AWS A5.6 / A5.6M: o guia completo de classificação para eletrodos revestidos de cobre e liga de cobre
O que é AWS A5.6/A5.6M e o que ele cobre?
AWS A5.6/A5.6M é a especificação da American Welding Society intitulada 'Especificação para eletrodos de cobre e liga de cobre para soldagem por arco de metal blindado'.
Ela prescreve os requisitos para classificação de eletrodos revestidos de cobre e liga de cobre usados com o processo de soldagem por arco de metal blindado (SMAW), comumente conhecido como soldagem eletromagnética.
A especificação abrange composições nas quais o teor de cobre excede o de qualquer outro elemento.
A classificação é baseada na composição química, propriedades mecânicas e usabilidade dos eletrodos.
Requisitos adicionais estão incluídos para fabricação, tamanhos, comprimentos e embalagem.
A edição atual é AWS A5.6/A5.6M:2026, a 10ª edição, que revisa AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017).
A especificação utiliza unidades habituais dos EUA e o Sistema Internacional de Unidades, com cada sistema a ser utilizado de forma independente.
A especificação também é adotada como ASME SFA-5.6 e aparece na Seção II, Parte C do Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão.
Nenhuma tentativa foi feita para fornecer a classificação de todos os tipos de eletrodos de soldagem de cobre e ligas de cobre; apenas as classes mais comumente usadas foram incluídas.
Sempre verifique os requisitos de classificação específicos com a edição mais recente do A5.6/A5.6M.
Qual é o escopo do AWS A5.6/A5.6M?
AWS A5.6/A5.6M cobre eletrodos revestidos de cobre e liga de cobre para soldagem a arco de metal blindado.
A especificação inclui eletrodos para soldagem de cobre com cobre, cobre com aço, cobre com ferro fundido e para aplicações de revestimento e incrustação.
Os eletrodos revestidos são classificados com base na composição química do metal de solda não diluído, conforme especificado nas tabelas de composição da norma.
O material classificado em uma classificação não deve ser classificado em nenhuma outra classificação nesta especificação.
Para hastes e eletrodos de soldagem de cobre puro e ligas de cobre usados em processos com proteção de gás, o padrão aplicável é AWS A5.7/A5.7M.
Como o AWS A5.6 difere do AWS A5.7?
AWS A5.6 e AWS A5.7 são padrões complementares que abrangem diferentes formas de produtos de cobre e metais de adição de ligas de cobre.
AWS A5.6 cobre eletrodos cobertos (revestidos com fluxo) para o processo de soldagem por arco de metal blindado, onde o revestimento de fluxo é parte integrante do eletrodo e fornece blindagem e formação de escória.
AWS A5.7 cobre varetas e eletrodos de soldagem de cobre nu e liga de cobre para soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW), soldagem a arco de metal a gás (GMAW) e soldagem a gás oxicombustível (OFW).
As formas do produto diferem fundamentalmente: os eletrodos A5.6 são eletrodos revestidos com um prefixo 'E', enquanto os produtos A5.7 são fios desencapados e hastes com um prefixo 'ER' ou 'R'.
Algumas composições de ligas, como ECuMnNiAl e ERCuMnNiAl, aparecem em ambas as especificações, mas com diferentes formas de produto e aplicabilidade em processos de soldagem.
Como os eletrodos AWS A5.6 são classificados?
Os eletrodos revestidos de cobre e liga de cobre AWS A5.6 são classificados usando um sistema alfanumérico que começa com a letra 'E' para eletrodo, seguida pelo símbolo químico 'Cu' para cobre.
Uma letra de sufixo ou combinação de letras identifica o principal elemento ou elementos de liga, como 'Si' para silício, 'Sn' para estanho, 'Ni' para níquel, 'Al' para alumínio ou 'MnNiAl' para manganês-níquel-alumínio.
Letras ou números adicionais distinguem ainda variantes de composição específicas dentro de uma família de ligas, como ECuSn-A e ECuSn-C, ou ECuAl-A1 e ECuAl-A2.
Todas as classificações compartilham uma estrutura de designação comum que transmite o tipo de liga e, em alguns casos, a faixa de composição específica.
O sistema de classificação foi projetado para permitir que os usuários identifiquem rapidamente a família geral da liga e selecionem um eletrodo apropriado para o metal base e as condições de serviço.
O que significa o prefixo 'E' nas classificações AWS A5.6?
O prefixo “E” significa eletrodo, indicando que o produto é um eletrodo revestido para o processo de soldagem a arco metálico blindado.
Esse prefixo distingue as classificações A5.6 das classificações de fio desencapado e haste na AWS A5.7, que usam o prefixo 'ER' ou 'R'.
Todas as classificações na AWS A5.6 começam com a letra E, seguida pelo símbolo químico Cu para cobre.
O que significam os sufixos de liga?
Os sufixos de liga nas classificações AWS A5.6 identificam os principais elementos de liga além do cobre.
Ecu é cobre não ligado.
ECuSi contém silício como principal adição de liga, produzindo um depósito de bronze-silício.
ECuSn-A e ECuSn-C contêm estanho como principal adição de liga, produzindo depósitos de bronze fosforoso com diferentes níveis de estanho.
ECuNi contém níquel como principal adição de liga, produzindo um depósito de cobre-níquel.
ECuAl-A2 e ECuAl-B contêm alumínio como principal adição de liga, produzindo depósitos de bronze-alumínio com diferentes níveis de alumínio.
ECuNiAl contém níquel e alumínio, produzindo um depósito de bronze níquel-alumínio.
ECuMnNiAl contém manganês, níquel e alumínio, produzindo um depósito de bronze manganês-níquel-alumínio com resistência muito alta.
Qual é a lista completa dos tipos AWS A5.6/A5.6M?
A lista de classificação AWS A5.6/A5.6M compreende nove classificações padrão que abrangem famílias de cobre não ligado, bronze de silício, bronze de fósforo, cobre-níquel e ligas de bronze de alumínio.
A lista completa de classificações padrão é ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl e ECuMnNiAl.
Cada classificação corresponde a um sistema de liga específico e faixa de composição química.
Algumas classificações também podem estar disponíveis na forma geral (G), como ECuNiAl-G ou ECuMnNiAl-G, onde a composição é acordada entre fornecedor e comprador.
Para obter a lista completa e confiável de classificações, verifique sempre a edição mais recente do A5.6/A5.6M.
Quais classificações padrão estão incluídas no AWS A5.6?
As classificações padrão no AWS A5.6 são ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl e ECuMnNiAl.
ECu é cobre não ligado com teor mínimo de cobre de 98,00%, utilizado para soldagem de cobre puro e para aplicações de condutividade elétrica.
ECuSi é um bronze de silício com 2,4% a 4,0% de silício, usado para soldagem de ligas de cobre-silício e para revestimentos resistentes à corrosão.
ECuSn-A é um bronze fosforoso com 4,0% a 6,0% de estanho, utilizado para soldagem de ligas de cobre-estanho e para superfícies de rolamentos.
ECuSn-C é um bronze fosforoso com 7,0% a 9,0% de estanho, usado para soldagem de bronzes com alto teor de estanho e para revestimentos resistentes ao desgaste.
ECuNi é uma liga de cobre-níquel com 29,0% a 33,0% de níquel, usada para soldagem de ligas de cobre-níquel em aplicações de água do mar.
ECuAl-A2 é um bronze de alumínio com 6,5% a 9,5% de alumínio, usado para soldagem de bronze de alumínio e para revestimentos resistentes à corrosão.
ECuAl-B é um bronze de alumínio com 9,5% a 11,5% de alumínio, usado para soldagem e revestimentos de bronze de alumínio de maior resistência.
ECuNiAl é um bronze de níquel-alumínio com 8,0% a 9,5% de alumínio e 4,0% a 6,0% de níquel, usado para soldagem de peças fundidas de bronze de níquel-alumínio e para componentes de água do mar.
ECuMnNiAl é um bronze manganês-níquel-alumínio com 11,0% a 14,0% de manganês, 1,5% a 3,0% de níquel e 6,0% a 8,5% de alumínio, usado para aplicações de soldagem e revestimento de ligas de cobre de alta resistência.
Existem eletrodos classificados como G no AWS A5.6?
Algumas classificações AWS A5.6 podem estar disponíveis em formato geral (G), como ECuNiAl-G ou ECuMnNiAl-G, onde a composição química não é totalmente especificada pela norma e, em vez disso, é acordada entre o fornecedor e o comprador.
O sufixo “G” indica que o eletrodo atende às propriedades mecânicas e aos requisitos de usabilidade, mas o conteúdo exato da liga é controlado pelas especificações do fabricante.
Os eletrodos classificados como G fornecem flexibilidade para formulações proprietárias e requisitos específicos de aplicação.
Para a disponibilidade e composição exata dos eletrodos classificados como G, verifique a ficha técnica do fabricante e a última edição do A5.6/A5.6M.
Quais são os principais parâmetros de cada classificação AWS A5.6?
O que é Ecu?
ECu é um eletrodo revestido de cobre não ligado projetado para soldagem de cobre puro, cobre desoxidado e metais básicos de cobre isentos de oxigênio.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui cobre no mínimo 98,00%, silício no máximo 0,50%, estanho no máximo 1,00%, fósforo no máximo 0,15%, manganês no máximo 0,50% e outros elementos no máximo 0,50% do total.
A resistência à tração mínima é de 25.000 psi (170 MPa), com alongamento mínimo de 20%.
As propriedades mecânicas típicas na condição de soldado incluem resistência à tração de aproximadamente 32.000 psi (220 MPa), resistência ao escoamento de 27.000 psi (185 MPa), alongamento de 32% a 35% e dureza Brinell de 50–60 HB.
ECu é soldado com eletrodo DC positivo (DC+) ou AC e é adequado para posições planas, horizontais, verticais e suspensas.
É recomendado pré-aquecer seções mais espessas a 750°F a 1100°F (400°C a 600°C).
As aplicações típicas incluem soldagem de componentes de cobre puro, reparo de peças de condutividade elétrica, como porta-eletrodos e flanges, sobreposição de aço e união de seções mais pesadas de cobre ao aço.
Os nomes comerciais comuns incluem Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 e Dayang ECu.
O que é ECuSi?
ECuSi é um eletrodo coberto com bronze silício projetado para soldagem de ligas de cobre-silício e para aplicações de revestimento que exigem resistência à corrosão.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui silício em 2,4% a 4,0%, manganês em um máximo de 1,5%, ferro em um máximo de 0,50% e cobre como saldo.
A resistência à tração mínima é de 50.000 psi (340 MPa), com alongamento mínimo de 20%.
ECuSi produz um depósito de solda com boa resistência à corrosão e resistência moderada, adequado para soldagem de ligas de cobre-silício como Everdur.
As aplicações típicas incluem soldagem de peças fundidas de bronze de silício e componentes forjados, além de revestimento para resistência à corrosão em ambientes marítimos e químicos.
Os nomes comerciais comuns incluem CEWELD E CuSi e Certilas SiBz.
O que é ECuSn-A?
ECuSn-A é um eletrodo revestido de bronze fosforoso com teor moderado de estanho, projetado para soldagem de ligas de cobre-estanho e para aplicações em rolamentos e resistentes ao desgaste.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui estanho em 4,0% a 6,0%, fósforo em 0,05% a 0,35%, ferro em um máximo de 0,25% e cobre como saldo.
A resistência à tração mínima é de 35.000 psi (240 MPa), com alongamento mínimo de 20%.
As propriedades mecânicas típicas na condição de soldado incluem resistência à tração de aproximadamente 61.000 psi (424 MPa), resistência ao escoamento de 36.000 psi (250 MPa) e dureza Brinell de 65–75 HB.
ECuSn-A é usado para soldagem e revestimento de ligas de cobre-estanho, bronzes e latões, e para superfícies de rolamentos e componentes de bombas.
Os nomes comerciais comuns incluem Nihonweld N-CuSn-A e Tensileweld ECuSn-A.
O que é ECuSn-C?
ECuSn-C é um eletrodo revestido de bronze fosforoso com maior teor de estanho que o ECuSn-A, projetado para soldagem de bronzes com alto teor de estanho e para revestimentos resistentes ao desgaste.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui estanho em 7,0% a 9,0%, fósforo em 0,05% a 0,35%, ferro em um máximo de 0,25% e cobre como saldo.
A resistência à tração mínima é de 40.000 psi (275 MPa), com alongamento mínimo de 20%.
ECuSn-C produz um depósito mais duro que o ECuSn-A, com melhor resistência ao desgaste e escoriações.
As aplicações típicas incluem soldagem e revestimento de componentes de bronze fosforoso e bronze com chumbo, superfícies de rolamentos, engrenagens helicoidais e peças de bombas.
Os nomes comerciais comuns incluem Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO e Hyundai S-CuSn C.
O que é ECuNi?
ECuNi é um eletrodo revestido de cobre-níquel projetado para soldagem de ligas de cobre-níquel e para aplicações que exigem resistência à corrosão e cavitação da água do mar.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui níquel mais cobalto em 29,0% a 33,0%, manganês em 1,00% a 2,50%, ferro em 0,40% a 0,75%, silício em um máximo de 0,50%, titânio em um máximo de 0,50% e cobre como equilíbrio.
A resistência à tração mínima é de 50.000 psi (340 MPa), com alongamento mínimo de 20%.
As propriedades mecânicas típicas na condição de soldado incluem resistência à tração de aproximadamente 52.000 psi (360 MPa) e alongamento de 23%.
ECuNi produz um depósito de 70% Cu-30% Ni com excelente resistência à corrosão, erosão e cavitação da água do mar.
As aplicações típicas incluem soldagem de ligas de cobre-níquel 70/30 e 90/10, revestimento de aços revestidos de cobre-níquel e fabricação de tubulações de água do mar, trocadores de calor e componentes marítimos.
Os nomes comerciais comuns incluem Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi e Washington Alloy 187.
O que é ECuAl-A2?
ECuAl-A2 é um eletrodo revestido de alumínio e bronze projetado para soldagem de ligas de alumínio e bronze e para aplicações de revestimento que exigem resistência à corrosão e ao desgaste.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui alumínio em 6,5% a 9,5%, ferro em 0,50% a 5,0%, silício em um máximo de 1,5% e cobre como saldo.
A resistência à tração mínima é de 60.000 psi (410 MPa), com alongamento mínimo de 20%.
As propriedades mecânicas típicas incluem resistência à tração de aproximadamente 89.000 psi (614 MPa), resistência ao escoamento de 59.000 psi (407 MPa) e dureza de aproximadamente 130 HB.
ECuAl-A2 é soldado com eletrodo DC positivo (DC+) e é adequado para soldagem de peças fundidas de alumínio, bronze e componentes forjados.
As aplicações típicas incluem soldagem de peças fundidas de alumínio e bronze, componentes de bombas, válvulas e revestimentos em aço para resistência à corrosão e ao desgaste na água do mar.
Os nomes comerciais comuns incluem Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 e CEWELD E CuAl8.
O que é ECuAl-B?
ECuAl-B é um eletrodo revestido com bronze e alumínio com alto teor de alumínio, projetado para soldagem de ligas de bronze e alumínio de maior resistência e para revestimentos resistentes ao desgaste.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui alumínio em 9,5% a 11,5%, ferro em 2,5% a 5,0%, silício em um máximo de 1,50% e cobre como saldo.
A resistência à tração mínima é de 65.000 psi (450 MPa), com alongamento mínimo de 20%.
ECuAl-B produz um depósito mais duro e resistente que ECuAl-A2, com dureza nominal de aproximadamente 160 Brinell.
As aplicações típicas incluem soldagem e revestimento de componentes de bronze-alumínio que exigem alta resistência e resistência ao desgaste, revestimentos resistentes a ácidos e água do mar e superfícies de rolamento.
Os nomes comerciais comuns incluem AMPCO-TRODE 160 e Nihonweld N-CuAl-B.
O que é ECuNiAl?
ECuNiAl é um eletrodo revestido de níquel-alumínio-bronze projetado para soldagem de peças fundidas de níquel-alumínio-bronze e para aplicações que exigem alta resistência à corrosão, erosão e cavitação.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui alumínio em 8,0% a 9,5%, níquel em 4,0% a 6,0%, ferro em 3,0% a 6,0%, manganês em 0,50% a 3,5% e cobre como saldo.
A resistência à tração mínima é de 72.000 psi (500 MPa), com alongamento mínimo de 10%.
As propriedades mecânicas típicas incluem resistência à tração de aproximadamente 90.000 a 95.000 psi (620–655 MPa), resistência ao escoamento de 45.000 a 56.000 psi (310–386 MPa) e dureza de 160–200 HB.
ECuNiAl é particularmente adequado para soldar hélices fundidas de navios em conformidade com MIL-B-21230 Alloy 2, componentes marítimos e para unir metais diferentes.
Os nomes comerciais comuns incluem AMPCO-TRODE 46 e Nihonweld N-CuNiAl.
O que é ECuMnNiAl?
ECuMnNiAl é um eletrodo revestido de bronze manganês-níquel-alumínio projetado para as mais exigentes aplicações de soldagem e revestimento de ligas de cobre.
Sua química típica de metal de solda depositado inclui manganês em 11,0% a 14,0%, alumínio em 6,0% a 8,5%, níquel em 1,5% a 3,0%, ferro em 2,0% a 4,0%, silício em um máximo de 1,5% e cobre como saldo.
A resistência à tração mínima é de 75.000 psi (520 MPa), com alongamento mínimo de 15%.
As propriedades mecânicas típicas na condição de soldado incluem resistência à tração de aproximadamente 95.000 psi (655 MPa), resistência ao escoamento de 56.000 psi (386 MPa), alongamento de 27% e dureza de aproximadamente 185 HB.
ECuMnNiAl fornece a mais alta resistência e dureza entre as classificações AWS A5.6, juntamente com excelente resistência à corrosão, erosão e cavitação.
As aplicações típicas incluem soldagem de hélices de navios fundidas em conformidade com MIL-B-21230 Alloy 2, componentes marítimos, união de metais diferentes e revestimentos em ferro fundido e aço.
Os nomes comerciais comuns incluem AMPCO-TRODE 40 e UTP 34 N.
Quais são as propriedades mecânicas dos eletrodos AWS A5.6?
As propriedades mecânicas dos eletrodos AWS A5.6 são determinadas através de testes de tração do metal totalmente soldado.
Os requisitos de resistência à tração variam de 25.000 psi para ECu a 75.000 psi para ECuMnNiAl, refletindo os diferentes sistemas de liga e seus mecanismos de reforço.
Os requisitos de resistência ao escoamento são especificados como valores mínimos para a maioria das classificações.
Os requisitos de alongamento garantem ductilidade adequada para as aplicações pretendidas.
Os requisitos exatos de propriedades mecânicas para cada classificação devem ser verificados com a última edição do A5.6/A5.6M.
Qual resistência à tração é necessária para cada classificação AWS A5.6?
Os requisitos mínimos de resistência à tração para as classificações AWS A5.6 são os seguintes.
ECu requer um mínimo de 25.000 psi (170 MPa).
ECuSi requer um mínimo de 50.000 psi (340 MPa).
ECuSn-A requer um mínimo de 35.000 psi (240 MPa).
ECuSn-C requer um mínimo de 40.000 psi (275 MPa).
ECuNi requer um mínimo de 50.000 psi (340 MPa).
ECuAl-A2 requer um mínimo de 60.000 psi (410 MPa).
ECuAl-B requer um mínimo de 65.000 psi (450 MPa).
ECuNiAl requer um mínimo de 72.000 psi (500 MPa).
ECuMnNiAl requer um mínimo de 75.000 psi (520 MPa).
Estes valores devem ser verificados com a ficha técnica do fabricante e a última edição do A5.6/A5.6M.
Qual alongamento é necessário para eletrodos AWS A5.6?
Os requisitos de alongamento para eletrodos AWS A5.6 garantem que o metal de solda tenha ductilidade adequada para as aplicações pretendidas.
Ecu requer um alongamento mínimo de 20%.
ECuSi requer um alongamento mínimo de 20%.
ECuSn-A requer um alongamento mínimo de 20%.
ECuSn-C requer um alongamento mínimo de 20%.
ECuNi requer um alongamento mínimo de 20%.
ECuAl-A2 requer um alongamento mínimo de 20%.
ECuAl-B requer um alongamento mínimo de 20%.
ECuNiAl requer um alongamento mínimo de 10%, refletindo a maior resistência e menor ductilidade desta liga.
ECuMnNiAl requer um alongamento mínimo de 15%.
Estes valores devem ser verificados com a ficha técnica do fabricante e a última edição do A5.6/A5.6M.
Quais são as aplicações típicas para cada classificação AWS A5.6?
Os perfis de aplicação dos eletrodos AWS A5.6 refletem seus respectivos sistemas de liga e características de desempenho.
ECu é usado para soldagem de cobre puro e aplicações de condutividade elétrica.
ECuSi é usado para soldagem de ligas de cobre-silício e revestimentos resistentes à corrosão.
ECuSn-A e ECuSn-C são usados para soldagem de bronze fosforoso e aplicações de rolamentos.
ECuNi é usado para soldagem de cobre-níquel em ambientes de água salgada.
ECuAl-A2 e ECuAl-B são usados para soldagem e revestimento de alumínio e bronze.
ECuNiAl e ECuMnNiAl são usados para aplicações de bronze níquel-alumínio e bronze manganês-níquel-alumínio que exigem a mais alta resistência e resistência à corrosão.
Compreender as condições operacionais e os requisitos do componente é essencial para selecionar a classificação apropriada.
Quais componentes são normalmente soldados com ECu e ECuSi?
Ecu é usado para soldar componentes de cobre puro, como barramentos, condutores elétricos e equipamentos de processamento químico.
Também é usado para reparar peças de condutividade elétrica, como porta-eletrodos e flanges, sobrepor aço e unir seções mais pesadas de cobre ao aço.
ECuSi é usado para soldagem de peças fundidas de bronze silício e componentes forjados, como bombas e válvulas Everdur, e para aplicações de revestimento que exigem resistência à corrosão em ambientes marinhos e químicos.
Quais componentes são normalmente soldados com ECuSn-A e ECuSn-C?
ECuSn-A é usado para soldagem e revestimento de ligas de cobre-estanho, bronzes e latões, e para superfícies de rolamentos e componentes de bombas.
ECuSn-C é usado para soldagem e revestimento de componentes de bronze fosforoso e bronze com chumbo, superfícies de rolamentos, engrenagens helicoidais e peças de bombas que exigem maior resistência ao desgaste.
Ambas as classificações são usadas em aplicações marítimas, de bombas e de máquinas onde é necessária resistência ao desgaste e à corrosão.
Quais componentes são normalmente soldados com ECuNi?
ECuNi é usado para soldagem de ligas de cobre-níquel 70/30 e 90/10 em tubulações de água do mar, trocadores de calor, condensadores e componentes marítimos.
Também é usado para revestimento de aços revestidos de cobre-níquel e para unir cobre-níquel a aço e outras ligas.
O depósito de 70% Cu-30% Ni oferece excelente resistência à corrosão, erosão e cavitação da água do mar.
Quais componentes são normalmente soldados com ECuAl-A2 e ECuAl-B?
ECuAl-A2 e ECuAl-B são usados para soldar peças fundidas de alumínio e bronze e componentes forjados em bombas, válvulas e equipamentos de manuseio de água do mar.
Eles também são usados para revestimentos de aço para resistência à corrosão e ao desgaste em ambientes marinhos e químicos.
ECuAl-B fornece maior dureza e resistência que ECuAl-A2, tornando-o adequado para aplicações de desgaste mais exigentes.
Quais componentes são normalmente soldados com ECuNiAl e ECuMnNiAl?
ECuNiAl é usado para soldagem de peças fundidas de níquel-alumínio e bronze, especialmente hélices fundidas de navios em conformidade com MIL-B-21230 Alloy 2, componentes marítimos e para unir metais diferentes.
ECuMnNiAl é usado para soldar componentes de bronze manganês-níquel-alumínio e para as aplicações marítimas e industriais mais exigentes que exigem a mais alta resistência, dureza e resistência à corrosão.
Ambas as classificações são comumente usadas em aplicações de construção naval, offshore e máquinas pesadas.
Como escolho o eletrodo AWS A5.6 correto?
A seleção do eletrodo AWS A5.6 correto depende da composição do metal base, das propriedades mecânicas exigidas, dos requisitos de resistência à corrosão e da posição de soldagem.
O primeiro passo é identificar a liga do metal base e selecionar uma classificação de eletrodo correspondente ou quase correspondente.
Para cobre puro, Ecu é apropriado; para bronze silício, ECuSi; para bronze fosforoso, ECuSn-A ou ECuSn-C; para cobre-níquel, ECuNi; para bronze-alumínio, ECuAl-A2 ou ECuAl-B; e para bronze níquel-alumínio ou bronze manganês-níquel-alumínio, ECuNiAl ou ECuMnNiAl.
O segundo passo é considerar a resistência e a dureza necessárias: ECu fornece a resistência mais baixa, enquanto ECuMnNiAl fornece a mais alta.
O terceiro passo é considerar o ambiente de corrosão: ECuNi, ECuNiAl e ECuMnNiAl oferecem a melhor resistência à corrosão da água do mar.
A quarta etapa é verificar a capacidade da posição de soldagem e os requisitos atuais, que variam de acordo com a classificação.
Verifique sempre a seleção do eletrodo de acordo com os requisitos do código aplicável e as recomendações do fabricante.
Qual é a estrutura de decisão para selecionar um eletrodo AWS A5.6?
O primeiro passo é determinar a composição do metal base e selecionar a família de eletrodos correspondente.
Se o metal base for cobre puro, Ecu é a escolha apropriada.
Se o metal base for cobre-níquel, ECuNi é apropriado.
Se o metal base for bronze-alumínio, ECuAl-A2 ou ECuAl-B é apropriado, dependendo da resistência e dureza exigidas.
Se o metal base for bronze níquel-alumínio ou bronze manganês-níquel-alumínio, ECuNiAl ou ECuMnNiAl é apropriado.
O segundo passo é considerar o ambiente de serviço: para aplicações em água do mar, as classificações contendo níquel (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl) são preferidas.
O terceiro passo é verificar a disponibilidade do eletrodo no diâmetro requerido e os parâmetros de soldagem recomendados para a aplicação específica.
Quais são as designações ASME F-Number e A-Number para eletrodos AWS A5.6?
O ASME F-Number é um agrupamento de metais de adição com base em suas características de soldagem e usabilidade, usado na qualificação de procedimentos de soldagem de acordo com a Seção IX da ASME.
A maioria dos eletrodos de cobre e liga de cobre são agrupados sob Número F 21 ou Número F 22, dependendo da liga específica e de suas características de soldagem.
O Número A é um agrupamento baseado na composição química do metal de solda depositado, utilizado para qualificação de procedimentos de materiais ferrosos.
Para eletrodos de cobre e ligas de cobre, o Número A pode não ser diretamente aplicável da mesma forma que para materiais ferrosos.
As atribuições exatas dos números F e A devem ser verificadas com a última edição da Seção IX da ASME e a folha de dados do fabricante.
AWS A5.6 faz parte de uma família mais ampla de especificações de metal de adição AWS para cobre, níquel e outros materiais não ferrosos.
A compreensão dessas normas relacionadas ajuda a garantir que as especificações corretas sejam aplicadas para cada processo de soldagem e metal base.
Os principais padrões relacionados são A5.7, A5.13, A5.15 e A5.27.
Cada um abrange diferentes formas de produtos, sistemas de ligas ou processos de soldagem.
O que é AWS A5.7/A5.7M?
AWS A5.7/A5.7M cobre varetas e eletrodos de soldagem nus de cobre e liga de cobre para soldagem a arco de gás tungstênio, soldagem a arco de metal a gás e soldagem a gás oxicorte.
A especificação inclui classificações como ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl e ERCuMnNiAl, que correspondem a muitas das classificações de eletrodos abordadas em A5.6.
Esses fios e hastes desencapados são usados para processos de soldagem semiautomáticos e automáticos, enquanto os eletrodos revestidos A5.6 são usados para soldagem manual.
Verifique com a edição mais recente as classificações atuais.
O que é AWS A5.13/A5.13M?
AWS A5.13/A5.13M cobre eletrodos de superfície para soldagem a arco de metal blindado, incluindo eletrodos de revestimento duro à base de cobalto, à base de níquel, à base de ferro e à base de cobre.
Alguns eletrodos de revestimento duro de liga de cobre podem ser classificados em A5.6 e A5.13, dependendo da aplicação pretendida como consumíveis de soldagem ou revestimento.
Verifique com a edição mais recente as classificações atuais.
O que é AWS A5.15?
AWS A5.15 abrange eletrodos e hastes de soldagem para ferro fundido.
A especificação inclui classificações como ENi-CI, ENiFe-CI e ESt, que são usadas para soldagem de componentes de ferro fundido.
Alguns eletrodos de liga de cobre, particularmente ECuMnNiAl, são usados para soldagem de ferro fundido como uma alternativa sem níquel aos eletrodos à base de níquel.
Verifique com a edição mais recente as classificações atuais.
O que é a ISO 17777 e como ela se relaciona com a AWS A5.6?
ISO 17777 é o padrão internacional para eletrodos revestidos para soldagem manual por arco metálico de cobre e ligas de cobre.
O sistema de classificação ISO 17777 usa uma estrutura de designação diferente da AWS A5.6, mas muitos produtos possuem classificações duplas em ambos os sistemas.
Por exemplo, ECuNi sob AWS A5.6 corresponde a E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) sob EN ISO 17777.
ECuSn-C corresponde a E Cu 5180B sob EN ISO 17777.
A correspondência é específica do produto e deve ser verificada com a folha de dados do fabricante e as edições mais recentes de ambas as normas.
O que é ASME SFA-5.6?
ASME SFA-5.6 é a adoção ASME do AWS A5.6 e é publicada na Seção II, Parte C do Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão.
Os requisitos de classificação, limites de composição química e requisitos de propriedades mecânicas são idênticos aos da AWS A5.6.
Quando um projeto é regido pelos códigos ASME, a designação SFA-5.6 é usada em vez da designação AWS A5.6, mas o conteúdo técnico é o mesmo.
Sempre verifique com a edição mais recente do ASME SFA-5.6 ou AWS A5.6/A5.6M os requisitos atuais.
Onde posso encontrar a lista oficial completa dos tipos AWS A5.6/A5.6M?
A fonte oficial para a lista completa de classificações AWS A5.6/A5.6M é a edição mais recente da própria especificação, disponível na American Welding Society em pubs.aws.org ou através de distribuidores de padrões autorizados, como ANSI.
A especificação inclui tabelas detalhadas que abrangem requisitos de composição química, propriedades mecânicas mínimas, tamanhos padrão e requisitos de embalagem para cada classificação.
As fichas técnicas do fabricante e os catálogos de consumíveis de soldagem também listam as classificações AWS A5.6, mas estas devem ser cruzadas com a especificação oficial para precisão.
Como as classificações podem ser adicionadas ou revisadas a cada edição, sempre verifique com a edição A5.6/A5.6M mais recente para garantir que sua seleção de eletrodo esteja alinhada com a lista de classificação atual.
