AWS A5.6 / A5.6M: Пълното ръководство за класификация на електроди, покрити с мед и медни сплави
Какво представлява AWS A5.6 / A5.6M и какво покрива?
AWS A5.6/A5.6M е спецификацията на Американското дружество по заваряване, озаглавена 'Спецификация за електроди от мед и медни сплави за електродъгово заваряване с екранирана метална дъга'.
Тя предписва изискванията за класификация на покритите електроди от мед и медни сплави, използвани с процеса на електродъгово заваряване с екранирана метална дъга (SMAW), известен като заваряване с пръчка.
Спецификацията обхваща състави, в които съдържанието на мед надвишава това на всеки друг елемент.
Класификацията се основава на химичния състав, механичните свойства и използваемостта на електродите.
Включени са допълнителни изисквания за производство, размери, дължини и опаковка.
Текущото издание е AWS A5.6/A5.6M:2026, 10-то издание, което ревизира AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017).
Спецификацията използва както обичайните единици на САЩ, така и Международната система от единици, като всяка система трябва да се използва независимо.
Спецификацията също е приета като ASME SFA-5.6 и се появява в раздел II, част C от Кодекса на ASME за котли и съдове под налягане.
Не е правен опит да се предвиди класификация на всички видове медни и заваръчни електроди от медни сплави; включени са само по-често използваните оценки.
Винаги проверявайте специфичните изисквания за класификация с последното издание на A5.6/A5.6M.
Какъв е обхватът на AWS A5.6/A5.6M?
AWS A5.6/A5.6M обхваща покрити медни електроди и електроди от медни сплави за електродъгово заваряване в екраниран метал.
Спецификацията включва електроди за заваряване на мед към мед, мед към стомана, мед към чугун и за наваряване и натрупване.
Покритите електроди се класифицират въз основа на химическия състав на неразредения заваръчен метал, както е посочено в таблиците за състава на стандарта.
Материалът, класифициран в една класификация, не трябва да бъде класифициран в друга класификация в тази спецификация.
За заваръчни пръти и електроди от мед и медни сплави, използвани при процеси в защитен газ, приложимият стандарт е AWS A5.7/A5.7M.
Как се различава AWS A5.6 от AWS A5.7?
AWS A5.6 и AWS A5.7 са допълващи се стандарти, покриващи различни продуктови форми от мед и добавъчни метали от медни сплави.
AWS A5.6 обхваща покрити (покрити с флюс) електроди за процеса на електродъгово заваряване с екраниран метал, където флюсовото покритие е неразделна част от електрода и осигурява екраниране и образуване на шлака.
AWS A5.7 обхваща заваръчни пръти и електроди от мед и медни сплави за заваряване с газова волфрамова дъга (GTAW), електродъгово заваряване с газ и метал (GMAW) и заваряване с кислороден газ (OFW).
Продуктовите форми се различават фундаментално: електродите A5.6 са покрити пръчкови електроди с префикс 'E', докато продуктите A5.7 са голи проводници и пръти с префикс 'ER' или 'R'.
Някои състави на сплави, като ECuMnNiAl и ERCuMnNiAl, се появяват и в двете спецификации, но с различни форми на продукта и приложимост на процеса на заваряване.
Как се класифицират електродите AWS A5.6?
Покритите с мед и медни сплави електроди AWS A5.6 се класифицират с помощта на буквено-цифрова система, която започва с буквата 'E' за електрод, последвана от химическия символ 'Cu' за мед.
След това наставка или комбинация от букви идентифицира основния легиращ елемент или елементи, като 'Si' за силиций, 'Sn' за калай, 'Ni' за никел, 'Al' за алуминий или 'MnNiAl' за манган-никел-алуминий.
Допълнителни букви или цифри допълнително разграничават специфични варианти на състава в семейството на сплави, като ECuSn-A и ECuSn-C, или ECuAl-A1 и ECuAl-A2.
Всички класификации споделят обща структура за обозначение, която предава вида на сплавта и, в някои случаи, специфичния диапазон на състава.
Системата за класификация е проектирана да позволи на потребителите бързо да идентифицират общото семейство сплави и да изберат електрод, подходящ за основния метал и условията на работа.
Какво означава префиксът 'E' в класификациите на AWS A5.6?
Префиксът 'E' означава електрод, което показва, че продуктът е покрит електрод за процеса на електродъгово заваряване с екранирана метална дъга.
Този префикс разграничава класификациите A5.6 от класификациите на голи проводници и пръти в AWS A5.7, които използват префикса 'ER' или 'R'.
Всички класификации в AWS A5.6 започват с буквата E, последвана от химическия символ Cu за мед.
Какво означават суфиксите на сплавта?
Суфиксите на сплавите в класификациите на AWS A5.6 идентифицират основните легиращи елементи извън медта.
ECu е нелегирана мед.
ECuSi съдържа силиций като основна легираща добавка, което води до отлагане на силициев бронз.
ECuSn-A и ECuSn-C съдържат калай като основна легираща добавка, произвеждайки отлагания от фосфорен бронз с различни нива на калай.
ECuNi съдържа никел като основна легираща добавка, създавайки медно-никелов депозит.
ECuAl-A2 и ECuAl-B съдържат алуминий като основна легираща добавка, произвеждайки отлагания от алуминиев бронз с различни нива на алуминий.
ECuNiAl съдържа никел и алуминий, произвеждайки никел-алуминиево бронзово отлагане.
ECuMnNiAl съдържа манган, никел и алуминий, произвеждайки манган-никел-алуминиево бронзово отлагане с много висока якост.
Какъв е пълният списък на типовете AWS A5.6 / A5.6M?
Класификационният списък на AWS A5.6/A5.6M се състои от девет стандартни класификации, обхващащи фамилиите нелегирана мед, силициев бронз, фосфорен бронз, медно-никелова и алуминиева бронзова сплав.
Пълният списък от стандартни класификации е ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl и ECuMnNiAl.
Всяка класификация съответства на специфична система от сплави и диапазон от химически състав.
Някои класификации могат да бъдат налични и в обща (G) форма, като ECuNiAl-G или ECuMnNiAl-G, където съставът се съгласува между доставчик и купувач.
За пълния и достоверен списък с класификации винаги проверявайте с последното издание на A5.6/A5.6M.
Кои стандартни класификации са включени в AWS A5.6?
Стандартните класификации в AWS A5.6 са ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl и ECuMnNiAl.
ECu е нелегирана мед с минимално съдържание на мед от 98,00%, използвана за заваряване на чиста мед и за приложения за електропроводимост.
ECuSi е силициев бронз с 2,4% до 4,0% силиций, използван за заваряване на медно-силициеви сплави и за устойчиви на корозия покрития.
ECuSn-A е фосфорен бронз с 4,0% до 6,0% калай, използван за заваряване на медно-калаени сплави и за опорни повърхности.
ECuSn-C е фосфорен бронз с 7,0% до 9,0% калай, използван за заваряване на бронзи с по-високо съдържание на калай и за устойчиви на износване покрития.
ECuNi е медно-никелова сплав с 29,0% до 33,0% никел, използвана за заваряване на медно-никелови сплави в приложения с морска вода.
ECuAl-A2 е алуминиев бронз с 6,5% до 9,5% алуминий, използван за заваряване на алуминиев бронз и за устойчиви на корозия покрития.
ECuAl-B е алуминиев бронз с 9,5% до 11,5% алуминий, използван за заваряване и наслагване на алуминиев бронз с по-висока якост.
ECuNiAl е никел-алуминиев бронз с 8,0% до 9,5% алуминий и 4,0% до 6,0% никел, използван за заваряване на никел-алуминиеви бронзови отливки и за компоненти от морска вода.
ECuMnNiAl е манган-никел-алуминиев бронз с 11,0% до 14,0% манган, 1,5% до 3,0% никел и 6,0% до 8,5% алуминий, използван за приложения за заваряване и наваряване на медни сплави с най-висока якост.
Има ли G-класифицирани електроди в AWS A5.6?
Някои класификации AWS A5.6 може да са налични в обща (G) форма, като ECuNiAl-G или ECuMnNiAl-G, където химичният състав не е напълно специфициран от стандарта и вместо това е договорен между доставчик и купувач.
Суфиксът 'G' показва, че електродът отговаря на изискванията за механични свойства и използваемост, но точното съдържание на сплав се контролира от спецификацията на производителя.
G-класифицираните електроди осигуряват гъвкавост за патентовани формулировки и специфични за приложението изисквания.
За наличността и точния състав на G-класифицираните електроди проверете с листа с данни на производителя и последното издание на A5.6/A5.6M.
Какви са ключовите параметри на всяка AWS A5.6 класификация?
Какво е Ecu?
ECu е покрит с нелегирана мед електрод, предназначен за заваряване на чиста мед, деоксидирана мед и несъдържащи кислород основни медни метали.
Неговата типична химия на отложения заваръчен метал включва мед при минимум 98,00%, със силиций при максимум 0,50%, калай при максимум 1,00%, фосфор при максимум 0,15%, манган при максимум 0,50% и други елементи при максимум 0,50% общо.
Минималната якост на опън е 25 000 psi (170 MPa), с минимално удължение от 20%.
Типичните механични свойства в заварено състояние включват якост на опън от приблизително 32 000 psi (220 MPa), граница на провлачване от 27 000 psi (185 MPa), удължение от 32% до 35% и твърдост по Бринел от 50–60 HB.
ECu е заварен с DC положителен електрод (DC+) или AC и е подходящ за плоски, хоризонтални, вертикални и надземни позиции.
Препоръчва се предварително загряване на по-дебелите секции до 750°F до 1100°F (400°C до 600°C).
Типичните приложения включват заваряване на компоненти от чиста мед, ремонт на части с електрическа проводимост като държачи на електроди и фланци, наслагване на стомана и свързване на по-тежки секции от мед към стомана.
Обичайните търговски имена включват Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 и Dayang ECu.
Какво е ECuSi?
ECuSi е покрит със силициев бронз електрод, предназначен за заваряване на медно-силициеви сплави и за наваряване, изискващи устойчивост на корозия.
Неговият типичен химичен състав на отложен заваръчен метал включва силиций при 2,4% до 4,0%, манган при максимум 1,5%, желязо при максимум 0,50% и мед като баланс.
Минималната якост на опън е 50 000 psi (340 MPa), с минимално удължение от 20%.
ECuSi произвежда заварено покритие с добра устойчивост на корозия и умерена якост, подходящо за заваряване на медно-силициеви сплави като Everdur.
Типичните приложения включват заваряване на силициеви бронзови отливки и ковани компоненти и настилка за устойчивост на корозия в морска и химическа среда.
Обичайните търговски имена включват CEWELD E CuSi и Certilas SiBz.
Какво е ECuSn-A?
ECuSn-A е покрит с фосфорен бронз електрод с умерено съдържание на калай, предназначен за заваряване на медно-калаени сплави и за лагерни и устойчиви на износване приложения.
Неговият типичен химичен състав на отложен заваръчен метал включва калай от 4,0% до 6,0%, фосфор от 0,05% до 0,35%, желязо при максимум 0,25% и мед като баланс.
Минималната якост на опън е 35 000 psi (240 MPa), с минимално удължение от 20%.
Типичните механични свойства в заварено състояние включват якост на опън от приблизително 61 000 psi (424 MPa), граница на провлачване от 36 000 psi (250 MPa) и твърдост по Бринел от 65–75 HB.
ECuSn-A се използва за заваряване и наваряване на медно-калаени сплави, бронз и месинг, както и за опорни повърхности и компоненти на помпи.
Обичайните търговски имена включват Nihonweld N-CuSn-A и Tensileweld ECuSn-A.
Какво е ECuSn-C?
ECuSn-C е покрит с фосфорен бронз електрод с по-високо съдържание на калай от ECuSn-A, предназначен за заваряване на бронзи с по-високо съдържание на калай и за устойчиви на износване покрития.
Неговият типичен химичен състав на отложен заваръчен метал включва калай от 7,0% до 9,0%, фосфор от 0,05% до 0,35%, желязо при максимум 0,25% и мед като баланс.
Минималната якост на опън е 40 000 psi (275 MPa), с минимално удължение от 20%.
ECuSn-C произвежда по-твърдо покритие от ECuSn-A, с по-добра устойчивост на износване и надраскване.
Типичните приложения включват заваряване и наваряване на компоненти от фосфорен бронз и оловен бронз, лагерни повърхности, червячни зъбни колела и части на помпи.
Обичайните търговски имена включват Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO и Hyundai S-CuSn C.
Какво е ECuNi?
ECuNi е покрит с мед-никел електрод, предназначен за заваряване на медно-никелови сплави и за приложения, изискващи устойчивост на корозия и кавитация в морска вода.
Неговият типичен химичен състав на отложен заваръчен метал включва никел плюс кобалт при 29,0% до 33,0%, манган при 1,00% до 2,50%, желязо при 0,40% до 0,75%, силиций при максимум 0,50%, титан при максимум 0,50% и мед като баланс.
Минималната якост на опън е 50 000 psi (340 MPa), с минимално удължение от 20%.
Типичните механични свойства в заварено състояние включват якост на опън от приблизително 52 000 psi (360 MPa) и удължение от 23%.
ECuNi произвежда 70% Cu-30% Ni депозит с отлична устойчивост на корозия, ерозия и кавитация в морската вода.
Типичните приложения включват заваряване на медно-никелови сплави 70/30 и 90/10, облицовка на медно-никелови стомани и производство на тръбопроводи за морска вода, топлообменници и морски компоненти.
Често срещаните търговски имена включват Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi и Washington Alloy 187.
Какво е ECuAl-A2?
ECuAl-A2 е покрит с алуминиев бронз електрод, предназначен за заваряване на алуминиеви бронзови сплави и за наваряване, изискващи устойчивост на корозия и износване.
Неговият типичен химичен състав на отложен заваръчен метал включва алуминий от 6,5% до 9,5%, желязо от 0,50% до 5,0%, силиций при максимум 1,5% и мед като баланс.
Минималната якост на опън е 60 000 psi (410 MPa), с минимално удължение от 20%.
Типичните механични свойства включват якост на опън от приблизително 89 000 psi (614 MPa), граница на провлачване от 59 000 psi (407 MPa) и твърдост от приблизително 130 HB.
ECuAl-A2 е заварен с DC положителен електрод (DC+) и е подходящ за заваряване на алуминиеви бронзови отливки и ковани компоненти.
Типичните приложения включват заваряване на алуминиеви бронзови отливки, помпени компоненти, клапани и наслагвания върху стомана за устойчивост на корозия и износване в морска вода.
Обичайните търговски наименования включват Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 и CEWELD E CuAl8.
Какво е ECuAl-B?
ECuAl-B е електрод с високо съдържание на алуминий, покрит с алуминиев бронз, предназначен за заваряване на сплави от алуминиев бронз с по-висока якост и за устойчиви на износване покрития.
Неговият типичен химичен състав на отложен заваръчен метал включва алуминий от 9,5% до 11,5%, желязо от 2,5% до 5,0%, силиций при максимум 1,50% и мед като баланс.
Минималната якост на опън е 65 000 psi (450 MPa), с минимално удължение от 20%.
ECuAl-B произвежда по-твърдо и по-здраво покритие от ECuAl-A2, с номинална твърдост от приблизително 160 Brinell.
Типичните приложения включват заваряване и наваряване на компоненти от алуминиев бронз, изискващи висока якост и устойчивост на износване, устойчиви на киселини и морска вода покрития и опорни повърхности.
Обичайните търговски наименования включват AMPCO-TRODE 160 и Nihonweld N-CuAl-B.
Какво е ECuNiAl?
ECuNiAl е покрит с никел-алуминий бронз електрод, предназначен за заваряване на никел-алуминиеви бронзови отливки и за приложения, изискващи висока устойчивост на корозия, ерозия и кавитация.
Неговият типичен химичен състав на отложен заваръчен метал включва алуминий от 8,0% до 9,5%, никел от 4,0% до 6,0%, желязо от 3,0% до 6,0%, манган от 0,50% до 3,5% и мед като баланс.
Минималната якост на опън е 72 000 psi (500 MPa), с минимално удължение от 10%.
Типичните механични свойства включват якост на опън от приблизително 90 000 до 95 000 psi (620–655 MPa), граница на провлачване от 45 000 до 56 000 psi (310–386 MPa) и твърдост от 160–200 HB.
ECuNiAl е особено подходящ за заваряване на ляти корабни витла, отговарящи на MIL-B-21230 Alloy 2, морски компоненти и за свързване на различни метали.
Обичайните търговски имена включват AMPCO-TRODE 46 и Nihonweld N-CuNiAl.
Какво е ECuMnNiAl?
ECuMnNiAl е покрит с манган-никел-алуминий бронзов електрод, предназначен за най-взискателните приложения за заваряване и наваряване на медни сплави.
Неговият типичен химичен състав на отложения заваръчен метал включва манган от 11,0% до 14,0%, алуминий от 6,0% до 8,5%, никел от 1,5% до 3,0%, желязо от 2,0% до 4,0%, силиций при максимум 1,5% и мед като баланс.
Минималната якост на опън е 75 000 psi (520 MPa), с минимално удължение от 15%.
Типичните механични свойства в заварено състояние включват якост на опън от приблизително 95 000 psi (655 MPa), граница на провлачване от 56 000 psi (386 MPa), удължение от 27% и твърдост от приблизително 185 HB.
ECuMnNiAl осигурява най-високата якост и твърдост сред класификациите AWS A5.6, заедно с отлична устойчивост на корозия, ерозия и кавитация.
Типичните приложения включват заваряване на ляти корабни витла, отговарящи на MIL-B-21230 сплав 2, морски компоненти, съединяване на различни метали и наслагвания върху чугун и стомана.
Обичайните търговски наименования включват AMPCO-TRODE 40 и UTP 34 N.
Какви са механичните свойства на електродите AWS A5.6?
Механичните свойства на електродите AWS A5.6 се определят чрез тестове за опън на изцяло заваръчния метал.
Изискванията за якост на опън варират от 25 000 psi за Ecu до 75 000 psi за ECuMnNiAl, отразявайки различните системи от сплави и техните механизми за укрепване.
Изискванията за граница на провлачване са определени като минимални стойности за повечето класификации.
Изискванията за удължаване осигуряват адекватна пластичност за предвидените приложения.
Точните изисквания за механични свойства за всяка класификация трябва да бъдат проверени с последното издание на A5.6/A5.6M.
Каква якост на опън се изисква за всяка класификация AWS A5.6?
Минималните изисквания за якост на опън за класификации AWS A5.6 са както следва.
ECu изисква минимум 25 000 psi (170 MPa).
ECuSi изисква минимум 50 000 psi (340 MPa).
ECuSn-A изисква минимум 35 000 psi (240 MPa).
ECuSn-C изисква минимум 40 000 psi (275 MPa).
ECuNi изисква минимум 50 000 psi (340 MPa).
ECuAl-A2 изисква минимум 60 000 psi (410 MPa).
ECuAl-B изисква минимум 65 000 psi (450 MPa).
ECuNiAl изисква минимум 72 000 psi (500 MPa).
ECuMnNiAl изисква минимум 75 000 psi (520 MPa).
Тези стойности трябва да бъдат проверени с листа с данни на производителя и последното издание на A5.6/A5.6M.
Какво удължение се изисква за електродите AWS A5.6?
Изискванията за удължение за електроди AWS A5.6 гарантират, че заваръчният метал има подходяща пластичност за предвидените приложения.
ECu изисква минимално удължение от 20%.
ECuSi изисква минимално удължение от 20%.
ECuSn-A изисква минимално удължение от 20%.
ECuSn-C изисква минимално удължение от 20%.
ECuNi изисква минимално удължение от 20%.
ECuAl-A2 изисква минимално удължение от 20%.
ECuAl-B изисква минимално удължение от 20%.
ECuNiAl изисква минимално удължение от 10%, което отразява по-високата якост и по-ниската пластичност на тази сплав.
ECuMnNiAl изисква минимално удължение от 15%.
Тези стойности трябва да бъдат проверени с листа с данни на производителя и последното издание на A5.6/A5.6M.
Какви са типичните приложения за всяка AWS A5.6 класификация?
Профилите на приложение на електродите AWS A5.6 отразяват съответните им сплавни системи и работни характеристики.
ECu се използва за заваряване на чиста мед и приложения за електропроводимост.
ECuSi се използва за заваряване на медно-силициеви сплави и устойчиви на корозия покрития.
ECuSn-A и ECuSn-C се използват за заваряване на фосфорен бронз и приложения в лагери.
ECuNi се използва за заваряване на мед и никел в среда с морска вода.
ECuAl-A2 и ECuAl-B се използват за заваряване и наваряване на алуминиев бронз.
ECuNiAl и ECuMnNiAl се използват за приложения от никел-алуминиев бронз и манган-никел-алуминиев бронз, изискващи най-висока якост и устойчивост на корозия.
Разбирането на работните условия и изискванията на компонента е от съществено значение за избора на подходяща класификация.
Какви компоненти обикновено се заваряват с ECu и ECuSi?
ECu се използва за заваряване на компоненти от чиста мед като шини, електрически проводници и оборудване за химическа обработка.
Използва се и за ремонт на части с електрическа проводимост, като държачи на електроди и фланци, наслагване на стомана и свързване на по-тежки секции от мед към стомана.
ECuSi се използва за заваряване на отливки от силициев бронз и ковани компоненти, като помпи и клапани Everdur, както и за приложения за настилка, изискващи устойчивост на корозия в морска и химическа среда.
Какви компоненти обикновено се заваряват с ECuSn-A и ECuSn-C?
ECuSn-A се използва за заваряване и наваряване на медно-калаени сплави, бронз и месинг, както и за опорни повърхности и компоненти на помпи.
ECuSn-C се използва за заваряване и наваряване на компоненти от фосфорен бронз и оловен бронз, лагерни повърхности, червячни зъбни колела и части на помпи, изискващи по-висока устойчивост на износване.
И двете класификации се използват в морски, помпени и машинни приложения, където се изисква устойчивост на износване и корозия.
Какви компоненти обикновено се заваряват с ECuNi?
ECuNi се използва за заваряване на 70/30 и 90/10 медно-никелови сплави в тръбопроводи за морска вода, топлообменници, кондензатори и морски компоненти.
Използва се също за плакиране на медно-никелови стомани и за свързване на медно-никелови стомани и други сплави.
Депозитът от 70% Cu-30% Ni осигурява отлична устойчивост на корозия, ерозия и кавитация в морската вода.
Какви компоненти обикновено се заваряват с ECuAl-A2 и ECuAl-B?
ECuAl-A2 и ECuAl-B се използват за заваряване на алуминиеви бронзови отливки и ковани компоненти в помпи, клапани и оборудване за обработка на морска вода.
Те се използват и за наслагване върху стомана за устойчивост на корозия и износване в морска и химическа среда.
ECuAl-B осигурява по-висока твърдост и здравина от ECuAl-A2, което го прави подходящ за по-взискателни приложения на износване.
Какви компоненти обикновено се заваряват с ECuNiAl и ECuMnNiAl?
ECuNiAl се използва за заваряване на никел-алуминиеви бронзови отливки, особено ляти корабни витла, отговарящи на MIL-B-21230 Alloy 2, морски компоненти и за свързване на различни метали.
ECuMnNiAl се използва за заваряване на компоненти от манган-никел-алуминий бронз и за най-взискателните морски и индустриални приложения, изискващи най-висока якост, твърдост и устойчивост на корозия.
И двете класификации се използват често в корабостроене, офшорни приложения и приложения за тежки машини.
Как да избера правилния електрод AWS A5.6?
Изборът на правилния електрод AWS A5.6 зависи от състава на основния метал, изискваните механични свойства, изискванията за устойчивост на корозия и позицията на заваряване.
Първата стъпка е да се идентифицира основната метална сплав и да се избере подходяща или почти съвпадаща класификация на електродите.
За чиста мед е подходящ Ecu; за силициев бронз, ECuSi; за фосфорен бронз, ECuSn-A или ECuSn-C; за мед-никел, ECuNi; за алуминиев бронз, ECuAl-A2 или ECuAl-B; и за никел-алуминиев бронз или манган-никел-алуминиев бронз, ECuNiAl или ECuMnNiAl.
Втората стъпка е да се вземе предвид необходимата якост и твърдост: Ecu осигурява най-ниската якост, докато ECuMnNiAl осигурява най-високата.
Третата стъпка е да се вземе предвид корозионната среда: ECuNi, ECuNiAl и ECuMnNiAl предлагат най-добрата устойчивост на корозия в морска вода.
Четвъртата стъпка е да се провери възможността за позиция на заваряване и текущите изисквания, които варират според класификацията.
Винаги проверявайте избора на електрод с изискванията на приложимия код и препоръките на производителя.
Каква е рамката за вземане на решения за избор на електрод AWS A5.6?
Първата стъпка е да се определи съставът на основния метал и да се избере подходящата фамилия електроди.
Ако основният метал е чиста мед, Ecu е подходящият избор.
Ако основният метал е медно-никел, подходящ е ECuNi.
Ако основният метал е алуминиев бронз, подходящ е ECuAl-A2 или ECuAl-B, в зависимост от необходимата якост и твърдост.
Ако основният метал е никел-алуминиев бронз или манган-никел-алуминиев бронз, ECuNiAl или ECuMnNiAl е подходящ.
Втората стъпка е да се вземе предвид работната среда: за приложения с морска вода се предпочитат класификациите, съдържащи никел (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl).
Третата стъпка е да се провери наличието на електрод с необходимия диаметър и препоръчителните параметри на заваряване за конкретното приложение.
Какви са обозначенията на ASME F-число и A-число за електроди AWS A5.6?
ASME F-номерът е групиране на добавъчни метали въз основа на техните заваръчни характеристики и използваемост, използвани при квалификацията на заваръчната процедура съгласно ASME, раздел IX.
Повечето медни електроди и електроди от медни сплави са групирани под F-номер 21 или F-номер 22, в зависимост от конкретната сплав и нейните заваръчни характеристики.
А-числото е групиране, базирано на химичния състав на отложения заваръчен метал, използвано за квалификация на процедурите на железни материали.
За медни електроди и електроди от медни сплави А-числото може да не е директно приложимо по същия начин, както за железни материали.
Точните задания за F-число и A-число трябва да бъдат проверени с последното издание на ASME Раздел IX и листа с данни на производителя.
AWS A5.6 е част от по-широко семейство от спецификации на AWS добавъчни метали за мед, никел и други цветни материали.
Разбирането на тези свързани стандарти помага да се гарантира, че правилната спецификация се прилага за всеки процес на заваряване и основен метал.
Основните свързани стандарти са A5.7, A5.13, A5.15 и A5.27.
Всеки обхваща различни форми на продукти, системи от сплави или процеси на заваряване.
Какво е AWS A5.7/A5.7M?
AWS A5.7/A5.7M обхваща оголени заваръчни пръти и електроди от мед и медни сплави за заваряване с газова волфрамова дъга, заваряване с газова метална дъга и заваряване с кислороден газ.
Спецификацията включва класификации като ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl и ERCuMnNiAl, които съответстват на много от обхванатите класификации на електроди в A5.6.
Тези голи телове и пръти се използват за полуавтоматични и автоматични процеси на заваряване, докато покрити електроди A5.6 се използват за ръчно заваряване.
Проверете с най-новото издание за текущи класификации.
Какво е AWS A5.13/A5.13M?
AWS A5.13/A5.13M обхваща електроди за наваряване за електродъгово заваряване с екранирана метална дъга, включително електроди за твърда наварка на основата на кобалт, никел, желязо и мед.
Някои електроди за наваряване от медни сплави могат да бъдат класифицирани както под A5.6, така и под A5.13, в зависимост от предназначението им като консумативи за заваряване или наваряване.
Проверете с най-новото издание за текущи класификации.
Какво е AWS A5.15?
AWS A5.15 обхваща електроди и пръти за заваряване на чугун.
Спецификацията включва класификации като ENi-CI, ENiFe-CI и ESt, които се използват за заваряване на компоненти от чугун.
Някои електроди от медни сплави, по-специално ECuMnNiAl, се използват за заваряване на чугун като алтернатива без съдържание на никел на електродите на базата на никел.
Проверете с най-новото издание за текущи класификации.
Какво е ISO 17777 и каква е връзката му с AWS A5.6?
ISO 17777 е международен стандарт за покрити електроди за ръчно електродъгово заваряване на мед и медни сплави.
Класификационната система ISO 17777 използва различна структура за обозначение от AWS A5.6, но много продукти носят двойна класификация и в двете системи.
Например, ECuNi по AWS A5.6 съответства на E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) по EN ISO 17777.
ECuSn-C съответства на E Cu 5180B по EN ISO 17777.
Съответствието е специфично за продукта и трябва да се провери с листа с данни на производителя и последните издания на двата стандарта.
Какво е ASME SFA-5.6?
ASME SFA-5.6 е възприемането от ASME на AWS A5.6 и е публикувано в раздел II, част C от Кодекса на ASME за котли и съдове под налягане.
Изискванията за класификация, границите на химичния състав и изискванията за механични свойства са идентични с тези в AWS A5.6.
Когато даден проект се ръководи от кодовете на ASME, обозначението SFA-5.6 се използва вместо обозначението AWS A5.6, но техническото съдържание е същото.
Винаги проверявайте с най-новото издание на ASME SFA-5.6 или AWS A5.6/A5.6M за текущите изисквания.
Къде мога да намеря официалния пълен списък на типове AWS A5.6 / A5.6M?
Доверителният източник за пълния списък на класификациите AWS A5.6/A5.6M е най-новото издание на самата спецификация, достъпно от Американското дружество по заваряване на pubs.aws.org или чрез оторизирани дистрибутори на стандарти като ANSI.
Спецификацията включва подробни таблици, обхващащи изискванията за химичен състав, минимални механични свойства, стандартни размери и изисквания за опаковане за всяка класификация.
Техническите листове с данни на производителя и каталозите на консумативите за заваряване също изброяват класификации AWS A5.6, но те трябва да бъдат сравнени с официалната спецификация за точност.
Тъй като класификациите могат да се добавят или преразглеждат с всяко издание, винаги проверявайте с най-новото издание A5.6/A5.6M, за да сте сигурни, че вашият избор на електроди съответства на текущия класификационен списък.
