AWS A5.6 / A5.6M: A rézzel és rézötvözet borítású elektródák teljes osztályozási útmutatója
Mi az AWS A5.6 / A5.6M és mit takar?
Az AWS A5.6/A5.6M az Amerikai Hegesztési Társaság specifikációja, melynek elnevezése 'Specification for Copper and Copper-Alloy Electrodes for Shielded Metal Arc Welding.'
Ez előírja az árnyékolt fémíves ívhegesztési (SMAW) eljárással használt fedett réz és rézötvözet elektródák osztályozásának követelményeit.
A specifikáció olyan kompozíciókra vonatkozik, amelyekben a réztartalom meghaladja bármely más elemét.
Az osztályozás az elektródák kémiai összetételén, mechanikai tulajdonságain és használhatóságán alapul.
További követelmények vonatkoznak a gyártásra, a méretekre, a hosszokra és a csomagolásra.
A jelenlegi kiadás az AWS A5.6/A5.6M:2026, a 10. kiadás, amely felülvizsgálja az AWS A5.6/A5.6M:2008-at (R2017).
A specifikáció az Egyesült Államok szokásos mértékegységeit és a Nemzetközi Mértékegységrendszert egyaránt használja, és mindegyik rendszert egymástól függetlenül kell használni.
A specifikációt ASME SFA-5.6 néven is elfogadták, és az ASME kazán- és nyomástartó edényszabályzatának II. szakaszában, C. részében szerepel.
Nem történt kísérlet arra, hogy a réz és rézötvözet hegesztőelektródák minden osztályát besorolják; csak a gyakrabban használt fokozatok kerültek bele.
Mindig ellenőrizze az egyes besorolási követelményeket az A5.6/A5.6M legújabb kiadásával.
Mi az AWS A5.6/A5.6M hatóköre?
Az AWS A5.6/A5.6M fedett réz és rézötvözet elektródákat takar az árnyékolt fém ívhegesztéshez.
A specifikáció tartalmaz elektródákat réz rézre, réz acélra, réz öntöttvas hegesztésére, valamint felületkezelésre és felépítésre.
A fedett elektródák osztályozása a hígítatlan hegesztési fém kémiai összetétele alapján történik, a szabvány összetételi táblázatai szerint.
Az egyik osztályozás alá besorolt anyagok ebben a specifikációban nem sorolhatók be semmilyen más osztályba.
A csupasz rézből és rézötvözetből készült hegesztőrudak és elektródák esetében, amelyeket a gázzal árnyékolt eljárásokkal használnak, az alkalmazandó szabvány az AWS A5.7/A5.7M.
Miben különbözik az AWS A5.6 az AWS A5.7-től?
Az AWS A5.6 és AWS A5.7 egymást kiegészítő szabványok, amelyek a réz és a rézötvözet töltőfémek különböző termékformáit lefedik.
Az AWS A5.6 lefedett (folyasztószerrel bevont) elektródákat takar az árnyékolt fém ívhegesztési eljáráshoz, ahol a fluxusbevonat az elektródába integrálva van, és árnyékolást és salakképződést biztosít.
Az AWS A5.7 lefedi a csupasz réz és rézötvözet hegesztőrudakat és elektródákat gázos wolfram ívhegesztéshez (GTAW), gázos fémívhegesztéshez (GMAW) és oxifuel gázhegesztéshez (OFW).
A termékformák alapvetően különböznek egymástól: az A5.6 elektródák bevonatos elektródák 'E' előtaggal, míg az A5.7 termékek csupasz huzalok és rudak 'ER' vagy 'R' előtaggal.
Egyes ötvözet-összetételek, mint például az ECuMnNiAl és az ERCuMnNiAl mindkét specifikációban megjelennek, de eltérő termékformákkal és hegesztési eljárásokkal.
Hogyan osztályozzák az AWS A5.6 elektródákat?
Az AWS A5.6 rézzel és rézötvözettel bevont elektródákat egy alfanumerikus rendszer segítségével osztályozzák, amely 'E' betűvel kezdődik az elektródánál, majd a réznél a 'Cu' vegyjellel kezdődik.
Ezután egy utótag betű vagy betűkombináció azonosítja a fő ötvözőelemet vagy elemeket, például 'Si' a szilícium, 'Sn' az ón, 'Ni' a nikkel, 'Al' az alumínium vagy 'MnNiAl' a mangán-nikkel-alumínium esetében.
További betűk vagy számok megkülönböztetik az ötvözetcsaládon belül az egyes összetételváltozatokat, például az ECuSn-A és ECuSn-C vagy az ECuAl-A1 és az ECuAl-A2.
Minden besorolásnak van egy közös jelölési szerkezete, amely az ötvözet típusát és bizonyos esetekben az adott összetételtartományt jelzi.
Az osztályozási rendszert úgy alakították ki, hogy a felhasználók gyorsan azonosítsák az általános ötvözetcsaládot, és kiválaszthassák az alapfémnek és a használati feltételeknek megfelelő elektródát.
Mit jelent az 'E' előtag az AWS A5.6 osztályozásban?
Az 'E' előtag az elektródát jelenti, jelezve, hogy a termék egy fedett elektróda az árnyékolt fém ívhegesztési eljáráshoz.
Ez az előtag különbözteti meg az A5.6 besorolást az AWS A5.7 csupasz huzal- és rúdosztályozásaitól, amelyek az 'ER' vagy 'R' előtagot használják.
Az AWS A5.6 minden osztályozása E betűvel kezdődik, amelyet a réz Cu vegyjele követ.
Mit jelentenek az ötvözet utótagok?
Az AWS A5.6 osztályozásban szereplő ötvözetutótagok azonosítják a rézen túlmenően a fő ötvözőelemeket.
Az ECu ötvözetlen réz.
Az ECuSi fő ötvöző adalékként szilíciumot tartalmaz, ami szilíciumbronz lerakódást eredményez.
Az ECuSn-A és az ECuSn-C fő ötvöző adalékként ónt tartalmaznak, amelyek különböző ónszintű foszforbronz lerakódásokat eredményeznek.
Az ECuNi fő ötvöző adalékként nikkelt tartalmaz, ami réz-nikkel lerakódást eredményez.
Az ECuAl-A2 és az ECuAl-B fő ötvöző adalékként alumíniumot tartalmaz, ami különböző alumíniumszintű alumíniumbronz lerakódásokat eredményez.
Az ECuNiAl nikkelt és alumíniumot tartalmaz, így nikkel-alumínium bronz lerakódás keletkezik.
Az ECuMnNiAl mangánt, nikkelt és alumíniumot tartalmaz, ami nagyon nagy szilárdságú mangán-nikkel-alumínium bronz lerakódást eredményez.
Mi az AWS A5.6 / A5.6M típusok teljes listája?
Az AWS A5.6/A5.6M osztályozási listája kilenc szabványos besorolást tartalmaz, amelyek ötvözetlen réz, szilíciumbronz, foszforbronz, réz-nikkel és alumíniumbronz ötvözetcsaládokra terjednek ki.
A szabványos besorolások teljes listája az ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl és ECuMnNiAl.
Mindegyik besorolás egy adott ötvözetrendszernek és a kémiai összetétel tartományának felel meg.
Egyes besorolások általános (G) formában is elérhetők, például ECuNiAl-G vagy ECuMnNiAl-G, ahol az összetételről a szállító és a vevő megállapodik.
Az osztályozások teljes és hiteles listájához mindig ellenőrizze az A5.6/A5.6M legújabb kiadását.
Milyen szabványos besorolásokat tartalmaz az AWS A5.6?
Az AWS A5.6 szabványos besorolása az ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl és ECuMnNiAl.
Az ECu ötvözetlen réz, amelynek minimális réztartalma 98,00%, tiszta réz hegesztésére és elektromos vezetőképességi alkalmazásokra használják.
Az ECuSi egy 2,4–4,0% szilíciumtartalmú szilíciumbronz, amelyet réz-szilícium ötvözetek hegesztésére és korrózióálló fedőrétegekre használnak.
Az ECuSn-A egy foszforbronz 4,0-6,0% ónnal, amelyet réz-ón ötvözetek hegesztésére és csapágyfelületekre használnak.
Az ECuSn-C egy foszforbronz 7,0-9,0% óntartalommal, magasabb óntartalmú bronzok hegesztésére és kopásálló rátétek készítésére használják.
Az ECuNi egy réz-nikkel ötvözet 29,0-33,0% nikkellel, amelyet réz-nikkel ötvözetek hegesztésére használnak tengervízben.
Az ECuAl-A2 egy 6,5-9,5% alumíniumot tartalmazó alumíniumbronz, amelyet alumíniumbronz hegesztésére és korrózióálló fedőrétegekre használnak.
Az ECuAl-B egy 9,5-11,5% alumíniumtartalmú alumíniumbronz, amelyet nagyobb szilárdságú alumíniumbronz hegesztéshez és rátétekhez használnak.
Az ECuNiAl egy nikkel-alumínium bronz 8,0-9,5% alumíniumot és 4,0-6,0% nikkelt tartalmaz, nikkel-alumínium bronzöntvények hegesztésére és tengervíz alkatrészekhez használják.
Az ECuMnNiAl egy mangán-nikkel-alumínium bronz 11,0-14,0% mangánt, 1,5-3,0% nikkelt és 6,0-8,5% alumíniumot, amelyet a legnagyobb szilárdságú rézötvözet hegesztési és felületkezelési alkalmazásokhoz használnak.
Vannak G-osztályú elektródák az AWS A5.6-ban?
Egyes AWS A5.6 besorolások általános (G) formában is elérhetők lehetnek, mint például az ECuNiAl-G vagy az ECuMnNiAl-G, ahol a kémiai összetételt a szabvány nem határozza meg teljesen, hanem a szállító és a vevő között állapodnak meg.
A 'G' utótag azt jelzi, hogy az elektróda megfelel a mechanikai tulajdonságoknak és a használhatósági követelményeknek, de a pontos ötvözettartalmat a gyártó specifikációja szabályozza.
A G-osztályozású elektródák rugalmasságot biztosítanak a szabadalmaztatott készítményekhez és az alkalmazás-specifikus követelményekhez.
A G-osztályozású elektródák elérhetőségére és pontos összetételére vonatkozóan ellenőrizze a gyártó adatlapját és az A5.6/A5.6M legújabb kiadását.
Melyek az egyes AWS A5.6 osztályozás kulcsparaméterei?
Mi az az ECu?
Az ECu egy ötvözetlen rézzel bevont elektróda, amelyet tiszta réz, deoxidált réz és oxigénmentes réz nemalapfémek hegesztésére terveztek.
Jellemző leválasztott hegesztési fém kémiája legalább 98,00%-ban rézből, legfeljebb 0,50%-ban szilíciummal, legfeljebb 1,00%-ban ónból, legfeljebb 0,15%-ban foszforból, legfeljebb 0,50%-ban mangánból és legfeljebb 0,50%-ban egyéb elemekből áll.
A minimális szakítószilárdság 25 000 psi (170 MPa), a minimális nyúlás 20%.
A tipikus mechanikai tulajdonságok hegesztett állapotban: körülbelül 32 000 psi (220 MPa) szakítószilárdság, 27 000 psi (185 MPa) folyáshatár, 32% és 35% közötti nyúlás és 50–60 HB Brinell keménység.
Az ECu egyenáramú pozitív elektródával (DC+) vagy váltakozó árammal van hegesztve, és sík, vízszintes, függőleges és fej feletti helyzetekben is használható.
A vastagabb szakaszok előmelegítése 400 °C és 600 °C közötti hőmérsékletre javasolt.
A tipikus alkalmazások közé tartozik a tiszta réz alkatrészek hegesztése, az elektromos vezetőképességgel rendelkező részek, például elektródatartók és karimák javítása, az acél fedőrétegezése, valamint a nehezebb rézszakaszok acélhoz való csatlakoztatása.
A gyakori kereskedelmi nevek közé tartozik a Nihonweld N-Cu, a Selectrode 1281 és a Dayang ECu.
Mi az ECuSi?
Az ECuSi egy szilícium-bronz bevonatú elektróda, amelyet réz-szilícium ötvözetek hegesztésére és korrózióállóságot igénylő felületkezelésre terveztek.
Tipikus leválasztott hegesztett fém kémiája 2,4-4,0% szilíciumot, legfeljebb 1,5% mangánt, legfeljebb 0,50% vasat és maradékként rezet tartalmaz.
A minimális szakítószilárdság 50 000 psi (340 MPa), a minimális nyúlás 20%.
Az ECuSi jó korrózióállóságú és közepes szilárdságú hegesztési lerakódást hoz létre, amely alkalmas réz-szilícium ötvözetek, például az Everdur hegesztésére.
A tipikus alkalmazások közé tartozik a szilícium-bronz öntvények és kovácsolt alkatrészek hegesztése, valamint a felületkezelés a korrózióállóság érdekében tengeri és vegyi környezetben.
A gyakori kereskedelmi nevek közé tartozik a CEWELD E CuSi és a Certilas SiBz.
Mi az ECuSn-A?
Az ECuSn-A egy mérsékelt óntartalmú foszforbronz bevonatú elektróda, amelyet réz-ón ötvözetek hegesztésére, valamint csapágy- és kopásálló alkalmazásokra terveztek.
Tipikus leválasztott hegesztett fém kémiája 4,0-6,0%-os ónt, 0,05-0,35%-os foszfort, legfeljebb 0,25%-os vasat és maradékként rezet tartalmaz.
A minimális szakítószilárdság 35 000 psi (240 MPa), a minimális nyúlás 20%.
A tipikus mechanikai tulajdonságok hegesztett állapotban a körülbelül 61 000 psi (424 MPa) szakítószilárdság, a 36 000 psi (250 MPa) folyáshatár és a 65–75 HB Brinell-keménység.
Az ECuSn-A-t réz-ón ötvözetek, bronzok és sárgarézek hegesztésére és felületkezelésére, valamint csapágyfelületekre és szivattyúalkatrészekre használják.
A gyakori kereskedelmi nevek közé tartozik a Nihonweld N-CuSn-A és a Tensileweld ECuSn-A.
Mi az ECuSn-C?
Az ECuSn-C egy foszforbronz bevonatú elektróda, amelynek óntartalma magasabb, mint az ECuSn-A, magasabb óntartalmú bronzok hegesztésére és kopásálló fedőrétegekre tervezték.
Tipikus leválasztott hegesztett fém kémiája 7,0-9,0%-os ónból, 0,05-0,35%-os foszforból, legfeljebb 0,25%-os vasból és maradékként rézből áll.
A minimális szakítószilárdság 40 000 psi (275 MPa), a minimális nyúlás 20%.
Az ECuSn-C keményebb lerakódást hoz létre, mint az ECuSn-A, és jobban ellenáll a kopásnak és kopásnak.
A tipikus alkalmazások közé tartozik a foszforbronz és ólmozott bronz alkatrészek, csapágyfelületek, csigakerekek és szivattyúalkatrészek hegesztése és felületkezelése.
A gyakori kereskedelmi nevek közé tartozik a Magmaweld ECuSn7, a CEWELD E ZIBRO és a Hyundai S-CuSn C.
Mi az ECuNi?
Az ECuNi egy réz-nikkel bevonatú elektróda, amelyet réz-nikkel ötvözetek hegesztésére terveztek, valamint olyan alkalmazásokhoz, ahol a tengervíz korróziójával és kavitációjával szembeni ellenállásra van szükség.
Tipikus lerakott hegesztett fém kémiája nikkelt és kobaltot tartalmaz 29,0-33,0%, mangánt 1,00-2,50%, vasat 0,40% és 0,75% között, szilíciumot legfeljebb 0,50%, titánt legfeljebb 0,50% és rezet.
A minimális szakítószilárdság 50 000 psi (340 MPa), a minimális nyúlás 20%.
A tipikus mechanikai tulajdonságok hegesztett állapotban a körülbelül 52 000 psi (360 MPa) szakítószilárdság és a 23%-os nyúlás.
Az ECuNi 70% Cu-30% Ni-lerakódást termel, amely kiválóan ellenáll a tengervíz korróziójának, eróziójának és kavitációjának.
A tipikus alkalmazások közé tartozik a 70/30 és 90/10 arányú réz-nikkel ötvözetek hegesztése, réz-nikkel bevonatú acélok burkolása, valamint tengervízcsövek, hőcserélők és tengeri alkatrészek gyártása.
A szokásos kereskedelmi nevek közé tartozik a Lincoln Tech-Rod 187, a Nihonweld N-CuNi és a Washington Alloy 187.
Mi az ECuAl-A2?
Az ECuAl-A2 egy alumínium-bronz bevonatú elektróda, amelyet alumínium-bronzötvözetek hegesztésére, valamint korrózió- és kopásállóságot igénylő felületkezelésre terveztek.
Tipikus leválasztott hegesztett fém kémiája 6,5-9,5% alumíniumból, 0,50-5,0% vasból, legfeljebb 1,5% szilíciumból és maradékként rézből áll.
A minimális szakítószilárdság 60 000 psi (410 MPa), a minimális nyúlás 20%.
A tipikus mechanikai tulajdonságok közé tartozik a körülbelül 89 000 psi (614 MPa) szakítószilárdság, az 59 000 psi (407 MPa) folyáshatár és a körülbelül 130 HB keménység.
Az ECuAl-A2 egyenáramú pozitív elektródával (DC+) van hegesztve, és alkalmas alumíniumbronz öntvények és kovácsolt alkatrészek hegesztésére.
A tipikus alkalmazások közé tartozik az alumínium-bronz öntvények, szivattyúalkatrészek, szelepek és acél fedőrétegek hegesztése a tengervízben a korrózió- és kopásállóság érdekében.
A gyakori kereskedelmi nevek közé tartozik a Nihonweld N-CuAl-A2, a Selectrode 1285 és a CEWELD E CuAl8.
Mi az ECuAl-B?
Az ECuAl-B egy magasabb alumíniumtartalmú alumíniumbronz bevonatú elektróda, amelyet nagyobb szilárdságú alumíniumbronzötvözetek hegesztésére és kopásálló fedőrétegekre terveztek.
Tipikus leválasztott hegesztett fém kémiája 9,5-11,5% alumíniumot, 2,5-5,0% vasat, legfeljebb 1,50% szilíciumot és maradékként rézt tartalmaz.
A minimális szakítószilárdság 65 000 psi (450 MPa), a minimális nyúlás 20%.
Az ECuAl-B keményebb és erősebb lerakódást eredményez, mint az ECuAl-A2, névleges keménysége körülbelül 160 Brinell.
A tipikus alkalmazások közé tartozik a nagy szilárdságot és kopásállóságot igénylő alumínium-bronz alkatrészek hegesztése és felületkezelése, sav- és tengervízálló rátétek, valamint csapágyfelületek.
A gyakori kereskedelmi nevek közé tartozik az AMPCO-TRODE 160 és a Nihonweld N-CuAl-B.
Mi az ECuNiAL?
Az ECuNiAL egy nikkel-alumínium bronz borítású elektróda, amelyet nikkel-alumínium bronz öntvények hegesztésére és olyan alkalmazásokra terveztek, ahol nagy a korrózióval, erózióval és kavitációval szembeni ellenállás.
Tipikus leválasztott hegesztett fém kémiája 8,0-9,5%-os alumíniumból, 4,0-6,0%-os nikkelből, 3,0-6,0%-os vasból, 0,50-3,5%-os mangánból és maradékként rézből áll.
A minimális szakítószilárdság 72 000 psi (500 MPa), a minimális nyúlás 10%.
A tipikus mechanikai tulajdonságok közé tartozik a körülbelül 90 000–95 000 psi (620–655 MPa) szakítószilárdság, a 45 000–56 000 psi (310–386 MPa) folyáshatár és a 160–200 HB keménység.
Az ECuNiAL különösen alkalmas a MIL-B-21230 Alloy 2-nek megfelelő öntött hajócsavarok hegesztésére, tengeri alkatrészekre, valamint különböző fémek összekapcsolására.
A gyakori kereskedelmi nevek közé tartozik az AMPCO-TRODE 46 és a Nihonweld N-CuNiAl.
Mi az ECuMnNiAl?
Az ECuMnNiAl egy mangán-nikkel-alumínium bronz borítású elektróda, amelyet a legigényesebb rézötvözet hegesztési és felületkezelési alkalmazásokhoz terveztek.
Tipikus leválasztott hegesztett fém kémiája 11,0-14,0% mangánt, 6,0-8,5% alumíniumot, 1,5% - 3,0% nikkelt, 2,0% és 4,0% vasat, legfeljebb 1,5% szilíciumot és maradékként rezet tartalmaz.
A minimális szakítószilárdság 75 000 psi (520 MPa), a minimális nyúlás 15%.
A tipikus mechanikai tulajdonságok hegesztés közben: körülbelül 95 000 psi (655 MPa) szakítószilárdság, 56 000 psi (386 MPa) folyáshatár, 27%-os nyúlás és körülbelül 185 HB keménység.
Az ECuMnNiAl biztosítja a legnagyobb szilárdságot és keménységet az AWS A5.6 besorolások között, valamint kiváló korrózióval, erózióval és kavitációval szembeni ellenállást.
A tipikus alkalmazások közé tartoznak a MIL-B-21230 2. ötvözetnek megfelelő öntött hajócsavarok hegesztése, tengeri alkatrészek, különböző fémek összekapcsolása, valamint öntöttvas és acél fedőrétegei.
A gyakori kereskedelmi nevek közé tartozik az AMPCO-TRODE 40 és az UTP 34 N.
Mik az AWS A5.6 elektródák mechanikai tulajdonságai?
Az AWS A5.6 elektródák mechanikai tulajdonságait a teljes hegesztési fém szakítóvizsgálatával határozzák meg.
A szakítószilárdsági követelmények 25 000 psi (ECu) és 75 000 psi (ECuMnNiAl) között mozognak, tükrözve a különböző ötvözetrendszereket és azok erősítő mechanizmusait.
A legtöbb besorolásnál minimális értékként adják meg a folyáshatárra vonatkozó követelményeket.
A nyúlási követelmények megfelelő rugalmasságot biztosítanak a tervezett alkalmazásokhoz.
Az egyes besorolások pontos mechanikai tulajdonságaira vonatkozó követelményeket az A5.6/A5.6M legújabb kiadásával kell ellenőrizni.
Milyen szakítószilárdság szükséges az egyes AWS A5.6 besorolásokhoz?
Az AWS A5.6 besorolások minimális szakítószilárdsági követelményei a következők.
Az ECu legalább 25 000 psi (170 MPa) nyomást igényel.
Az ECuSi legalább 50 000 psi (340 MPa) nyomást igényel.
Az ECuSn-A legalább 35 000 psi (240 MPa) nyomást igényel.
Az ECuSn-C legalább 40 000 psi (275 MPa) nyomást igényel.
Az ECuNi legalább 50 000 psi (340 MPa) nyomást igényel.
Az ECuAl-A2 legalább 60 000 psi (410 MPa) nyomást igényel.
Az ECuAl-B legalább 65 000 psi (450 MPa) nyomást igényel.
Az ECuNiAL minimum 72 000 psi (500 MPa) nyomást igényel.
Az ECuMnNiAl minimum 75 000 psi (520 MPa) nyomást igényel.
Ezeket az értékeket ellenőrizni kell a gyártó adatlapjával és az A5.6/A5.6M legújabb kiadásával.
Mekkora nyúlás szükséges az AWS A5.6 elektródákhoz?
Az AWS A5.6 elektródák nyúlási követelményei biztosítják, hogy a hegesztett fém megfelelő rugalmassággal rendelkezzen a tervezett alkalmazásokhoz.
Az ECu legalább 20%-os nyúlást igényel.
Az ECuSi legalább 20%-os nyúlást igényel.
Az ECuSn-A legalább 20%-os nyúlást igényel.
Az ECuSn-C legalább 20%-os nyúlást igényel.
Az ECuNi legalább 20%-os nyúlást igényel.
Az ECuAl-A2 legalább 20%-os nyúlást igényel.
Az ECuAl-B legalább 20%-os nyúlást igényel.
Az ECuNiAL legalább 10%-os nyúlást igényel, ami ennek az ötvözetnek a nagyobb szilárdságát és alacsonyabb rugalmasságát tükrözi.
ECuMnNiAl minimum 15%-os nyúlást igényel.
Ezeket az értékeket ellenőrizni kell a gyártó adatlapjával és az A5.6/A5.6M legújabb kiadásával.
Melyek az egyes AWS A5.6 besorolások tipikus alkalmazásai?
Az AWS A5.6 elektródák alkalmazási profilja tükrözi a megfelelő ötvözetrendszereket és teljesítményjellemzőket.
Az ECu-t tiszta rézhegesztéshez és elektromos vezetőképességi alkalmazásokhoz használják.
Az ECuSi-t réz-szilícium ötvözetek és korrózióálló fedőrétegek hegesztésére használják.
Az ECuSn-A és ECuSn-C foszforbronz hegesztéshez és csapágyazáshoz használatos.
Az ECuNi-t réz-nikkel hegesztésre használják tengervizes környezetben.
Az ECuAl-A2 és az ECuAl-B alumínium bronz hegesztéshez és felületkezeléshez használatos.
Az ECuNiAL és ECuMnNiAl a nikkel-alumínium bronz és a mangán-nikkel-alumínium bronz alkalmazásokhoz használják, amelyek a legnagyobb szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek.
A megfelelő besorolás kiválasztásához elengedhetetlen az alkatrész működési feltételeinek és követelményeinek megértése.
Milyen alkatrészeket hegesztenek általában ECu-val és ECuSi-vel?
Az ECu-t tiszta réz alkatrészek, például sínek, elektromos vezetékek és vegyi feldolgozó berendezések hegesztésére használják.
Elektromos vezetőképességgel rendelkező részek, például elektródatartók és karimák javítására, acél fedésére, valamint nehezebb rézrészek acéllal történő összekapcsolására is használják.
Az ECuSi szilícium bronzöntvények és kovácsolt alkatrészek, például Everdur szivattyúk és szelepek hegesztésére, valamint tengeri és vegyi környezetben korrózióállóságot igénylő alkalmazások felületkezelésére szolgál.
Milyen alkatrészeket hegesztenek általában ECuSn-A-val és ECuSn-C-vel?
Az ECuSn-A-t réz-ón ötvözetek, bronzok és sárgarézek hegesztésére és felületkezelésére, valamint csapágyfelületekre és szivattyúalkatrészekre használják.
Az ECuSn-C foszforbronz és ólmozott bronz alkatrészek, csapágyfelületek, csigakerekek és nagyobb kopásállóságot igénylő szivattyúalkatrészek hegesztésére és felületkezelésére szolgál.
Mindkét besorolást tengeri, szivattyús és gépészeti alkalmazásokban használják, ahol kopással és korrózióval szembeni ellenállás szükséges.
Milyen alkatrészeket hegesztenek általában ECuNi-val?
Az ECuNi-t 70/30 és 90/10 arányú réz-nikkel ötvözetek hegesztésére használják tengervízcsövekben, hőcserélőkben, kondenzátorokban és tengeri alkatrészekben.
Réz-nikkel bevonatú acélok burkolására, valamint réz-nikkel acélhoz és más ötvözetekhez való csatlakoztatására is használják.
A 70% Cu-30% Ni lerakódás kiváló ellenállást biztosít a tengervíz korróziójával, eróziójával és kavitációjával szemben.
Milyen alkatrészeket hegesztenek általában ECuAl-A2-vel és ECuAl-B-vel?
Az ECuAl-A2 és ECuAl-B alumínium-bronz öntvények és kovácsolt alkatrészek hegesztésére szolgál szivattyúkban, szelepekben és tengervízkezelő berendezésekben.
Használják acél fedőrétegekhez is a korrózió- és kopásállóság érdekében tengeri és vegyi környezetben.
Az ECuAl-B nagyobb keménységet és szilárdságot biztosít, mint az ECuAl-A2, így alkalmassá teszi az igényesebb kopási alkalmazásokhoz.
Milyen alkatrészeket hegesztenek általában ECuNiAl és ECuMnNiAl?
Az ECuNiAL nikkel-alumínium bronzöntvények, különösen a MIL-B-21230 2. ötvözetnek megfelelő öntött hajócsavarok, tengeri alkatrészek hegesztésére és különböző fémek összekapcsolására használatos.
Az ECuMnNiAl-t mangán-nikkel-alumínium bronz alkatrészek hegesztésére, valamint a legnagyobb szilárdságot, keménységet és korrózióállóságot igénylő legigényesebb tengeri és ipari alkalmazásokhoz használják.
Mindkét besorolást általában a hajóépítésben, a tengeri és a nehézgépészeti alkalmazásokban használják.
Hogyan válasszam ki a megfelelő AWS A5.6 elektródát?
A megfelelő AWS A5.6 elektróda kiválasztása az alapfém összetételétől, a szükséges mechanikai tulajdonságoktól, a korrózióállósági követelményektől és a hegesztési helyzettől függ.
Az első lépés az nem nemesfém ötvözet azonosítása és a megfelelő vagy közel egyező elektróda besorolás kiválasztása.
A tiszta réz esetében az ECU megfelelő; szilíciumbronzhoz ECuSi; foszforbronzhoz ECuSn-A vagy ECuSn-C; réz-nikkel esetén ECuNi; alumínium bronzhoz ECuAl-A2 vagy ECuAl-B; és nikkel-alumínium bronzhoz vagy mangán-nikkel-alumínium bronzhoz ECuNiAl vagy ECuMnNiAl.
A második lépés a szükséges szilárdság és keménység mérlegelése: az ECu biztosítja a legalacsonyabb szilárdságot, míg az ECuMnNiAl a legmagasabb.
A harmadik lépés a korróziós környezet figyelembe vétele: az ECuNi, az ECuNiAl és az ECuMnNiAl nyújtják a legjobb tengervíz-korrózióállóságot.
A negyedik lépés a hegesztési pozíció képességének és az aktuális követelményeknek az ellenőrzése, amelyek besorolásonként változnak.
Mindig ellenőrizze az elektróda kiválasztását a vonatkozó kódkövetelmények és a gyártó ajánlásai szerint.
Mi a döntési keret az AWS A5.6 elektróda kiválasztásához?
Az első lépés az alapfém összetétel meghatározása és a megfelelő elektródacsalád kiválasztása.
Ha az alapfém tiszta réz, az ECu a megfelelő választás.
Ha az alapfém réz-nikkel, az ECuNi megfelelő.
Ha az alapfém alumíniumbronz, akkor az ECuAl-A2 vagy ECuAl-B a megfelelő, a szükséges szilárdságtól és keménységtől függően.
Ha az alapfém nikkel-alumínium bronz vagy mangán-nikkel-alumínium bronz, az ECuNiAl vagy az ECuMnNiAl megfelelő.
A második lépés a szolgáltatási környezet figyelembevétele: a tengervizes alkalmazásoknál a nikkeltartalmú besorolásokat (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl) részesítik előnyben.
A harmadik lépés az elektróda megfelelő átmérőjű rendelkezésre állásának és az adott alkalmazáshoz javasolt hegesztési paraméterek ellenőrzése.
Mi az ASME F-szám és A-szám jelölése az AWS A5.6 elektródákhoz?
Az ASME F-szám a töltőfémek csoportosítása a hegesztési jellemzőik és használhatóságuk alapján, amelyet az ASME IX. szakasza szerinti hegesztési eljárások minősítésében használnak.
A legtöbb réz és rézötvözet elektróda a 21-es F-szám vagy a 22-es F-szám alá van csoportosítva, az adott ötvözettől és hegesztési jellemzőitől függően.
Az A-szám a leválasztott hegesztési fém kémiai összetételén alapuló csoportosítás, amelyet vastartalmú anyagok eljárásminősítésére használnak.
A réz és rézötvözet elektródák esetében előfordulhat, hogy az A-szám nem alkalmazható közvetlenül ugyanúgy, mint a vastartalmú anyagoknál.
A pontos F-szám és A-szám hozzárendelést ellenőrizni kell az ASME IX. szakaszának legújabb kiadásával és a gyártó adatlapjával.
Az AWS A5.6 a rézre, nikkelre és más nem vastartalmú anyagokra vonatkozó AWS töltőfém-specifikációk szélesebb családjának része.
E kapcsolódó szabványok megértése segít abban, hogy minden hegesztési folyamatra és nem nemesfémre a megfelelő specifikációt alkalmazzák.
A fő kapcsolódó szabványok az A5.7, A5.13, A5.15 és A5.27.
Mindegyik különböző termékformákat, ötvözetrendszereket vagy hegesztési eljárásokat fed le.
Mi az AWS A5.7/A5.7M?
Az AWS A5.7/A5.7M a rézből és rézötvözetből készült csupasz hegesztőrudakra és elektródákra vonatkozik a volfrámgázos ívhegesztéshez, a gázos fémívhegesztéshez és az oxigéngázos hegesztéshez.
A specifikáció olyan besorolásokat tartalmaz, mint az ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl és ERCuMnNiAl, amelyek megfelelnek az A5.6-ban szereplő számos elektróda-besorolásnak.
Ezeket a csupasz huzalokat és rudakat félautomata és automatikus hegesztési folyamatokhoz, míg az A5.6 borított elektródákat a kézi pálcás hegesztéshez használják.
Ellenőrizze az aktuális besorolást a legújabb kiadással.
Mi az AWS A5.13/A5.13M?
Az AWS A5.13/A5.13M lefedi az árnyékolt fém ívhegesztéshez használható felületi elektródákat, beleértve a kobalt alapú, nikkel alapú, vas alapú és réz alapú kemény felületű elektródákat.
Egyes rézötvözet kemény felületű elektródák az A5.6 és az A5.13 alá is besorolhatók, attól függően, hogy hegesztési vagy felületi fogyóanyagként használják őket.
Ellenőrizze az aktuális besorolást a legújabb kiadással.
Mi az AWS A5.15?
Az AWS A5.15 az öntöttvas hegesztő elektródáit és rudait fedi le.
A specifikáció olyan osztályozásokat tartalmaz, mint az ENi-CI, az ENiFe-CI és az ESt, amelyeket öntöttvas alkatrészek hegesztésére használnak.
Egyes rézötvözet elektródákat, különösen az ECuMnNiAl-t, öntöttvas hegesztésére használnak a nikkelalapú elektródák nikkelmentes alternatívájaként.
Ellenőrizze az aktuális besorolást a legújabb kiadással.
Mi az ISO 17777, és hogyan kapcsolódik az AWS A5.6-hoz?
Az ISO 17777 a réz és rézötvözetek kézi fémívhegesztésére szolgáló fedett elektródák nemzetközi szabványa.
Az ISO 17777 osztályozási rendszer más jelölési struktúrát használ, mint az AWS A5.6, de sok termék mindkét rendszerben kettős besorolást tartalmaz.
Például az AWS A5.6 szerinti ECuNi megfelel az E Cu 7158-nak (CuNi30Mn2FeTi) az EN ISO 17777 szerint.
Az ECuSn-C az E Cu 5180B-nek az EN ISO 17777 szerint.
A megfelelés termékspecifikus, és ellenőrizni kell a gyártó legújabb kiadásaival és szabványos adataival.
Mi az ASME SFA-5.6?
Az ASME SFA-5.6 az AWS A5.6 ASME átvétele, és az ASME Boiler and Pressure Vessel Code II. szakaszában, C. részében került közzétételre.
Az osztályozási követelmények, a kémiai összetételi határértékek és a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények megegyeznek az AWS A5.6 követelményeivel.
Amikor egy projektet ASME kódok szabályoznak, az SFA-5.6 jelölést használják az AWS A5.6 jelölés helyett, de a műszaki tartalom ugyanaz.
Mindig az ASME SFA-5.6 vagy AWS A5.6/A5.6M legújabb kiadásával ellenőrizze az aktuális követelményeket.
Hol találom az AWS A5.6 / A5.6M típusok hivatalos teljes listáját?
Az AWS A5.6/A5.6M besorolások teljes listájának hiteles forrása magának a specifikációnak a legfrissebb kiadása, amely elérhető az American Welding Society-től a pubs.aws.org címen, vagy olyan hivatalos szabványterjesztőkön keresztül, mint például az ANSI.
A specifikáció részletes táblázatokat tartalmaz a kémiai összetételre vonatkozó követelményekről, a mechanikai tulajdonságok minimumáról, a szabványos méretekről és a csomagolási követelményekről minden osztályozáshoz.
A gyártó műszaki adatlapjain és hegesztőanyag-katalógusaiban az AWS A5.6 besorolások is szerepelnek, de ezekre a pontosság érdekében kereszthivatkozást kell adni a hivatalos specifikációhoz.
Mivel az osztályozások minden kiadással kiegészíthetők vagy módosíthatók, mindig ellenőrizze a legújabb A5.6/A5.6M kiadást, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az elektródák kiválasztása összhangban van az aktuális osztályozási listával.
