AWS A5.6 / A5.6M: 구리 및 구리 합금 피복 전극에 대한 전체 분류 가이드
AWS A5.6/A5.6M이란 무엇이고 어떤 내용을 다루나요?
AWS A5.6/A5.6M은 '차폐 금속 아크 용접을 위한 구리 및 구리 합금 전극에 대한 사양'이라는 제목의 미국 용접 협회 사양입니다.
이는 일반적으로 스틱 용접으로 알려진 SMAW(차폐 금속 아크 용접) 프로세스에 사용되는 피복 구리 및 구리 합금 전극의 분류에 대한 요구 사항을 규정합니다.
이 사양에는 구리 함량이 다른 원소의 함량을 초과하는 구성이 포함됩니다.
분류는 전극의 화학적 조성, 기계적 특성 및 유용성을 기준으로 이루어집니다.
제조, 크기, 길이 및 포장에 대한 추가 요구 사항이 포함되어 있습니다.
현재 버전은 AWS A5.6/A5.6M:2008(R2017)을 개정한 10번째 버전인 AWS A5.6/A5.6M:2026입니다.
이 사양에서는 미국 관습 단위와 국제 단위계를 모두 사용하며 각 시스템은 독립적으로 사용됩니다.
이 사양은 ASME SFA-5.6으로도 채택되었으며 ASME 보일러 및 압력 용기 코드의 섹션 II, 파트 C에 나타납니다.
모든 등급의 구리 및 구리합금 용접봉을 분류하려는 시도는 이루어지지 않았습니다. 보다 일반적으로 사용되는 등급만 포함되었습니다.
A5.6/A5.6M의 최신 버전을 사용하여 항상 특정 분류 요구 사항을 확인하십시오.
AWS A5.6/A5.6M의 범위는 무엇입니까?
AWS A5.6/A5.6M은 차폐 금속 아크 용접을 위한 피복 구리 및 구리 합금 전극을 다룹니다.
이 사양에는 구리 대 구리, 구리 대 강철, 구리 대 주철 용접, 표면 처리 및 빌드업 응용 분야용 전극이 포함됩니다.
피복된 전극은 표준의 구성표에 명시된 대로 희석되지 않은 용접 금속의 화학적 구성을 기준으로 분류됩니다.
하나의 분류로 분류된 재료는 본 규격의 다른 분류로 분류되어서는 안 됩니다.
가스 차폐 공정에 사용되는 순동 및 구리 합금 용접봉 및 전극의 경우 적용 가능한 표준은 AWS A5.7/A5.7M입니다.
AWS A5.6은 AWS A5.7과 어떻게 다릅니까?
AWS A5.6 및 AWS A5.7은 다양한 제품 형태의 구리 및 구리 합금 필러 금속을 포괄하는 보완 표준입니다.
AWS A5.6은 차폐 금속 아크 용접 공정을 위한 피복(플럭스 코팅) 전극을 다루고 있으며, 여기서 플럭스 코팅은 전극에 통합되어 차폐 및 슬래그 형성을 제공합니다.
AWS A5.7은 GTAW(가스 텅스텐 아크 용접), GMAW(가스 금속 아크 용접) 및 OFW(순산소 가스 용접)용 순동 및 구리 합금 용접봉과 전극을 다룹니다.
제품 형태는 근본적으로 다릅니다. A5.6 전극은 'E' 접두사가 있는 코팅된 스틱 전극인 반면, A5.7 제품은 'ER' 또는 'R' 접두사가 있는 노출된 와이어 및 막대입니다.
ECuMnNiAl 및 ERCuMnNiAl과 같은 일부 합금 구성은 두 사양 모두에 나타나지만 제품 형태와 용접 공정 적용 가능성이 다릅니다.
AWS A5.6 전극은 어떻게 분류됩니까?
AWS A5.6 구리 및 구리 합금 피복 전극은 전극을 나타내는 문자 'E'로 시작하고 그 뒤에 구리를 나타내는 화학 기호 'Cu'가 오는 영숫자 시스템을 사용하여 분류됩니다.
접미사 또는 문자 조합은 실리콘의 경우 'Si', 주석의 경우 'Sn', 니켈의 경우 'Ni', 알루미늄의 경우 'Al' 또는 망간-니켈-알루미늄의 경우 'MnNiAl'과 같은 주요 합금 원소를 식별합니다.
추가 문자 또는 숫자는 ECuSn-A 및 ECuSn-C 또는 ECuAl-A1 및 ECuAl-A2와 같은 합금 계열 내의 특정 조성 변형을 더욱 구별합니다.
모든 분류는 합금 유형과 경우에 따라 특정 조성 범위를 전달하는 공통 지정 구조를 공유합니다.
분류 시스템은 사용자가 일반 합금 계열을 신속하게 식별하고 모재 및 사용 조건에 적합한 전극을 선택할 수 있도록 설계되었습니다.
AWS A5.6 분류에서 'E' 접두사는 무엇을 의미합니까?
'E' 접두어는 전극을 나타내며, 이는 해당 제품이 차폐 금속 아크 용접 공정용 피복 전극임을 나타냅니다.
이 접두사는 A5.6 분류를 'ER' 또는 'R' 접두사를 사용하는 AWS A5.7의 나선 및 막대 분류와 구별합니다.
AWS A5.6의 모든 분류는 문자 E로 시작하고 그 뒤에 구리를 뜻하는 화학 기호 Cu가 옵니다.
합금 접미사는 무엇을 의미합니까?
AWS A5.6 분류의 합금 접미사는 구리 이외의 주요 합금 원소를 식별합니다.
ECu는 비합금 구리입니다.
ECuSi는 주요 합금 첨가물로 실리콘을 함유하여 실리콘 청동 침전물을 생성합니다.
ECuSn-A 및 ECuSn-C는 주요 합금 첨가물로 주석을 함유하고 있어 다양한 주석 수준의 인청동 침전물을 생성합니다.
ECuNi는 주요 합금 첨가물로 니켈을 함유하고 있어 구리-니켈 침전물을 생성합니다.
ECuAl-A2 및 ECuAl-B는 주요 합금 첨가물로 알루미늄을 함유하고 있어 알루미늄 수준이 서로 다른 알루미늄 청동 침전물을 생성합니다.
ECuNiAl에는 니켈과 알루미늄이 포함되어 있어 니켈-알루미늄 청동 침전물을 생성합니다.
ECuMnNiAl에는 망간, 니켈 및 알루미늄이 포함되어 있어 강도가 매우 높은 망간-니켈-알루미늄 청동 도금층을 생성합니다.
AWS A5.6/A5.6M 유형의 전체 목록은 무엇입니까?
AWS A5.6/A5.6M 분류 목록은 비합금 구리, 실리콘 청동, 인청동, 구리-니켈 및 알루미늄 청동 합금 계열을 포괄하는 9가지 표준 분류로 구성됩니다.
표준 분류의 전체 목록은 ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl 및 ECuMnNiAl입니다.
각 분류는 특정 합금 시스템 및 화학 조성 범위에 해당합니다.
일부 분류는 공급업체와 구매자 간에 구성이 합의된 ECuNiAl-G 또는 ECuMnNiAl-G와 같은 일반(G) 형식으로도 제공될 수 있습니다.
완전하고 권위 있는 분류 목록을 보려면 항상 A5.6/A5.6M의 최신 버전을 확인하십시오.
AWS A5.6에는 어떤 표준 분류가 포함되어 있습니까?
AWS A5.6의 표준 분류는 ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl 및 ECuMnNiAl입니다.
ECu는 최소 구리 함량이 98.00%인 비합금 구리이며, 순수 구리 용접 및 전기 전도성 응용 분야에 사용됩니다.
ECuSi는 실리콘이 2.4%~4.0% 함유된 실리콘 청동으로, 구리-실리콘 합금 용접 및 내식성 오버레이에 사용됩니다.
ECuSn-A는 주석이 4.0~6.0% 함유된 인청동으로, 구리-주석 합금 용접 및 베어링 표면에 사용됩니다.
ECuSn-C는 주석 함량이 7.0~9.0%인 인청동으로, 주석 함량이 높은 청동 용접 및 내마모성 오버레이에 사용됩니다.
ECuNi는 니켈 함량이 29.0%~33.0%인 구리-니켈 합금으로 해수 응용 분야에서 구리-니켈 합금을 용접하는 데 사용됩니다.
ECuAl-A2는 알루미늄 함량이 6.5~9.5%인 알루미늄 청동으로, 알루미늄 청동 용접 및 내식성 오버레이에 사용됩니다.
ECuAl-B는 알루미늄 함량이 9.5~11.5%인 알루미늄 청동으로 고강도 알루미늄 청동 용접 및 오버레이에 사용됩니다.
ECuNiAl은 알루미늄 8.0~9.5%와 니켈 4.0~6.0%를 함유한 니켈-알루미늄 청동으로 니켈-알루미늄 청동 주물 용접 및 해수 부품용으로 사용됩니다.
ECuMnNiAl은 망간 11.0~14.0%, 니켈 1.5~3.0%, 알루미늄 6.0~8.5%를 함유한 망간-니켈-알루미늄 청동으로, 최고 강도의 구리 합금 용접 및 표면 처리 응용 분야에 사용됩니다.
AWS A5.6에 G 분류 전극이 있습니까?
일부 AWS A5.6 분류는 ECuNiAl-G 또는 ECuMnNiAl-G와 같은 일반(G) 형식으로 제공될 수 있습니다. 여기서 화학 조성은 표준에 완전히 지정되지 않고 대신 공급업체와 구매자 간에 합의됩니다.
'G' 접미사는 전극이 기계적 특성 및 유용성 요구 사항을 충족하지만 정확한 합금 함량은 제조업체의 사양에 따라 제어된다는 것을 나타냅니다.
G 등급 전극은 독점 제제 및 응용 분야별 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.
G 분류 전극의 가용성과 정확한 구성을 확인하려면 제조업체의 데이터시트와 A5.6/A5.6M의 최신 버전을 확인하세요.
각 AWS A5.6 분류의 주요 매개변수는 무엇입니까?
ECu란 무엇인가요?
ECu는 순수 구리, 탈산 구리 및 무산소 구리 모재 금속을 용접하도록 설계된 비합금 구리 피복 전극입니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학에는 최소 98.00%의 구리, 최대 0.50%의 실리콘, 최대 1.00%의 주석, 최대 0.15%의 인, 최대 0.50%의 망간 및 최대 0.50%의 기타 원소가 포함됩니다.
최소 인장 강도는 25,000psi(170MPa)이고 최소 신장률은 20%입니다.
용접 상태의 일반적인 기계적 특성에는 약 32,000psi(220MPa)의 인장 강도, 27,000psi(185MPa)의 항복 강도, 32%~35%의 연신율, 50~60HB의 브리넬 경도가 포함됩니다.
ECu는 DC 양극(DC+) 또는 AC로 용접되며 평면, 수평, 수직 및 머리 위 위치에 적합합니다.
두꺼운 부분은 400°C ~ 600°C(750°F ~ 1100°F)로 예열하는 것이 좋습니다.
일반적인 응용 분야에는 순수 구리 부품 용접, 전극 홀더 및 플랜지와 같은 전기 전도성 부품 수리, 강철 오버레이, 더 무거운 구리 부분을 강철에 접합하는 작업이 포함됩니다.
일반적인 상표명으로는 Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 및 Dayang ECu가 있습니다.
ECuSi란 무엇입니까?
ECuSi는 구리-실리콘 합금 용접 및 내식성이 요구되는 표면 처리 용도로 설계된 실리콘 청동 피복 전극입니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학에는 실리콘 2.4% ~ 4.0%, 망간 최대 1.5%, 철 최대 0.50%, 구리가 나머지로 포함됩니다.
최소 인장 강도는 50,000psi(340MPa)이고 최소 신장률은 20%입니다.
ECuSi는 Everdur와 같은 구리-실리콘 합금 용접에 적합한 우수한 내식성과 적당한 강도를 지닌 용착물을 생성합니다.
일반적인 응용 분야에는 실리콘 청동 주조 및 단조 부품 용접, 해양 및 화학 환경에서의 내식성을 위한 표면 처리가 포함됩니다.
일반적인 상표명으로는 CEWELD E CuSi 및 Certilas SiBz가 있습니다.
ECuSn-A란 무엇입니까?
ECuSn-A는 구리-주석 합금 용접, 베어링 및 내마모성 응용 분야용으로 설계된 적당한 주석 함량의 인청동 피복 전극입니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학에는 주석 4.0%~6.0%, 인 0.05%~0.35%, 철 최대 0.25%, 구리가 잔량으로 포함됩니다.
최소 인장 강도는 35,000psi(240MPa)이고 최소 신장률은 20%입니다.
용접 상태의 일반적인 기계적 특성에는 약 61,000psi(424MPa)의 인장 강도, 36,000psi(250MPa)의 항복 강도 및 65-75HB의 브리넬 경도가 포함됩니다.
ECuSn-A는 구리-주석 합금, 청동, 황동의 용접 및 표면 처리, 베어링 표면 및 펌프 부품에 사용됩니다.
일반적인 상표명으로는 Nihonweld N-CuSn-A 및 Tensileweld ECuSn-A가 있습니다.
ECuSn-C란 무엇입니까?
ECuSn-C는 ECuSn-A보다 주석 함량이 높은 인청동 피복 전극으로, 주석 함량이 높은 청동 용접 및 내마모성 오버레이용으로 설계되었습니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학에는 주석 7.0%~9.0%, 인 0.05%~0.35%, 철 최대 0.25%, 구리가 잔량으로 포함됩니다.
최소 인장 강도는 40,000psi(275MPa)이고 최소 신장률은 20%입니다.
ECuSn-C는 ECuSn-A보다 더 단단한 침전물을 생성하며 마모 및 마모에 대한 저항성이 더 좋습니다.
일반적인 응용 분야에는 인청동 및 납 청동 부품, 베어링 표면, 웜 기어 및 펌프 부품의 용접 및 표면 처리가 포함됩니다.
일반적인 상표명으로는 Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO 및 Hyundai S-CuSn C가 있습니다.
ECuNi란 무엇입니까?
ECuNi는 구리-니켈 합금 용접과 해수 부식 및 캐비테이션에 대한 저항이 필요한 응용 분야를 위해 설계된 구리-니켈 피복 전극입니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학에는 니켈과 코발트 29.0% ~ 33.0%, 망간 1.00% ~ 2.50%, 철 0.40% ~ 0.75%, 실리콘 최대 0.50%, 티타늄 최대 0.50%, 나머지 구리가 포함됩니다.
최소 인장 강도는 50,000psi(340MPa)이고 최소 신장률은 20%입니다.
용접 상태의 일반적인 기계적 특성에는 약 52,000psi(360MPa)의 인장 강도와 23%의 연신율이 포함됩니다.
ECuNi는 해수 부식, 침식 및 캐비테이션에 대한 저항력이 뛰어난 70% Cu-30% Ni 침전물을 생성합니다.
일반적인 응용 분야에는 70/30 및 90/10 구리-니켈 합금 용접, 구리-니켈 피복 강철 클래딩, 해수 배관, 열 교환기 및 해양 부품 제작이 포함됩니다.
일반적인 상표명으로는 Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi 및 Washington Alloy 187이 있습니다.
ECuAl-A2란 무엇입니까?
ECuAl-A2는 알루미늄 청동 합금 용접과 부식 및 내마모성이 요구되는 표면 처리 용도로 설계된 알루미늄 청동 피복 전극입니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학 성분에는 알루미늄 6.5~9.5%, 철 0.50~5.0%, 실리콘 최대 1.5%, 나머지 구리가 포함됩니다.
최소 인장 강도는 60,000psi(410MPa)이고 최소 신장률은 20%입니다.
일반적인 기계적 특성에는 약 89,000psi(614MPa)의 인장 강도, 59,000psi(407MPa)의 항복 강도 및 약 130HB의 경도가 포함됩니다.
ECuAl-A2는 DC 양극(DC+)으로 용접되며 알루미늄 청동 주물 및 단조 부품 용접에 적합합니다.
일반적인 응용 분야에는 알루미늄 청동 주물, 펌프 구성 요소, 밸브 및 해수 내 부식 및 내마모성을 위한 강철 오버레이 용접이 포함됩니다.
일반적인 상표명으로는 Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 및 CEWELD E CuAl8이 있습니다.
ECuAl-B란 무엇입니까?
ECuAl-B는 고강도 알루미늄 청동 합금 용접 및 내마모성 오버레이용으로 설계된 고알루미늄 알루미늄 청동 피복 전극입니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학에는 알루미늄 9.5%~11.5%, 철 2.5%~5.0%, 실리콘 최대 1.50%, 나머지 구리가 포함됩니다.
최소 인장 강도는 65,000psi(450MPa)이고 최소 신장률은 20%입니다.
ECuAl-B는 ECuAl-A2보다 더 단단하고 강한 침전물을 생성하며 공칭 경도는 약 160 브리넬입니다.
일반적인 응용 분야에는 고강도 및 내마모성을 요구하는 알루미늄 청동 부품의 용접 및 표면 처리, 내산성 및 내해수성 오버레이, 베어링 표면이 포함됩니다.
일반적인 상표명으로는 AMPCO-TRODE 160 및 Nihonweld N-CuAl-B가 있습니다.
ECuNiAl이란 무엇입니까?
ECuNiAl은 니켈-알루미늄 청동 주물 용접과 부식, 침식 및 캐비테이션에 대한 높은 저항성을 요구하는 응용 분야용으로 설계된 니켈-알루미늄 청동 피복 전극입니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학에는 알루미늄 8.0% ~ 9.5%, 니켈 4.0% ~ 6.0%, 철 3.0% ~ 6.0%, 망간 0.50% ~ 3.5%, 나머지 구리가 포함됩니다.
최소 인장 강도는 72,000psi(500MPa)이고 최소 신장률은 10%입니다.
일반적인 기계적 특성에는 약 90,000~95,000psi(620~655MPa)의 인장 강도, 45,000~56,000psi(310~386MPa)의 항복 강도, 160~200HB의 경도가 포함됩니다.
ECuNiAl은 MIL-B-21230 합금 2를 준수하는 주조 선박 프로펠러, 해양 부품 용접 및 이종 금속 접합에 특히 적합합니다.
일반적인 상표명으로는 AMPCO-TRODE 46 및 Nihonweld N-CuNiAl이 있습니다.
ECuMnNiAl이란 무엇입니까?
ECuMnNiAl은 가장 까다로운 구리 합금 용접 및 표면 처리 응용 분야를 위해 설계된 망간-니켈-알루미늄 청동 피복 전극입니다.
일반적인 용착 용접 금속 화학에는 망간 11.0% ~ 14.0%, 알루미늄 6.0% ~ 8.5%, 니켈 1.5% ~ 3.0%, 철 2.0% ~ 4.0%, 실리콘 최대 1.5%, 나머지 구리가 포함됩니다.
최소 인장 강도는 75,000psi(520MPa)이고 최소 신장률은 15%입니다.
용접 상태의 일반적인 기계적 특성에는 약 95,000psi(655MPa)의 인장 강도, 56,000psi(386MPa)의 항복 강도, 27%의 연신율 및 약 185HB의 경도가 포함됩니다.
ECuMnNiAl은 부식, 침식 및 캐비테이션에 대한 탁월한 저항성과 함께 AWS A5.6 분류 중에서 가장 높은 강도와 경도를 제공합니다.
일반적인 응용 분야에는 MIL-B-21230 합금 2를 준수하는 주조 선박 프로펠러 용접, 해양 부품, 이종 금속 접합, 주철 및 강철 오버레이 등이 포함됩니다.
일반적인 상표명으로는 AMPCO-TRODE 40 및 UTP 34 N이 있습니다.
AWS A5.6 전극의 기계적 특성은 무엇입니까?
AWS A5.6 전극의 기계적 특성은 전체 용접 금속의 인장 테스트를 통해 결정됩니다.
인장 강도 요구 사항은 다양한 합금 시스템과 강화 메커니즘을 반영하여 ECu의 경우 25,000psi에서 ECuMnNiAl의 경우 75,000psi까지입니다.
항복 강도 요구 사항은 대부분의 분류에 대해 최소값으로 지정됩니다.
신장 요구 사항은 의도된 용도에 적합한 연성을 보장합니다.
각 분류에 대한 정확한 기계적 특성 요구 사항은 A5.6/A5.6M의 최신판을 통해 확인해야 합니다.
각 AWS A5.6 분류에 필요한 인장 강도는 얼마입니까?
AWS A5.6 분류에 대한 최소 인장 강도 요구 사항은 다음과 같습니다.
ECu에는 최소 25,000psi(170MPa)가 필요합니다.
ECuSi에는 최소 50,000psi(340MPa)가 필요합니다.
ECuSn-A에는 최소 35,000psi(240MPa)가 필요합니다.
ECuSn-C에는 최소 40,000psi(275MPa)가 필요합니다.
ECuNi에는 최소 50,000psi(340MPa)가 필요합니다.
ECuAl-A2에는 최소 60,000psi(410MPa)가 필요합니다.
ECuAl-B에는 최소 65,000psi(450MPa)가 필요합니다.
ECuNiAl에는 최소 72,000psi(500MPa)가 필요합니다.
ECuMnNiAl에는 최소 75,000psi(520MPa)가 필요합니다.
이러한 값은 제조업체의 데이터시트와 A5.6/A5.6M의 최신 버전을 통해 확인해야 합니다.
AWS A5.6 전극에는 어느 정도의 신장이 필요합니까?
AWS A5.6 전극의 연신율 요구 사항은 용접 금속이 의도된 용도에 적합한 연성을 갖도록 보장합니다.
ECu에는 최소 20%의 신장이 필요합니다.
ECuSi에는 최소 20%의 신장이 필요합니다.
ECuSn-A에는 최소 20%의 신장이 필요합니다.
ECuSn-C에는 최소 20%의 연신율이 필요합니다.
ECuNi에는 최소 20%의 신장이 필요합니다.
ECuAl-A2에는 최소 20%의 신장이 필요합니다.
ECuAl-B에는 최소 20%의 신장이 필요합니다.
ECuNiAl은 이 합금의 더 높은 강도와 더 낮은 연성을 반영하여 최소 10%의 연신율을 요구합니다.
ECuMnNiAl에는 최소 15%의 연신율이 필요합니다.
이러한 값은 제조업체의 데이터시트와 A5.6/A5.6M의 최신 버전을 통해 확인해야 합니다.
각 AWS A5.6 분류의 일반적인 애플리케이션은 무엇입니까?
AWS A5.6 전극의 적용 프로파일은 각각의 합금 시스템과 성능 특성을 반영합니다.
ECu는 순수 구리 용접 및 전기 전도성 응용 분야에 사용됩니다.
ECuSi는 구리-실리콘 합금 및 내식성 오버레이 용접에 사용됩니다.
ECuSn-A 및 ECuSn-C는 인청동 용접 및 베어링 응용 분야에 사용됩니다.
ECuNi는 해수 환경에서 구리-니켈 용접에 사용됩니다.
ECuAl-A2 및 ECuAl-B는 알루미늄 청동 용접 및 표면 처리에 사용됩니다.
ECuNiAl 및 ECuMnNiAl은 최고의 강도와 내식성을 요구하는 니켈-알루미늄 청동 및 망간-니켈-알루미늄 청동 응용 분야에 사용됩니다.
적절한 분류를 선택하려면 구성 요소의 작동 조건과 요구 사항을 이해하는 것이 필수적입니다.
일반적으로 ECu 및 ECuSi로 용접되는 부품은 무엇입니까?
ECu는 버스 바, 전기 도체, 화학 처리 장비 등 순동 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
또한 전극 홀더 및 플랜지와 같은 전기 전도성 부품을 수리하고, 강철을 덮고, 더 무거운 구리 부분을 강철에 접합하는 데 사용됩니다.
ECuSi는 Everdur 펌프 및 밸브와 같은 실리콘 청동 주조 및 단조 부품 용접과 해양 및 화학 환경에서 내식성이 필요한 표면 처리 응용 분야에 사용됩니다.
일반적으로 ECuSn-A 및 ECuSn-C로 용접되는 부품은 무엇입니까?
ECuSn-A는 구리-주석 합금, 청동, 황동의 용접 및 표면 처리, 베어링 표면 및 펌프 부품에 사용됩니다.
ECuSn-C는 높은 내마모성을 요구하는 인청동 및 납청동 부품, 베어링 표면, 웜 기어, 펌프 부품의 용접 및 표면 처리에 사용됩니다.
두 분류 모두 마모 및 부식에 대한 저항이 필요한 해양, 펌프 및 기계 응용 분야에 사용됩니다.
일반적으로 ECuNi로 용접되는 부품은 무엇입니까?
ECuNi는 해수 배관, 열 교환기, 응축기 및 해양 부품의 70/30 및 90/10 구리-니켈 합금을 용접하는 데 사용됩니다.
또한 구리-니켈 피복강을 클래딩하고 구리-니켈을 강철 및 기타 합금에 접합하는 데에도 사용됩니다.
70% Cu-30% Ni 침전물은 해수 부식, 침식 및 캐비테이션에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
일반적으로 ECuAl-A2 및 ECuAl-B로 용접되는 부품은 무엇입니까?
ECuAl-A2 및 ECuAl-B는 펌프, 밸브 및 해수 처리 장비의 알루미늄 청동 주물 및 가공 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
또한 해양 및 화학 환경에서 부식 및 내마모성을 위해 강철 오버레이에도 사용됩니다.
ECuAl-B는 ECuAl-A2보다 더 높은 경도와 강도를 제공하므로 더욱 까다로운 마모 응용 분야에 적합합니다.
일반적으로 ECuNiAl 및 ECuMnNiAl을 사용하여 용접되는 부품은 무엇입니까?
ECuNiAl은 니켈-알루미늄 청동 주물 용접, 특히 MIL-B-21230 합금 2를 준수하는 주조 선박 프로펠러, 해양 부품 용접 및 이종 금속 접합에 사용됩니다.
ECuMnNiAl은 망간-니켈-알루미늄 청동 부품 용접과 최고의 강도, 경도 및 내식성을 요구하는 가장 까다로운 해양 및 산업 응용 분야에 사용됩니다.
두 분류 모두 조선, 해양 및 중장비 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
올바른 AWS A5.6 전극을 어떻게 선택합니까?
올바른 AWS A5.6 전극 선택은 모재 금속 조성, 필요한 기계적 특성, 내식성 요구 사항 및 용접 위치에 따라 달라집니다.
첫 번째 단계는 기본 금속 합금을 식별하고 일치하거나 거의 일치하는 전극 분류를 선택하는 것입니다.
순수 구리의 경우 ECu가 적합합니다. 실리콘 청동의 경우 ECuSi; 인청동의 경우 ECuSn-A 또는 ECuSn-C; 구리-니켈의 경우 ECuNi; 알루미늄 청동용, ECuAl-A2 또는 ECuAl-B; 니켈-알루미늄 청동 또는 망간-니켈-알루미늄 청동의 경우 ECuNiAl 또는 ECuMnNiAl입니다.
두 번째 단계는 필요한 강도와 경도를 고려하는 것입니다. ECu는 가장 낮은 강도를 제공하고 ECuMnNiAl은 가장 높은 강도를 제공합니다.
세 번째 단계는 부식 환경을 고려하는 것입니다. ECuNi, ECuNiAl 및 ECuMnNiAl은 최고의 해수 내식성을 제공합니다.
네 번째 단계는 분류에 따라 달라지는 용접 위치 능력과 전류 요구 사항을 검증하는 것입니다.
항상 해당 코드 요구 사항과 제조업체의 권장 사항에 따라 전극 선택을 확인하십시오.
AWS A5.6 전극을 선택하기 위한 결정 프레임워크는 무엇입니까?
첫 번째 단계는 기본 금속 조성을 결정하고 일치하는 전극 제품군을 선택하는 것입니다.
모재 금속이 순수 구리인 경우 ECu가 적절한 선택입니다.
모재가 구리-니켈인 경우 ECuNi가 적합합니다.
모재가 알루미늄 청동인 경우 요구되는 강도와 경도에 따라 ECuAl-A2 또는 ECuAl-B가 적합합니다.
모재가 니켈-알루미늄 청동 또는 망간-니켈-알루미늄 청동인 경우 ECuNiAl 또는 ECuMnNiAl이 적합합니다.
두 번째 단계는 서비스 환경을 고려하는 것입니다. 해수 적용의 경우 니켈 함유 분류(ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl)가 선호됩니다.
세 번째 단계는 필요한 직경의 전극 가용성과 특정 용도에 권장되는 용접 매개 변수를 확인하는 것입니다.
AWS A5.6 전극의 ASME F-번호 및 A-번호 지정은 무엇입니까?
ASME F-번호는 ASME 섹션 IX에 따른 용접 절차 인증에 사용되는 용접 특성 및 유용성을 기반으로 한 용가재 그룹입니다.
대부분의 구리 및 구리 합금 전극은 특정 합금 및 용접 특성에 따라 F-번호 21 또는 F-번호 22로 분류됩니다.
A-번호는 철 재료의 절차 인증에 사용되는 용착된 용접 금속의 화학적 조성을 기반으로 한 그룹입니다.
구리 및 구리 합금 전극의 경우 A-번호는 철 재료와 동일한 방식으로 직접 적용되지 않을 수 있습니다.
정확한 F-번호 및 A-번호 할당은 ASME 섹션 IX의 최신 버전과 제조업체의 데이터시트를 통해 확인해야 합니다.
AWS A5.6은 구리, 니켈 및 기타 비철 재료에 대한 광범위한 AWS 필러 금속 사양 제품군의 일부입니다.
이러한 관련 표준을 이해하면 각 용접 공정 및 모재에 올바른 사양을 적용하는 데 도움이 됩니다.
주요 관련 표준은 A5.7, A5.13, A5.15 및 A5.27입니다.
각각은 다양한 제품 형태, 합금 시스템 또는 용접 공정을 다룹니다.
AWS A5.7/A5.7M이란 무엇입니까?
AWS A5.7/A5.7M은 가스 텅스텐 아크 용접, 가스 금속 아크 용접 및 산소 연료 가스 용접을 위한 구리 및 구리 합금 베어 용접봉과 전극을 다룹니다.
사양에는 A5.6에서 다루는 많은 전극 분류에 해당하는 ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl 및 ERCuMnNiAl과 같은 분류가 포함됩니다.
이러한 노출된 와이어와 로드는 반자동 및 자동 용접 공정에 사용되는 반면, A5.6 피복 전극은 수동 스틱 용접에 사용됩니다.
현재 분류에 대해서는 최신 버전으로 확인하세요.
AWS A5.13/A5.13M이란 무엇입니까?
AWS A5.13/A5.13M은 코발트 기반, 니켈 기반, 철 기반 및 구리 기반 표면 경화 전극을 포함하여 차폐 금속 아크 용접용 표면 전극을 다룹니다.
일부 구리 합금 표면 경화 전극은 용접 또는 표면 처리 소모품 용도에 따라 A5.6 및 A5.13으로 분류될 수 있습니다.
현재 분류에 대해서는 최신 버전으로 확인하세요.
AWS A5.15란 무엇입니까?
AWS A5.15는 주철용 용접 전극 및 봉을 다루고 있습니다.
사양에는 주철 부품 용접에 사용되는 ENi-CI, ENiFe-CI 및 ESt와 같은 분류가 포함됩니다.
일부 구리 합금 전극, 특히 ECuMnNiAl은 니켈 기반 전극의 무니켈 대체품으로 주철 용접에 사용됩니다.
현재 분류에 대해서는 최신 버전으로 확인하세요.
ISO 17777은 무엇이며 AWS A5.6과 어떤 관련이 있습니까?
ISO 17777은 구리 및 구리 합금의 수동 금속 아크 용접용 피복 전극에 대한 국제 표준입니다.
ISO 17777 분류 시스템은 AWS A5.6과 다른 지정 구조를 사용하지만 많은 제품이 두 시스템 모두에서 이중 분류를 수행합니다.
예를 들어, AWS A5.6의 ECuNi는 EN ISO 17777의 E Cu 7158(CuNi30Mn2FeTi)에 해당합니다.
ECuSn-C는 EN ISO 17777의 E Cu 5180B에 해당합니다.
해당 사항은 제품마다 다르며 제조업체의 데이터시트와 두 표준의 최신 버전을 통해 확인해야 합니다.
ASME SFA-5.6이란 무엇입니까?
ASME SFA-5.6은 AWS A5.6의 ASME 채택이며 ASME 보일러 및 압력 용기 코드의 섹션 II, 파트 C에 게시되어 있습니다.
분류 요구 사항, 화학 성분 제한 및 기계적 특성 요구 사항은 AWS A5.6의 요구 사항과 동일합니다.
프로젝트가 ASME 코드에 의해 관리되는 경우 AWS A5.6 지정 대신 SFA-5.6 지정이 사용되지만 기술 내용은 동일합니다.
현재 요구 사항은 항상 최신 버전의 ASME SFA-5.6 또는 AWS A5.6/A5.6M을 통해 확인하십시오.
AWS A5.6/A5.6M 유형의 공식 전체 목록은 어디에서 찾을 수 있습니까?
AWS A5.6/A5.6M 분류의 전체 목록에 대한 권위 있는 소스는 American Welding Society(pubs.aws.org) 또는 ANSI와 같은 공인 표준 배포자를 통해 제공되는 최신 버전의 사양입니다.
사양에는 모든 분류에 대한 화학 성분 요구 사항, 기계적 특성 최소값, 표준 크기 및 포장 요구 사항을 다루는 자세한 표가 포함되어 있습니다.
제조업체 기술 데이터시트 및 용접 소모품 카탈로그에도 AWS A5.6 분류가 나열되어 있지만 정확성을 위해 공식 사양과 상호 참조해야 합니다.
각 버전마다 분류가 추가되거나 개정될 수 있으므로 항상 최신 A5.6/A5.6M 버전을 확인하여 전극 선택이 현재 분류 목록과 일치하는지 확인하십시오.
