.6 หรือ AWS A5.6/A5.6M เวอร์ชันล่าสุดเสมอสำหรับข้อกำหนดปัจจุบัน

ฉันจะค้นหารายการประเภท AWS A5.6 / A5.6M ทั้งหมดอย่างเป็นทางการได้ที่ไหน

แหล่งที่มาที่เชื่อถือได้สำหรับรายการการจัดหมวดหมู่ AWS A5.6/A5.6M ทั้งหมดนั้นเป็นข้อกำหนดฉบับล่าสุด ซึ่งหาได้จาก American Welding Society ที่ pubs.aws.org หรือผ่านทางผู้จัดจำหน่ายมาตรฐานที่ได้รับอนุญาต เช่น ANSI
ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยตารางโดยละเอียดซึ่งครอบคลุมข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมี สมบัติทางกลขั้นต่ำ ขนาดมาตรฐาน และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์สำหรับการจำแนกทุกประเภท
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิตและแค็ตตาล็อกวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมยังแสดงรายการการจำแนกประเภท AWS A5.6 ด้วย แต่ควรมีการอ้างอิงโยงกับข้อกำหนดอย่างเป็นทางการเพื่อความถูกต้อง
เนื่องจากอาจมีการเพิ่มหรือแก้ไขการจำแนกประเภทในแต่ละฉบับ ดังนั้นควรตรวจสอบด้วยรุ่น A5.6/A5.6M ล่าสุดเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการเลือกอิเล็กโทรดของคุณสอดคล้องกับรายการการจำแนกประเภทปัจจุบัน