AWS A5.6 / A5.6M: راهنمای طبقه بندی کامل برای الکترودهای پوشیده از مس و آلیاژ مس

AWS A5.6 / A5.6M چیست و چه چیزی را پوشش می دهد؟

AWS A5.6/A5.6M مشخصات انجمن جوشکاری آمریکا با عنوان 'مشخصات الکترودهای مس و آلیاژ مس برای جوشکاری با قوس فلزی محافظ' است.
شرایط لازم را برای طبقه بندی الکترودهای مس پوشیده و آلیاژ مس مورد استفاده در جوشکاری با قوس فلزی محافظت شده، که معمولاً به عنوان فرآیند جوشکاری با قوس فلزی محافظ (SMAW) شناخته می شود.
این مشخصات ترکیباتی را پوشش می‌دهد که در آنها محتوای مس از هر عنصر دیگری بیشتر است.
طبقه بندی بر اساس ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و قابلیت استفاده الکترودها است.
الزامات اضافی برای ساخت، اندازه، طول و بسته بندی گنجانده شده است.
نسخه فعلی AWS A5.6/A5.6M:2026، نسخه دهم است که AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017) را بازبینی کرده است.
این مشخصات هم از واحدهای مرسوم ایالات متحده و هم از سیستم بین المللی واحدها استفاده می کند و هر سیستم به طور مستقل مورد استفاده قرار می گیرد.
این مشخصات همچنین به عنوان ASME SFA-5.6 پذیرفته شده است و در بخش II، قسمت C کد ASME بویلر و مخزن تحت فشار آمده است.
هیچ تلاشی برای طبقه بندی تمام گریدهای الکترودهای جوشکاری مس و آلیاژ مس انجام نشده است. فقط نمرات رایج تر مورد استفاده قرار گرفته اند.
همیشه الزامات طبقه بندی خاص را با آخرین نسخه A5.6/A5.6M تأیید کنید.

محدوده AWS A5.6/A5.6M چیست؟

AWS A5.6/A5.6M الکترودهای مس و آلیاژ مس را برای جوشکاری قوس فلزی محافظ پوشش می دهد.
این مشخصات شامل الکترودهایی برای جوشکاری مس به مس، مس به فولاد، مس به چدن، و برای کاربردهای روکش و ساخت است.
الکترودهای پوشیده شده بر اساس ترکیب شیمیایی فلز جوش رقیق نشده طبقه بندی می شوند که در جداول ترکیب استاندارد مشخص شده است.
مواد طبقه بندی شده تحت یک طبقه بندی نباید تحت هیچ طبقه بندی دیگری در این مشخصات طبقه بندی شوند.
برای میله ها و الکترودهای جوشکاری مس و آلیاژ مس خالی که با فرآیندهای محافظ گاز استفاده می شوند، استاندارد قابل اجرا AWS A5.7/A5.7M است.

AWS A5.6 چه تفاوتی با AWS A5.7 دارد؟

AWS A5.6 و AWS A5.7 استانداردهای مکملی هستند که اشکال مختلف محصولات فلزات پرکننده مس و آلیاژ مس را پوشش می دهند.
AWS A5.6 الکترودهای پوشانده شده (روکش شده با شار) را برای فرآیند جوشکاری قوس فلزی محافظ می پوشاند، جایی که پوشش شار جدایی ناپذیر از الکترود است و محافظ و تشکیل سرباره را فراهم می کند.
AWS A5.7 میله ها و الکترودهای جوشکاری مس و آلیاژ مس لخت را برای جوشکاری قوسی تنگستن گاز (GTAW)، جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW) و جوشکاری با گاز اکسیژن (OFW) پوشش می دهد.
اشکال محصول اساساً متفاوت است: الکترودهای A5.6 الکترودهای چوبی پوشش داده شده با پیشوند 'E' هستند، در حالی که محصولات A5.7 سیم‌ها و میله‌هایی با پیشوند 'ER' یا 'R' هستند.
برخی از ترکیبات آلیاژی، مانند ECuMnNiAl و ERCuMnNiAl، در هر دو مشخصات ظاهر می شوند، اما با اشکال مختلف محصول و قابلیت کاربرد فرآیند جوشکاری متفاوت هستند.

الکترودهای AWS A5.6 چگونه طبقه بندی می شوند؟

الکترودهای پوشیده شده با مس و آلیاژ مس AWS A5.6 با استفاده از یک سیستم الفبایی که با حرف 'E' برای الکترود شروع می‌شود و بعد از آن نماد شیمیایی 'Cu' برای مس طبقه‌بندی می‌شود.
یک حرف یا ترکیب پسوند، عنصر یا عناصر آلیاژی اصلی را مشخص می‌کند، مانند 'Si' برای سیلیکون، 'Sn' برای قلع، 'Ni' برای نیکل، 'Al' برای آلومینیوم یا 'MnNiAl' برای منگنز-نیکل-آلومینیوم.
حروف یا اعداد اضافی بیشتر انواع ترکیبات خاص را در یک خانواده آلیاژ، مانند ECuSn-A و ECuSn-C، یا ECuAl-A1 و ECuAl-A2 متمایز می کنند.
همه طبقه بندی ها دارای یک ساختار نامگذاری مشترک هستند که نوع آلیاژ و در برخی موارد محدوده ترکیب خاص را نشان می دهد.
سیستم طبقه بندی به گونه ای طراحی شده است که به کاربران امکان می دهد تا خانواده کلی آلیاژ را به سرعت شناسایی کرده و الکترود مناسب برای فلز پایه و شرایط خدمات را انتخاب کنند.

پیشوند 'E' در طبقه بندی AWS A5.6 به چه معناست؟

پیشوند 'E' مخفف الکترود است و نشان می دهد که محصول یک الکترود سرپوشیده برای فرآیند جوشکاری قوس فلزی محافظ است.
این پیشوند طبقه‌بندی‌های A5.6 را از طبقه‌بندی سیم‌ها و میله‌های خالی در AWS A5.7 متمایز می‌کند که از پیشوند 'ER' یا 'R' استفاده می‌کنند.
تمام طبقه بندی ها در AWS A5.6 با حرف E شروع می شود و پس از آن علامت شیمیایی Cu برای مس قرار می گیرد.

پسوندهای آلیاژی به چه معنا هستند؟

پسوندهای آلیاژی در طبقه بندی AWS A5.6 عناصر آلیاژی اصلی را فراتر از مس مشخص می کنند.
ECu مس غیر آلیاژی است.
ECuSi حاوی سیلیکون به عنوان آلیاژ اصلی است که رسوب برنز سیلیکونی را تولید می کند.
ECuSn-A و ECuSn-C حاوی قلع به عنوان افزودنی اصلی آلیاژی هستند که رسوبات برنز فسفر را با سطوح مختلف قلع تولید می کند.
ECuNi حاوی نیکل به عنوان افزودنی اصلی آلیاژی است که رسوب مس-نیکل را تولید می کند.
ECuAl-A2 و ECuAl-B حاوی آلومینیوم به عنوان آلیاژ اصلی هستند و رسوبات برنز آلومینیوم را با سطوح آلومینیومی مختلف تولید می کنند.
ECuNiAl حاوی نیکل و آلومینیوم است که ذخایر برنز نیکل-آلومینیوم را تولید می کند.
ECuMnNiAl حاوی منگنز، نیکل و آلومینیوم است که یک رسوب برنز منگنز-نیکل-آلومینیوم با استحکام بسیار بالا تولید می کند.

لیست کامل انواع AWS A5.6 / A5.6M چیست؟

فهرست طبقه‌بندی AWS A5.6/A5.6M شامل نه طبقه‌بندی استاندارد است که خانواده‌های آلیاژ برنز مس بدون آلیاژ، سیلیکون برنز، برنز فسفر، مس نیکل و آلومینیوم را پوشش می‌دهد.
لیست کامل طبقه بندی های استاندارد عبارتند از ECu، ECuSi، ECuSn-A، ECuSn-C، ECuNi، ECuAl-A2، ECuAl-B، ECuNiAl و ECuMnNiAl.
هر طبقه بندی مربوط به یک سیستم آلیاژی خاص و محدوده ترکیب شیمیایی است.
برخی از طبقه‌بندی‌ها ممکن است به شکل کلی (G) مانند ECuNiAl-G یا ECuMnNiAl-G نیز در دسترس باشند که در آن ترکیب بین تأمین‌کننده و خریدار توافق می‌شود.
برای فهرست کامل و معتبر طبقه‌بندی‌ها، همیشه با آخرین نسخه A5.6/A5.6M تأیید کنید.

کدام طبقه بندی استاندارد در AWS A5.6 گنجانده شده است؟

طبقه بندی استاندارد در AWS A5.6 عبارتند از ECu، ECuSi، ECuSn-A، ECuSn-C، ECuNi، ECuAl-A2، ECuAl-B، ECuNiAl و ECuMnNiAl.
ECu مس بدون آلیاژ با حداقل محتوای مس 98.00 درصد است که برای جوشکاری مس خالص و برای کاربردهای هدایت الکتریکی استفاده می شود.
ECuSi یک برنز سیلیکونی با 2.4٪ تا 4.0٪ سیلیکون است که برای جوشکاری آلیاژهای مس-سیلیکون و برای پوشش های مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.
ECuSn-A یک برنز فسفر با 4.0٪ تا 6.0٪ قلع است که برای جوشکاری آلیاژهای مس-قلع و برای سطوح یاتاقان استفاده می شود.
ECuSn-C یک برنز فسفر با 7.0٪ تا 9.0٪ قلع است که برای جوشکاری برنزهای با قلع بالاتر و برای پوشش های مقاوم در برابر سایش استفاده می شود.
ECuNi یک آلیاژ مس نیکل با 29.0٪ تا 33.0٪ نیکل است که برای جوشکاری آلیاژهای مس نیکل در کاربردهای آب دریا استفاده می شود.
ECuAl-A2 یک برنز آلومینیومی با 6.5٪ تا 9.5٪ آلومینیوم است که برای جوشکاری آلومینیوم برنز و برای پوشش های مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.
ECuAl-B یک برنز آلومینیومی با 9.5٪ تا 11.5٪ آلومینیوم است که برای جوشکاری برنز آلومینیومی با مقاومت بالاتر و روکش ها استفاده می شود.
ECuNiAl یک برنز نیکل-آلومینیوم با 8.0٪ تا 9.5٪ آلومینیوم و 4.0٪ تا 6.0٪ نیکل است که برای جوشکاری ریخته گری نیکل-آلومینیوم برنز و برای اجزای آب دریا استفاده می شود.
ECuMnNiAl یک برنز منگنز-نیکل-آلومینیوم با 11.0% تا 14.0% منگنز، 1.5% تا 3.0% نیکل و 6.0% تا 8.5% آلومینیوم است که برای کاربردهای جوشکاری آلیاژ مس با بالاترین استحکام و کاربردهای روکش استفاده می شود.

آیا الکترودهای طبقه بندی شده G در AWS A5.6 وجود دارد؟

برخی از طبقه‌بندی‌های AWS A5.6 ممکن است به شکل عمومی (G) مانند ECuNiAl-G یا ECuMnNiAl-G در دسترس باشند، که در آن ترکیب شیمیایی کاملاً توسط استاندارد مشخص نشده است و در عوض بین تأمین‌کننده و خریدار توافق شده است.
پسوند 'G' نشان می دهد که الکترود دارای ویژگی های مکانیکی و الزامات قابلیت استفاده است اما محتوای دقیق آلیاژ توسط مشخصات سازنده کنترل می شود.
الکترودهای طبقه‌بندی شده G انعطاف‌پذیری را برای فرمول‌های اختصاصی و الزامات کاربردی خاص فراهم می‌کنند.
برای در دسترس بودن و ترکیب دقیق الکترودهای طبقه بندی شده G، با برگه اطلاعات سازنده و آخرین نسخه A5.6/A5.6M بررسی کنید.

پارامترهای کلیدی هر طبقه بندی AWS A5.6 چیست؟

ECu چیست؟

ECu یک الکترود پوشش دار مس بدون آلیاژ است که برای جوشکاری مس خالص، مس اکسید زدایی شده و فلزات پایه مس بدون اکسیژن طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل مس در حداقل 98.00٪، با سیلیکون در حداکثر 0.50٪، قلع در حداکثر 1.00٪، فسفر در حداکثر 0.15٪، منگنز در حداکثر 0.50٪ و سایر عناصر در حداکثر 0.50٪ کل است.
حداقل استحکام کششی 25000 psi (170 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 20 درصد است.
خواص مکانیکی معمول در شرایط جوشکاری شامل استحکام کششی تقریباً 32000 psi (220 مگاپاسکال)، استحکام تسلیم 27000 psi (185 مگاپاسکال)، ازدیاد طول 32٪ تا 35٪ و سختی برینل 50-60 HB است.
ECu با الکترود DC مثبت (DC+) یا AC جوش داده می شود و برای موقعیت های صاف، افقی، عمودی و بالای سر مناسب است.
پیش گرم کردن بخش های ضخیم تر در دمای 750 درجه فارنهایت تا 1100 درجه فارنهایت (400 درجه سانتی گراد تا 600 درجه سانتی گراد) توصیه می شود.
کاربردهای معمولی عبارتند از جوشکاری اجزای مس خالص، تعمیر قطعات هدایت الکتریکی مانند نگهدارنده‌های الکترود و فلنج‌ها، پوشش فولاد، و اتصال بخش‌های سنگین‌تر مس به فولاد.
نام‌های تجاری رایج عبارتند از Nihonweld N-Cu، Selectrode 1281 و Dayang ECu.

ECuSi چیست؟

ECuSi یک الکترود پوشیده از برنز سیلیکونی است که برای جوشکاری آلیاژهای مس-سیلیکون و برای کاربردهای سطحی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل سیلیکون در 2.4٪ تا 4.0٪، منگنز در حداکثر 1.5٪، آهن در حداکثر 0.50٪ و مس به عنوان تعادل است.
حداقل استحکام کششی 50000 psi (340 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 20 درصد است.
ECuSi یک رسوب جوشی با مقاومت خوردگی خوب و استحکام متوسط ​​ایجاد می کند که برای جوشکاری آلیاژهای مس-سیلیکون مانند Everdur مناسب است.
کاربردهای معمولی شامل جوشکاری قطعات ریخته گری برنز سیلیکونی و اجزای فرفورژه، و سطح برای مقاومت در برابر خوردگی در محیط های دریایی و شیمیایی است.
نام های تجاری رایج عبارتند از CEWELD E CuSi و Certilas SiBz.

ECuSn-A چیست؟

ECuSn-A یک الکترود پوشیده شده از فسفر برنز با محتوای قلع متوسط ​​است که برای جوشکاری آلیاژهای مس-قلع و برای کاربردهای تحمل و مقاوم در برابر سایش طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل قلع در 4.0٪ تا 6.0٪، فسفر در 0.05٪ تا 0.35٪، آهن در حداکثر 0.25٪ و مس به عنوان تعادل است.
حداقل استحکام کششی 35000 psi (240 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 20 درصد است.
خواص مکانیکی معمولی در شرایط جوشکاری شامل استحکام کششی تقریباً 61000 psi (424 MPa)، استحکام تسلیم 36000 psi (250 MPa) و سختی برینل 65-75 HB است.
ECuSn-A برای جوشکاری و روکش کردن آلیاژهای مس-قلع، برنزها و برنج ها و برای سطوح یاتاقان و اجزای پمپ استفاده می شود.
نام های تجاری رایج عبارتند از Nihonweld N-CuSn-A و Tensileweld ECuSn-A.

ECuSn-C چیست؟

ECuSn-C یک الکترود پوشیده از فسفر برنز با محتوای قلع بالاتر از ECuSn-A است که برای جوشکاری برنزهای با قلع بالاتر و برای پوشش های مقاوم در برابر سایش طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل قلع در 7.0٪ تا 9.0٪، فسفر در 0.05٪ تا 0.35٪، آهن در حداکثر 0.25٪ و مس به عنوان تعادل است.
حداقل استحکام کششی 40000 psi (275 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 20 درصد است.
ECuSn-C رسوب سخت تری نسبت به ECuSn-A ایجاد می کند و مقاومت بهتری در برابر سایش و ساییدگی دارد.
کاربردهای معمولی عبارتند از جوشکاری و روکش کردن اجزای برنز فسفر و برنز سرب دار، سطوح بلبرینگ، چرخ دنده های کرمی و قطعات پمپ.
نام‌های تجاری رایج عبارتند از Magmaweld ECuSn7، CEWELD E ZIBRO و Hyundai S-CuSn C.

ECuNi چیست؟

ECuNi یک الکترود پوشیده از مس نیکل است که برای جوشکاری آلیاژهای مس نیکل و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی آب دریا و کاویتاسیون دارند طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل نیکل به اضافه کبالت در 29.0٪ تا 33.0٪، منگنز در 1.00٪ تا 2.50٪، آهن در 0.40٪ تا 0.75٪، سیلیکون در حداکثر 0.50٪، تیتانیوم در حداکثر 0.50٪ و مس به عنوان تعادل است.
حداقل استحکام کششی 50000 psi (340 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 20 درصد است.
خواص مکانیکی معمول در شرایط جوشکاری شامل استحکام کششی تقریباً 52000 psi (360 مگاپاسکال) و ازدیاد طول 23 درصد است.
ECuNi یک رسوب 70 درصد مس تا 30 درصد نیکل با مقاومت عالی در برابر خوردگی، فرسایش و حفره آب دریا تولید می کند.
کاربردهای معمولی عبارتند از جوشکاری 70/30 و 90/10 آلیاژهای مس نیکل، روکش فلزی با روکش مس نیکل، و ساخت لوله های آب دریا، مبدل های حرارتی و اجزای دریایی.
نام‌های تجاری رایج عبارتند از Lincoln Tech-Rod 187، Nihonweld N-CuNi و Washington Alloy 187.

ECuAl-A2 چیست؟

ECuAl-A2 یک الکترود پوشیده از برنز آلومینیومی است که برای جوشکاری آلیاژهای برنز آلومینیوم و برای کاربردهای سطحی که نیاز به خوردگی و مقاومت در برابر سایش دارند طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل آلومینیوم در 6.5٪ تا 9.5٪، آهن در 0.50٪ تا 5.0٪، سیلیکون در حداکثر 1.5٪ و مس به عنوان تعادل است.
حداقل استحکام کششی 60000 psi (410 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 20 درصد است.
خواص مکانیکی معمولی شامل استحکام کششی تقریباً 89000 psi (614 MPa)، استحکام تسلیم 59000 psi (407 MPa) و سختی تقریباً 130 HB است.
ECuAl-A2 با الکترود DC مثبت (DC+) جوش داده می شود و برای جوشکاری قطعات ریخته گری برنز آلومینیوم و قطعات فرفورژه مناسب است.
کاربردهای معمولی عبارتند از جوشکاری ریخته گری برنز آلومینیومی، اجزای پمپ، دریچه ها و روکش های روی فولاد برای مقاومت در برابر خوردگی و سایش در آب دریا.
نام های تجاری رایج عبارتند از Nihonweld N-CuAl-A2، Selectrode 1285، و CEWELD E CuAl8.

ECuAl-B چیست؟

ECuAl-B یک الکترود آلومینیومی با پوشش برنز آلومینیومی بالاتر است که برای جوشکاری آلیاژهای برنز آلومینیومی با استحکام بالاتر و برای پوشش های مقاوم در برابر سایش طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل آلومینیوم در 9.5٪ تا 11.5٪، آهن در 2.5٪ تا 5.0٪، سیلیکون در حداکثر 1.50٪ و مس به عنوان تعادل است.
حداقل استحکام کششی 65000 psi (450 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 20 درصد است.
ECuAl-B رسوب سخت تر و قوی تری نسبت به ECuAl-A2 با سختی اسمی تقریباً 160 برینل ایجاد می کند.
کاربردهای معمولی عبارتند از جوشکاری و روکش کردن اجزای برنز آلومینیومی که به استحکام و مقاومت در برابر سایش بالا نیاز دارند، روکش های مقاوم در برابر اسید و آب دریا و سطوح بلبرینگ.
نام های تجاری رایج عبارتند از AMPCO-TRODE 160 و Nihonweld N-CuAl-B.

ECuNiAl چیست؟

ECuNiAl یک الکترود با پوشش نیکل-آلومینیوم برنزی است که برای جوشکاری ریخته گری نیکل-آلومینیوم برنز و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی، فرسایش و حفره دارند طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل آلومینیوم در 8.0٪ تا 9.5٪، نیکل در 4.0٪ تا 6.0٪، آهن در 3.0٪ تا 6.0٪، منگنز در 0.50٪ تا 3.5٪ و مس به عنوان تعادل است.
حداقل استحکام کششی 72000 psi (500 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 10 درصد است.
خواص مکانیکی معمولی شامل استحکام کششی تقریباً 90000 تا 95000 psi (620-655 MPa)، استحکام تسلیم 45000 تا 56000 psi (310-386 MPa) و سختی 160-200 HB است.
ECuNiAl به ویژه برای جوشکاری پروانه های ریخته گری کشتی منطبق با آلیاژ MIL-B-21230، اجزای دریایی و برای اتصال فلزات غیر مشابه مناسب است.
نام های تجاری رایج عبارتند از AMPCO-TRODE 46 و Nihonweld N-CuNiAl.

ECuMnNiAl چیست؟

ECuMnNiAl یک الکترود برنزی پوشیده از منگنز نیکل و آلومینیوم است که برای سخت‌ترین کاربردهای جوشکاری و روکش‌کاری آلیاژ مس طراحی شده است.
شیمی فلز جوش رسوبی معمولی آن شامل منگنز در 11.0٪ تا 14.0٪، آلومینیوم در 6.0٪ تا 8.5٪، نیکل در 1.5٪ تا 3.0٪، آهن در 2.0٪ تا 4.0٪، سیلیکون در حداکثر 1.5٪ و مس به عنوان تعادل است.
حداقل استحکام کششی 75000 psi (520 مگاپاسکال) با حداقل کشیدگی 15 درصد است.
خواص مکانیکی معمولی در شرایط جوشکاری شامل استحکام کششی تقریباً 95000 psi (655 مگاپاسکال)، استحکام تسلیم 56000 psi (386 مگاپاسکال)، کشیدگی 27 درصد و سختی تقریباً 185 HB است.
ECuMnNiAl بالاترین استحکام و سختی را در بین طبقه بندی های AWS A5.6 همراه با مقاومت عالی در برابر خوردگی، فرسایش و کاویتاسیون ارائه می کند.
کاربردهای معمولی شامل جوشکاری پروانه های ریخته گری کشتی منطبق با آلیاژ MIL-B-21230 2، اجزای دریایی، اتصال فلزات غیرمشابه، و پوشش روی چدن و ​​فولاد می باشد.
نام های تجاری رایج عبارتند از AMPCO-TRODE 40 و UTP 34 N.

خواص مکانیکی الکترودهای AWS A5.6 چیست؟

خواص مکانیکی الکترودهای AWS A5.6 از طریق آزمایش کشش فلز تمام جوش تعیین می شود.
الزامات استحکام کششی از 25000 psi برای ECu تا 75000 psi برای ECuMnNiAl متغیر است که منعکس کننده سیستم های آلیاژی مختلف و مکانیسم های تقویت آنها است.
الزامات قدرت تسلیم به عنوان حداقل مقادیر برای اکثر طبقه بندی ها مشخص می شود.
الزامات کشیدگی، شکل پذیری کافی را برای کاربردهای مورد نظر تضمین می کند.
الزامات دقیق خواص مکانیکی برای هر طبقه بندی باید با آخرین نسخه A5.6/A5.6M تأیید شود.

برای هر طبقه بندی AWS A5.6 چه مقاومت کششی لازم است؟

حداقل الزامات مقاومت کششی برای طبقه بندی AWS A5.6 به شرح زیر است.
ECu به حداقل 25000 psi (170 مگاپاسکال) نیاز دارد.
ECuSi به حداقل 50000 psi (340 مگاپاسکال) نیاز دارد.
ECuSn-A به حداقل 35000 psi (240 مگاپاسکال) نیاز دارد.
ECuSn-C به حداقل 40000 psi (275 مگاپاسکال) نیاز دارد.
ECuNi به حداقل 50000 psi (340 مگاپاسکال) نیاز دارد.
ECuAl-A2 به حداقل 60000 psi (410 MPa) نیاز دارد.
ECuAl-B به حداقل 65000 psi (450 مگاپاسکال) نیاز دارد.
ECuNiAl به حداقل 72000 psi (500 مگاپاسکال) نیاز دارد.
ECuMnNiAl به حداقل 75000 psi (520 مگاپاسکال) نیاز دارد.
این مقادیر باید با برگه اطلاعات سازنده و آخرین نسخه A5.6/A5.6M تأیید شوند.

چه طولی برای الکترودهای AWS A5.6 لازم است؟

الزامات ازدیاد طول برای الکترودهای AWS A5.6 تضمین می کند که فلز جوش دارای شکل پذیری کافی برای کاربردهای مورد نظر است.
ECu به حداقل کشیدگی 20 درصد نیاز دارد.
ECuSi به حداقل کشیدگی 20 درصد نیاز دارد.
ECuSn-A به حداقل کشیدگی 20 درصد نیاز دارد.
ECuSn-C به حداقل کشیدگی 20 درصد نیاز دارد.
ECuNi به حداقل کشیدگی 20 درصد نیاز دارد.
ECuAl-A2 به حداقل کشیدگی 20 درصد نیاز دارد.
ECuAl-B به حداقل کشیدگی 20 درصد نیاز دارد.
ECuNiAl به حداقل کشیدگی 10% نیاز دارد که نشان دهنده استحکام بالاتر و شکل پذیری کمتر این آلیاژ است.
ECuMnNiAl به حداقل کشیدگی 15 درصد نیاز دارد.
این مقادیر باید با برگه اطلاعات سازنده و آخرین نسخه A5.6/A5.6M تأیید شوند.

کاربردهای معمولی برای هر طبقه بندی AWS A5.6 چیست؟

پروفایل های کاربرد الکترودهای AWS A5.6 منعکس کننده سیستم های آلیاژی مربوطه و ویژگی های عملکرد آنها است.
ECu برای جوشکاری مس خالص و کاربردهای هدایت الکتریکی استفاده می شود.
ECuSi برای جوشکاری آلیاژهای مس-سیلیکون و روکش های مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.
ECuSn-A و ECuSn-C برای کاربردهای جوشکاری فسفر برنز و یاتاقان استفاده می شود.
ECuNi برای جوشکاری مس نیکل در محیط های آب دریا استفاده می شود.
ECuAl-A2 و ECuAl-B برای جوشکاری و روکش برنز آلومینیوم استفاده می شود.
ECuNiAl و ECuMnNiAl برای کاربردهای برنز نیکل-آلومینیوم و برنز منگنز-نیکل-آلومینیوم که به بالاترین استحکام و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند استفاده می شود.
درک شرایط عملیاتی و الزامات قطعه برای انتخاب طبقه بندی مناسب ضروری است.

چه اجزایی معمولاً با ECu و ECuSi جوش داده می شوند؟

ECu برای جوشکاری اجزای مس خالص مانند باس بار، هادی های الکتریکی و تجهیزات پردازش شیمیایی استفاده می شود.
همچنین برای تعمیر قطعات هدایت الکتریکی مانند نگهدارنده‌های الکترود و فلنج‌ها، پوشش فولادی و اتصال بخش‌های سنگین‌تر مس به فولاد استفاده می‌شود.
ECuSi برای جوشکاری قطعات ریخته گری برنز سیلیکونی و اجزای فرفورژه مانند پمپ ها و شیرهای Everdur و برای کاربردهای سطحی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی در محیط های دریایی و شیمیایی دارند استفاده می شود.

چه اجزایی معمولاً با ECuSn-A و ECuSn-C جوش داده می شوند؟

ECuSn-A برای جوشکاری و روکش کردن آلیاژهای مس-قلع، برنزها و برنج ها و برای سطوح یاتاقان و اجزای پمپ استفاده می شود.
ECuSn-C برای جوشکاری و روکش اجزای برنز فسفر و برنز سرب دار، سطوح بلبرینگ، چرخ دنده های حلزونی و قطعات پمپی که به مقاومت سایش بیشتری نیاز دارند استفاده می شود.
هر دو طبقه بندی در کاربردهای دریایی، پمپ و ماشین آلات که در آن مقاومت در برابر سایش و خوردگی لازم است استفاده می شود.

چه اجزایی معمولاً با ECuNi جوش داده می شوند؟

ECuNi برای جوشکاری 70/30 و 90/10 آلیاژهای مس نیکل در لوله کشی آب دریا، مبدل های حرارتی، کندانسورها و اجزای دریایی استفاده می شود.
همچنین برای روکش فلزات با روکش مس نیکل و برای اتصال مس نیکل به فولاد و سایر آلیاژها استفاده می شود.
رسوب 70% مس تا 30% نیکل مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا، فرسایش و حفره ایجاد می کند.

چه اجزایی معمولاً با ECuAl-A2 و ECuAl-B جوش داده می شوند؟

ECuAl-A2 و ECuAl-B برای جوشکاری قطعات ریخته گری برنز آلومینیوم و قطعات فرفورژه در پمپ ها، شیرها و تجهیزات انتقال آب دریا استفاده می شود.
آنها همچنین برای پوشش روی فولاد برای مقاومت در برابر خوردگی و سایش در محیط های دریایی و شیمیایی استفاده می شوند.
ECuAl-B سختی و استحکام بالاتری را نسبت به ECuAl-A2 ارائه می‌کند و آن را برای کاربردهای سایش سخت‌تر مناسب می‌سازد.

چه اجزایی معمولاً با ECuNiAl و ECuMnNiAl جوش داده می شوند؟

ECuNiAl برای جوشکاری ریخته‌گری‌های برنز نیکل-آلومینیوم، به‌ویژه پروانه‌های ریخته‌گری کشتی مطابق با آلیاژ MIL-B-21230، اجزای دریایی، و برای اتصال فلزات غیرمشابه استفاده می‌شود.
ECuMnNiAl برای جوشکاری اجزای برنز منگنز-نیکل-آلومینیوم و برای سخت ترین کاربردهای دریایی و صنعتی که به بالاترین استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند استفاده می شود.
هر دو طبقه بندی معمولا در کشتی سازی، دریایی و برنامه های کاربردی ماشین آلات سنگین استفاده می شود.

چگونه می توانم الکترود AWS A5.6 مناسب را انتخاب کنم؟

انتخاب الکترود AWS A5.6 مناسب به ترکیب فلز پایه، خواص مکانیکی مورد نیاز، مقاومت در برابر خوردگی و موقعیت جوش بستگی دارد.
اولین قدم شناسایی آلیاژ فلز پایه و انتخاب یک طبقه بندی الکترود منطبق یا نزدیک به تطبیق است.
برای مس خالص، ECu مناسب است. برای سیلیکون برنز، ECuSi؛ برای برنز فسفر، ECuSn-A یا ECuSn-C؛ برای مس نیکل، ECuNi؛ برای آلومینیوم برنز، ECuAl-A2 یا ECuAl-B؛ و برای برنز نیکل-آلومینیوم یا برنز منگنز-نیکل-آلومینیوم، ECuNiAl یا ECuMnNiAl.
مرحله دوم در نظر گرفتن استحکام و سختی مورد نیاز است: ECu کمترین استحکام را ارائه می دهد در حالی که ECuMnNiAl بالاترین استحکام را ارائه می دهد.
مرحله سوم در نظر گرفتن محیط خوردگی است: ECuNi، ECuNiAl و ECuMnNiAl بهترین مقاومت در برابر خوردگی آب دریا را ارائه می دهند.
مرحله چهارم بررسی قابلیت موقعیت جوش و الزامات جاری است که بر اساس طبقه بندی متفاوت است.
همیشه انتخاب الکترود را با الزامات کد قابل اجرا و توصیه های سازنده بررسی کنید.

چارچوب تصمیم گیری برای انتخاب الکترود AWS A5.6 چیست؟

اولین مرحله تعیین ترکیب فلز پایه و انتخاب خانواده الکترودهای منطبق است.
اگر فلز پایه مس خالص باشد، ECu انتخاب مناسبی است.
اگر فلز پایه مس نیکل باشد، ECuNi مناسب است.
اگر فلز پایه آلومینیوم برنز باشد، بسته به استحکام و سختی مورد نیاز، ECuAl-A2 یا ECuAl-B مناسب است.
اگر فلز پایه نیکل-آلومینیوم برنز یا منگنز-نیکل-آلومینیوم برنز باشد، ECuNiAl یا ECuMnNiAl مناسب است.
مرحله دوم در نظر گرفتن محیط خدمات است: برای کاربردهای آب دریا، طبقه بندی نیکل دار (ECuNi، ECuNiAl، ECuMnNiAl) ترجیح داده می شود.
مرحله سوم بررسی در دسترس بودن الکترود در قطر مورد نیاز و پارامترهای جوشکاری توصیه شده برای کاربرد خاص است.

نام‌های ASME F-Number و A-Number برای الکترودهای AWS A5.6 چیست؟

ASME F-Number گروه بندی فلزات پرکننده بر اساس ویژگی های جوشکاری و قابلیت استفاده آنها است که در صلاحیت روش جوشکاری تحت بخش ASME IX استفاده می شود.
اکثر الکترودهای مس و آلیاژ مس بسته به آلیاژ خاص و ویژگی های جوشکاری آن در زیر F-Number 21 یا F-Number 22 گروه بندی می شوند.
A-Number یک گروه بندی بر اساس ترکیب شیمیایی فلز جوش رسوب شده است که برای ارزیابی روش مواد آهنی استفاده می شود.
برای الکترودهای مس و آلیاژ مس، A-Number ممکن است به طور مستقیم مانند مواد آهنی قابل استفاده نباشد.
تخصیص دقیق F-Number و A-Number باید با آخرین نسخه ASME بخش IX و برگه اطلاعات سازنده تأیید شود.

چه استانداردهای مرتبطی را باید بدانم؟

AWS A5.6 بخشی از خانواده گسترده‌تری از مشخصات فلز پرکننده AWS برای مس، نیکل و سایر مواد غیر آهنی است.
درک این استانداردهای مرتبط کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات صحیح برای هر فرآیند جوشکاری و فلز پایه اعمال می شود.
استانداردهای اصلی مرتبط عبارتند از A5.7، A5.13، A5.15 و A5.27.
هر کدام اشکال مختلف محصول، سیستم های آلیاژی یا فرآیندهای جوشکاری را پوشش می دهد.

AWS A5.7/A5.7M چیست؟

AWS A5.7/A5.7M میله ها و الکترودهای جوش لخت مس و آلیاژ مس را برای جوشکاری قوسی تنگستن با گاز، جوشکاری قوس فلزی با گاز و جوشکاری با گاز اکسی سوخت پوشش می دهد.
این مشخصات شامل طبقه بندی هایی مانند ERCu، ERCuSi-A، ERCuSn-A، ERCuNi، ERCuAl-A2، ERCuNiAl، و ERCuMnNiAl است که با بسیاری از طبقه بندی الکترودهای تحت پوشش در A5.6 مطابقت دارد.
این سیم ها و میله های لخت برای فرآیندهای جوشکاری نیمه اتوماتیک و اتوماتیک استفاده می شود، در حالی که الکترودهای پوشش دار A5.6 برای جوشکاری چوب دستی استفاده می شوند.
برای طبقه بندی های فعلی با آخرین نسخه تأیید کنید.

AWS A5.13/A5.13M چیست؟

AWS A5.13/A5.13M الکترودهای سطحی را برای جوشکاری قوس فلزی محافظت شده، از جمله الکترودهای سخت بر پایه کبالت، پایه نیکل، آهن و بر پایه مس پوشش می دهد.
برخی از الکترودهای سخت‌فکر آلیاژ مس بسته به کاربرد مورد نظرشان به عنوان مواد مصرفی جوشکاری یا سطحی ممکن است در هر دو A5.6 و A5.13 طبقه‌بندی شوند.
برای طبقه بندی های فعلی با آخرین نسخه تأیید کنید.

AWS A5.15 چیست؟

AWS A5.15 الکترودها و میله های جوشکاری چدن را پوشش می دهد.
این مشخصات شامل طبقه بندی هایی مانند ENi-CI، ENiFe-CI و ESt است که برای جوشکاری قطعات چدن استفاده می شود.
برخی از الکترودهای آلیاژ مس، به ویژه ECuMnNiAl، برای جوشکاری چدن به عنوان جایگزینی بدون نیکل برای الکترودهای مبتنی بر نیکل استفاده می شود.
برای طبقه بندی های فعلی با آخرین نسخه تأیید کنید.

ISO 17777 چیست و چه ارتباطی با AWS A5.6 دارد؟

ISO 17777 استاندارد بین المللی برای الکترودهای سرپوشیده برای جوشکاری قوس فلزی دستی مس و آلیاژهای مس است.
سیستم طبقه بندی ISO 17777 از ساختار نامگذاری متفاوتی نسبت به AWS A5.6 استفاده می کند، اما بسیاری از محصولات دارای طبقه بندی دوگانه تحت هر دو سیستم هستند.
برای مثال، ECuNi تحت AWS A5.6 مطابق با E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) تحت EN ISO 17777 است.
ECuSn-C مطابق با E Cu 5180B تحت EN ISO 17777 است
.

ASME SFA-5.6 چیست؟

ASME SFA-5.6 پذیرش ASME AWS A5.6 است و در بخش II، قسمت C کد ASME بویلر و مخزن تحت فشار منتشر شده است.
الزامات طبقه بندی، محدودیت های ترکیب شیمیایی، و الزامات خواص مکانیکی با موارد موجود در AWS A5.6 یکسان است.
هنگامی که یک پروژه توسط کدهای ASME اداره می شود، از نام SFA-5.6 به جای تعیین AWS A5.6 استفاده می شود، اما محتوای فنی یکسان است.
همیشه با آخرین نسخه ASME SFA-5.6 یا AWS A5.6/A5.6M برای نیازهای فعلی تأیید کنید.

از کجا می توانم لیست رسمی کامل انواع AWS A5.6 / A5.6M را پیدا کنم؟

منبع معتبر برای فهرست کامل طبقه‌بندی‌های AWS A5.6/A5.6M آخرین ویرایش خود مشخصات است که از انجمن جوشکاری آمریکا در pubs.aws.org یا از طریق توزیع‌کنندگان استانداردهای مجاز مانند ANSI در دسترس است.
این مشخصات شامل جداول دقیقی است که الزامات ترکیب شیمیایی، حداقل خواص مکانیکی، اندازه های استاندارد و الزامات بسته بندی را برای هر طبقه بندی پوشش می دهد.
برگه‌های اطلاعات فنی سازنده و کاتالوگ‌های مواد مصرفی جوشکاری نیز طبقه‌بندی‌های AWS A5.6 را فهرست می‌کنند، اما برای دقت باید در مقابل مشخصات رسمی ارجاع داده شود.
از آنجایی که ممکن است طبقه بندی ها با هر نسخه اضافه یا اصلاح شوند، همیشه با آخرین نسخه A5.6/A5.6M تأیید کنید تا مطمئن شوید که انتخاب الکترود شما با لیست طبقه بندی فعلی مطابقت دارد.