Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2026-10-02 Паходжанне: Сайт
AWS A5.6/A5.6M - гэта спецыфікацыя Амерыканскага зварачнага таварыства пад назвай 'Тэхнічныя характарыстыкі электродаў з медзі і медных сплаваў для экранаванай дугавой зваркі'.
У ёй устаноўлены патрабаванні да класіфікацыі пакрытых медных электродаў і электродаў з медных сплаваў, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе дугавой зваркі ў экранаваным метале (SMAW), шырока вядомай як зварка стрыжнем.
Спецыфікацыя распаўсюджваецца на склады, у якіх утрыманне медзі перавышае ўтрыманне любога іншага элемента.
Класіфікацыя заснавана на хімічным складзе, механічных уласцівасцях і магчымасці выкарыстання электродаў.
Уключаны дадатковыя патрабаванні да вытворчасці, памераў, даўжыні і ўпакоўкі.
Бягучае выданне - AWS A5.6/A5.6M:2026, 10-е выданне, якое пераглядае AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017).
У спецыфікацыі выкарыстоўваюцца як звычайныя адзінкі ЗША, так і Міжнародная сістэма адзінак, прычым кожная сістэма павінна выкарыстоўвацца незалежна.
Спецыфікацыі таксама прыняты як ASME SFA-5.6 і змешчаны ў раздзеле II, частка C Кодэкса ASME аб катлах і сасудах высокага ціску.
Не было зроблена спробаў забяспечыць класіфікацыю ўсіх гатункаў зварачных электродаў з медзі і медных сплаваў; былі ўключаны толькі найбольш часта выкарыстоўваюцца ацэнкі.
Заўсёды правярайце канкрэтныя патрабаванні да класіфікацыі з апошнім выданнем A5.6/A5.6M.
AWS A5.6/A5.6M ахоплівае пакрытыя медныя электроды і электроды з медных сплаваў для дугавой зваркі ў экранаваным метале.
Спецыфікацыя ўключае электроды для зваркі медзі з меддзю, медзі са сталлю, медзі з чыгунам, а таксама для наплаўлення і нарошчвання.
Пакрытыя электроды класіфікуюцца на аснове хімічнага складу неразбаўленага металу шва, як паказана ў табліцах складу стандарту.
Матэрыял, класіфікаваны ў рамках адной класіфікацыі, не павінен класіфікавацца ні ў адной іншай класіфікацыі ў гэтай спецыфікацыі.
Для зварачных стрыжняў і электродаў з аголенай медзі і медных сплаваў, якія выкарыстоўваюцца ў працэсах з абароненым газам, прымяняецца стандарт AWS A5.7/A5.7M.
AWS A5.6 і AWS A5.7 з'яўляюцца дадатковымі стандартамі, якія ахопліваюць розныя формы вырабаў з медзі і прысадных металаў з медных сплаваў.
AWS A5.6 ахоплівае электроды з пакрыццём (з флюсавым пакрыццём) для працэсу дугавой зваркі ў абароненым метале, дзе флюсавае пакрыццё з'яўляецца неад'емнай часткай электрода і забяспечвае экранаванне і адукацыю дзындры.
AWS A5.7 ахоплівае зварачныя стрыжні з голай медзі і медных сплаваў і электроды для дугавой зваркі газавай вальфрамам (GTAW), дугавой зваркі металам у газе (GMAW) і кіслароднай газавай зваркі (OFW).
Формы вырабаў прынцыпова адрозніваюцца: электроды A5.6 - гэта стрыжневыя электроды з пакрыццём і прэфіксам 'E', а прадукты A5.7 - гэта аголеныя правады і стрыжні з прэфіксам 'ER' або 'R'.
Некаторыя кампазіцыі сплаваў, такія як ECuMnNiAl і ERCuMnNiAl, з'яўляюцца ў абедзвюх спецыфікацыях, але з рознымі формамі прадукту і прыдатнасцю працэсу зваркі.
Электроды AWS A5.6, пакрытыя меддзю і меднымі сплавамі, класіфікуюцца з дапамогай літарна-лічбавай сістэмы, якая пачынаецца з літары 'E' для электрода, за якой ідзе хімічны сімвал 'Cu' для медзі.
Затым суфіксальная літара або спалучэнне літар ідэнтыфікуе асноўны легіруючы элемент або элементы, напрыклад 'Si' для крэмнію, 'Sn' для волава, 'Ni' для нікеля, 'Al' для алюмінія або 'MnNiAl' для марганца-нікеля-алюмінію.
Дадатковыя літары або лічбы дадаткова адрозніваюць пэўныя варыянты складу ў сямействе сплаваў, напрыклад, ECuSn-A і ECuSn-C або ECuAl-A1 і ECuAl-A2.
Усе класіфікацыі маюць агульную структуру абазначэнняў, якая перадае тып сплаву і, у некаторых выпадках, пэўны дыяпазон складу.
Сістэма класіфікацыі распрацавана, каб дазволіць карыстальнікам хутка ідэнтыфікаваць агульнае сямейства сплаваў і выбраць электрод, які адпавядае асноўнаму металу і ўмовам эксплуатацыі.
Прэфікс 'E' абазначае электрод, што паказвае на тое, што прадукт з'яўляецца пакрытым электродам для працэсу дугавой зваркі ў абароненым метале.
Гэты прэфікс адрознівае класіфікацыі A5.6 ад класіфікацый аголенага дроту і стрыжняў у AWS A5.7, якія выкарыстоўваюць прэфікс 'ER' або 'R'.
Усе класіфікацыі ў AWS A5.6 пачынаюцца з літары E, за якой ідзе хімічны сімвал Cu для медзі.
Суфіксы сплаваў у класіфікацыях AWS A5.6 вызначаюць асноўныя легіруючыя элементы, акрамя медзі.
ECu - гэта нелегаваная медзь.
ECuSi змяшчае крэмній у якасці асноўнага легіруючага дадатку, які стварае радовішча крэмніевай бронзы.
ECuSn-A і ECuSn-C утрымліваюць волава ў якасці асноўнага легіруючага дадатку, ствараючы адклады фосфористой бронзы з розным узроўнем волава.
ECuNi змяшчае нікель у якасці асноўнага легіруючага дадатку, ствараючы медна-нікелевыя адклады.
ECuAl-A2 і ECuAl-B утрымліваюць алюміній у якасці асноўнага легіруючага дадатку, ствараючы адклады алюмініевай бронзы з розным узроўнем алюмінія.
ECuNiAl змяшчае нікель і алюміній, утвараючы нікель-алюмініевую бронзу.
ECuMnNiAl змяшчае марганец, нікель і алюміній, утвараючы марганца-нікель-алюмініевую бронзу з вельмі высокай трываласцю.
Спіс класіфікацый AWS A5.6/A5.6M уключае дзевяць стандартных класіфікацый, якія ахопліваюць сямейства сплаваў нелегіраванай медзі, крэмніевай бронзы, фосфористой бронзы, медна-нікелевых і алюмініевых бронзавых сплаваў.
Поўны спіс стандартных класіфікацый: ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl і ECuMnNiAl.
Кожная класіфікацыя адпавядае пэўнай сістэме сплаву і дыяпазону хімічнага складу.
Некаторыя класіфікацыі таксама могуць быць даступныя ў агульнай (G) форме, напрыклад, ECuNiAl-G або ECuMnNiAl-G, дзе склад узгадняецца паміж пастаўшчыком і пакупніком.
Каб атрымаць поўны і аўтарытэтны спіс класіфікацый, заўсёды правярайце апошняе выданне A5.6/A5.6M.
Стандартныя класіфікацыі ў AWS A5.6: ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl і ECuMnNiAl.
ECu - гэта нелегіраваная медзь з мінімальным утрыманнем медзі 98,00%, якая выкарыстоўваецца для зваркі чыстай медзі і для прымянення электраправоднасці.
ECuSi - гэта крамянёвая бронза з утрыманнем крэмнію ад 2,4% да 4,0%, якая выкарыстоўваецца для зваркі медна-крэмніевых сплаваў і для ўстойлівых да карозіі накладак.
ECuSn-A - гэта фосфорная бронза з утрыманнем волава ад 4,0% да 6,0%, якая выкарыстоўваецца для зваркі медна-алавяных сплаваў і для апорных паверхняў.
ECuSn-C - гэта люмінафорная бронза з утрыманнем волава ад 7,0% да 9,0%, якая выкарыстоўваецца для зваркі бронз з больш высокім утрыманнем алава і для зносастойкіх накладак.
ECuNi - гэта медна-нікелевы сплаў з утрыманнем нікеля ад 29,0% да 33,0%, які выкарыстоўваецца для зваркі медна-нікелевых сплаваў у марской вадзе.
ECuAl-A2 - гэта алюмініевая бронза з утрыманнем алюмінія ад 6,5% да 9,5%, якая выкарыстоўваецца для зваркі алюмініевай бронзы і для каразійна-ўстойлівых накладак.
ECuAl-B - гэта алюмініевая бронза з утрыманнем алюмінія ад 9,5% да 11,5%, якая выкарыстоўваецца для зваркі алюмініевай бронзы большай трываласці і накладак.
ECuNiAl - гэта нікель-алюмініевая бронза з ад 8,0% да 9,5% алюмінія і ад 4,0% да 6,0% нікеля, якая выкарыстоўваецца для зваркі нікель-алюмініевых бронзавых адлівак і для кампанентаў марской вады.
ECuMnNiAl - гэта марганца-нікель-алюмініевая бронза з утрыманнем марганца ад 11,0% да 14,0%, нікеля ад 1,5% да 3,0% і алюмінія ад 6,0% да 8,5%, якая выкарыстоўваецца для зваркі і наплаўкі медных сплаваў самай высокай трываласці.
Некаторыя класіфікацыі AWS A5.6 могуць быць даступныя ў агульнай (G) форме, напрыклад, ECuNiAl-G або ECuMnNiAl-G, дзе хімічны склад не цалкам вызначаны стандартам і замест гэтага ўзгадняецца паміж пастаўшчыком і пакупніком.
Суфікс 'G' паказвае, што электрод адпавядае патрабаванням механічных уласцівасцей і зручнасці выкарыстання, але дакладнае ўтрыманне сплаву кантралюецца спецыфікацыямі вытворцы.
Электроды класіфікацыі G забяспечваюць гібкасць для запатэнтаваных рэцэптур і патрабаванняў да канкрэтнага прымянення.
Каб даведацца пра наяўнасць і дакладны склад электродаў класіфікацыі G, праверце тэхнічны ліст вытворцы і апошняе выданне A5.6/A5.6M.
ECu - гэта нелегіраваны медны электрод, прызначаны для зваркі чыстай медзі, раскісленай медзі і бескіслароднай медзі.
Яго тыповая хімія наплавленага металу зварнога шва ўключае ў сябе мінімум 98,00% медзі, максімум 0,50% крэмнія, максімум 1,00% волава, максімум 0,15% фосфару, максімум 0,50% марганца і максімум 0,50% іншых элементаў.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 25 000 фунтаў на квадратны цаля (170 МПа) з мінімальным падаўжэннем 20%.
Тыповыя механічныя ўласцівасці ў зварным стане ўключаюць мяжу трываласці на разрыў прыкладна 32 000 фунтаў на квадратны дюйм (220 МПа), мяжу цякучасці 27 000 фунтаў на квадратны дюйм (185 МПа), адноснае падаўжэнне ад 32% да 35% і цвёрдасць па Брынелю 50–60 HB.
ECu зварваецца з пастаянным токам станоўчага электрода (DC+) або пераменнага току і падыходзіць для плоскіх, гарызантальных, вертыкальных і верхніх пазіцый.
Рэкамендуецца папярэдні нагрэў больш тоўстых секцый да тэмпературы ад 750°F да 1100°F (ад 400°C да 600°C).
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць зварку кампанентаў з чыстай медзі, рамонт электраправодных дэталяў, такіх як электродатрымальнікі і фланцы, накладку на сталь і злучэнне больш цяжкіх секцый медзі і сталі.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 і Dayang ECu.
ECuSi - гэта электрод з крэмніевым бронзавым пакрыццём, прызначаны для зваркі медна-крэмніевых сплаваў і для наплаўкі, якая патрабуе ўстойлівасці да карозіі.
Яго тыповая хімія наплавленага металу зварнога шва ўключае крэмній у колькасці ад 2,4% да 4,0%, марганец у колькасці максімум 1,5%, жалеза ў колькасці максімум 0,50% і медзь у якасці астатку.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 50 000 фунтаў на квадратны цаля (340 МПа) з мінімальным падаўжэннем 20%.
ECuSi стварае наплавку з добрай каразійнай устойлівасцю і ўмеранай трываласцю, прыдатную для зваркі медна-крэмніевых сплаваў, такіх як Everdur.
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць зварку адлівак з крэмніевай бронзы і каваных кампанентаў, а таксама нанясенне паверхняў на каразійную ўстойлівасць у марскіх і хімічных асяроддзях.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць CEWELD E CuSi і Certilas SiBz.
ECuSn-A - гэта электрод з фосфарным бронзавым пакрыццём з умераным утрыманнем волава, прызначаны для зваркі медна-алавяных сплаваў, а таксама для падшыпнікаў і зносастойкіх прымянення.
Яго тыповы хімічны склад наплавленага металу зварнога шва ўключае волава ад 4,0% да 6,0%, фосфар ад 0,05% да 0,35%, жалеза максімум 0,25% і медзь у якасці балансу.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 35 000 фунтаў на квадратны цаля (240 МПа) з мінімальным падаўжэннем 20%.
Тыповыя механічныя ўласцівасці ў зварным стане ўключаюць мяжу трываласці на разрыў прыкладна 61000 фунтаў на квадратны дюйм (424 МПа), мяжу цякучасці 36000 фунтаў на квадратны дюйм (250 МПа) і цвёрдасць па Брынелю 65–75 HB.
ECuSn-A выкарыстоўваецца для зваркі і наплаўкі медна-алавяных сплаваў, бронзы і латуні, а таксама для апорных паверхняў і кампанентаў помпаў.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць Nihonweld N-CuSn-A і Tensileweld ECuSn-A.
ECuSn-C - гэта электрод, пакрыты люмінафорнай бронзай, з больш высокім утрыманнем волава, чым ECuSn-A, прызначаны для зваркі бронзы з больш высокім утрыманнем алавіна і для зносастойкіх накладак.
Яго тыповы хімічны склад наплавленага металу зварнога шва ўключае волава ад 7,0% да 9,0%, фосфар ад 0,05% да 0,35%, жалеза максімум 0,25% і медзь у якасці балансу.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 40 000 фунтаў на квадратны цаля (275 МПа) з мінімальным падаўжэннем 20%.
ECuSn-C утварае больш цвёрдыя адклады, чым ECuSn-A, з лепшай устойлівасцю да зносу і задзірання.
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць зварку і наплаўку дэталяў з фосфористой бронзы і этыляванай бронзы, апорных паверхняў, чарвячных перадач і дэталяў помпаў.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO і Hyundai S-CuSn C.
ECuNi - гэта электрод з медна-нікелевым пакрыццём, прызначаны для зваркі медна-нікелевых сплаваў і для прымянення, якое патрабуе ўстойлівасці да карозіі і кавітацыі ў марской вадзе.
Яго тыповая хімія наплавленага металу зварнога шва ўключае нікель плюс кобальт ад 29,0% да 33,0%, марганец ад 1,00% да 2,50%, жалеза ад 0,40% да 0,75%, крэмній максімум 0,50%, тытан максімум 0,50% і медзь у якасці балансу.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 50 000 фунтаў на квадратны цаля (340 МПа) з мінімальным падаўжэннем 20%.
Тыповыя механічныя ўласцівасці ў зварным стане ўключаюць трываласць на разрыў прыблізна 52 000 фунтаў на квадратны дюйм (360 МПа) і адноснае падаўжэнне 23%.
ECuNi стварае адклад 70% Cu-30% Ni з выдатнай устойлівасцю да карозіі, эрозіі і кавітацыі ў марской вадзе.
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць зварку медна-нікелевых сплаваў 70/30 і 90/10, плакіроўку медна-нікелевай сталі і выраб трубаправодаў для марской вады, цеплаабменнікаў і марскіх кампанентаў.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi і Washington Alloy 187.
ECuAl-A2 - гэта электрод, пакрыты алюмініевай бронзай, прызначаны для зваркі сплаваў алюмініевай бронзы і для наплаўкі, якая патрабуе ўстойлівасці да карозіі і зносу.
Яго тыповы хімічны склад наплавленага металу зварнога шва ўключае алюміній у колькасці ад 6,5% да 9,5%, жалеза ў колькасці ад 0,50% да 5,0%, крэмній у колькасці максімум 1,5% і медзь у якасці рэшты.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 60 000 фунтаў на квадратны цаля (410 МПа) з мінімальным падаўжэннем 20%.
Тыповыя механічныя ўласцівасці ўключаюць мяжу трываласці на разрыў каля 89 000 фунтаў на квадратны цаля (614 МПа), мяжу цякучасці 59 000 фунтаў на квадратны цаля (407 МПа) і цвёрдасць прыблізна 130 HB.
ECuAl-A2 зварваецца з дапамогай станоўчага электрода пастаяннага току (DC+) і падыходзіць для зваркі алюмініевых бронзавых адлівак і каваных дэталяў.
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць зварку алюмініевых бронзавых адлівак, кампанентаў помпаў, клапанаў і накладак на сталь для ўстойлівасці да карозіі і зносу ў марской вадзе.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 і CEWELD E CuAl8.
ECuAl-B - гэта электрод з больш высокім утрыманнем алюмінія і алюмініевай бронзы, пакрыты бронзай, прызначаны для зваркі больш трывалых алюмініевых бронзавых сплаваў і для зносастойкіх накладак.
Яго тыповы хімічны склад наплавленага металу зварнога шва ўключае алюміній у колькасці ад 9,5% да 11,5%, жалеза ў колькасці ад 2,5% да 5,0%, крэмній у колькасці максімум 1,50% і медзь у якасці балансу.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 65 000 фунтаў на квадратны цаля (450 МПа) з мінімальным падаўжэннем 20%.
ECuAl-B стварае больш цвёрды і трывалы адклад, чым ECuAl-A2, з намінальнай цвёрдасцю прыкладна 160 па Брынелю.
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць зварку і наплаўку кампанентаў з алюмініевай бронзы, якія патрабуюць высокай трываласці і зносаўстойлівасці, устойлівых да кіслот і марской вады накладак і апорных паверхняў.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць AMPCO-TRODE 160 і Nihonweld N-CuAl-B.
ECuNiAl - гэта электрод з нікелева-алюмініевым бронзавым пакрыццём, прызначаны для зваркі адлівак з нікель-алюмініевай бронзы і для прымянення, якое патрабуе высокай устойлівасці да карозіі, эрозіі і кавітацыі.
Яго тыповы хімічны склад наплавленага металу зварнога шва ўключае алюміній ад 8,0% да 9,5%, нікель ад 4,0% да 6,0%, жалеза ад 3,0% да 6,0%, марганец ад 0,50% да 3,5% і медзь у якасці балансу.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 72 000 фунтаў на квадратны цаля (500 МПа) з мінімальным падаўжэннем 10%.
Тыповыя механічныя ўласцівасці ўключаюць трываласць на расцяжэнне прыблізна ад 90 000 да 95 000 фунтаў на квадратны цаля (620-655 МПа), мяжа цякучасці ад 45 000 да 56 000 фунтаў на квадратны цаля (310-386 МПа) і цвёрдасць 160-200 HB.
ECuNiAl асабліва падыходзіць для зваркі літых карабельных прапелераў, якія адпавядаюць MIL-B-21230 Alloy 2, марскіх кампанентаў і для злучэння разнародных металаў.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць AMPCO-TRODE 46 і Nihonweld N-CuNiAl.
ECuMnNiAl - гэта электрод з марганца-нікелева-алюмініевым бронзавым пакрыццём, прызначаны для найбольш патрабавальных прымянення зваркі і наплаўкі медных сплаваў.
Яго тыповы хімічны склад наплавленага металу зварнога шва ўключае марганец ад 11,0% да 14,0%, алюміній ад 6,0% да 8,5%, нікель ад 1,5% да 3,0%, жалеза ад 2,0% да 4,0%, крэмній максімум 1,5% і медзь у якасці балансу.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне складае 75 000 фунтаў на квадратны цаля (520 МПа) з мінімальным падаўжэннем 15%.
Тыповыя механічныя ўласцівасці ў зварным стане ўключаюць мяжу трываласці на разрыў прыкладна 95 000 фунтаў на квадратны дюйм (655 МПа), мяжу цякучасці 56 000 фунтаў на квадратны дюйм (386 МПа), адноснае падаўжэнне 27 % і цвёрдасць прыкладна 185 HB.
ECuMnNiAl забяспечвае самую высокую трываласць і цвёрдасць сярод класіфікацый AWS A5.6, а таксама выдатную ўстойлівасць да карозіі, эрозіі і кавітацыі.
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць зварку літых карабельных вінтоў, якія адпавядаюць стандарту MIL-B-21230 Alloy 2, марскіх кампанентаў, злучэнне разнастайных металаў і накладак на чыгун і сталь.
Агульныя гандлёвыя назвы ўключаюць AMPCO-TRODE 40 і UTP 34 N.
Механічныя ўласцівасці электродаў AWS A5.6 вызначаюцца шляхам выпрабаванняў на расцяжэнне металу шва.
Патрабаванні да трываласці на расцяжэнне вар'іруюцца ад 25 000 фунтаў на квадратны дюйм для ECu да 75 000 фунтаў на квадратны дюйм для ECuMnNiAl, што адлюстроўвае розныя сістэмы сплаваў і іх механізмы ўмацавання.
Патрабаванні да мяжы цякучасці вызначаны як мінімальныя значэнні для большасці класіфікацый.
Патрабаванні да адноснага падаўжэння забяспечваюць адэкватную пластычнасць для меркаванага прымянення.
Дакладныя патрабаванні да механічных уласцівасцей для кожнай класіфікацыі павінны быць правераны ў апошнім выданні A5.6/A5.6M.
Мінімальныя патрабаванні да трываласці на разрыў для класіфікацыі AWS A5.6 наступныя.
ECu патрабуе мінімум 25000 psi (170 МПа).
ECuSi патрабуе мінімум 50 000 psi (340 МПа).
Для ECuSn-A патрабуецца мінімум 35 000 psi (240 МПа).
Для ECuSn-C патрабуецца мінімум 40 000 psi (275 МПа).
ECuNi патрабуе мінімум 50 000 фунтаў на квадратны дюйм (340 МПа).
ECuAl-A2 патрабуе мінімум 60 000 фунтаў на квадратны дюйм (410 МПа).
ECuAl-B патрабуе мінімум 65 000 фунтаў на квадратны дюйм (450 МПа).
ECuNiAl патрабуе мінімум 72 000 psi (500 МПа).
ECuMnNiAl патрабуе мінімум 75 000 psi (520 МПа).
Гэтыя значэнні трэба спраўдзіць з табліцай дадзеных вытворцы і апошнім выданнем A5.6/A5.6M.
Патрабаванні да адноснага падаўжэння для электродаў AWS A5.6 гарантуюць, што наплавлены метал мае дастатковую пластычнасць для меркаванага прымянення.
ECu патрабуе мінімальнага падаўжэння 20%.
ECuSi патрабуе мінімальнага падаўжэння 20%.
ECuSn-A патрабуе мінімальнага падаўжэння 20%.
ECuSn-C патрабуе мінімальнага падаўжэння 20%.
ECuNi патрабуе мінімальнага падаўжэння 20%.
ECuAl-A2 патрабуе мінімальнага падаўжэння 20%.
ECuAl-B патрабуе мінімальнага падаўжэння 20%.
ECuNiAl патрабуе мінімальнага падаўжэння ў 10%, што адлюстроўвае больш высокую трываласць і меншую пластычнасць гэтага сплаву.
ECuMnNiAl патрабуе мінімальнага падаўжэння 15%.
Гэтыя значэнні трэба спраўдзіць з табліцай дадзеных вытворцы і апошнім выданнем A5.6/A5.6M.
Профілі прымянення электродаў AWS A5.6 адлюстроўваюць адпаведныя сістэмы сплаваў і эксплуатацыйныя характарыстыкі.
ECu выкарыстоўваецца для зваркі чыстай медзі і электраправоднасці.
ECuSi выкарыстоўваецца для зваркі медна-крэмніевых сплаваў і ўстойлівых да карозіі накладак.
ECuSn-A і ECuSn-C выкарыстоўваюцца для зваркі фосфарнай бронзы і падшыпнікаў.
ECuNi выкарыстоўваецца для медна-нікелевай зваркі ў марской вадзе.
ECuAl-A2 і ECuAl-B выкарыстоўваюцца для зваркі і наплавкі алюмініевай бронзы.
ECuNiAl і ECuMnNiAl выкарыстоўваюцца для нікель-алюмініевай бронзы і марганца-нікель-алюмініевай бронзы, дзе патрабуецца найвышэйшая трываласць і ўстойлівасць да карозіі.
Разуменне ўмоў эксплуатацыі і патрабаванняў кампанента вельмі важна для выбару адпаведнай класіфікацыі.
ECu выкарыстоўваецца для зваркі кампанентаў з чыстай медзі, такіх як шыны, электрычныя праваднікі і абсталяванне для хімічнай апрацоўкі.
Ён таксама выкарыстоўваецца для рамонту электраправодных частак, такіх як электродатрымальнікі і фланцы, накладкі на сталь і злучэння больш цяжкіх секцый медзі і сталі.
ECuSi выкарыстоўваецца для зваркі адлівак з крамянёвай бронзы і каваных кампанентаў, такіх як помпы і клапаны Everdur, а таксама для наплаўкі, якая патрабуе ўстойлівасці да карозіі ў марскіх і хімічных асяроддзях.
ECuSn-A выкарыстоўваецца для зваркі і наплаўкі медна-алавяных сплаваў, бронзы і латуні, а таксама для апорных паверхняў і кампанентаў помпаў.
ECuSn-C выкарыстоўваецца для зваркі і наплавкі дэталяў з фосфористой бронзы і этыляванай бронзы, апорных паверхняў, чарвячных перадач і дэталяў помпаў, якія патрабуюць падвышанай зносаўстойлівасці.
Абедзве класіфікацыі выкарыстоўваюцца ў марскіх, помпавых і машынных прылажэннях, дзе патрабуецца ўстойлівасць да зносу і карозіі.
ECuNi выкарыстоўваецца для зваркі медна-нікелевых сплаваў 70/30 і 90/10 у трубаправодах марской вады, цеплаабменніках, кандэнсатарах і марскіх кампанентах.
Ён таксама выкарыстоўваецца для плакіроўкі медна-нікелевай сталі і для злучэння медна-нікелевай сталі і іншых сплаваў.
Адклад 70% Cu-30% Ni забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі, эрозіі і кавітацыі ў марской вадзе.
ECuAl-A2 і ECuAl-B выкарыстоўваюцца для зваркі адлівак з алюмініевай бронзы і каваных кампанентаў у помпах, клапанах і абсталяванні для апрацоўкі марской вады.
Яны таксама выкарыстоўваюцца для накладак на сталь для ўстойлівасці да карозіі і зносу ў марскіх і хімічных асяроддзях.
ECuAl-B забяспечвае больш высокую цвёрдасць і трываласць, чым ECuAl-A2, што робіць яго прыдатным для больш патрабавальных прымянення.
ECuNiAl выкарыстоўваецца для зваркі адлівак з нікель-алюмініевай бронзы, у прыватнасці літых карабельных вінтоў, якія адпавядаюць MIL-B-21230 Alloy 2, марскіх кампанентаў і для злучэння разнародных металаў.
ECuMnNiAl выкарыстоўваецца для зваркі дэталяў з марганца-нікелю-алюмініевай бронзы і для найбольш патрабавальных марскіх і прамысловых прыкладанняў, якія патрабуюць найвышэйшай трываласці, цвёрдасці і ўстойлівасці да карозіі.
Абедзве класіфікацыі звычайна выкарыстоўваюцца ў суднабудаванні, афшорных і цяжкіх машынах.
Выбар правільнага электрода AWS A5.6 залежыць ад складу асноўнага металу, патрабаваных механічных уласцівасцей, патрабаванняў да каразійнай устойлівасці і месца зваркі.
Першым крокам з'яўляецца ідэнтыфікацыя сплаву асноўнага металу і выбар адпаведнай або блізкай да адпаведнасці класіфікацыі электродаў.
Для чыстай медзі падыходзіць Ecu; для крамянёвай бронзы, EcuSi; для фосфористой бронзы, ECuSn-A або ECuSn-C; для медна-нікелевых, ECuNi; для алюмініевай бронзы - ECuAl-A2 або ECuAl-B; і для нікель-алюмініевай бронзы або марганцево-нікель-алюмініевай бронзы - ECuNiAl або ECuMnNiAl.
Другі крок - улічыць патрабаваную трываласць і цвёрдасць: ECu забяспечвае самую нізкую трываласць, а ECuMnNiAl - самую высокую.
Трэці крок - улічыць каразійнае асяроддзе: ECuNi, ECuNiAl і ECuMnNiAl забяспечваюць найлепшую каразійную ўстойлівасць у марской вадзе.
Чацвёрты крок заключаецца ў праверцы магчымасці зваркі і бягучых патрабаванняў, якія адрозніваюцца ў залежнасці ад класіфікацыі.
Заўсёды правярайце выбар электрода з адпаведнымі патрабаваннямі кода і рэкамендацыямі вытворцы.
Першы крок - вызначыць склад асноўнага металу і выбраць адпаведнае сямейства электродаў.
Калі базавым металам з'яўляецца чыстая медзь, правільны выбар - ECu.
Калі асноўным металам з'яўляецца медна-нікелевы метал, падыдзе ECuNi.
Калі асноўным металам з'яўляецца алюмініевая бронза, падыдзе ECuAl-A2 або ECuAl-B, у залежнасці ад неабходнай трываласці і цвёрдасці.
Калі асноўным металам з'яўляецца нікель-алюмініевая бронза або марганцево-нікель-алюмініевая бронза, падыдзе ECuNiAl або ECuMnNiAl.
Другім крокам з'яўляецца разгляд асяроддзя эксплуатацыі: для прымянення марской вады пераважней класіфікацыі з утрыманнем нікелю (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl).
Трэці крок - праверка наяўнасці электрода неабходнага дыяметра і рэкамендаваных параметраў зваркі для канкрэтнага прымянення.
F-нумар ASME - гэта групоўка прысадных металаў на аснове іх зварачных характарыстык і зручнасці выкарыстання, якая выкарыстоўваецца ў кваліфікацыі працэдуры зваркі ў адпаведнасці з раздзелам IX ASME.
Большасць медных электродаў і электродаў з медных сплаваў згрупаваны пад нумарам F 21 або F-нумарам 22 у залежнасці ад канкрэтнага сплаву і яго характарыстык зваркі.
А-нумар - гэта групоўка, заснаваная на хімічным складзе наплавленага металу зварнога шва, якая выкарыстоўваецца для кваліфікацыі працэдуры чорных металаў.
Для электродаў з медзі і медных сплаваў нумар А можа не прымяняцца непасрэдна такім жа чынам, як для чорных металаў.
Дакладнае прызначэнне нумароў F і лікаў A трэба праверыць з дапамогай апошняй рэдакцыі раздзела IX ASME і табліцы дадзеных вытворцы.
AWS A5.6 з'яўляецца часткай больш шырокага сямейства спецыфікацый AWS прысадка для медзі, нікеля і іншых каляровых матэрыялаў.
Разуменне гэтых звязаных стандартаў дапамагае гарантаваць, што правільныя спецыфікацыі прымяняюцца для кожнага працэсу зваркі і асноўнага металу.
Асноўныя адпаведныя стандарты - A5.7, A5.13, A5.15 і A5.27.
Кожны з іх ахоплівае розныя формы вырабаў, сістэмы сплаваў або працэсы зваркі.
AWS A5.7/A5.7M ахоплівае медныя зварачныя стрыжні і электроды з неачышчаных сплаваў для дугавой зваркі ў газавым вальфраме, дугавой зваркі металу ў газе і кіслароднай газавай зваркі.
Спецыфікацыя ўключае такія класіфікацыі, як ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl і ERCuMnNiAl, якія адпавядаюць многім ахопленым класіфікацыям электродаў у A5.6.
Гэтыя аголеныя драты і стрыжні выкарыстоўваюцца для паўаўтаматычных і аўтаматычных працэсаў зваркі, а пакрытыя электроды A5.6 выкарыстоўваюцца для ручной зваркі.
Праверце апошняе выданне для бягучых класіфікацый.
AWS A5.13/A5.13M ахоплівае электроды для наплаўкі для дугавой зваркі ў абароненым метале, у тым ліку электроды для наплавкі на аснове кобальту, нікеля, жалеза і медзі.
Некаторыя электроды для наплавкі з меднага сплаву могуць быць класіфікаваны як пад A5.6, так і пад A5.13, у залежнасці ад іх мэтавага прымянення ў якасці расходных матэрыялаў для зваркі або наплавкі.
Праверце апошняе выданне для бягучых класіфікацый.
AWS A5.15 распаўсюджваецца на зварачныя электроды і стрыжні для чыгуну.
Спецыфікацыя ўключае такія класіфікацыі, як ENi-CI, ENiFe-CI і ESt, якія выкарыстоўваюцца для зваркі чыгунных кампанентаў.
Некаторыя электроды з медных сплаваў, у прыватнасці ECuMnNiAl, выкарыстоўваюцца для зваркі чыгуну ў якасці альтэрнатывы электродам на аснове нікеля без утрымання нікеля.
Праверце апошняе выданне для бягучых класіфікацый.
ISO 17777 - гэта міжнародны стандарт для пакрытых электродаў для ручной дугавой зваркі медзі і медных сплаваў.
Сістэма класіфікацыі ISO 17777 выкарыстоўвае іншую структуру абазначэнняў, чым AWS A5.6, але многія прадукты маюць падвойную класіфікацыю ў рамках абедзвюх сістэм.
Напрыклад, ECuNi у адпаведнасці з AWS A5.6 адпавядае E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) у адпаведнасці з EN ISO 17777.
ECuSn-C адпавядае E Cu 5180B у адпаведнасці з EN ISO 17777.
Адпаведнасць залежыць ад канкрэтнага прадукту і павінна быць праверана з дапамогай табліцы дадзеных вытворцы і апошніх версій абодвух стандартаў.
ASME SFA-5.6 з'яўляецца прыняццем ASME AWS A5.6 і апублікавана ў раздзеле II, частка C Кодэкса ASME аб катлах і сасудах высокага ціску.
Патрабаванні да класіфікацыі, ліміты хімічнага складу і патрабаванні да механічных уласцівасцей ідэнтычныя патрабаванням у AWS A5.6.
Калі праект рэгулюецца кодамі ASME, абазначэнне SFA-5.6 выкарыстоўваецца замест абазначэння AWS A5.6, але тэхнічны змест той жа.
Заўсёды правярайце бягучыя патрабаванні з дапамогай апошняга выдання ASME SFA-5.6 або AWS A5.6/A5.6M.
Аўтарытэтнай крыніцай поўнага спісу класіфікацый AWS A5.6/A5.6M з'яўляецца апошняе выданне самой спецыфікацыі, даступнае ў Амерыканскім таварыстве зваркі на pubs.aws.org або праз упаўнаважаных распаўсюднікаў стандартаў, такіх як ANSI.
Спецыфікацыя ўключае падрабязныя табліцы, якія ахопліваюць патрабаванні да хімічнага складу, мінімальныя механічныя ўласцівасці, стандартныя памеры і патрабаванні да ўпакоўкі для кожнай класіфікацыі.
У тэхнічных пашпартах вытворцаў і ў каталогах зварачных расходных матэрыялаў таксама прыведзены класіфікацыі AWS A5.6, але для дакладнасці яны павінны быць перакрыжаванымі спасылкамі на афіцыйныя спецыфікацыі.
Паколькі класіфікацыі могуць дадавацца або пераглядацца з кожным выпускам, заўсёды правярайце апошняе выданне A5.6/A5.6M, каб пераканацца, што ваш выбар электродаў адпавядае бягучаму спісу класіфікацый.