AWS A5.6 / A5.6M: Potpuni vodič za klasifikaciju elektroda prekrivenih bakrom i legurama bakra
Što je AWS A5.6 / A5.6M i što pokriva?
AWS A5.6/A5.6M je specifikacija Američkog društva za zavarivanje pod nazivom 'Specifikacija za elektrode od bakra i bakrenih legura za elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom'.
Propisuje zahtjeve za klasifikaciju pokrivenih elektroda od bakra i elektroda od legura bakra koje se koriste u postupku elektrolučnog zavarivanja zaštićenim metalom (SMAW), obično poznatom kao štapno zavarivanje.
Specifikacija pokriva sastave u kojima sadržaj bakra premašuje sadržaj bilo kojeg drugog elementa.
Klasifikacija se temelji na kemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i upotrebljivosti elektroda.
Uključeni su dodatni zahtjevi za proizvodnju, veličine, duljine i pakiranje.
Trenutno izdanje je AWS A5.6/A5.6M:2026, 10. izdanje, koje revidira AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017).
Specifikacija koristi i američke uobičajene jedinice i međunarodni sustav jedinica, pri čemu se svaki sustav koristi zasebno.
Specifikacija je također usvojena kao ASME SFA-5.6 i pojavljuje se u Odjeljku II, Dijelu C ASME Kodeksa za kotlove i tlačne posude.
Nije učinjen nikakav pokušaj da se osigura klasifikacija svih klasa elektroda za zavarivanje od bakra i bakrenih legura; uključene su samo češće korištene ocjene.
Uvijek provjerite specifične zahtjeve klasifikacije s najnovijim izdanjem A5.6/A5.6M.
Koji je opseg AWS A5.6/A5.6M?
AWS A5.6/A5.6M pokriva pokrivene bakrene elektrode i elektrode od legura bakra za elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom.
Specifikacija uključuje elektrode za zavarivanje bakra na bakar, bakra na čelik, bakra na lijevano željezo, te za primjenu navarivanja i nagomilavanja.
Pokrivene elektrode klasificiraju se na temelju kemijskog sastava nerazrijeđenog metala za zavarivanje, kako je navedeno u tablicama sastava standarda.
Materijal razvrstan pod jednu klasifikaciju neće biti razvrstan ni pod jednu drugu klasifikaciju u ovoj specifikaciji.
Za zavarivačke šipke i elektrode od golog bakra i legura bakra koje se koriste u procesima zaštićenim plinom, primjenjivi standard je AWS A5.7/A5.7M.
Kako se AWS A5.6 razlikuje od AWS A5.7?
AWS A5.6 i AWS A5.7 komplementarni su standardi koji pokrivaju različite oblike proizvoda od bakra i metala za punjenje bakrenih legura.
AWS A5.6 pokriva prekrivene (obložene) elektrode za postupak elektrolučnog zavarivanja zaštićenim metalom, gdje je prevlaka s praškom sastavni dio elektrode i osigurava zaštitu i stvaranje troske.
AWS A5.7 pokriva gole bakrene šipke i šipke za zavarivanje bakrenih legura i elektrode za elektrolučno zavarivanje s plinskim volframom (GTAW), elektrolučno zavarivanje s plinskim metalom (GMAW) i plinsko zavarivanje s kisikom (OFW).
Oblici proizvoda bitno se razlikuju: elektrode A5.6 su obložene štapićaste elektrode s prefiksom 'E', dok su proizvodi A5.7 gole žice i šipke s prefiksom 'ER' ili 'R'.
Neki sastavi legura, kao što su ECuMnNiAl i ERCuMnNiAl, pojavljuju se u obje specifikacije, ali s različitim oblicima proizvoda i primjenjivošću procesa zavarivanja.
Kako su klasificirane AWS A5.6 elektrode?
AWS A5.6 elektrode prekrivene bakrom i legurama bakra klasificiraju se pomoću alfanumeričkog sustava koji počinje slovom 'E' za elektrodu, nakon čega slijedi kemijski simbol 'Cu' za bakar.
Slovo sufiksa ili kombinacija slova zatim identificiraju glavni legirajući element ili elemente, kao što je 'Si' za silicij, 'Sn' za kositar, 'Ni' za nikal, 'Al' za aluminij ili 'MnNiAl' za mangan-nikal-aluminij.
Dodatna slova ili brojevi dodatno razlikuju specifične varijante sastava unutar obitelji legura, kao što su ECuSn-A i ECuSn-C ili ECuAl-A1 i ECuAl-A2.
Sve klasifikacije dijele zajedničku strukturu označavanja koja prenosi vrstu legure i, u nekim slučajevima, specifični raspon sastava.
Sustav klasifikacije dizajniran je kako bi korisnicima omogućio brzu identifikaciju opće obitelji legura i odabir elektrode koja odgovara osnovnom metalu i uvjetima rada.
Što znači prefiks 'E' u klasifikacijama AWS A5.6?
Prefiks 'E' označava elektrodu, što znači da je proizvod pokrivena elektroda za postupak elektrolučnog zavarivanja zaštićenim metalom.
Ovaj prefiks razlikuje klasifikacije A5.6 od klasifikacija golih žica i šipki u AWS A5.7, koje koriste prefiks 'ER' ili 'R'.
Sve klasifikacije u AWS A5.6 počinju slovom E, nakon čega slijedi kemijski simbol Cu za bakar.
Što znače sufiksi legure?
Sufiksi legura u klasifikacijama AWS A5.6 identificiraju glavne elemente legure osim bakra.
ECU je nelegirani bakar.
ECuSi sadrži silicij kao glavni dodatak legure, stvarajući talog silicijske bronce.
ECuSn-A i ECuSn-C sadrže kositar kao glavni dodatak legure, stvarajući naslage fosforne bronce s različitim razinama kositra.
ECuNi sadrži nikal kao glavni dodatak legure, stvarajući talog bakra i nikla.
ECuAl-A2 i ECuAl-B sadrže aluminij kao glavni dodatak leguri, stvarajući naslage aluminijske bronce s različitim razinama aluminija.
ECuNiAl sadrži nikal i aluminij, stvarajući talog nikal-aluminijske bronce.
ECuMnNiAl sadrži mangan, nikal i aluminij, stvarajući talog mangan-nikal-aluminij bronce vrlo visoke čvrstoće.
Koji je potpuni popis tipova AWS A5.6 / A5.6M?
Klasifikacijski popis AWS A5.6/A5.6M sastoji se od devet standardnih klasifikacija koje pokrivaju obitelji nelegiranih bakra, silicijske bronce, fosforne bronce, bakar-nikal i aluminijske brončane legure.
Potpuni popis standardnih klasifikacija je ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl i ECuMnNiAl.
Svaka klasifikacija odgovara određenom sustavu legura i rasponu kemijskog sastava.
Neke klasifikacije također mogu biti dostupne u općem (G) obliku, kao što je ECuNiAl-G ili ECuMnNiAl-G, gdje se sastav dogovara između dobavljača i kupca.
Za potpuni i mjerodavni popis klasifikacija uvijek provjerite s najnovijim izdanjem A5.6/A5.6M.
Koje su standardne klasifikacije uključene u AWS A5.6?
Standardne klasifikacije u AWS A5.6 su ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl i ECuMnNiAl.
ECu je nelegirani bakar s minimalnim sadržajem bakra od 98,00%, koji se koristi za zavarivanje čistog bakra i za primjenu električne vodljivosti.
ECuSi je silikonska bronca s 2,4% do 4,0% silicija, koristi se za zavarivanje legura bakra i silicija i za slojeve otporne na koroziju.
ECuSn-A je fosforna bronca s 4,0% do 6,0% kositra, koristi se za zavarivanje legura bakra i kositra i za ležajne površine.
ECuSn-C je fosforna bronca sa 7,0% do 9,0% kositra, koristi se za zavarivanje bronce s više kositra i za slojeve otporne na habanje.
ECuNi je legura bakra i nikla s 29,0% do 33,0% nikla, koja se koristi za zavarivanje legura bakra i nikla u primjenama u morskoj vodi.
ECuAl-A2 je aluminijska bronca sa 6,5% do 9,5% aluminija, koja se koristi za zavarivanje aluminijske bronce i za slojeve otporne na koroziju.
ECuAl-B je aluminijska bronca s 9,5% do 11,5% aluminija, koja se koristi za zavarivanje i prekrivanje aluminijske bronce veće čvrstoće.
ECuNiAl je nikal-aluminijska bronca s 8,0% do 9,5% aluminija i 4,0% do 6,0% nikla, koristi se za zavarivanje nikal-aluminij brončanih odljevaka i za komponente morske vode.
ECuMnNiAl je mangan-nikal-aluminijska bronca s 11,0% do 14,0% mangana, 1,5% do 3,0% nikla i 6,0% do 8,5% aluminija, koja se koristi za zavarivanje i navarivanje legura bakra najveće čvrstoće.
Postoje li G-klasificirane elektrode u AWS A5.6?
Neke AWS A5.6 klasifikacije mogu biti dostupne u općem (G) obliku, kao što je ECuNiAl-G ili ECuMnNiAl-G, gdje kemijski sastav nije u potpunosti određen standardom i umjesto toga je dogovoren između dobavljača i kupca.
Sufiks 'G' označava da elektroda zadovoljava zahtjeve mehaničkih svojstava i upotrebljivosti, ali točan sadržaj legure kontrolira specifikacija proizvođača.
G-klasificirane elektrode pružaju fleksibilnost za vlasničke formulacije i zahtjeve specifične za primjenu.
Dostupnost i točan sastav G-klasificiranih elektroda provjerite u podatkovnoj tablici proizvođača i najnovijem izdanju A5.6/A5.6M.
Koji su ključni parametri svake AWS A5.6 klasifikacije?
Što je ECu?
ECu je nelegirana bakrena elektroda dizajnirana za zavarivanje čistog bakra, deoksidiranog bakra i bakrenih metala bez kisika.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje najmanje 98,00% bakra, maksimalno 0,50% silicija, najviše 1,00% kositra, najviše 0,15% fosfora, najviše 0,50% mangana i ukupno najviše 0,50% ostalih elemenata.
Minimalna vlačna čvrstoća je 25 000 psi (170 MPa), s minimalnim istezanjem od 20%.
Tipična mehanička svojstva u zavarenom stanju uključuju vlačnu čvrstoću od približno 32 000 psi (220 MPa), granicu tečenja od 27 000 psi (185 MPa), istezanje od 32% do 35% i tvrdoću po Brinellu od 50-60 HB.
ECu je zavaren s DC pozitivnom elektrodom (DC+) ili AC i prikladan je za ravne, vodoravne, okomite i položaje iznad glave.
Preporučuje se prethodno zagrijavanje debljih dijelova na 750°F do 1100°F (400°C do 600°C).
Tipične primjene uključuju zavarivanje komponenti od čistog bakra, popravak dijelova električne vodljivosti kao što su držači elektroda i prirubnice, preklapanje čelika i spajanje težih dijelova bakra na čelik.
Uobičajena trgovačka imena uključuju Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 i Dayang ECu.
Što je ECuSi?
ECuSi je elektroda prekrivena silikonskom broncom dizajnirana za zavarivanje legura bakra i silicija i za navarivanje gdje je potrebna otpornost na koroziju.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje silicij od 2,4% do 4,0%, mangan s najviše 1,5%, željezo s najviše 0,50% i bakar kao ravnotežu.
Minimalna vlačna čvrstoća je 50 000 psi (340 MPa), s minimalnim istezanjem od 20%.
ECuSi proizvodi talog za zavarivanje s dobrom otpornošću na koroziju i umjerenom čvrstoćom, pogodan za zavarivanje legura bakra i silicija kao što je Everdur.
Tipične primjene uključuju zavarivanje silikonskih brončanih odljevaka i kovanih komponenti te površinsku obradu za otpornost na koroziju u morskim i kemijskim okruženjima.
Uobičajena trgovačka imena uključuju CEWELD E CuSi i Certilas SiBz.
Što je ECuSn-A?
ECuSn-A je elektroda prekrivena fosfornom broncom s umjerenim sadržajem kositra, dizajnirana za zavarivanje legura bakra i kositra te za primjenu u ležajevima i otpornost na habanje.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje kositar od 4,0% do 6,0%, fosfor od 0,05% do 0,35%, željezo od najviše 0,25% i bakar kao ravnotežu.
Minimalna vlačna čvrstoća je 35 000 psi (240 MPa), s minimalnim istezanjem od 20%.
Tipična mehanička svojstva u zavarenom stanju uključuju vlačnu čvrstoću od približno 61 000 psi (424 MPa), granicu razvlačenja od 36 000 psi (250 MPa) i Brinellovu tvrdoću od 65-75 HB.
ECuSn-A se koristi za zavarivanje i navarivanje legura bakra i kositra, bronce i mesinga, te za površine ležaja i komponente pumpe.
Uobičajena trgovačka imena uključuju Nihonweld N-CuSn-A i Tensileweld ECuSn-A.
Što je ECuSn-C?
ECuSn-C je elektroda prekrivena fosfornom broncom s višim sadržajem kositra od ECuSn-A, dizajnirana za zavarivanje bronce s više kositra i za slojeve otporne na habanje.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje kositar od 7,0% do 9,0%, fosfor od 0,05% do 0,35%, željezo od najviše 0,25% i bakar kao ravnotežu.
Minimalna vlačna čvrstoća je 40 000 psi (275 MPa), s minimalnim istezanjem od 20%.
ECuSn-C proizvodi tvrđi talog od ECuSn-A, s boljom otpornošću na habanje i habanje.
Tipične primjene uključuju zavarivanje i navarivanje komponenti od fosforne bronce i olovne bronce, ležajnih površina, pužnih zupčanika i dijelova pumpe.
Uobičajena trgovačka imena uključuju Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO i Hyundai S-CuSn C.
Što je ECuNi?
ECuNi je elektroda prekrivena bakrom i niklom dizajnirana za zavarivanje legura bakra i nikla i za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i kavitaciju u morskoj vodi.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje nikal plus kobalt od 29,0% do 33,0%, mangan od 1,00% do 2,50%, željezo od 0,40% do 0,75%, silicij od najviše 0,50%, titan od najviše 0,50% i bakar kao ravnotežu.
Minimalna vlačna čvrstoća je 50 000 psi (340 MPa), s minimalnim istezanjem od 20%.
Tipična mehanička svojstva u zavarenom stanju uključuju vlačnu čvrstoću od približno 52 000 psi (360 MPa) i istezanje od 23%.
ECuNi proizvodi naslage od 70% Cu-30% Ni s izvrsnom otpornošću na koroziju, eroziju i kavitaciju u morskoj vodi.
Tipične primjene uključuju zavarivanje 70/30 i 90/10 legura bakra i nikla, oblaganje čelika presvučenih bakrom i niklom i izradu cjevovoda za morsku vodu, izmjenjivača topline i brodskih komponenti.
Uobičajeni trgovački nazivi uključuju Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi i Washington Alloy 187.
Što je ECuAl-A2?
ECuAl-A2 je elektroda prekrivena aluminijskom broncom dizajnirana za zavarivanje legura aluminijske bronce i za navarivanje gdje je potrebna otpornost na koroziju i habanje.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje aluminij od 6,5% do 9,5%, željezo od 0,50% do 5,0%, silicij od najviše 1,5% i bakar kao ravnotežu.
Minimalna vlačna čvrstoća je 60 000 psi (410 MPa), s minimalnim istezanjem od 20%.
Tipična mehanička svojstva uključuju vlačnu čvrstoću od približno 89 000 psi (614 MPa), granicu tečenja od 59 000 psi (407 MPa) i tvrdoću od približno 130 HB.
ECuAl-A2 je zavaren s DC pozitivnom elektrodom (DC+) i prikladan je za zavarivanje aluminijskih brončanih odljevaka i kovanih komponenti.
Tipične primjene uključuju zavarivanje aluminijskih brončanih odljevaka, komponenti pumpi, ventila i presvlaka na čeliku za otpornost na koroziju i habanje u morskoj vodi.
Uobičajena trgovačka imena uključuju Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 i CEWELD E CuAl8.
Što je ECuAl-B?
ECuAl-B je elektroda prekrivena aluminijskom broncom s višim udjelom aluminija dizajnirana za zavarivanje legura aluminijske bronce veće čvrstoće i za slojeve otporne na habanje.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje aluminij od 9,5% do 11,5%, željezo od 2,5% do 5,0%, silicij od najviše 1,50% i bakar kao ravnotežu.
Minimalna vlačna čvrstoća je 65 000 psi (450 MPa), s minimalnim istezanjem od 20%.
ECuAl-B proizvodi tvrđi i jači talog od ECuAl-A2, s nominalnom tvrdoćom od približno 160 Brinella.
Tipične primjene uključuju zavarivanje i navarivanje komponenti od aluminijske bronce koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje, slojeve otporne na kiselinu i morsku vodu i ležajne površine.
Uobičajena trgovačka imena uključuju AMPCO-TRODE 160 i Nihonweld N-CuAl-B.
Što je ECuNiAl?
ECuNiAl je nikl-aluminij brončana elektroda dizajnirana za zavarivanje nikl-aluminij brončanih odljevaka i za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju, eroziju i kavitaciju.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje aluminij od 8,0% do 9,5%, nikal od 4,0% do 6,0%, željezo od 3,0% do 6,0%, mangan od 0,50% do 3,5% i bakar kao ravnotežu.
Minimalna vlačna čvrstoća je 72 000 psi (500 MPa), s minimalnim istezanjem od 10%.
Tipična mehanička svojstva uključuju vlačnu čvrstoću od približno 90 000 do 95 000 psi (620-655 MPa), granicu tečenja od 45 000 do 56 000 psi (310-386 MPa) i tvrdoću od 160-200 HB.
ECuNiAl je posebno prikladan za zavarivanje lijevanih brodskih propelera u skladu s MIL-B-21230 Alloy 2, pomorskih komponenti i za spajanje različitih metala.
Uobičajena trgovačka imena uključuju AMPCO-TRODE 46 i Nihonweld N-CuNiAl.
Što je ECuMnNiAl?
ECuMnNiAl je mangan-nikal-aluminij brončana elektroda dizajnirana za najzahtjevnije primjene u zavarivanju i navarivanju legura bakra.
Njegova tipična kemija taloženog metala za zavarivanje uključuje mangan od 11,0% do 14,0%, aluminij od 6,0% do 8,5%, nikal od 1,5% do 3,0%, željezo od 2,0% do 4,0%, silicij od najviše 1,5% i bakar kao ravnotežu.
Minimalna vlačna čvrstoća je 75 000 psi (520 MPa), s minimalnim istezanjem od 15%.
Tipična mehanička svojstva u zavarenom stanju uključuju vlačnu čvrstoću od približno 95 000 psi (655 MPa), granicu tečenja od 56 000 psi (386 MPa), istezanje od 27 % i tvrdoću od približno 185 HB.
ECuMnNiAl pruža najveću čvrstoću i tvrdoću među AWS A5.6 klasifikacijama, zajedno s izvrsnom otpornošću na koroziju, eroziju i kavitaciju.
Tipične primjene uključuju zavarivanje lijevanih brodskih propelera u skladu s MIL-B-21230 Alloy 2, pomorskih komponenti, spajanja različitih metala i slojeva na lijevanom željezu i čeliku.
Uobičajena trgovačka imena uključuju AMPCO-TRODE 40 i UTP 34 N.
Koja su mehanička svojstva AWS A5.6 elektroda?
Mehanička svojstva AWS A5.6 elektroda određuju se kroz ispitivanja na rastezanje cijelog metala zavara.
Zahtjevi za vlačnu čvrstoću kreću se od 25 000 psi za ECu do 75 000 psi za ECuMnNiAl, odražavajući različite sustave legura i njihove mehanizme ojačanja.
Zahtjevi za granicu razvlačenja navedeni su kao minimalne vrijednosti za većinu klasifikacija.
Zahtjevi rastezanja osiguravaju odgovarajuću duktilnost za predviđene primjene.
Točne zahtjeve mehaničkih svojstava za svaku klasifikaciju treba provjeriti s najnovijim izdanjem A5.6/A5.6M.
Koja je vlačna čvrstoća potrebna za svaku klasifikaciju AWS A5.6?
Minimalni zahtjevi za vlačnu čvrstoću za klasifikacije AWS A5.6 su sljedeći.
ECu zahtijeva najmanje 25 000 psi (170 MPa).
ECuSi zahtijeva minimalno 50 000 psi (340 MPa).
ECuSn-A zahtijeva minimalno 35 000 psi (240 MPa).
ECuSn-C zahtijeva minimalno 40 000 psi (275 MPa).
ECuNi zahtijeva najmanje 50 000 psi (340 MPa).
ECuAl-A2 zahtijeva minimalno 60 000 psi (410 MPa).
ECuAl-B zahtijeva minimalno 65 000 psi (450 MPa).
ECuNiAl zahtijeva minimalno 72 000 psi (500 MPa).
ECuMnNiAl zahtijeva minimalno 75 000 psi (520 MPa).
Ove vrijednosti treba provjeriti s podatkovnom tablicom proizvođača i najnovijim izdanjem A5.6/A5.6M.
Koje je istezanje potrebno za AWS A5.6 elektrode?
Zahtjevi za istezanje za AWS A5.6 elektrode osiguravaju da metal zavara ima odgovarajuću duktilnost za predviđene primjene.
ECU zahtijeva minimalno istezanje od 20%.
ECuSi zahtijeva minimalno istezanje od 20%.
ECuSn-A zahtijeva minimalno istezanje od 20%.
ECuSn-C zahtijeva minimalno istezanje od 20%.
ECuNi zahtijeva minimalno istezanje od 20%.
ECuAl-A2 zahtijeva minimalno istezanje od 20%.
ECuAl-B zahtijeva minimalno istezanje od 20%.
ECuNiAl zahtijeva minimalno istezanje od 10%, odražavajući veću čvrstoću i nižu duktilnost ove legure.
ECuMnNiAl zahtijeva minimalno istezanje od 15%.
Ove vrijednosti treba provjeriti s podatkovnom tablicom proizvođača i najnovijim izdanjem A5.6/A5.6M.
Koje su tipične primjene za svaku AWS A5.6 klasifikaciju?
Profili primjene AWS A5.6 elektroda odražavaju njihove odgovarajuće sustave legura i karakteristike izvedbe.
ECu se koristi za zavarivanje čistog bakra i primjenu električne vodljivosti.
ECuSi se koristi za zavarivanje legura bakra i silicija i slojeva otpornih na koroziju.
ECuSn-A i ECuSn-C koriste se za zavarivanje fosforne bronce i primjene ležajeva.
ECuNi se koristi za zavarivanje bakra i nikla u okruženju s morskom vodom.
ECuAl-A2 i ECuAl-B koriste se za zavarivanje i navarivanje aluminijske bronce.
ECuNiAl i ECuMnNiAl koriste se za aplikacije od nikal-aluminijske bronce i mangan-nikal-aluminijske bronce koje zahtijevaju najveću čvrstoću i otpornost na koroziju.
Razumijevanje radnih uvjeta i zahtjeva komponente bitno je za odabir odgovarajuće klasifikacije.
Koje se komponente obično zavaruju s ECu i ECuSi?
ECu se koristi za zavarivanje komponenti od čistog bakra kao što su sabirnice, električni vodiči i oprema za kemijsku obradu.
Također se koristi za popravak dijelova električne vodljivosti kao što su držači elektroda i prirubnice, preklapanje čelika i spajanje težih dijelova bakra i čelika.
ECuSi se koristi za zavarivanje silikonskih brončanih odljevaka i kovanih komponenti, kao što su Everdur pumpe i ventili, te za navarivanje površina koje zahtijevaju otpornost na koroziju u morskim i kemijskim okruženjima.
Koje se komponente obično zavaruju s ECuSn-A i ECuSn-C?
ECuSn-A se koristi za zavarivanje i navarivanje legura bakra i kositra, bronce i mesinga, te za površine ležaja i komponente pumpe.
ECuSn-C se koristi za zavarivanje i navarivanje komponenti od fosforne bronce i olovne bronce, ležajnih površina, pužnih zupčanika i dijelova pumpi koji zahtijevaju veću otpornost na trošenje.
Obje se klasifikacije koriste u primjenama u pomorstvu, pumpama i strojevima gdje se zahtijeva otpornost na habanje i koroziju.
Koje se komponente obično zavaruju s ECuNi?
ECuNi se koristi za zavarivanje 70/30 i 90/10 legura bakra i nikla u cjevovodima za morsku vodu, izmjenjivačima topline, kondenzatorima i pomorskim komponentama.
Također se koristi za oblaganje čelika obloženih bakrom i niklom te za spajanje bakra i nikla na čelik i druge legure.
Talog od 70% Cu-30% Ni pruža izvrsnu otpornost na koroziju, eroziju i kavitaciju u morskoj vodi.
Koje se komponente obično zavaruju s ECuAl-A2 i ECuAl-B?
ECuAl-A2 i ECuAl-B koriste se za zavarivanje aluminijskih brončanih odljevaka i kovanih komponenti u pumpama, ventilima i opremi za rukovanje morskom vodom.
Također se koriste za prekrivanje čelika za otpornost na koroziju i habanje u morskim i kemijskim okruženjima.
ECuAl-B pruža veću tvrdoću i čvrstoću od ECuAl-A2, što ga čini prikladnim za zahtjevnije primjene.
Koje se komponente obično zavaruju s ECuNiAl i ECuMnNiAl?
ECuNiAl se koristi za zavarivanje nikal-aluminij brončanih odljevaka, posebno lijevanih brodskih propelera u skladu s MIL-B-21230 legura 2, pomorskih komponenti i za spajanje različitih metala.
ECuMnNiAl se koristi za zavarivanje mangan-nikal-aluminij brončanih komponenti i za najzahtjevnije brodske i industrijske primjene koje zahtijevaju najveću čvrstoću, tvrdoću i otpornost na koroziju.
Obje se klasifikacije obično koriste u brodogradnji, offshore i teškim strojevima.
Kako mogu odabrati pravu AWS A5.6 elektrodu?
Odabir prave AWS A5.6 elektrode ovisi o sastavu osnovnog metala, zahtijevanim mehaničkim svojstvima, zahtjevima otpornosti na koroziju i položaju zavarivanja.
Prvi korak je identifikacija legure osnovnog metala i odabir podudarne ili gotovo podudarne klasifikacije elektroda.
Za čisti bakar, ECu je prikladan; za silikonsku broncu, ECuSi; za fosfornu broncu, ECuSn-A ili ECuSn-C; za bakar-nikal, ECuNi; za aluminijsku broncu, ECuAl-A2 ili ECuAl-B; a za nikal-aluminij broncu ili mangan-nikal-aluminij broncu, ECuNiAl ili ECuMnNiAl.
Drugi korak je razmatranje potrebne čvrstoće i tvrdoće: ECu daje najmanju čvrstoću, dok ECuMnNiAl daje najveću.
Treći korak je razmatranje korozivnog okruženja: ECuNi, ECuNiAl i ECuMnNiAl nude najbolju otpornost na koroziju morske vode.
Četvrti korak je provjera mogućnosti položaja zavarivanja i trenutnih zahtjeva, koji se razlikuju ovisno o klasifikaciji.
Uvijek provjerite odabir elektrode u skladu s primjenjivim zahtjevima koda i preporukama proizvođača.
Koji je okvir odlučivanja za odabir AWS A5.6 elektrode?
Prvi korak je određivanje sastava osnovnog metala i odabir odgovarajuće obitelji elektroda.
Ako je osnovni metal čisti bakar, ECU je odgovarajući izbor.
Ako je osnovni metal bakar-nikal, ECuNi je prikladan.
Ako je osnovni metal aluminijska bronca, prikladan je ECuAl-A2 ili ECuAl-B, ovisno o potrebnoj čvrstoći i tvrdoći.
Ako je osnovni metal nikal-aluminijska bronca ili mangan-nikal-aluminijska bronca, odgovarajući je ECuNiAl ili ECuMnNiAl.
Drugi korak je razmatranje radnog okruženja: za primjene u morskoj vodi preferiraju se klasifikacije koje sadrže nikal (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl).
Treći korak je provjera dostupnosti elektrode potrebnog promjera i preporučenih parametara zavarivanja za određenu primjenu.
Koje su oznake ASME F-broja i A-broja za AWS A5.6 elektrode?
ASME F-broj je grupiranje dodatnih metala na temelju njihovih karakteristika zavarivanja i upotrebljivosti, a koristi se u kvalifikaciji postupka zavarivanja prema ASME Odjeljku IX.
Većina bakrenih elektroda i elektroda od legura bakra grupirane su pod F-brojem 21 ili F-brojem 22, ovisno o specifičnoj leguri i njezinim karakteristikama zavarivanja.
A-broj je grupiranje koje se temelji na kemijskom sastavu nataloženog metala zavara, a koristi se za kvalifikaciju postupka željeznih materijala.
Za elektrode od bakra i bakrenih legura, A-broj možda neće biti izravno primjenjiv na isti način kao za željezne materijale.
Točne dodjele F-brojeva i A-brojeva treba provjeriti s najnovijim izdanjem ASME odjeljka IX i podatkovnom tablicom proizvođača.
AWS A5.6 dio je šire obitelji specifikacija AWS metala za punjenje za bakar, nikal i druge neželjezne materijale.
Razumijevanje ovih povezanih standarda pomaže osigurati primjenu točne specifikacije za svaki postupak zavarivanja i osnovni metal.
Glavni srodni standardi su A5.7, A5.13, A5.15 i A5.27.
Svaki pokriva različite oblike proizvoda, sustave legura ili postupke zavarivanja.
Što je AWS A5.7/A5.7M?
AWS A5.7/A5.7M pokriva bakrene i gole šipke za zavarivanje od legura bakra i elektrode za elektrolučno zavarivanje s plinskim volframom, elektrolučno zavarivanje s plinskim metalom i plinsko zavarivanje s kisikom.
Specifikacija uključuje klasifikacije kao što su ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl i ERCuMnNiAl, koje odgovaraju mnogim pokrivenim klasifikacijama elektroda u A5.6.
Ove gole žice i šipke koriste se za poluautomatske i automatske procese zavarivanja, dok se pokrivene elektrode A5.6 koriste za ručno zavarivanje štapom.
Provjerite s najnovijim izdanjem za trenutne klasifikacije.
Što je AWS A5.13/A5.13M?
AWS A5.13/A5.13M pokriva elektrode za navarivanje za elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom, uključujući elektrode za tvrdo navarivanje na bazi kobalta, nikla, željeza i bakra.
Neke elektrode za tvrdo navarivanje od legure bakra mogu se klasificirati pod A5.6 i A5.13, ovisno o njihovoj namjeni kao potrošni materijal za zavarivanje ili navarivanje.
Provjerite s najnovijim izdanjem za trenutne klasifikacije.
Što je AWS A5.15?
AWS A5.15 pokriva elektrode i šipke za zavarivanje lijevanog željeza.
Specifikacija uključuje klasifikacije kao što su ENi-CI, ENiFe-CI i ESt, koje se koriste za zavarivanje komponenti od lijevanog željeza.
Neke elektrode od legure bakra, posebno ECuMnNiAl, koriste se za zavarivanje lijevanog željeza kao alternativa elektrodama na bazi nikla bez sadržaja nikla.
Provjerite s najnovijim izdanjem za trenutne klasifikacije.
Što je ISO 17777 i kako se odnosi na AWS A5.6?
ISO 17777 je međunarodna norma za obložene elektrode za ručno elektrolučno zavarivanje bakra i bakrenih legura.
Sustav klasifikacije ISO 17777 koristi drugačiju strukturu označavanja od AWS A5.6, ali mnogi proizvodi imaju dvojnu klasifikaciju u oba sustava.
Na primjer, ECuNi prema AWS A5.6 odgovara E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) prema EN ISO 17777.
ECuSn-C odgovara E Cu 5180B prema EN ISO 17777.
Podudarnost je specifična za proizvod i treba je provjeriti s podatkovnom tablicom proizvođača i najnovijim izdanjima oba standarda.
Što je ASME SFA-5.6?
ASME SFA-5.6 je ASME usvajanje AWS A5.6 i objavljeno je u Odjeljku II, Dijelu C ASME Kodeksa za kotlove i tlačne posude.
Zahtjevi za klasifikaciju, ograničenja kemijskog sastava i zahtjevi za mehanička svojstva identični su onima u AWS A5.6.
Kada je projekt reguliran ASME kodovima, oznaka SFA-5.6 koristi se umjesto oznake AWS A5.6, ali tehnički sadržaj je isti.
Uvijek provjerite s najnovijim izdanjem ASME SFA-5.6 ili AWS A5.6/A5.6M za trenutne zahtjeve.
Gdje mogu pronaći službeni potpuni popis tipova AWS A5.6 / A5.6M?
Mjerodavni izvor za potpuni popis AWS A5.6/A5.6M klasifikacija je najnovije izdanje same specifikacije, dostupno od American Welding Society na pubs.aws.org ili preko ovlaštenih distributera standarda kao što je ANSI.
Specifikacija uključuje detaljne tablice koje pokrivaju zahtjeve kemijskog sastava, minimalna mehanička svojstva, standardne veličine i zahtjeve pakiranja za svaku klasifikaciju.
Tehničke tablice proizvođača i katalozi potrošnog materijala za zavarivanje također navode klasifikacije AWS A5.6, ali one bi se trebale uspoređivati sa službenom specifikacijom radi točnosti.
Budući da se klasifikacije mogu dodati ili revidirati sa svakim izdanjem, uvijek provjerite s najnovijim izdanjem A5.6/A5.6M kako biste bili sigurni da je vaš odabir elektrode usklađen s trenutnim popisom klasifikacija.
