Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 2026-10-02 Opprinnelse: nettsted
AWS A5.6/A5.6M er spesifikasjonen fra American Welding Society med tittelen 'Specification for Copper and Copper-Alloy Electrodes for Shielded Metal Arc Welding.'
Den foreskriver kravene for klassifisering av dekkede kobber- og kobberlegeringselektrodene som brukes med sveising av skjermet metall (SMAW), ofte kjent som stavsveising.
Spesifikasjonen dekker sammensetninger der kobberinnholdet overstiger det til ethvert annet element.
Klassifisering er basert på kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og brukbarhet av elektrodene.
Ytterligere krav er inkludert for produksjon, størrelser, lengder og emballasje.
Den nåværende utgaven er AWS A5.6/A5.6M:2026, den 10. utgaven, som reviderer AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017).
Spesifikasjonen bruker både US Customary Units og International System of Units, med hvert system som skal brukes uavhengig.
Spesifikasjonen er også tatt i bruk som ASME SFA-5.6 og vises i seksjon II, del C av ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Det er ikke gjort noe forsøk på å sørge for klassifisering av alle kvaliteter av kobber og kobberlegeringselektroder; bare de mer vanlig brukte karakterene er tatt med.
Verifiser alltid spesifikke klassifiseringskrav med siste utgave av A5.6/A5.6M.
AWS A5.6/A5.6M dekker dekkede kobber- og kobberlegeringselektroder for skjermet metallbuesveising.
Spesifikasjonen inkluderer elektroder for sveising av kobber til kobber, kobber til stål, kobber til støpejern, og for overflate- og oppbyggingsapplikasjoner.
De dekkede elektrodene er klassifisert på grunnlag av den kjemiske sammensetningen av det ufortynnede sveisemetallet, som spesifisert i standardens sammensetningstabeller.
Materiale klassifisert under én klassifisering skal ikke klassifiseres under noen annen klassifisering i denne spesifikasjonen.
For blanke kobber- og kobberlegerte sveisestaver og elektroder som brukes med gassskjermede prosesser, er gjeldende standard AWS A5.7/A5.7M.
AWS A5.6 og AWS A5.7 er komplementære standarder som dekker ulike produktformer av kobber og kobberlegerte fyllmetaller.
AWS A5.6 dekker dekkede (fluksbelagte) elektroder for den skjermede metallbuesveiseprosessen, hvor flussbelegget er integrert i elektroden og gir skjerming og slaggdannelse.
AWS A5.7 dekker blanke kobber- og kobberlegerte sveisestaver og elektroder for gass wolframbuesveising (GTAW), gassmetallbuesveising (GMAW) og oxyfuel gassveising (OFW).
Produktformene er fundamentalt forskjellige: A5.6-elektroder er belagte stavelektroder med et 'E'-prefiks, mens A5.7-produkter er blanke ledninger og stenger med 'ER'- eller 'R'-prefiks.
Noen legeringssammensetninger, for eksempel ECuMnNiAl og ERCuMnNiAl, vises i begge spesifikasjonene, men med forskjellige produktformer og sveiseprosesser.
AWS A5.6 kobber- og kobberlegeringsdekkede elektroder er klassifisert ved hjelp av et alfanumerisk system som begynner med bokstaven 'E' for elektrode, etterfulgt av det kjemiske symbolet 'Cu' for kobber.
En suffiksbokstav eller bokstavkombinasjon identifiserer deretter det eller de viktigste legeringselementene, for eksempel 'Si' for silisium, 'Sn' for tinn, 'Ni' for nikkel, 'Al' for aluminium eller 'MnNiAl' for mangan-nikkel-aluminium.
Ekstra bokstaver eller tall skiller ytterligere spesifikke sammensetningsvarianter innenfor en legeringsfamilie, slik som ECuSn-A og ECuSn-C, eller ECuAl-A1 og ECuAl-A2.
Alle klassifiseringer deler en felles betegnelsesstruktur som formidler legeringstypen og, i noen tilfeller, det spesifikke sammensetningsområdet.
Klassifiseringssystemet er utformet for å tillate brukere raskt å identifisere den generelle legeringsfamilien og velge en elektrode som passer for grunnmetallet og serviceforholdene.
Prefikset 'E' står for elektrode, og indikerer at produktet er en dekket elektrode for sveiseprosessen med skjermet metallbue.
Dette prefikset skiller A5.6-klassifiseringer fra bare tråd- og stangklassifikasjoner i AWS A5.7, som bruker prefikset 'ER' eller 'R'.
Alle klassifiseringer i AWS A5.6 begynner med bokstaven E, etterfulgt av det kjemiske symbolet Cu for kobber.
Legeringssuffiksene i AWS A5.6-klassifiseringer identifiserer de viktigste legeringselementene utover kobber.
ECu er ulegert kobber.
ECuSi inneholder silisium som den viktigste legeringstilsetningen, og produserer en silisiumbronseavsetning.
ECuSn-A og ECuSn-C inneholder tinn som den viktigste legeringstilsetningen, og produserer fosforbronseavsetninger med forskjellige tinnnivåer.
ECuNi inneholder nikkel som den viktigste legeringstilsetningen, og produserer en kobber-nikkel-forekomst.
ECuAl-A2 og ECuAl-B inneholder aluminium som den viktigste legeringstilsetningen, og produserer aluminiumbronseavsetninger med forskjellige aluminiumnivåer.
ECuNiAl inneholder nikkel og aluminium, og produserer en nikkel-aluminiumbronseavsetning.
ECuMnNiAl inneholder mangan, nikkel og aluminium, og produserer en mangan-nikkel-aluminium bronseavsetning med meget høy styrke.
AWS A5.6/A5.6M klassifiseringslisten omfatter ni standardklassifiseringer som dekker familier av ulegert kobber, silisiumbronse, fosforbronse, kobber-nikkel og aluminiumsbronselegering.
Den komplette listen over standardklassifiseringer er ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl og ECuMnNiAl.
Hver klassifisering tilsvarer et spesifikt legeringssystem og utvalg av kjemisk sammensetning.
Noen klassifikasjoner kan også være tilgjengelige i en generell (G) form, som ECuNiAl-G eller ECuMnNiAl-G, hvor sammensetningen er avtalt mellom leverandør og kjøper.
For den fullstendige og autoritative listen over klassifiseringer, verifiser alltid med den siste utgaven av A5.6/A5.6M.
Standardklassifiseringene i AWS A5.6 er ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl og ECuMnNiAl.
ECu er ulegert kobber med et minimum kobberinnhold på 98,00 %, brukt til sveising av rent kobber og for elektrisk ledningsevne.
ECuSi er en silisiumbronse med 2,4 % til 4,0 % silisium, brukt til sveising av kobber-silisiumlegeringer og til korrosjonsbestandige overlegg.
ECuSn-A er en fosforbronse med 4,0 % til 6,0 % tinn, brukt til sveising av kobber-tinnlegeringer og til bæreflater.
ECuSn-C er en fosforbronse med 7,0 % til 9,0 % tinn, brukt til sveising av høyere tinn bronse og for slitasjebestandige overlegg.
ECuNi er en kobber-nikkel-legering med 29,0 % til 33,0 % nikkel, brukt til sveising av kobber-nikkel-legeringer i sjøvannsapplikasjoner.
ECuAl-A2 er en aluminiumsbronse med 6,5 % til 9,5 % aluminium, brukt til sveising av aluminiumsbronse og til korrosjonsbestandige overlegg.
ECuAl-B er en aluminiumsbronse med 9,5 % til 11,5 % aluminium, brukt til sveising og overlegg av aluminium med høyere styrke.
ECuNiAL er en nikkel-aluminium-bronse med 8,0 % til 9,5 % aluminium og 4,0 % til 6,0 % nikkel, brukt til sveising av nikkel-aluminium-bronse og for sjøvannskomponenter.
ECuMnNiAl er en mangan-nikkel-aluminium-bronse med 11,0 % til 14,0 % mangan, 1,5 % til 3,0 % nikkel og 6,0 % til 8,5 % aluminium, brukt til de høyest styrkede kobberlegerings- og sveise- og overflateapplikasjonene.
Noen AWS A5.6-klassifiseringer kan være tilgjengelige i en generell (G) form, slik som ECuNiAl-G eller ECuMnNiAl-G, der den kjemiske sammensetningen ikke er fullstendig spesifisert av standarden og i stedet avtales mellom leverandør og kjøper.
«G»-suffikset indikerer at elektroden oppfyller kravene til mekaniske egenskaper og brukbarhet, men det nøyaktige legeringsinnholdet er kontrollert av produsentens spesifikasjoner.
G-klassifiserte elektroder gir fleksibilitet for proprietære formuleringer og applikasjonsspesifikke krav.
For tilgjengelighet og nøyaktig sammensetning av G-klassifiserte elektroder, kontroller med produsentens datablad og siste utgave av A5.6/A5.6M.
ECu er en ulegert kobberbelagt elektrode designet for sveising av rent kobber, deoksidert kobber og oksygenfrie kobberbasismetaller.
Dens typiske avsatte sveisemetallkjemi inkluderer kobber på minimum 98,00 %, med silisium på maksimalt 0,50 %, tinn på maksimalt 1,00 %, fosfor på maksimalt 0,15 %, mangan på maksimalt 0,50 %, og andre elementer på maksimalt 050 %.
Minste strekkfasthet er 25 000 psi (170 MPa), med en minimumsforlengelse på 20 %.
Typiske mekaniske egenskaper i sveiset tilstand inkluderer strekkstyrke på omtrent 32 000 psi (220 MPa), flytegrense på 27 000 psi (185 MPa), forlengelse på 32 % til 35 % og Brinell-hardhet på 50–60 HB.
ECu er sveiset med DC-elektrode positiv (DC+) eller AC og er egnet for flate, horisontale, vertikale og overliggende posisjoner.
Forvarming av tykkere seksjoner til 750 °F til 1100 °F (400 °C til 600 °C) anbefales.
Typiske bruksområder inkluderer sveising av rene kobberkomponenter, reparasjon av elektriske ledningsevnedeler som elektrodeholdere og flenser, overlegging av stål og sammenføyning av tyngre deler av kobber til stål.
Vanlige handelsnavn inkluderer Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 og Dayang ECu.
ECuSi er en silisiumbronsebelagt elektrode designet for sveising av kobber-silisiumlegeringer og for overflateapplikasjoner som krever korrosjonsbestandighet.
Dens typiske avsatte sveisemetallkjemi inkluderer silisium på 2,4 % til 4,0 %, mangan på maksimalt 1,5 %, jern på maksimalt 0,50 %, og kobber som balansen.
Minste strekkfasthet er 50 000 psi (340 MPa), med en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuSi produserer en sveiseavsetning med god korrosjonsbestandighet og moderat styrke, egnet for sveising av kobber-silisiumlegeringer som Everdur.
Typiske bruksområder inkluderer sveising av silisiumbronsestøpte og smidde komponenter, og overflater for korrosjonsbestandighet i marine og kjemiske miljøer.
Vanlige handelsnavn inkluderer CEWELD E CuSi og Certilas SiBz.
ECuSn-A er en fosforbronsebelagt elektrode med moderat tinninnhold, designet for sveising av kobber-tinnlegeringer og for lager- og slitebestandige applikasjoner.
Dens typiske avsatte sveisemetallkjemi inkluderer tinn ved 4,0 % til 6,0 %, fosfor ved 0,05 % til 0,35 %, jern med maksimalt 0,25 %, og kobber som balansen.
Minste strekkfasthet er 35 000 psi (240 MPa), med en minimumsforlengelse på 20 %.
Typiske mekaniske egenskaper i sveiset tilstand inkluderer strekkstyrke på omtrent 61 000 psi (424 MPa), flytegrense på 36 000 psi (250 MPa) og Brinell-hardhet på 65–75 HB.
ECuSn-A brukes til sveising og overflatebehandling av kobber-tinnlegeringer, bronse og messing, og til lageroverflater og pumpekomponenter.
Vanlige handelsnavn inkluderer Nihonweld N-CuSn-A og Tensileweld ECuSn-A.
ECuSn-C er en fosforbronsebelagt elektrode med et høyere tinninnhold enn ECuSn-A, designet for sveising av høyere tinnbronse og for slitasjebestandige overlegg.
Dens typiske avsatte sveisemetallkjemi inkluderer tinn ved 7,0 % til 9,0 %, fosfor ved 0,05 % til 0,35 %, jern med maksimalt 0,25 %, og kobber som balansen.
Minste strekkfasthet er 40 000 psi (275 MPa), med en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuSn-C produserer et hardere avleiring enn ECuSn-A, med bedre motstand mot slitasje og gnaging.
Typiske bruksområder inkluderer sveising og overflatebehandling av komponenter av fosforbronse og blybronse, lageroverflater, snekkegir og pumpedeler.
Vanlige handelsnavn inkluderer Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO og Hyundai S-CuSn C.
ECuNi er en kobber-nikkel-dekket elektrode designet for sveising av kobber-nikkel-legeringer og for applikasjoner som krever motstand mot sjøvannskorrosjon og kavitasjon.
Dens typiske avsatt sveisemetallkjemi inkluderer nikkel pluss kobolt ved 29,0 % til 33,0 %, mangan ved 1,00 % til 2,50 %, jern ved 0,40 % til 0,75 %, silisium ved maksimalt 0,50 %, titan ved maksimalt 0,50 %, og kobber som balanse.
Minste strekkfasthet er 50 000 psi (340 MPa), med en minimumsforlengelse på 20 %.
Typiske mekaniske egenskaper i sveiset tilstand inkluderer strekkstyrke på omtrent 52 000 psi (360 MPa) og en forlengelse på 23 %.
ECuNi produserer en 70 % Cu-30 % Ni-avsetning med utmerket motstand mot sjøvannskorrosjon, erosjon og kavitasjon.
Typiske bruksområder inkluderer sveising av 70/30 og 90/10 kobber-nikkel-legeringer, kledning av kobber-nikkel-belagt stål, og fremstilling av sjøvannsrør, varmevekslere og marine komponenter.
Vanlige handelsnavn inkluderer Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi og Washington Alloy 187.
ECuAl-A2 er en bronsebelagt aluminiumselektrode designet for sveising av aluminiumsbronselegeringer og for overflateapplikasjoner som krever korrosjon og slitestyrke.
Dens typiske avsatte sveisemetallkjemi inkluderer aluminium på 6,5 % til 9,5 %, jern på 0,50 % til 5,0 %, silisium på maksimalt 1,5 %, og kobber som balanse.
Minste strekkfasthet er 60 000 psi (410 MPa), med en minimumsforlengelse på 20 %.
Typiske mekaniske egenskaper inkluderer strekkstyrke på omtrent 89 000 psi (614 MPa), flytegrense på 59 000 psi (407 MPa) og hardhet på omtrent 130 HB.
ECuAl-A2 er sveiset med DC-elektrodepositiv (DC+) og er egnet for sveising av aluminiumsbronsestøpte og smide komponenter.
Typiske bruksområder inkluderer sveising av aluminiumsbronsestøpte, pumpekomponenter, ventiler og overlegg på stål for korrosjons- og slitestyrke i sjøvann.
Vanlige handelsnavn inkluderer Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 og CEWELD E CuAl8.
ECuAl-B er en bronsebelagt elektrode av høyere aluminium aluminium designet for sveising av høyere styrke aluminiumsbronselegeringer og for slitasjebestandige overlegg.
Dens typiske avsatte sveisemetallkjemi inkluderer aluminium ved 9,5 % til 11,5 %, jern ved 2,5 % til 5,0 %, silisium på maksimalt 1,50 %, og kobber som balansen.
Minste strekkfasthet er 65 000 psi (450 MPa), med en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuAl-B produserer en hardere og sterkere avleiring enn ECuAl-A2, med en nominell hardhet på ca. 160 Brinell.
Typiske bruksområder inkluderer sveising og overflatebehandling av aluminium-bronsekomponenter som krever høy styrke og slitestyrke, syre- og sjøvannsbestandige overlegg og lageroverflater.
Vanlige handelsnavn inkluderer AMPCO-TRODE 160 og Nihonweld N-CuAl-B.
ECuNiAL er en nikkel-aluminium bronse dekket elektrode designet for sveising av nikkel-aluminium bronse støpegods og for applikasjoner som krever høy motstand mot korrosjon, erosjon og kavitasjon.
Dens typiske avsatte sveisemetallkjemi inkluderer aluminium ved 8,0 % til 9,5 %, nikkel ved 4,0 % til 6,0 %, jern ved 3,0 % til 6,0 %, mangan ved 0,50 % til 3,5 %, og kobber som balansen.
Minste strekkfasthet er 72 000 psi (500 MPa), med en minimumsforlengelse på 10 %.
Typiske mekaniske egenskaper inkluderer strekkstyrke på omtrent 90 000 til 95 000 psi (620–655 MPa), flytegrense på 45 000 til 56 000 psi (310–386 MPa), og hardhet på 160–200 HB.
ECuNiAL er spesielt egnet for sveising av støpte skipspropeller i samsvar med MIL-B-21230 Alloy 2, marine komponenter, og for sammenføyning av forskjellige metaller.
Vanlige varenavn inkluderer AMPCO-TRODE 46 og Nihonweld N-CuNiAl.
ECuMnNiAl er en bronsebelagt elektrode med mangan-nikkel-aluminium designet for de mest krevende sveise- og overflateapplikasjoner av kobberlegering.
Dens typiske avsatte sveisemetallkjemi inkluderer mangan ved 11,0 % til 14,0 %, aluminium ved 6,0 % til 8,5 %, nikkel ved 1,5 % til 3,0 %, jern ved 2,0 % til 4,0 %, silisium ved maksimalt 1,5 %, og kobber som balansen.
Minste strekkfasthet er 75 000 psi (520 MPa), med en minimumsforlengelse på 15 %.
Typiske mekaniske egenskaper i sveiset tilstand inkluderer strekkstyrke på omtrent 95 000 psi (655 MPa), flytegrense på 56 000 psi (386 MPa), forlengelse på 27 % og hardhet på omtrent 185 HB.
ECumnNiAl gir den høyeste styrken og hardheten blant AWS A5.6-klassifiseringene, sammen med utmerket motstand mot korrosjon, erosjon og kavitasjon.
Typiske bruksområder inkluderer sveising av støpte skipspropeller i samsvar med MIL-B-21230 Alloy 2, marine komponenter, sammenføyning av forskjellige metaller og overlegg på støpejern og stål.
Vanlige handelsnavn inkluderer AMPCO-TRODE 40 og UTP 34 N.
De mekaniske egenskapene til AWS A5.6-elektroder bestemmes gjennom strekktester av helsveiset metall.
Strekkstyrkekravene varierer fra 25 000 psi for ECu til 75 000 psi for ECuMnNiAl, noe som gjenspeiler de forskjellige legeringssystemene og deres forsterkningsmekanismer.
Krav til flytegrense er spesifisert som minimumsverdier for de fleste klassifiseringer.
Krav til forlengelse sikrer tilstrekkelig duktilitet for de tiltenkte bruksområdene.
De nøyaktige kravene til mekaniske egenskaper for hver klassifisering bør verifiseres med siste utgave av A5.6/A5.6M.
Minimumskravene til strekkfasthet for AWS A5.6-klassifiseringer er som følger.
ECu krever minimum 25 000 psi (170 MPa).
ECuSi krever minimum 50 000 psi (340 MPa).
ECuSn-A krever minimum 35 000 psi (240 MPa).
ECuSn-C krever minimum 40 000 psi (275 MPa).
ECuNi krever minimum 50 000 psi (340 MPa).
ECuAl-A2 krever minimum 60 000 psi (410 MPa).
ECuAl-B krever minimum 65 000 psi (450 MPa).
ECuNiAL krever minimum 72 000 psi (500 MPa).
ECumnNiAl krever minimum 75 000 psi (520 MPa).
Disse verdiene bør verifiseres med produsentens datablad og siste utgave av A5.6/A5.6M.
Forlengelseskrav for AWS A5.6-elektroder sikrer at sveisemetallet har tilstrekkelig duktilitet for de tiltenkte bruksområdene.
ECu krever en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuSi krever en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuSn-A krever en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuSn-C krever en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuNi krever en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuAl-A2 krever en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuAl-B krever en minimumsforlengelse på 20 %.
ECuNiAL krever en minimumsforlengelse på 10 %, noe som gjenspeiler den høyere styrken og lavere duktiliteten til denne legeringen.
ECumnNiAL krever en minimumsforlengelse på 15 %.
Disse verdiene bør verifiseres med produsentens datablad og siste utgave av A5.6/A5.6M.
Bruksprofilene til AWS A5.6-elektroder gjenspeiler deres respektive legeringssystemer og ytelsesegenskaper.
ECu brukes til ren kobbersveising og elektrisk ledningsevne.
ECuSi brukes til sveising av kobber-silisiumlegeringer og korrosjonsbestandige overlegg.
ECuSn-A og ECuSn-C brukes til fosforbronsesveising og lagerapplikasjoner.
ECuNi brukes til kobber-nikkel-sveising i sjøvannsmiljøer.
ECuAl-A2 og ECuAl-B brukes til sveising og overflatebehandling av aluminiumbronse.
ECuNiAL og ECuMnNiAl brukes til bruk i nikkel-aluminium-bronse og mangan-nikkel-aluminium-bronse som krever høyeste styrke og korrosjonsbestandighet.
Å forstå driftsforholdene og kravene til komponenten er avgjørende for å velge riktig klassifisering.
ECu brukes til sveising av rene kobberkomponenter som samleskinner, elektriske ledere og kjemisk prosessutstyr.
Den brukes også til å reparere elektriske ledningsevnedeler som elektrodeholdere og flenser, overliggende stål og sammenføyning av tyngre deler av kobber til stål.
ECuSi brukes til sveising av silisiumbronsestøpegods og smidde komponenter, som Everdur-pumper og ventiler, og til overflatebehandlinger som krever korrosjonsbestandighet i marine og kjemiske miljøer.
ECuSn-A brukes til sveising og overflatebehandling av kobber-tinnlegeringer, bronse og messing, og til lageroverflater og pumpekomponenter.
ECuSn-C brukes til sveising og overflatebehandling av komponenter av fosforbronse og blybronse, lagerflater, snekkegir og pumpedeler som krever høyere slitestyrke.
Begge klassifiseringene brukes i marine-, pumpe- og maskinapplikasjoner der motstand mot slitasje og korrosjon er nødvendig.
ECuNi brukes til sveising av 70/30 og 90/10 kobber-nikkel-legeringer i sjøvannsrør, varmevekslere, kondensatorer og marine komponenter.
Den brukes også til kledning av kobber-nikkel-belagt stål og for sammenføyning av kobber-nikkel til stål og andre legeringer.
70 % Cu-30 % Ni-avsetning gir utmerket motstand mot sjøvannskorrosjon, erosjon og kavitasjon.
ECuAl-A2 og ECuAl-B brukes til sveising av bronsestøpegods av aluminium og smidde komponenter i pumper, ventiler og utstyr for håndtering av sjøvann.
De brukes også til overlegg på stål for korrosjons- og slitestyrke i marine og kjemiske miljøer.
ECuAl-B gir høyere hardhet og styrke enn ECuAl-A2, noe som gjør den egnet for mer krevende slitasjeapplikasjoner.
ECuNiAL brukes til sveising av nikkel-aluminium-bronsestøpte, spesielt støpte skipspropeller i samsvar med MIL-B-21230 Alloy 2, marine komponenter, og for sammenføyning av forskjellige metaller.
ECuMnNiAl brukes til sveising av mangan-nikkel-aluminium-bronsekomponenter og til de mest krevende marine og industrielle applikasjoner som krever høyeste styrke, hardhet og korrosjonsbestandighet.
Begge klassifiseringene brukes ofte i skipsbygging, offshore og tunge maskiner.
Valg av riktig AWS A5.6-elektrode avhenger av grunnmetallsammensetningen, de nødvendige mekaniske egenskapene, kravene til korrosjonsmotstand og sveiseposisjonen.
Det første trinnet er å identifisere basismetalllegeringen og velge en matchende eller nesten matchende elektrodeklassifisering.
For rent kobber er ECu passende; for silisiumbronse, ECuSi; for fosforbronse, ECuSn-A eller ECuSn-C; for kobber-nikkel, ECuNi; for aluminiumbronse, ECuAl-A2 eller ECuAl-B; og for nikkel-aluminium bronse eller mangan-nikkel-aluminium bronse, ECuNiAl eller ECuMnNiAl.
Det andre trinnet er å vurdere nødvendig styrke og hardhet: ECu gir lavest styrke, mens ECuMnNiAl gir høyest.
Det tredje trinnet er å vurdere korrosjonsmiljøet: ECuNi, ECuNiAl og ECuMnNiAl gir den beste sjøvannskorrosjonsmotstanden.
Det fjerde trinnet er å verifisere sveiseposisjonsevnen og gjeldende krav, som varierer etter klassifisering.
Kontroller alltid elektrodevalget med gjeldende kodekrav og produsentens anbefalinger.
Det første trinnet er å bestemme basismetallsammensetningen og velge den matchende elektrodefamilien.
Hvis basismetallet er rent kobber, er ECu det riktige valget.
Hvis basismetallet er kobber-nikkel, er ECuNi passende.
Hvis basismetallet er aluminiumbronse, er ECuAl-A2 eller ECuAl-B passende, avhengig av nødvendig styrke og hardhet.
Hvis grunnmetallet er nikkel-aluminium-bronse eller mangan-nikkel-aluminium-bronse, er ECuNiAl eller ECuMnNiAl passende.
Det andre trinnet er å vurdere servicemiljøet: for bruk i sjøvann foretrekkes de nikkelholdige klassifiseringene (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl).
Det tredje trinnet er å verifisere tilgjengeligheten til elektroden i den nødvendige diameteren og de anbefalte sveiseparametrene for den spesifikke applikasjonen.
ASME F-nummeret er en gruppering av tilsatsmetaller basert på deres sveiseegenskaper og brukervennlighet, brukt i sveiseprosedyrekvalifisering under ASME seksjon IX.
De fleste kobber- og kobberlegeringselektroder er gruppert under F-nummer 21 eller F-nummer 22, avhengig av den spesifikke legeringen og dens sveiseegenskaper.
A-nummeret er en gruppering basert på den kjemiske sammensetningen av det avsatte sveisemetallet, brukt for prosedyrekvalifisering av jernholdige materialer.
For kobber- og kobberlegeringselektroder kan det hende at A-nummeret ikke er direkte anvendelig på samme måte som for jernholdige materialer.
Det nøyaktige F-nummeret og A-nummeret bør verifiseres med siste utgave av ASME Seksjon IX og produsentens datablad.
AWS A5.6 er en del av en bredere familie av AWS fyllmetallspesifikasjoner for kobber, nikkel og andre ikke-jernholdige materialer.
Å forstå disse relaterte standardene bidrar til å sikre at riktig spesifikasjon brukes for hver sveiseprosess og basismetall.
De viktigste relaterte standardene er A5.7, A5.13, A5.15 og A5.27.
Hver dekker ulike produktformer, legeringssystemer eller sveiseprosesser.
AWS A5.7/A5.7M dekker nakne sveisetenger og elektroder av kobber og kobberlegering for gasswolframbuesveising, gassmetallbuesveising og oksyfuelgassveising.
Spesifikasjonen inkluderer klassifikasjoner som ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl og ERCuMnNiAl, som tilsvarer mange av de dekkede elektrodeklassifiseringene i A5.6.
Disse nakne ledningene og stengene brukes til halvautomatiske og automatiske sveiseprosesser, mens A5.6-dekkede elektroder brukes til manuell stavsveising.
Bekreft med den nyeste utgaven for gjeldende klassifiseringer.
AWS A5.13/A5.13M dekker overflateelektroder for skjermet metallbuesveising, inkludert koboltbaserte, nikkelbaserte, jernbaserte og kobberbaserte hardfacing-elektroder.
Noen kobberlegerte hardfacing-elektroder kan klassifiseres under både A5.6 og A5.13, avhengig av deres tiltenkte bruk som sveise- eller overflatetilsetningsmaterialer.
Bekreft med den nyeste utgaven for gjeldende klassifiseringer.
AWS A5.15 dekker sveiseelektroder og stenger for støpejern.
Spesifikasjonen inkluderer klassifikasjoner som ENi-CI, ENiFe-CI og ESt, som brukes til sveising av støpejernskomponenter.
Noen kobberlegeringselektroder, spesielt ECUMnNiAl, brukes til sveising av støpejern som et nikkelfritt alternativ til nikkelbaserte elektroder.
Bekreft med den nyeste utgaven for gjeldende klassifiseringer.
ISO 17777 er den internasjonale standarden for dekkede elektroder for manuell metallbuesveising av kobber og kobberlegeringer.
ISO 17777 klassifiseringssystemet bruker en annen betegnelsesstruktur enn AWS A5.6, men mange produkter har doble klassifiseringer under begge systemene.
For eksempel tilsvarer ECuNi under AWS A5.6 E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) under EN ISO 17777.
ECuSn-C tilsvarer E Cu 5180B under EN ISO 17777.
Korrespondansen er produktspesifikk og bør verifiseres med produsentens nyeste datablader.
ASME SFA-5.6 er ASME-adopsjonen av AWS A5.6 og er publisert i del II, del C av ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Klassifiseringskravene, grensene for kjemisk sammensetning og kravene til mekaniske egenskaper er identiske med de i AWS A5.6.
Når et prosjekt er styrt av ASME-koder, brukes SFA-5.6-betegnelsen i stedet for AWS A5.6-betegnelsen, men det tekniske innholdet er det samme.
Verifiser alltid med den nyeste utgaven av ASME SFA-5.6 eller AWS A5.6/A5.6M for gjeldende krav.
Den autoritative kilden for den fullstendige listen over AWS A5.6/A5.6M-klassifiseringer er den siste utgaven av selve spesifikasjonen, tilgjengelig fra American Welding Society på pubs.aws.org eller gjennom autoriserte standarddistributører som ANSI.
Spesifikasjonen inkluderer detaljerte tabeller som dekker krav til kjemisk sammensetning, minimumskrav for mekaniske egenskaper, standardstørrelser og emballasjekrav for hver klassifisering.
Produsentens tekniske datablad og kataloger over sveisetilsetninger viser også AWS A5.6-klassifiseringer, men disse bør kryssreferanser mot den offisielle spesifikasjonen for nøyaktighet.
Fordi klassifikasjoner kan legges til eller revideres med hver utgave, må du alltid kontrollere med den nyeste A5.6/A5.6M-utgaven for å sikre at elektrodevalget stemmer overens med gjeldende klassifiseringsliste.