Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2026-10-02 Origine: Site
AWS A5.6/A5.6M este specificația Societății Americane de Sudare intitulată „Specificație pentru electrozi de cupru și aliaje de cupru pentru sudarea cu arc de metal ecranat”.
Acesta prescrie cerințele pentru clasificarea electrozilor de cupru și aliaj de cupru acoperiți, utilizați cu procesul de sudare cu arc de metal ecranat (SMAW), cunoscut în mod obișnuit sub denumirea de sudare cu stick.
Specificația acoperă compoziții în care conținutul de cupru îl depășește pe cel al oricărui alt element.
Clasificarea se bazează pe compoziția chimică, proprietățile mecanice și capacitatea de utilizare a electrozilor.
Sunt incluse cerințe suplimentare pentru fabricație, dimensiuni, lungimi și ambalare.
Ediția actuală este AWS A5.6/A5.6M:2026, a 10-a ediție, care revizuiește AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017).
Specificația folosește atât unitățile obișnuite din SUA, cât și Sistemul internațional de unități, fiecare sistem fiind utilizat independent.
Specificația este, de asemenea, adoptată ca ASME SFA-5.6 și apare în Secțiunea II, Partea C a Codului ASME pentru cazane și recipiente sub presiune.
Nu a fost făcută nicio încercare de a prevedea clasificarea tuturor claselor de electrozi de sudare din cupru și aliaje de cupru; au fost incluse doar notele mai frecvent utilizate.
Verificați întotdeauna cerințele specifice de clasificare cu cea mai recentă ediție A5.6/A5.6M.
AWS A5.6/A5.6M acoperă electrozi de cupru acoperiți și aliaj de cupru pentru sudarea cu arc metalic ecranat.
Specificația include electrozi pentru sudarea cuprului cu cupru, cuprului cu oțel, cuprului cu fontă și pentru aplicații de suprafață și construcție.
Electrozii acoperiți sunt clasificați pe baza compoziției chimice a metalului de sudură nediluat, așa cum este specificat în tabelele de compoziție ale standardului.
Materialele clasificate într-o clasificare nu vor fi clasificate în nicio altă clasificare din această specificație.
Pentru tijele și electrozii de sudură din cupru goale și aliaje de cupru utilizați cu procese protejate cu gaz, standardul aplicabil este AWS A5.7/A5.7M.
AWS A5.6 și AWS A5.7 sunt standarde complementare care acoperă diferite forme de produse de cupru și metale de umplutură din aliaje de cupru.
AWS A5.6 acoperă electrozii acoperiți (acoperiți cu flux) pentru procesul de sudare cu arc metalic ecranat, în care stratul de acoperire cu flux este parte integrantă a electrodului și asigură ecranare și formare de zgură.
AWS A5.7 acoperă tije și electrozi de sudură din cupru și aliaje de cupru pentru sudarea cu arc de tungsten cu gaz (GTAW), sudarea cu arc metalic cu gaz (GMAW) și sudarea cu gaz oxicombustibil (OFW).
Formele produsului diferă fundamental: electrozii A5.6 sunt electrozi stick acoperiți cu un prefix „E”, în timp ce produsele A5.7 sunt fire și tije goale cu un prefix „ER” sau „R”.
Unele compoziții de aliaje, cum ar fi ECuMnNiAl și ERCuMnNiAl, apar în ambele specificații, dar cu diferite forme de produs și aplicabilitate la procesul de sudare.
Electrozii AWS A5.6 acoperiți cu cupru și aliaj de cupru sunt clasificați folosind un sistem alfanumeric care începe cu litera „E” pentru electrod, urmată de simbolul chimic „Cu” pentru cupru.
O literă de sufix sau o combinație de litere identifică apoi elementul sau elementele de aliere principale, cum ar fi „Si” pentru siliciu, „Sn” pentru staniu, „Ni” pentru nichel, „Al” pentru aluminiu sau „MnNiAl” pentru mangan-nichel-aluminiu.
Literele sau numerele suplimentare disting mai mult variantele de compoziție specifice dintr-o familie de aliaje, cum ar fi ECuSn-A și ECuSn-C sau ECuAl-A1 și ECuAl-A2.
Toate clasificările au o structură comună de desemnare care transmite tipul de aliaj și, în unele cazuri, intervalul specific de compoziție.
Sistemul de clasificare este conceput pentru a permite utilizatorilor să identifice rapid familia generală de aliaje și să aleagă un electrod potrivit pentru metalul de bază și condițiile de funcționare.
Prefixul „E” reprezintă electrod, indicând faptul că produsul este un electrod acoperit pentru procesul de sudare cu arc de metal ecranat.
Acest prefix distinge clasificările A5.6 de clasificările de sârmă și tije goale din AWS A5.7, care utilizează prefixul „ER” sau „R”.
Toate clasificările din AWS A5.6 încep cu litera E, urmată de simbolul chimic Cu pentru cupru.
Sufixele aliajelor din clasificările AWS A5.6 identifică principalele elemente de aliere dincolo de cupru.
ECu este cupru nealiat.
ECuSi conține siliciu ca adiție principală de aliere, producând un depozit de bronz siliciu.
ECuSn-A și ECuSn-C conțin staniu ca adiție principală de aliere, producând depozite de bronz fosforat cu niveluri diferite de staniu.
ECuNi conține nichel ca adiție principală de aliere, producând un depozit de cupru-nichel.
ECuAl-A2 și ECuAl-B conțin aluminiu ca adiție principală de aliere, producând depozite de bronz de aluminiu cu diferite niveluri de aluminiu.
ECuNiAl conține nichel și aluminiu, producând un depozit de bronz nichel-aluminiu.
ECuMnNiAl conține mangan, nichel și aluminiu, producând un depozit de bronz mangan-nichel-aluminiu cu rezistență foarte mare.
Lista de clasificare AWS A5.6/A5.6M cuprinde nouă clasificări standard care acoperă familiile de aliaje de cupru nealiat, bronz siliciu, bronz fosfor, cupru-nichel și aluminiu-bronz.
Lista completă a clasificărilor standard este ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl și ECuMnNiAl.
Fiecare clasificare corespunde unui sistem specific de aliaje și unui interval de compoziție chimică.
Unele clasificări pot fi disponibile și într-o formă generală (G), cum ar fi ECuNiAl-G sau ECuMnNiAl-G, în care compoziția este convenită între furnizor și cumpărător.
Pentru lista completă și autorizată a clasificărilor, verificați întotdeauna cu cea mai recentă ediție a A5.6/A5.6M.
Clasificările standard din AWS A5.6 sunt ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl și ECuMnNiAl.
ECu este cupru nealiat cu un conținut minim de cupru de 98,00%, utilizat pentru sudarea cuprului pur și pentru aplicații de conductivitate electrică.
ECuSi este un bronz de siliciu cu 2,4% până la 4,0% siliciu, utilizat pentru sudarea aliajelor de cupru-siliciu și pentru suprapuneri rezistente la coroziune.
ECuSn-A este un bronz fosforat cu 4,0% până la 6,0% staniu, utilizat pentru sudarea aliajelor de cupru-staniu și pentru suprafețele lagărelor.
ECuSn-C este un bronz fosforat cu 7,0% până la 9,0% staniu, utilizat pentru sudarea bronzurilor cu staniu mai mare și pentru suprapuneri rezistente la uzură.
ECuNi este un aliaj de cupru-nichel cu 29,0% până la 33,0% nichel, utilizat pentru sudarea aliajelor de cupru-nichel în aplicații cu apă de mare.
ECuAl-A2 este un bronz de aluminiu cu 6,5% până la 9,5% aluminiu, utilizat pentru sudarea bronzului de aluminiu și pentru suprapuneri rezistente la coroziune.
ECuAl-B este un bronz de aluminiu cu 9,5% până la 11,5% aluminiu, utilizat pentru sudarea și suprapunerile cu bronz de aluminiu de rezistență mai mare.
ECuNiAl este un bronz nichel-aluminiu cu 8,0% până la 9,5% aluminiu și 4,0% până la 6,0% nichel, utilizat pentru sudarea pieselor turnate din bronz nichel-aluminiu și pentru componente de apă de mare.
ECuMnNiAl este un bronz mangan-nichel-aluminiu cu 11,0% până la 14,0% mangan, 1,5% până la 3,0% nichel și 6,0% până la 8,5% aluminiu, utilizat pentru aplicațiile de sudură și suprafață cu aliaj de cupru de cea mai mare rezistență.
Unele clasificări AWS A5.6 pot fi disponibile într-o formă generală (G), cum ar fi ECuNiAl-G sau ECuMnNiAl-G, în care compoziția chimică nu este complet specificată de standard și este în schimb convenită între furnizor și cumpărător.
Sufixul „G” indică faptul că electrodul îndeplinește cerințele de proprietate mecanică și de utilizare, dar conținutul exact de aliaj este controlat de specificațiile producătorului.
Electrozii clasificați G oferă flexibilitate pentru formulările brevetate și cerințele specifice aplicației.
Pentru disponibilitatea și compoziția exactă a electrozilor clasificați G, verificați cu fișa de date a producătorului și cea mai recentă ediție a A5.6/A5.6M.
ECu este un electrod acoperit cu cupru nealiat conceput pentru sudarea cuprului pur, a cuprului dezoxidat și a metalelor de bază din cupru fără oxigen.
Chimia sa tipică a metalelor de sudură depusă include cuprul la minimum 98,00%, cu siliciu la maximum 0,50%, staniu la maximum 1,00%, fosfor la maximum 0,15%, mangan la maximum 0,50% și alte elemente la maximum 0,50% total.
Rezistența minimă la tracțiune este de 25.000 psi (170 MPa), cu o alungire minimă de 20%.
Proprietățile mecanice tipice în starea de sudare includ rezistența la tracțiune de aproximativ 32.000 psi (220 MPa), rezistența la curgere de 27.000 psi (185 MPa), alungirea de 32% până la 35% și duritatea Brinell de 50-60 HB.
ECu este sudat cu electrod DC pozitiv (DC+) sau AC și este potrivit pentru poziții plane, orizontale, verticale și deasupra capului.
Se recomandă preîncălzirea secțiunilor mai groase la 750°F până la 1100°F (400°C până la 600°C).
Aplicațiile tipice includ sudarea componentelor din cupru pur, repararea pieselor de conductivitate electrică, cum ar fi suporturile pentru electrozi și flanșe, suprapunerea oțelului și îmbinarea secțiunilor mai grele de cupru cu oțel.
Denumirile comerciale comune includ Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 și Dayang ECu.
ECuSi este un electrod acoperit cu bronz siliciu conceput pentru sudarea aliajelor de cupru-siliciu și pentru aplicații de suprafață care necesită rezistență la coroziune.
Chimia sa tipică de metal de sudură depusă include siliciu la 2,4% până la 4,0%, mangan la maximum 1,5%, fier la maximum 0,50% și cupru ca echilibru.
Rezistența minimă la tracțiune este de 50.000 psi (340 MPa), cu o alungire minimă de 20%.
ECuSi produce un depozit de sudură cu rezistență bună la coroziune și rezistență moderată, potrivit pentru sudarea aliajelor de cupru-siliciu precum Everdur.
Aplicațiile tipice includ sudarea pieselor turnate din bronz siliciu și a componentelor forjate și suprafața pentru rezistență la coroziune în medii marine și chimice.
Denumirile comerciale comune includ CEWELD E CuSi și Certilas SiBz.
ECuSn-A este un electrod acoperit cu bronz fosfor, cu un conținut moderat de staniu, conceput pentru sudarea aliajelor de cupru-staniu și pentru aplicații rezistente la uzură și lagăr.
Chimia sa tipică a metalelor de sudură depusă include staniu la 4,0% până la 6,0%, fosfor la 0,05% până la 0,35%, fier la maximum 0,25% și cuprul ca echilibru.
Rezistența minimă la tracțiune este de 35.000 psi (240 MPa), cu o alungire minimă de 20%.
Proprietățile mecanice tipice în starea de sudare includ rezistența la tracțiune de aproximativ 61.000 psi (424 MPa), rezistența la curgere de 36.000 psi (250 MPa) și duritatea Brinell de 65-75 HB.
ECuSn-A este utilizat pentru sudarea și suprafața aliajelor de cupru-staniu, bronzuri și alame, precum și pentru suprafețele lagărelor și componentele pompei.
Denumirile comerciale comune includ Nihonweld N-CuSn-A și Tensileweld ECuSn-A.
ECuSn-C este un electrod acoperit cu bronz fosforat cu un conținut de staniu mai mare decât ECuSn-A, conceput pentru sudarea bronzurilor cu staniu mai mare și pentru suprapuneri rezistente la uzură.
Chimia sa tipică a metalelor de sudură depusă include staniu la 7,0% până la 9,0%, fosfor la 0,05% până la 0,35%, fier la maximum 0,25% și cuprul ca echilibru.
Rezistența minimă la tracțiune este de 40.000 psi (275 MPa), cu o alungire minimă de 20%.
ECuSn-C produce un depozit mai dur decât ECuSn-A, cu o rezistență mai bună la uzură și uzură.
Aplicațiile tipice includ sudarea și suprafața componentelor din bronz fosforic și bronz cu plumb, suprafețe de rulment, angrenaje melcate și piesele pompei.
Denumirile comerciale comune includ Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO și Hyundai S-CuSn C.
ECuNi este un electrod acoperit cu cupru-nichel conceput pentru sudarea aliajelor de cupru-nichel și pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și cavitație în apă de mare.
Chimia tipică a metalelor de sudură depusă include nichel plus cobalt la 29,0% până la 33,0%, mangan la 1,00% până la 2,50%, fier la 0,40% până la 0,75%, siliciu la maximum 0,50%, titan la maximum 0,50% și cupru ca echilibru.
Rezistența minimă la tracțiune este de 50.000 psi (340 MPa), cu o alungire minimă de 20%.
Proprietățile mecanice tipice în starea de sudare includ rezistența la tracțiune de aproximativ 52.000 psi (360 MPa) și alungirea de 23%.
ECuNi produce un depozit de 70% Cu-30% Ni cu o rezistență excelentă la coroziunea apei de mare, eroziune și cavitație.
Aplicațiile tipice includ sudarea aliajelor cupru-nichel 70/30 și 90/10, placarea oțelurilor placate cu cupru-nichel și fabricarea de conducte de apă de mare, schimbătoare de căldură și componente marine.
Denumirile comerciale comune includ Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi și Washington Alloy 187.
ECuAl-A2 este un electrod acoperit cu bronz aluminiu proiectat pentru sudarea aliajelor de bronz aluminiu și pentru aplicații de suprafață care necesită rezistență la coroziune și uzură.
Chimia sa tipică a metalelor de sudură depusă include aluminiu la 6,5% până la 9,5%, fier la 0,50% până la 5,0%, siliciu la maximum 1,5% și cuprul ca echilibru.
Rezistența minimă la tracțiune este de 60.000 psi (410 MPa), cu o alungire minimă de 20%.
Proprietățile mecanice tipice includ rezistența la tracțiune de aproximativ 89.000 psi (614 MPa), rezistența la curgere de 59.000 psi (407 MPa) și duritatea de aproximativ 130 HB.
ECuAl-A2 este sudat cu electrod DC pozitiv (DC+) și este potrivit pentru sudarea pieselor turnate din aluminiu bronz și componentelor forjate.
Aplicațiile tipice includ sudarea pieselor turnate din aluminiu și bronz, componente ale pompei, supape și suprapuneri pe oțel pentru rezistența la coroziune și la uzură în apa de mare.
Denumirile comerciale comune includ Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 și CEWELD E CuAl8.
ECuAl-B este un electrod acoperit cu aluminiu, aluminiu, bronz, proiectat pentru sudarea aliajelor de bronz aluminiu cu rezistență mai mare și pentru suprapuneri rezistente la uzură.
Chimia sa tipică a metalelor de sudură depusă include aluminiu la 9,5% până la 11,5%, fier la 2,5% până la 5,0%, siliciu la maximum 1,50% și cuprul ca echilibru.
Rezistența minimă la tracțiune este de 65.000 psi (450 MPa), cu o alungire minimă de 20%.
ECuAl-B produce un depozit mai dur și mai puternic decât ECuAl-A2, cu duritatea nominală de aproximativ 160 Brinell.
Aplicațiile tipice includ sudarea și suprafața componentelor din bronz aluminiu care necesită rezistență ridicată și rezistență la uzură, suprapuneri rezistente la acizi și apă de mare și suprafețe de rulment.
Denumirile comerciale comune includ AMPCO-TRODE 160 și Nihonweld N-CuAl-B.
ECuNiAl este un electrod acoperit cu bronz nichel-aluminiu proiectat pentru sudarea pieselor turnate din bronz nichel-aluminiu și pentru aplicații care necesită rezistență ridicată la coroziune, eroziune și cavitație.
Chimia sa tipică a metalelor de sudură depusă include aluminiu la 8,0% până la 9,5%, nichel la 4,0% până la 6,0%, fier la 3,0% până la 6,0%, mangan la 0,50% până la 3,5% și cuprul ca echilibru.
Rezistența minimă la tracțiune este de 72.000 psi (500 MPa), cu o alungire minimă de 10%.
Proprietățile mecanice tipice includ rezistența la tracțiune de aproximativ 90.000 până la 95.000 psi (620–655 MPa), rezistența la curgere de 45.000 până la 56.000 psi (310–386 MPa) și duritatea de 160–200 HB.
ECuNiAl este deosebit de potrivit pentru sudarea elicelor de nave turnate conform MIL-B-21230 Alloy 2, componente marine și pentru îmbinarea metalelor diferite.
Denumirile comerciale comune includ AMPCO-TRODE 46 și Nihonweld N-CuNiAl.
ECuMnNiAl este un electrod acoperit cu bronz mangan-nichel-aluminiu conceput pentru cele mai exigente aplicații de sudare și suprafață cu aliaje de cupru.
Chimia tipică a metalelor de sudură depusă include mangan la 11,0% până la 14,0%, aluminiu la 6,0% până la 8,5%, nichel la 1,5% până la 3,0%, fier la 2,0% până la 4,0%, siliciu la maximum 1,5% și cuprul ca echilibru.
Rezistența minimă la tracțiune este de 75.000 psi (520 MPa), cu o alungire minimă de 15%.
Proprietățile mecanice tipice în starea de sudare includ rezistența la tracțiune de aproximativ 95.000 psi (655 MPa), rezistența la curgere de 56.000 psi (386 MPa), alungirea de 27% și duritatea de aproximativ 185 HB.
ECuMnNiAl oferă cea mai mare rezistență și duritate dintre clasificările AWS A5.6, împreună cu o rezistență excelentă la coroziune, eroziune și cavitație.
Aplicațiile tipice includ sudarea elicelor de nave turnate conform MIL-B-21230 Alloy 2, componente marine, îmbinarea metalelor diferite și suprapuneri pe fontă și oțel.
Denumirile comerciale comune includ AMPCO-TRODE 40 și UTP 34 N.
Proprietățile mecanice ale electrozilor AWS A5.6 sunt determinate prin teste de tracțiune ale metalului complet sudat.
Cerințele de rezistență la tracțiune variază de la 25.000 psi pentru ECu până la 75.000 psi pentru ECuMnNiAl, reflectând diferitele sisteme de aliaje și mecanismele lor de întărire.
Cerințele limită de curgere sunt specificate ca valori minime pentru majoritatea clasificărilor.
Cerințele de alungire asigură o ductilitate adecvată pentru aplicațiile prevăzute.
Cerințele exacte de proprietate mecanică pentru fiecare clasificare ar trebui verificate cu cea mai recentă ediție a A5.6/A5.6M.
Cerințele minime de rezistență la tracțiune pentru clasificările AWS A5.6 sunt următoarele.
ECu necesită minim 25.000 psi (170 MPa).
ECuSi necesită un minim de 50.000 psi (340 MPa).
ECuSn-A necesită un minim de 35.000 psi (240 MPa).
ECuSn-C necesită un minim de 40.000 psi (275 MPa).
ECuNi necesită un minim de 50.000 psi (340 MPa).
ECuAl-A2 necesită un minim de 60.000 psi (410 MPa).
ECuAl-B necesită un minim de 65.000 psi (450 MPa).
ECuNiAl necesită un minim de 72.000 psi (500 MPa).
ECuMnNiAl necesită un minim de 75.000 psi (520 MPa).
Aceste valori ar trebui verificate cu fișa de date a producătorului și cu cea mai recentă ediție a A5.6/A5.6M.
Cerințele de alungire pentru electrozii AWS A5.6 asigură că metalul sudat are o ductilitate adecvată pentru aplicațiile prevăzute.
ECu necesită o alungire minimă de 20%.
ECuSi necesită o alungire minimă de 20%.
ECuSn-A necesită o alungire minimă de 20%.
ECuSn-C necesită o alungire minimă de 20%.
ECuNi necesită o alungire minimă de 20%.
ECuAl-A2 necesită o alungire minimă de 20%.
ECuAl-B necesită o alungire minimă de 20%.
ECuNiAl necesită o alungire minimă de 10%, reflectând rezistența mai mare și ductilitatea mai mică a acestui aliaj.
ECuMnNiAl necesită o alungire minimă de 15%.
Aceste valori ar trebui verificate cu fișa de date a producătorului și cu cea mai recentă ediție a A5.6/A5.6M.
Profilurile de aplicare ale electrozilor AWS A5.6 reflectă sistemele de aliaje și caracteristicile de performanță ale acestora.
ECu este utilizat pentru sudarea cupru pur și aplicațiile de conductivitate electrică.
ECuSi este utilizat pentru sudarea aliajelor de cupru-siliciu și a suprapunerilor rezistente la coroziune.
ECuSn-A și ECuSn-C sunt utilizate pentru sudarea bronzului fosforic și aplicațiile lagărelor.
ECuNi este utilizat pentru sudarea cupru-nichel în medii cu apă de mare.
ECuAl-A2 și ECuAl-B sunt utilizate pentru sudarea și suprafața cu bronz aluminiu.
ECuNiAl și ECuMnNiAl sunt utilizate pentru aplicații cu bronz nichel-aluminiu și bronz mangan-nichel-aluminiu care necesită cea mai mare rezistență și rezistență la coroziune.
Înțelegerea condițiilor și cerințelor de funcționare ale componentei este esențială pentru selectarea clasificării adecvate.
ECu este utilizat pentru sudarea componentelor din cupru pur, cum ar fi barele colectoare, conductorii electrici și echipamentele de procesare chimică.
De asemenea, este utilizat pentru repararea pieselor de conductivitate electrică, cum ar fi suporturile pentru electrozi și flanșe, suprapunerea oțelului și îmbinarea secțiunilor mai grele de cupru cu oțel.
ECuSi este utilizat pentru sudarea pieselor turnate din bronz siliciu și a componentelor forjate, cum ar fi pompele și supapele Everdur, și pentru aplicații de suprafață care necesită rezistență la coroziune în medii marine și chimice.
ECuSn-A este utilizat pentru sudarea și suprafața aliajelor de cupru-staniu, bronzuri și alame, precum și pentru suprafețele lagărelor și componentele pompei.
ECuSn-C este utilizat pentru sudarea și suprafața componentelor din bronz fosforic și bronz cu plumb, suprafețe de rulment, angrenaje melcate și piesele pompelor care necesită o rezistență mai mare la uzură.
Ambele clasificări sunt utilizate în aplicații marine, pompe și mașini, unde este necesară rezistența la uzură și coroziune.
ECuNi este utilizat pentru sudarea aliajelor de cupru-nichel 70/30 și 90/10 în conducte de apă de mare, schimbătoare de căldură, condensatoare și componente marine.
De asemenea, este utilizat pentru placarea oțelurilor placate cu cupru-nichel și pentru îmbinarea cupru-nichel cu oțel și alte aliaje.
Depozitul de 70% Cu-30% Ni oferă o rezistență excelentă la coroziunea apei de mare, eroziunea și cavitația.
ECuAl-A2 și ECuAl-B sunt utilizate pentru sudarea pieselor turnate din aluminiu și bronz și a componentelor forjate în pompe, supape și echipamente de manipulare a apei de mare.
De asemenea, sunt folosite pentru suprapuneri pe oțel pentru rezistență la coroziune și uzură în medii marine și chimice.
ECuAl-B oferă duritate și rezistență mai mare decât ECuAl-A2, făcându-l potrivit pentru aplicații de uzură mai solicitante.
ECuNiAl este utilizat pentru sudarea pieselor turnate din bronz nichel-aluminiu, în special elicelor de nave turnate conform MIL-B-21230 Alloy 2, componente marine și pentru îmbinarea metalelor diferite.
ECuMnNiAl este utilizat pentru sudarea componentelor din bronz mangan-nichel-aluminiu și pentru cele mai solicitante aplicații marine și industriale care necesită cea mai mare rezistență, duritate și rezistență la coroziune.
Ambele clasificări sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile de construcții navale, offshore și mașini grele.
Alegerea electrodului AWS A5.6 potrivit depinde de compoziția metalului de bază, de proprietățile mecanice necesare, de cerințele de rezistență la coroziune și de poziția de sudare.
Primul pas este identificarea aliajului de metal de bază și selectarea unei clasificări a electrodului care se potrivește sau aproape.
Pentru cuprul pur, ECu este adecvat; pentru bronz silicon, ECuSi; pentru bronz fosforic, ECuSn-A sau ECuSn-C; pentru cupru-nichel, ECuNi; pentru bronz aluminiu, ECuAl-A2 sau ECuAl-B; iar pentru bronzul nichel-aluminiu sau bronzul mangan-nichel-aluminiu, ECuNiAl sau ECuMnNiAl.
Al doilea pas este să luați în considerare rezistența și duritatea necesare: ECu oferă cea mai scăzută rezistență, în timp ce ECuMnNiAl oferă cea mai mare.
Al treilea pas este luarea în considerare a mediului de coroziune: ECuNi, ECuNiAl și ECuMnNiAl oferă cea mai bună rezistență la coroziune în apă de mare.
Al patrulea pas este verificarea capacității poziției de sudare și a cerințelor curente, care variază în funcție de clasificare.
Verificați întotdeauna selecția electrodului cu cerințele aplicabile ale codului și cu recomandările producătorului.
Primul pas este determinarea compoziției metalului de bază și selectarea familiei de electrozi potrivite.
Dacă metalul de bază este cupru pur, ECu este alegerea potrivită.
Dacă metalul de bază este cupru-nichel, ECuNi este adecvat.
Dacă metalul de bază este bronz aluminiu, ECuAl-A2 sau ECuAl-B este adecvat, în funcție de rezistența și duritatea necesară.
Dacă metalul de bază este bronz nichel-aluminiu sau bronz mangan-nichel-aluminiu, ECuNiAl sau ECuMnNiAl este adecvat.
Al doilea pas este luarea în considerare a mediului de serviciu: pentru aplicațiile cu apă de mare, sunt preferate clasificările purtătoare de nichel (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl).
Al treilea pas este verificarea disponibilității electrodului în diametrul necesar și a parametrilor de sudare recomandați pentru aplicația specifică.
Numărul F ASME este o grupare de metale de adaos bazată pe caracteristicile lor de sudare și capacitatea de utilizare, utilizate în calificarea procedurii de sudare conform ASME Secțiunea IX.
Majoritatea electrozilor din cupru și aliaj de cupru sunt grupați sub F-Number 21 sau F-Number 22, în funcție de aliajul specific și de caracteristicile sale de sudare.
Numărul A este o grupare bazată pe compoziția chimică a metalului de sudură depus, utilizată pentru calificarea procedurilor materialelor feroase.
Pentru electrozii de cupru și aliaj de cupru, este posibil ca numărul A să nu fie direct aplicabil în același mod ca și pentru materialele feroase.
Atribuțiile exacte ale numărului F și ale numărului A ar trebui verificate cu cea mai recentă ediție a ASME Secțiunea IX și cu fișa de date a producătorului.
AWS A5.6 face parte dintr-o familie mai largă de specificații AWS pentru metal de umplutură pentru cupru, nichel și alte materiale neferoase.
Înțelegerea acestor standarde aferente vă ajută să vă asigurați că specificațiile corecte sunt aplicate pentru fiecare proces de sudare și metal de bază.
Principalele standarde conexe sunt A5.7, A5.13, A5.15 și A5.27.
Fiecare acoperă diferite forme de produs, sisteme de aliaje sau procese de sudare.
AWS A5.7/A5.7M acoperă tije de sudură goale din cupru și aliaje de cupru și electrozi pentru sudarea cu arc de tungsten cu gaz, sudarea cu arc de metal cu gaz și sudarea cu gaz oxicombustibil.
Specificația include clasificări precum ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl și ERCuMnNiAl, care corespund multora dintre clasificările electrozilor acoperite din A5.6.
Aceste fire și tije goale sunt utilizate pentru procesele de sudare semiautomate și automate, în timp ce electrozii acoperiți cu A5.6 sunt folosiți pentru sudarea manuală cu băț.
Verificați cu cea mai recentă ediție pentru clasificările actuale.
AWS A5.13/A5.13M acoperă electrozii de suprafață pentru sudarea cu arc metalic ecranat, inclusiv electrozii de suprafață pe bază de cobalt, pe bază de nichel, pe bază de fier și pe bază de cupru.
Unii electrozi de acoperire dur din aliaj de cupru pot fi clasificați atât la A5.6, cât și la A5.13, în funcție de aplicația preconizată, ca consumabile de sudură sau de suprafață.
Verificați cu cea mai recentă ediție pentru clasificările actuale.
AWS A5.15 acoperă electrozi și tije de sudură pentru fontă.
Specificația include clasificări precum ENi-CI, ENiFe-CI și ESt, care sunt utilizate pentru sudarea componentelor din fontă.
Unii electrozi din aliaj de cupru, în special ECuMnNiAl, sunt utilizați pentru sudarea fontei ca alternativă fără nichel la electrozii pe bază de nichel.
Verificați cu cea mai recentă ediție pentru clasificările actuale.
ISO 17777 este standardul internațional pentru electrozii acoperiți pentru sudarea manuală cu arc metalic a cuprului și aliajelor de cupru.
Sistemul de clasificare ISO 17777 utilizează o structură de desemnare diferită de AWS A5.6, dar multe produse poartă clasificări duble în ambele sisteme.
De exemplu, ECuNi sub AWS A5.6 corespunde cu E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) conform EN ISO 17777.
ECuSn-C corespunde cu E Cu 5180B conform EN ISO 17777.
Corespondența este specifică produsului și trebuie verificată cu fișa de date a producătorului și cu cele mai recente ediții ale ambelor standarde.
ASME SFA-5.6 este adoptarea ASME a AWS A5.6 și este publicat în Secțiunea II, Partea C a Codului ASME pentru cazane și recipiente sub presiune.
Cerințele de clasificare, limitele compoziției chimice și cerințele privind proprietățile mecanice sunt identice cu cele din AWS A5.6.
Când un proiect este guvernat de codurile ASME, desemnarea SFA-5.6 este utilizată în locul desemnării AWS A5.6, dar conținutul tehnic este același.
Verificați întotdeauna cu cea mai recentă ediție a ASME SFA-5.6 sau AWS A5.6/A5.6M pentru cerințele actuale.
Sursa autorizată pentru lista completă a clasificărilor AWS A5.6/A5.6M este cea mai recentă ediție a specificației în sine, disponibilă de la American Welding Society la pubs.aws.org sau prin distribuitori autorizați de standarde, cum ar fi ANSI.
Specificația include tabele detaliate care acoperă cerințele privind compoziția chimică, proprietățile mecanice minime, dimensiunile standard și cerințele de ambalare pentru fiecare clasificare.
Fișele tehnice ale producătorului și cataloagele de consumabile de sudură listează, de asemenea, clasificări AWS A5.6, dar acestea ar trebui să fie comparate cu specificațiile oficiale pentru precizie.
Deoarece clasificările pot fi adăugate sau revizuite cu fiecare ediție, verificați întotdeauna cu cea mai recentă ediție A5.6/A5.6M pentru a vă asigura că selecția electrodului este aliniată cu lista de clasificare curentă.