AWS A5.6 / A5.6M: Celoten vodnik po klasifikaciji elektrod, prevlečenih z bakrom in bakrovimi zlitinami
Kaj je AWS A5.6 / A5.6M in kaj zajema?
AWS A5.6/A5.6M je specifikacija Ameriškega združenja za varjenje z naslovom 'Specifikacija za elektrode iz bakra in bakrovih zlitin za obločno varjenje v oklopu'.
Predpisuje zahteve za razvrstitev pokritih bakrenih elektrod in elektrod iz bakrovih zlitin, ki se uporabljajo pri postopku obločnega varjenja v oklopu (SMAW), splošno znanem kot palično varjenje.
Specifikacija zajema sestave, v katerih vsebnost bakra presega vsebnost katerega koli drugega elementa.
Razvrstitev temelji na kemični sestavi, mehanskih lastnostih in uporabnosti elektrod.
Dodatne zahteve so vključene za proizvodnjo, velikosti, dolžine in pakiranje.
Trenutna izdaja je AWS A5.6/A5.6M:2026, 10. izdaja, ki revidira AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017).
Specifikacija uporablja običajne enote ZDA in mednarodni sistem enot, pri čemer je treba vsak sistem uporabljati neodvisno.
Specifikacija je sprejeta tudi kot ASME SFA-5.6 in je navedena v oddelku II, del C kodeksa ASME za kotle in tlačne posode.
Nobenega poskusa ni bilo, da bi zagotovili klasifikacijo vseh razredov bakra in varilnih elektrod iz bakrovih zlitin; vključene so le bolj pogosto uporabljene ocene.
Vedno preverite posebne zahteve glede klasifikacije z najnovejšo izdajo A5.6/A5.6M.
Kakšen je obseg AWS A5.6/A5.6M?
AWS A5.6/A5.6M zajema pokrite bakrene elektrode in elektrode iz bakrovih zlitin za obločno varjenje v oklopu.
Specifikacija vključuje elektrode za varjenje bakra na baker, bakra na jeklo, bakra na lito železo ter za navarjanje in nalivanje.
Pokrite elektrode so razvrščene na podlagi kemične sestave nerazredčenega zvara, kot je določeno v tabelah sestave standarda.
Material, razvrščen v eno klasifikacijo, ne sme biti razvrščen v nobeno drugo klasifikacijo v tej specifikaciji.
Za varilne palice in elektrode iz golega bakra in bakrovih zlitin, ki se uporabljajo pri postopkih z zaščito pred plinom, je veljavni standard AWS A5.7/A5.7M.
Kako se AWS A5.6 razlikuje od AWS A5.7?
AWS A5.6 in AWS A5.7 sta dopolnilna standarda, ki zajemata različne oblike izdelkov iz bakra in dodajnih kovin iz bakrovih zlitin.
AWS A5.6 pokriva pokrite (prevlečene s talilom) elektrode za postopek obločnega varjenja z oklopom, kjer je prevleka s talilom sestavni del elektrode in zagotavlja zaščito in tvorbo žlindre.
AWS A5.7 zajema gole bakrene varilne palice in varilne palice iz bakrovih zlitin ter elektrode za obločno varjenje s plinskim volframom (GTAW), obločno varjenje s plinskim kovinskim oblokom (GMAW) in plinsko varjenje s kisikom (OFW).
Oblike izdelkov se bistveno razlikujejo: elektrode A5.6 so prevlečene paličaste elektrode s predpono 'E', medtem ko so izdelki A5.7 gole žice in palice s predpono 'ER' ali 'R'.
Nekatere sestave zlitin, kot sta ECuMnNiAl in ERCuMnNiAl, se pojavljajo v obeh specifikacijah, vendar z različnimi oblikami izdelkov in uporabnostjo postopka varjenja.
Kako so razvrščene elektrode AWS A5.6?
AWS A5.6 bakrene in z bakrovimi zlitinami prekrite elektrode so razvrščene po alfanumeričnem sistemu, ki se začne s črko 'E' za elektrodo, ki ji sledi kemijski simbol 'Cu' za baker.
Priponska črka ali kombinacija črk nato identificira glavni legirni element ali elemente, kot je 'Si' za silicij, 'Sn' za kositer, 'Ni' za nikelj, 'Al' za aluminij ali 'MnNiAl' za mangan-nikelj-aluminij.
Dodatne črke ali številke dodatno ločujejo posebne različice sestave znotraj družine zlitin, kot sta ECuSn-A in ECuSn-C ali ECuAl-A1 in ECuAl-A2.
Vse klasifikacije imajo skupno označevalno strukturo, ki izraža vrsto zlitine in v nekaterih primerih specifično območje sestave.
Klasifikacijski sistem je zasnovan tako, da uporabnikom omogoča hitro prepoznavanje splošne družine zlitin in izbiro elektrode, ki je primerna za osnovno kovino in pogoje uporabe.
Kaj pomeni predpona 'E' v klasifikacijah AWS A5.6?
Predpona 'E' pomeni elektrodo, kar pomeni, da je izdelek pokrita elektroda za postopek varjenja z zaščitenim kovinskim oblokom.
Ta predpona razlikuje klasifikacije A5.6 od klasifikacij golih žic in palic v AWS A5.7, ki uporabljajo predpono 'ER' ali 'R'.
Vse klasifikacije v AWS A5.6 se začnejo s črko E, ki ji sledi kemijski simbol Cu za baker.
Kaj pomenijo pripone zlitine?
Pripone zlitin v klasifikacijah AWS A5.6 določajo glavne legirne elemente poleg bakra.
ECU je nelegiran baker.
ECuSi vsebuje silicij kot glavni legirni dodatek, ki proizvaja usedlino silicijevega brona.
ECuSn-A in ECuSn-C vsebujeta kositer kot glavni legirni dodatek, ki proizvaja usedline fosfornega brona z različnimi stopnjami kositra.
ECuNi vsebuje nikelj kot glavni legirni dodatek, ki ustvarja usedlino bakra in niklja.
ECuAl-A2 in ECuAl-B vsebujeta aluminij kot glavni legirni dodatek, ki proizvaja nanose aluminijevega brona z različnimi stopnjami aluminija.
ECuNiAl vsebuje nikelj in aluminij, kar ustvarja nikelj-aluminijevo bronasto usedlino.
ECuMnNiAl vsebuje mangan, nikelj in aluminij, ki proizvaja bronasto usedlino mangan-nikelj-aluminij z zelo visoko trdnostjo.
Kakšen je popoln seznam vrst AWS A5.6 / A5.6M?
Klasifikacijski seznam AWS A5.6/A5.6M obsega devet standardnih klasifikacij, ki zajemajo družine zlitin nelegiranega bakra, silicijevega brona, fosforjevega brona, bakra in niklja ter aluminijeve bronaste zlitine.
Celoten seznam standardnih klasifikacij je ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl in ECuMnNiAl.
Vsaka klasifikacija ustreza določenemu sistemu zlitin in obsegu kemične sestave.
Nekatere klasifikacije so lahko na voljo tudi v splošni (G) obliki, na primer ECuNiAl-G ali ECuMnNiAl-G, kjer se o sestavi dogovorita dobavitelj in kupec.
Za popoln in verodostojen seznam klasifikacij vedno preverite z najnovejšo izdajo A5.6/A5.6M.
Katere standardne klasifikacije so vključene v AWS A5.6?
Standardne klasifikacije v AWS A5.6 so ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl in ECuMnNiAl.
ECu je nelegiran baker z minimalno vsebnostjo bakra 98,00 %, ki se uporablja za varjenje čistega bakra in za aplikacije električne prevodnosti.
ECuSi je silicijev bron z 2,4 % do 4,0 % silicija, ki se uporablja za varjenje zlitin bakra in silicija in za prevleke, odporne proti koroziji.
ECuSn-A je fosforjev bron s 4,0 % do 6,0 % kositra, ki se uporablja za varjenje zlitin bakra in kositra in za naležne površine.
ECuSn-C je fosforjev bron s 7,0 % do 9,0 % kositra, ki se uporablja za varjenje bronov z višjo vsebnostjo kositra in za obrabno odporne prevleke.
ECuNi je zlitina bakra in niklja z 29,0 % do 33,0 % niklja, ki se uporablja za varjenje zlitin bakra in niklja v aplikacijah z morsko vodo.
ECuAl-A2 je aluminijev bron z 6,5 % do 9,5 % aluminija, ki se uporablja za varjenje aluminijevega brona in za korozijsko odporne prevleke.
ECuAl-B je aluminijev bron z 9,5 % do 11,5 % aluminija, ki se uporablja za varjenje in prekrivanje aluminijastega brona z večjo trdnostjo.
ECuNiAl je nikelj-aluminijev bron z 8,0 % do 9,5 % aluminija in 4,0 % do 6,0 % niklja, ki se uporablja za varjenje ulitkov iz nikelj-aluminijevega brona in za komponente morske vode.
ECuMnNiAl je mangan-nikelj-aluminijev bron z 11,0 % do 14,0 % mangana, 1,5 % do 3,0 % niklja in 6,0 % do 8,5 % aluminija, ki se uporablja za najmočnejše aplikacije za varjenje in navarjanje bakrovih zlitin.
Ali so v AWS A5.6 elektrode s klasifikacijo G?
Nekatere klasifikacije AWS A5.6 so lahko na voljo v splošni (G) obliki, na primer ECuNiAl-G ali ECuMnNiAl-G, kjer kemična sestava ni v celoti določena s standardom in se namesto tega dogovorita dobavitelj in kupec.
Pripona 'G' označuje, da elektroda izpolnjuje zahteve glede mehanskih lastnosti in uporabnosti, vendar je natančna vsebnost zlitine nadzorovana s specifikacijo proizvajalca.
Elektrode z oznako G zagotavljajo prilagodljivost za lastniške formulacije in zahteve, specifične za uporabo.
Za razpoložljivost in natančno sestavo elektrod, razvrščenih po razredu G, preverite s podatkovnim listom proizvajalca in najnovejšo izdajo A5.6/A5.6M.
Kateri so ključni parametri posamezne klasifikacije AWS A5.6?
Kaj je ECu?
ECu je nelegirana z bakrom prekrita elektroda, zasnovana za varjenje čistega bakra, deoksidiranega bakra in bakrenih osnovnih kovin brez kisika.
Njegova tipična kemija nanesenih zvarov vključuje najmanj 98,00 % bakra, največ 0,50 % silicija, največ 1,00 % kositra, največ 0,15 % fosforja, največ 0,50 % mangana in največ 0,50 % drugih elementov.
Najmanjša natezna trdnost je 25.000 psi (170 MPa), z najmanjšim raztezkom 20 %.
Tipične mehanske lastnosti v zvarjenem stanju vključujejo natezno trdnost približno 32.000 psi (220 MPa), mejo tečenja 27.000 psi (185 MPa), raztezek od 32 % do 35 % in trdoto po Brinellu 50–60 HB.
ECu je varjen z enosmerno pozitivno elektrodo (DC+) ali AC in je primeren za ravne, vodoravne, navpične in nadzemne položaje.
Priporočljivo je predhodno segrevanje debelejših delov na 750 °F do 1100 °F (400 °C do 600 °C).
Tipične uporabe vključujejo varjenje komponent iz čistega bakra, popravilo delov z električno prevodnostjo, kot so držala elektrod in prirobnice, prekrivanje jekla in spajanje težjih delov bakra z jeklom.
Pogosta trgovska imena vključujejo Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 in Dayang ECu.
Kaj je ECuSi?
ECuSi je silicijeva bronasto prekrita elektroda, zasnovana za varjenje zlitin bakra in silicija in za navarjanje, kjer je potrebna odpornost proti koroziji.
Njegova značilna kemija nanesenih zvarnih kovin vključuje silicij od 2,4 % do 4,0 %, mangan pri največ 1,5 %, železo pri največ 0,50 % in baker kot ravnovesje.
Najmanjša natezna trdnost je 50.000 psi (340 MPa), z najmanjšim raztezkom 20 %.
ECuSi proizvaja zvar z dobro odpornostjo proti koroziji in zmerno trdnostjo, primeren za varjenje zlitin bakra in silicija, kot je Everdur.
Tipične uporabe vključujejo varjenje ulitkov iz silicijevega brona in kovanih komponent ter navarjanje površin za odpornost proti koroziji v morskem in kemičnem okolju.
Pogosta trgovska imena vključujejo CEWELD E CuSi in Certilas SiBz.
Kaj je ECuSn-A?
ECuSn-A je elektroda, prekrita s fosfornim bronom, z zmerno vsebnostjo kositra, namenjena za varjenje zlitin bakra in kositra ter za uporabo v ležajih in za uporabo, odporno proti obrabi.
Njegova značilna kemija nanesenih zvarov vključuje kositer od 4,0 % do 6,0 %, fosfor od 0,05 % do 0,35 %, železo pri največ 0,25 % in baker kot ravnovesje.
Najmanjša natezna trdnost je 35.000 psi (240 MPa), z najmanjšim raztezkom 20 %.
Tipične mehanske lastnosti v zvarjenem stanju vključujejo natezno trdnost približno 61.000 psi (424 MPa), mejo tečenja 36.000 psi (250 MPa) in trdoto po Brinellu 65–75 HB.
ECuSn-A se uporablja za varjenje in navarjanje zlitin bakra in kositra, brona in medenine ter za naležne površine in komponente črpalk.
Pogosta trgovska imena vključujejo Nihonweld N-CuSn-A in Tensileweld ECuSn-A.
Kaj je ECuSn-C?
ECuSn-C je elektroda, prekrita s fosfornim bronom, z višjo vsebnostjo kositra kot ECuSn-A, zasnovana za varjenje bronov z višjo vsebnostjo kositra in za obrabno odporne prevleke.
Njegova značilna kemija nanesenih zvarov vključuje kositer od 7,0 % do 9,0 %, fosfor od 0,05 % do 0,35 %, železo pri največ 0,25 % in baker kot ravnovesje.
Najmanjša natezna trdnost je 40.000 psi (275 MPa), z najmanjšim raztezkom 20 %.
ECuSn-C proizvaja tršo usedlino kot ECuSn-A, z boljšo odpornostjo proti obrabi in trganju.
Tipične uporabe vključujejo varjenje in navarjanje komponent iz fosforjevega brona in osvinčenega brona, ležajnih površin, polžastih zobnikov in delov črpalke.
Pogosta trgovska imena vključujejo Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO in Hyundai S-CuSn C.
Kaj je ECuNi?
ECuNi je elektroda, prekrita z bakrom in nikljem, zasnovana za varjenje zlitin bakra in niklja in za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in kavitaciji v morski vodi.
Njegova značilna kemija nanesenih zvarnih kovin vključuje nikelj in kobalt pri 29,0 % do 33,0 %, mangan pri 1,00 % do 2,50 %, železo pri 0,40 % do 0,75 %, silicij pri največ 0,50 %, titan pri največ 0,50 % in baker kot ravnotežje.
Najmanjša natezna trdnost je 50.000 psi (340 MPa), z najmanjšim raztezkom 20 %.
Tipične mehanske lastnosti v zvarjenem stanju vključujejo natezno trdnost približno 52.000 psi (360 MPa) in raztezek 23 %.
ECuNi proizvaja 70% Cu-30% Ni nanos z odlično odpornostjo proti koroziji, eroziji in kavitaciji v morski vodi.
Tipične uporabe vključujejo varjenje zlitin bakra in niklja 70/30 in 90/10, oblaganje jekel, prevlečenih z bakrom in nikljem, ter izdelavo cevi za morsko vodo, toplotnih izmenjevalcev in pomorskih komponent.
Pogosta trgovska imena vključujejo Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi in Washington Alloy 187.
Kaj je ECuAl-A2?
ECuAl-A2 je elektroda s prevleko iz aluminijevega brona, zasnovana za varjenje zlitin aluminijevega brona in za navarjanje, ki zahteva odpornost proti koroziji in obrabi.
Njegova tipična kemija nanesenih zvarov vključuje aluminij od 6,5 % do 9,5 %, železo od 0,50 % do 5,0 %, silicij pri največ 1,5 % in baker kot ravnovesje.
Najmanjša natezna trdnost je 60.000 psi (410 MPa), z najmanjšim raztezkom 20 %.
Tipične mehanske lastnosti vključujejo natezno trdnost približno 89.000 psi (614 MPa), mejo tečenja 59.000 psi (407 MPa) in trdoto približno 130 HB.
ECuAl-A2 je varjen z enosmerno pozitivno elektrodo (DC+) in je primeren za varjenje aluminijevih bronastih ulitkov in kovanih komponent.
Tipične uporabe vključujejo varjenje aluminijastih bronastih ulitkov, komponent črpalk, ventilov in prekrivk na jeklu za odpornost proti koroziji in obrabi v morski vodi.
Pogosta trgovska imena vključujejo Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 in CEWELD E CuAl8.
Kaj je ECuAl-B?
ECuAl-B je elektroda z višjo vsebnostjo aluminija in brona, prekrita z aluminijevim bronom, namenjena za varjenje zlitin z višjo trdnostjo aluminijevega brona in za obrabno odporne prevleke.
Njegova značilna kemija nanesenih zvarov vključuje aluminij od 9,5 % do 11,5 %, železo od 2,5 % do 5,0 %, silicij pri največ 1,50 % in baker kot ravnovesje.
Najmanjša natezna trdnost je 65.000 psi (450 MPa), z najmanjšim raztezkom 20 %.
ECuAl-B proizvaja tršo in močnejšo usedlino kot ECuAl-A2, z nominalno trdoto približno 160 Brinella.
Tipične uporabe vključujejo varjenje in navarjanje komponent iz aluminijevega brona, ki zahtevajo visoko trdnost in odpornost proti obrabi, prevleke, odporne na kislino in morsko vodo, in ležajne površine.
Pogosta trgovska imena vključujejo AMPCO-TRODE 160 in Nihonweld N-CuAl-B.
Kaj je ECuNiAl?
ECuNiAl je nikelj-aluminijeva bronasta elektroda, zasnovana za varjenje nikelj-aluminijevih bronastih ulitkov in za aplikacije, ki zahtevajo visoko odpornost proti koroziji, eroziji in kavitaciji.
Njegova značilna kemija nanesenih zvarov vključuje aluminij od 8,0 % do 9,5 %, nikelj od 4,0 % do 6,0 %, železo od 3,0 % do 6,0 %, mangan od 0,50 % do 3,5 % in baker kot ravnovesje.
Najmanjša natezna trdnost je 72.000 psi (500 MPa), z najmanjšim raztezkom 10 %.
Tipične mehanske lastnosti vključujejo natezno trdnost približno 90.000 do 95.000 psi (620–655 MPa), mejo tečenja od 45.000 do 56.000 psi (310–386 MPa) in trdoto 160–200 HB.
ECuNiAl je še posebej primeren za varjenje litih ladijskih propelerjev v skladu z MIL-B-21230 Alloy 2, pomorskih komponent in za spajanje različnih kovin.
Pogosta trgovska imena vključujejo AMPCO-TRODE 46 in Nihonweld N-CuNiAl.
Kaj je ECuMnNiAl?
ECuMnNiAl je bronasto prekrita elektroda z manganom, nikeljem in aluminijem, zasnovana za najzahtevnejše aplikacije pri varjenju in navarjanju bakrovih zlitin.
Njegova značilna kemija nanesenih zvarnih kovin vključuje mangan pri 11,0 % do 14,0 %, aluminij pri 6,0 % do 8,5 %, nikelj pri 1,5 % do 3,0 %, železo pri 2,0 % do 4,0 %, silicij pri največ 1,5 % in baker kot ravnovesje.
Najmanjša natezna trdnost je 75.000 psi (520 MPa), z najmanjšim raztezkom 15 %.
Tipične mehanske lastnosti v zvarjenem stanju vključujejo natezno trdnost približno 95.000 psi (655 MPa), mejo tečenja 56.000 psi (386 MPa), raztezek 27 % in trdoto približno 185 HB.
ECuMnNiAl zagotavlja največjo trdnost in trdoto med klasifikacijami AWS A5.6, skupaj z odlično odpornostjo proti koroziji, eroziji in kavitaciji.
Tipične uporabe vključujejo varjenje litih ladijskih propelerjev v skladu z MIL-B-21230 Alloy 2, pomorskih komponent, spajanje različnih kovin in prekrivk na litem železu in jeklu.
Pogosta trgovska imena vključujejo AMPCO-TRODE 40 in UTP 34 N.
Kakšne so mehanske lastnosti elektrod AWS A5.6?
Mehanske lastnosti elektrod AWS A5.6 so določene z nateznimi preskusi kovinskega zvara.
Zahteve glede natezne trdnosti segajo od 25.000 psi za ECu do 75.000 psi za ECuMnNiAl, kar odraža različne sisteme zlitin in njihove mehanizme utrjevanja.
Zahteve glede meje tečenja so določene kot minimalne vrednosti za večino klasifikacij.
Zahteve glede raztezka zagotavljajo ustrezno duktilnost za predvidene aplikacije.
Natančne zahteve glede mehanskih lastnosti za vsako klasifikacijo je treba preveriti z najnovejšo izdajo A5.6/A5.6M.
Kakšna natezna trdnost je zahtevana za vsako klasifikacijo AWS A5.6?
Najmanjše zahteve glede natezne trdnosti za klasifikacije AWS A5.6 so naslednje.
ECu zahteva najmanj 25.000 psi (170 MPa).
ECuSi zahteva najmanj 50.000 psi (340 MPa).
ECuSn-A zahteva najmanj 35.000 psi (240 MPa).
ECuSn-C zahteva najmanj 40.000 psi (275 MPa).
ECuNi zahteva najmanj 50.000 psi (340 MPa).
ECuAl-A2 zahteva najmanj 60.000 psi (410 MPa).
ECuAl-B zahteva najmanj 65.000 psi (450 MPa).
ECuNiAl zahteva najmanj 72.000 psi (500 MPa).
ECuMnNiAl zahteva najmanj 75.000 psi (520 MPa).
Te vrednosti je treba preveriti s podatkovnim listom proizvajalca in najnovejšo izdajo A5.6/A5.6M.
Kakšen raztezek je potreben za elektrode AWS A5.6?
Zahteve glede raztezka za elektrode AWS A5.6 zagotavljajo, da ima zvar primerno duktilnost za predvidene aplikacije.
ECU zahteva minimalni raztezek 20 %.
ECuSi zahteva minimalni raztezek 20 %.
ECuSn-A zahteva minimalni raztezek 20 %.
ECuSn-C zahteva minimalni raztezek 20 %.
ECuNi zahteva minimalni raztezek 20 %.
ECuAl-A2 zahteva minimalni raztezek 20 %.
ECuAl-B zahteva minimalni raztezek 20 %.
ECuNiAl zahteva minimalni raztezek 10 %, kar odraža večjo trdnost in manjšo duktilnost te zlitine.
ECuMnNiAl zahteva minimalni raztezek 15 %.
Te vrednosti je treba preveriti s podatkovnim listom proizvajalca in najnovejšo izdajo A5.6/A5.6M.
Katere so tipične aplikacije za posamezno klasifikacijo AWS A5.6?
Profili uporabe elektrod AWS A5.6 odražajo njihove sisteme zlitin in karakteristike delovanja.
ECu se uporablja za varjenje čistega bakra in električne prevodnosti.
ECuSi se uporablja za varjenje zlitin bakra in silicija ter proti koroziji odpornih prevlek.
ECuSn-A in ECuSn-C se uporabljata za varjenje fosforjevega brona in uporabo ležajev.
ECuNi se uporablja za varjenje bakra in niklja v okoljih z morsko vodo.
ECuAl-A2 in ECuAl-B se uporabljata za varjenje in navarjanje aluminijastega brona.
ECuNiAl in ECuMnNiAl se uporabljata za nikelj-aluminijev bron in mangan-nikelj-aluminijev bron, ki zahtevata najvišjo trdnost in odpornost proti koroziji.
Razumevanje pogojev delovanja in zahtev komponente je bistveno za izbiro ustrezne klasifikacije.
Katere komponente so običajno varjene z ECu in ECuSi?
ECu se uporablja za varjenje komponent iz čistega bakra, kot so vodila, električni vodniki in oprema za kemično obdelavo.
Uporablja se tudi za popravilo delov z električno prevodnostjo, kot so držala elektrod in prirobnice, prekrivanje jekla in spajanje težjih delov bakra z jeklom.
ECuSi se uporablja za varjenje ulitkov iz silicijevega brona in kovanih komponent, kot so črpalke in ventili Everdur, ter za nanašanje površin, ki zahtevajo odpornost proti koroziji v morskem in kemičnem okolju.
Katere komponente so običajno varjene z ECuSn-A in ECuSn-C?
ECuSn-A se uporablja za varjenje in navarjanje zlitin bakra in kositra, brona in medenine ter za naležne površine in komponente črpalk.
ECuSn-C se uporablja za varjenje in navarjanje komponent iz fosforjevega brona in osvinčenega brona, ležajnih površin, polžastih zobnikov in delov črpalk, ki zahtevajo večjo odpornost proti obrabi.
Obe klasifikaciji se uporabljata v aplikacijah v pomorstvu, črpalkah in strojih, kjer se zahtevata odpornost proti obrabi in koroziji.
Katere komponente so običajno varjene z ECuNi?
ECuNi se uporablja za varjenje zlitin bakra in niklja 70/30 in 90/10 v ceveh za morsko vodo, toplotnih izmenjevalnikih, kondenzatorjih in pomorskih komponentah.
Uporablja se tudi za plakiranje jekel, prevlečenih z bakrom in nikljem, ter za spajanje bakra in niklja z jeklom in drugimi zlitinami.
Nanos 70% Cu-30% Ni zagotavlja odlično odpornost proti koroziji, eroziji in kavitaciji v morski vodi.
Katere komponente so običajno varjene z ECuAl-A2 in ECuAl-B?
ECuAl-A2 in ECuAl-B se uporabljata za varjenje ulitkov iz aluminijastega brona in kovanih komponent v črpalkah, ventilih in opremi za ravnanje z morsko vodo.
Uporabljajo se tudi za prekrivanje jekla za odpornost proti koroziji in obrabi v morskih in kemičnih okoljih.
ECuAl-B zagotavlja višjo trdoto in trdnost kot ECuAl-A2, zaradi česar je primeren za zahtevnejše obrabne aplikacije.
Katere komponente so običajno varjene z ECuNiAl in ECuMnNiAl?
ECuNiAl se uporablja za varjenje ulitkov iz nikelj-aluminij brona, zlasti litih ladijskih propelerjev v skladu z MIL-B-21230 Alloy 2, pomorskih komponent in za spajanje različnih kovin.
ECuMnNiAl se uporablja za varjenje komponent mangan-nikelj-aluminij bron in za najzahtevnejše pomorske in industrijske aplikacije, ki zahtevajo najvišjo trdnost, trdoto in odpornost proti koroziji.
Obe klasifikaciji se običajno uporabljata v ladjedelništvu, na morju in v težkih strojih.
Kako izberem pravo elektrodo AWS A5.6?
Izbira prave elektrode AWS A5.6 je odvisna od sestave osnovne kovine, zahtevanih mehanskih lastnosti, zahtev glede odpornosti proti koroziji in položaja varjenja.
Prvi korak je identificirati zlitino navadne kovine in izbrati ujemajočo ali skoraj ujemajočo se klasifikacijo elektrod.
Za čisti baker je primeren ECU; za silicijev bron, ECuSi; za fosforjev bron, ECuSn-A ali ECuSn-C; za baker-nikelj, ECuNi; za aluminijev bron, ECuAl-A2 ali ECuAl-B; in za nikelj-aluminijev bron ali mangan-nikelj-aluminijev bron ECuNiAl ali ECuMnNiAl.
Drugi korak je upoštevanje zahtevane trdnosti in trdote: ECU zagotavlja najnižjo trdnost, medtem ko ECuMnNiAl zagotavlja najvišjo.
Tretji korak je upoštevanje korozijskega okolja: ECuNi, ECuNiAl in ECuMnNiAl ponujajo najboljšo odpornost proti koroziji z morsko vodo.
Četrti korak je preverjanje zmožnosti položaja varjenja in trenutnih zahtev, ki se razlikujejo glede na klasifikacijo.
Vedno preverite izbiro elektrode glede na veljavne zahteve kode in priporočila proizvajalca.
Kakšen je okvir odločitve za izbiro elektrode AWS A5.6?
Prvi korak je določitev sestave navadnih kovin in izbira ustrezne družine elektrod.
Če je osnovna kovina čisti baker, je ECU ustrezna izbira.
Če je osnovna kovina baker-nikelj, je primeren ECuNi.
Če je osnovna kovina aluminijev bron, je primeren ECuAl-A2 ali ECuAl-B, odvisno od zahtevane trdnosti in trdote.
Če je osnovna kovina nikelj-aluminijev bron ali mangan-nikelj-aluminijev bron, je primeren ECuNiAl ali ECuMnNiAl.
Drugi korak je upoštevanje delovnega okolja: za uporabo v morski vodi so prednostne klasifikacije, ki vsebujejo nikelj (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl).
Tretji korak je preverjanje razpoložljivosti elektrode v zahtevanem premeru in priporočenih varilnih parametrov za določeno aplikacijo.
Kakšne so oznake ASME F-številka in A-številka za elektrode AWS A5.6?
F-številka ASME je skupina dodajnih kovin na podlagi njihovih varilnih lastnosti in uporabnosti, ki se uporablja pri kvalifikaciji varilnega postopka v skladu z oddelkom IX ASME.
Večina elektrod iz bakra in bakrovih zlitin je razvrščenih pod F-številko 21 ali F-številko 22, odvisno od specifične zlitine in njenih varilnih lastnosti.
Število A je skupina, ki temelji na kemični sestavi nanesene zvarne kovine in se uporablja za kvalifikacijo postopka železnih materialov.
Za elektrode iz bakra in bakrovih zlitin številka A morda ne bo neposredno uporabna na enak način kot za železne materiale.
Točne dodelitve števil F in A je treba preveriti z najnovejšo izdajo oddelka IX ASME in podatkovnim listom proizvajalca.
AWS A5.6 je del širše družine specifikacij AWS za dodajne kovine za baker, nikelj in druge neželezne materiale.
Razumevanje teh povezanih standardov pomaga zagotoviti, da se za vsak varilni postopek in osnovno kovino uporabi pravilna specifikacija.
Glavni povezani standardi so A5.7, A5.13, A5.15 in A5.27.
Vsak pokriva različne oblike izdelkov, sisteme zlitin ali varilne postopke.
Kaj je AWS A5.7/A5.7M?
AWS A5.7/A5.7M zajema gole varilne palice in elektrode iz bakra in bakrovih zlitin za plinsko obločno varjenje z volframovim plinom, plinsko obločno varjenje kovin in plinsko varjenje s kisikom.
Specifikacija vključuje klasifikacije, kot so ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl in ERCuMnNiAl, ki ustrezajo številnim zajetim klasifikacijam elektrod v A5.6.
Te gole žice in palice se uporabljajo za polavtomatsko in avtomatsko varjenje, medtem ko se pokrite elektrode A5.6 uporabljajo za ročno paličasto varjenje.
Za trenutne klasifikacije preverite z najnovejšo izdajo.
Kaj je AWS A5.13/A5.13M?
AWS A5.13/A5.13M zajema elektrode za navarjanje za obločno varjenje z zaščito, vključno z elektrodami za trdo navarivanje na osnovi kobalta, niklja, železa in bakra.
Nekatere elektrode za trdo navarivanje iz bakrovih zlitin so lahko razvrščene pod A5.6 in A5.13, odvisno od njihove predvidene uporabe kot potrošni material za varjenje ali navarjanje.
Za trenutne klasifikacije preverite z najnovejšo izdajo.
Kaj je AWS A5.15?
AWS A5.15 zajema varilne elektrode in palice za lito železo.
Specifikacija vključuje klasifikacije, kot so ENi-CI, ENiFe-CI in ESt, ki se uporabljajo za varjenje komponent iz litega železa.
Nekatere elektrode iz bakrovih zlitin, zlasti ECuMnNiAl, se uporabljajo za varjenje litega železa kot alternativa elektrodam na osnovi niklja, ki ne vsebujejo niklja.
Za trenutne klasifikacije preverite z najnovejšo izdajo.
Kaj je ISO 17777 in kako je povezan z AWS A5.6?
ISO 17777 je mednarodni standard za pokrite elektrode za ročno obločno varjenje bakra in bakrovih zlitin.
Klasifikacijski sistem ISO 17777 uporablja drugačno strukturo označevanja kot AWS A5.6, vendar ima veliko izdelkov dvojno klasifikacijo v obeh sistemih.
Na primer, ECuNi po AWS A5.6 ustreza E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) po EN ISO 17777.
ECuSn-C ustreza E Cu 5180B po EN ISO 17777.
Ustreznost je specifična za izdelek in jo je treba preveriti s podatkovnim listom proizvajalca in najnovejšimi izdajami obeh standardov.
Kaj je ASME SFA-5.6?
ASME SFA-5.6 je ASME sprejetje AWS A5.6 in je objavljeno v razdelku II, del C kodeksa ASME za kotle in tlačne posode.
Zahteve glede razvrščanja, omejitve kemične sestave in zahteve glede mehanskih lastnosti so enake tistim v AWS A5.6.
Ko projekt urejajo kode ASME, se namesto oznake AWS A5.6 uporablja oznaka SFA-5.6, vendar je tehnična vsebina enaka.
Trenutne zahteve vedno preverite z najnovejšo izdajo ASME SFA-5.6 ali AWS A5.6/A5.6M.
Kje lahko najdem uradni popoln seznam vrst AWS A5.6 / A5.6M?
Verodostojni vir za celoten seznam klasifikacij AWS A5.6/A5.6M je zadnja izdaja same specifikacije, ki je na voljo pri Ameriškem varilskem združenju na pubs.aws.org ali prek pooblaščenih distributerjev standardov, kot je ANSI.
Specifikacija vključuje podrobne tabele, ki zajemajo zahteve glede kemične sestave, minimalne mehanske lastnosti, standardne velikosti in zahteve glede pakiranja za vsako klasifikacijo.
Proizvajalčevi tehnični podatki in katalogi potrošnega materiala za varjenje navajajo tudi klasifikacije AWS A5.6, vendar jih je treba zaradi natančnosti primerjati z uradnimi specifikacijami.
Ker so lahko klasifikacije dodane ali spremenjene z vsako izdajo, vedno preverite z najnovejšo izdajo A5.6/A5.6M, da zagotovite, da je vaša izbira elektrod usklajena s trenutnim seznamom klasifikacij.
