AWS A5.6 / A5.6M: de complete classificatiegids voor met koper en koperlegeringen beklede elektroden
Wat is AWS A5.6 / A5.6M en wat valt er onder?
AWS A5.6/A5.6M is de specificatie van de American Welding Society met de titel 'Specificatie voor koper- en koperlegeringselektroden voor afgeschermd metaalbooglassen'.
Het schrijft de vereisten voor voor de classificatie van bedekte koperen en koperlegeringselektroden die worden gebruikt bij het afgeschermde metaalbooglassen (SMAW), algemeen bekend als staaflassen.
De specificatie heeft betrekking op samenstellingen waarin het kopergehalte groter is dan dat van enig ander element.
De classificatie is gebaseerd op de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en bruikbaarheid van de elektroden.
Er zijn aanvullende eisen opgenomen voor fabricage, maten, lengtes en verpakking.
De huidige editie is AWS A5.6/A5.6M:2026, de 10e editie, die AWS A5.6/A5.6M:2008 (R2017) herziet.
De specificatie maakt gebruik van zowel US Customary Units als het International System of Units, waarbij elk systeem onafhankelijk moet worden gebruikt.
De specificatie wordt ook aangenomen als ASME SFA-5.6 en verschijnt in sectie II, deel C van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Er is geen poging gedaan om te voorzien in de classificatie van alle soorten koper en laselektroden van koperlegeringen; alleen de meest gebruikte kwaliteiten zijn opgenomen.
Verifieer specifieke classificatievereisten altijd met de nieuwste editie van A5.6/A5.6M.
Wat is de reikwijdte van AWS A5.6/A5.6M?
AWS A5.6/A5.6M dekt bedekte koperen en koperlegeringselektroden af voor afgeschermd metaalbooglassen.
De specificatie omvat elektroden voor het lassen van koper op koper, koper op staal, koper op gietijzer, en voor oppervlakte- en opbouwtoepassingen.
De beklede elektroden worden geclassificeerd op basis van de chemische samenstelling van het onverdunde lasmetaal, zoals gespecificeerd in de samenstellingstabellen van de norm.
Materiaal dat onder één classificatie is geclassificeerd, mag niet onder een andere classificatie in deze specificatie worden geclassificeerd.
Voor lasstaven en elektroden van blank koper en koperlegeringen die worden gebruikt bij gasbeschermde processen, is de toepasselijke norm AWS A5.7/A5.7M.
Hoe verschilt AWS A5.6 van AWS A5.7?
AWS A5.6 en AWS A5.7 zijn complementaire normen voor verschillende productvormen van koper en koperlegeringen.
AWS A5.6 omvat bedekte (flux gecoate) elektroden voor het afgeschermde metaalbooglasproces, waarbij de fluxcoating een integraal onderdeel is van de elektrode en zorgt voor afscherming en slakvorming.
AWS A5.7 heeft betrekking op blank koper en koperlegeringen lasstaven en elektroden voor gaswolfraambooglassen (GTAW), gasmetaalbooglassen (GMAW) en autogeen lassen (OFW).
De productvormen verschillen fundamenteel: A5.6-elektroden zijn gecoate staafelektroden met een 'E'-voorvoegsel, terwijl A5.7-producten blanke draden en staven zijn met een 'ER'- of 'R'-voorvoegsel.
Sommige legeringssamenstellingen, zoals ECuMnNiAl en ERCUMnNiAl, komen in beide specificaties voor, maar met verschillende productvormen en toepasbaarheid op het lasproces.
Hoe worden AWS A5.6-elektroden geclassificeerd?
AWS A5.6 met koper en koperlegeringen bedekte elektroden worden geclassificeerd met behulp van een alfanumeriek systeem dat begint met de letter 'E' voor elektrode, gevolgd door het chemische symbool 'Cu' voor koper.
Een achtervoegselletter of lettercombinatie identificeert vervolgens het belangrijkste legeringselement of de belangrijkste legeringselementen, zoals 'Si' voor silicium, 'Sn' voor tin, 'Ni' voor nikkel, 'Al' voor aluminium of 'MnNiAl' voor mangaan-nikkel-aluminium.
Extra letters of cijfers onderscheiden verder specifieke samenstellingsvarianten binnen een legeringsfamilie, zoals ECuSn-A en ECuSn-C, of ECuAl-A1 en ECuAl-A2.
Alle classificaties delen een gemeenschappelijke aanduidingsstructuur die het legeringstype en, in sommige gevallen, het specifieke samenstellingsbereik weergeeft.
Het classificatiesysteem is ontworpen om gebruikers in staat te stellen snel de algemene legeringsfamilie te identificeren en een elektrode te selecteren die geschikt is voor het basismetaal en de gebruiksomstandigheden.
Wat betekent het voorvoegsel 'E' in AWS A5.6-classificaties?
Het voorvoegsel 'E' staat voor elektrode, wat aangeeft dat het product een bedekte elektrode is voor het afgeschermde metaalbooglasproces.
Dit voorvoegsel onderscheidt de A5.6-classificaties van de blanke draad- en staafclassificaties in AWS A5.7, die het voorvoegsel 'ER' of 'R' gebruiken.
Alle classificaties in AWS A5.6 beginnen met de letter E, gevolgd door het chemische symbool Cu voor koper.
Wat betekenen de legeringsachtervoegsels?
De legeringsachtervoegsels in AWS A5.6-classificaties identificeren de belangrijkste legeringselementen naast koper.
ECU is ongelegeerd koper.
ECuSi bevat silicium als belangrijkste legeringstoevoeging, waardoor een siliciumbronsafzetting ontstaat.
ECuSn-A en ECuSn-C bevatten tin als belangrijkste legeringstoevoeging, waardoor fosforbronsafzettingen met verschillende tingehalten ontstaan.
ECuNi bevat nikkel als belangrijkste legeringstoevoeging, waardoor een koper-nikkelafzetting ontstaat.
ECuAl-A2 en ECuAl-B bevatten aluminium als belangrijkste legeringstoevoeging, waardoor aluminiumbronsafzettingen met verschillende aluminiumgehalten ontstaan.
ECuNiAl bevat nikkel en aluminium, waardoor een nikkel-aluminiumbronsafzetting ontstaat.
ECuMnNiAl bevat mangaan, nikkel en aluminium, waardoor een mangaan-nikkel-aluminiumbronsafzetting ontstaat met een zeer hoge sterkte.
Wat is de volledige lijst met AWS A5.6 / A5.6M-typen?
De AWS A5.6/A5.6M-classificatielijst omvat negen standaardclassificaties voor ongelegeerd koper, siliciumbrons, fosforbrons, koper-nikkel en aluminiumbronslegeringen.
De volledige lijst met standaardclassificaties is ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl en ECuMnNiAl.
Elke classificatie komt overeen met een specifiek legeringssysteem en een reeks chemische samenstellingen.
Sommige classificaties zijn mogelijk ook beschikbaar in een algemene (G) vorm, zoals ECuNiAl-G of ECuMnNiAl-G, waarbij de samenstelling tussen leverancier en afnemer wordt overeengekomen.
Voor de volledige en gezaghebbende lijst met classificaties dient u altijd de meest recente editie van A5.6/A5.6M te raadplegen.
Welke standaardclassificaties zijn opgenomen in AWS A5.6?
De standaardclassificaties in AWS A5.6 zijn ECu, ECuSi, ECuSn-A, ECuSn-C, ECuNi, ECuAl-A2, ECuAl-B, ECuNiAl en ECuMnNiAl.
ECu is ongelegeerd koper met een minimaal kopergehalte van 98,00%, gebruikt voor het lassen van puur koper en voor toepassingen met elektrische geleidbaarheid.
ECuSi is een siliciumbrons met 2,4% tot 4,0% silicium, gebruikt voor het lassen van koper-siliciumlegeringen en voor corrosiebestendige overlays.
ECuSn-A is een fosforbrons met 4,0% tot 6,0% tin, gebruikt voor het lassen van koper-tinlegeringen en voor lageroppervlakken.
ECuSn-C is een fosforbrons met 7,0% tot 9,0% tin, gebruikt voor het lassen van brons met een hoger tingehalte en voor slijtvaste overlays.
ECuNi is een koper-nikkellegering met 29,0% tot 33,0% nikkel, gebruikt voor het lassen van koper-nikkellegeringen in zeewatertoepassingen.
ECuAl-A2 is een aluminiumbrons met 6,5% tot 9,5% aluminium, gebruikt voor het lassen van aluminiumbrons en voor corrosiebestendige overlays.
ECuAl-B is een aluminiumbrons met 9,5% tot 11,5% aluminium, gebruikt voor het lassen en overlays van aluminiumbrons met hogere sterkte.
ECuNiAl is een nikkel-aluminiumbrons met 8,0% tot 9,5% aluminium en 4,0% tot 6,0% nikkel, gebruikt voor het lassen van nikkel-aluminiumbronsgietstukken en voor zeewatercomponenten.
ECuMnNiAl is een mangaan-nikkel-aluminiumbrons met 11,0% tot 14,0% mangaan, 1,5% tot 3,0% nikkel en 6,0% tot 8,5% aluminium, gebruikt voor las- en oppervlaktetoepassingen met de hoogste sterkte van koperlegeringen.
Zijn er G-geclassificeerde elektroden in AWS A5.6?
Sommige AWS A5.6-classificaties zijn mogelijk beschikbaar in een algemene (G) vorm, zoals ECuNiAl-G of ECuMnNiAl-G, waarbij de chemische samenstelling niet volledig wordt gespecificeerd door de standaard en in plaats daarvan wordt overeengekomen tussen leverancier en koper.
Het achtervoegsel 'G' geeft aan dat de elektrode voldoet aan de vereisten voor mechanische eigenschappen en bruikbaarheid, maar het exacte legeringsgehalte wordt bepaald door de specificaties van de fabrikant.
G-geclassificeerde elektroden bieden flexibiliteit voor bedrijfseigen formuleringen en toepassingsspecifieke vereisten.
Raadpleeg voor de beschikbaarheid en exacte samenstelling van G-geclassificeerde elektroden het gegevensblad van de fabrikant en de nieuwste editie van A5.6/A5.6M.
Wat zijn de belangrijkste parameters van elke AWS A5.6-classificatie?
Wat is ECu?
ECu is een met ongelegeerd koper bedekte elektrode, ontworpen voor het lassen van puur koper, gedeoxideerd koper en zuurstofvrije koperen basismetalen.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat koper met een minimum van 98,00%, met silicium met een maximum van 0,50%, tin met een maximum van 1,00%, fosfor met een maximum van 0,15%, mangaan met een maximum van 0,50% en andere elementen met een maximum van 0,50% in totaal.
De minimale treksterkte is 25.000 psi (170 MPa), met een minimale rek van 20%.
Typische mechanische eigenschappen in de gelaste toestand zijn onder meer een treksterkte van ongeveer 32.000 psi (220 MPa), vloeigrens van 27.000 psi (185 MPa), rek van 32% tot 35% en Brinell-hardheid van 50-60 HB.
ECu is gelast met DC-elektrode positief (DC+) of AC en is geschikt voor vlakke, horizontale, verticale en bovenhoofdse posities.
Het wordt aanbevolen om dikkere delen voor te verwarmen tot 400 °C tot 600 °C (750 °F tot 1100 °F).
Typische toepassingen zijn onder meer het lassen van componenten van puur koper, het repareren van onderdelen met elektrische geleidbaarheid zoals elektrodehouders en flenzen, het over elkaar leggen van staal en het verbinden van zwaardere delen van koper met staal.
Veel voorkomende handelsnamen zijn Nihonweld N-Cu, Selectrode 1281 en Dayang ECu.
Wat is EcuSi?
ECuSi is een met siliciumbrons bedekte elektrode, ontworpen voor het lassen van koper-siliciumlegeringen en voor oppervlaktetoepassingen die corrosiebestendigheid vereisen.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat silicium met 2,4% tot 4,0%, mangaan met maximaal 1,5%, ijzer met maximaal 0,50% en koper als de rest.
De minimale treksterkte is 50.000 psi (340 MPa), met een minimale rek van 20%.
ECuSi produceert een lasafzetting met goede corrosieweerstand en matige sterkte, geschikt voor het lassen van koper-siliciumlegeringen zoals Everdur.
Typische toepassingen zijn onder meer het lassen van gietstukken en gesmede componenten van siliciumbrons, en het aanbrengen van oppervlaktebehandeling voor corrosiebestendigheid in maritieme en chemische omgevingen.
Veel voorkomende handelsnamen zijn CEWELD E CuSi en Certilas SiBz.
Wat is ECuSn-A?
ECuSn-A is een met fosforbrons bedekte elektrode met een gematigd tingehalte, ontworpen voor het lassen van koper-tinlegeringen en voor lager- en slijtvaste toepassingen.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat tin met 4,0% tot 6,0%, fosfor met 0,05% tot 0,35%, ijzer met een maximum van 0,25% en koper als de rest.
De minimale treksterkte is 35.000 psi (240 MPa), met een minimale rek van 20%.
Typische mechanische eigenschappen in de gelaste toestand zijn onder meer een treksterkte van ongeveer 61.000 psi (424 MPa), een vloeigrens van 36.000 psi (250 MPa) en een Brinell-hardheid van 65-75 HB.
ECuSn-A wordt gebruikt voor het lassen en oplassen van koper-tinlegeringen, brons en messing, en voor lageroppervlakken en pomponderdelen.
Veel voorkomende handelsnamen zijn Nihonweld N-CuSn-A en Tensileweld ECuSn-A.
Wat is ECuSn-C?
ECuSn-C is een met fosforbrons bedekte elektrode met een hoger tingehalte dan ECuSn-A, ontworpen voor het lassen van brons met een hoger tingehalte en voor slijtvaste overlays.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat tin met 7,0% tot 9,0%, fosfor met 0,05% tot 0,35%, ijzer met een maximum van 0,25% en koper als de rest.
De minimale treksterkte is 40.000 psi (275 MPa), met een minimale rek van 20%.
ECuSn-C produceert een hardere afzetting dan ECuSn-A, met een betere weerstand tegen slijtage en vreten.
Typische toepassingen zijn onder meer het lassen en opvlakken van fosforbrons- en loodbronscomponenten, lageroppervlakken, wormwielen en pomponderdelen.
Veel voorkomende handelsnamen zijn Magmaweld ECuSn7, CEWELD E ZIBRO en Hyundai S-CuSn C.
Wat is ECuNi?
ECuNi is een met koper-nikkel bedekte elektrode, ontworpen voor het lassen van koper-nikkellegeringen en voor toepassingen die weerstand tegen zeewatercorrosie en cavitatie vereisen.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat nikkel plus kobalt met 29,0% tot 33,0%, mangaan met 1,00% tot 2,50%, ijzer met 0,40% tot 0,75%, silicium met een maximum van 0,50%, titanium met een maximum van 0,50% en koper als de balans.
De minimale treksterkte is 50.000 psi (340 MPa), met een minimale rek van 20%.
Typische mechanische eigenschappen in de gelaste toestand omvatten een treksterkte van ongeveer 52.000 psi (360 MPa) en een rek van 23%.
ECuNi produceert een 70% Cu-30% Ni-afzetting met uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie, erosie en cavitatie.
Typische toepassingen zijn onder meer het lassen van 70/30 en 90/10 koper-nikkellegeringen, het bekleden van met koper-nikkel beklede staalsoorten en het vervaardigen van zeewaterleidingen, warmtewisselaars en maritieme componenten.
Veel voorkomende handelsnamen zijn Lincoln Tech-Rod 187, Nihonweld N-CuNi en Washington Alloy 187.
Wat is ECuAl-A2?
ECuAl-A2 is een met aluminiumbrons bedekte elektrode, ontworpen voor het lassen van aluminiumbronslegeringen en voor oppervlaktetoepassingen die corrosie- en slijtvastheid vereisen.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat aluminium met 6,5% tot 9,5%, ijzer met 0,50% tot 5,0%, silicium met een maximum van 1,5% en koper als de rest.
De minimale treksterkte is 60.000 psi (410 MPa), met een minimale rek van 20%.
Typische mechanische eigenschappen zijn onder meer een treksterkte van ongeveer 89.000 psi (614 MPa), een vloeigrens van 59.000 psi (407 MPa) en een hardheid van ongeveer 130 HB.
ECuAl-A2 is gelast met DC-elektrode positief (DC+) en is geschikt voor het lassen van aluminiumbronsgietstukken en gesmede componenten.
Typische toepassingen zijn onder meer het lassen van gietstukken van aluminiumbrons, pomponderdelen, kleppen en overlays op staal voor corrosie- en slijtvastheid in zeewater.
Veel voorkomende handelsnamen zijn Nihonweld N-CuAl-A2, Selectrode 1285 en CEWELD E CuAl8.
Wat is ECuAl-B?
ECuAl-B is een met aluminiumbrons beklede elektrode met een hoger aluminiumgehalte, ontworpen voor het lassen van sterkere aluminiumbronslegeringen en voor slijtvaste overlays.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat aluminium met 9,5% tot 11,5%, ijzer met 2,5% tot 5,0%, silicium met een maximum van 1,50% en koper als de rest.
De minimale treksterkte is 65.000 psi (450 MPa), met een minimale rek van 20%.
ECuAl-B produceert een hardere en sterkere afzetting dan ECuAl-A2, met een nominale hardheid van ongeveer 160 Brinell.
Typische toepassingen zijn onder meer het lassen en bekleden van aluminiumbronscomponenten die een hoge sterkte en slijtvastheid vereisen, zuur- en zeewaterbestendige overlays en lageroppervlakken.
Veel voorkomende handelsnamen zijn AMPCO-TRODE 160 en Nihonweld N-CuAl-B.
Wat is ECuNiAl?
ECuNiAl is een met nikkel-aluminiumbrons bedekte elektrode, ontworpen voor het lassen van nikkel-aluminiumbronsgietstukken en voor toepassingen die een hoge weerstand tegen corrosie, erosie en cavitatie vereisen.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat aluminium met 8,0% tot 9,5%, nikkel met 4,0% tot 6,0%, ijzer met 3,0% tot 6,0%, mangaan met 0,50% tot 3,5% en koper als de rest.
De minimale treksterkte is 72.000 psi (500 MPa), met een minimale rek van 10%.
Typische mechanische eigenschappen zijn onder meer een treksterkte van ongeveer 90.000 tot 95.000 psi (620–655 MPa), een vloeigrens van 45.000 tot 56.000 psi (310–386 MPa) en een hardheid van 160–200 HB.
ECuNiAl is bijzonder geschikt voor het lassen van gegoten scheepsschroeven die voldoen aan MIL-B-21230 Alloy 2, scheepsonderdelen en voor het verbinden van ongelijksoortige metalen.
Veel voorkomende handelsnamen zijn AMPCO-TRODE 46 en Nihonweld N-CuNiAl.
Wat is EcuMnNiAl?
ECuMnNiAl is een met mangaan-nikkel-aluminiumbrons bedekte elektrode, ontworpen voor de meest veeleisende las- en oppervlaktetoepassingen van koperlegeringen.
De typische afgezette lasmetaalchemie omvat mangaan met 11,0% tot 14,0%, aluminium met 6,0% tot 8,5%, nikkel met 1,5% tot 3,0%, ijzer met 2,0% tot 4,0%, silicium met een maximum van 1,5% en koper als de balans.
De minimale treksterkte is 75.000 psi (520 MPa), met een minimale rek van 15%.
Typische mechanische eigenschappen in de gelaste toestand omvatten een treksterkte van ongeveer 95.000 psi (655 MPa), vloeigrens van 56.000 psi (386 MPa), rek van 27% en een hardheid van ongeveer 185 HB.
ECuMnNiAl biedt de hoogste sterkte en hardheid onder de AWS A5.6-classificaties, samen met uitstekende weerstand tegen corrosie, erosie en cavitatie.
Typische toepassingen zijn onder meer het lassen van gegoten scheepsschroeven die voldoen aan MIL-B-21230 Alloy 2, maritieme componenten, het verbinden van ongelijksoortige metalen en overlays op gietijzer en staal.
Veel voorkomende handelsnamen zijn AMPCO-TRODE 40 en UTP 34 N.
Wat zijn de mechanische eigenschappen van AWS A5.6-elektroden?
De mechanische eigenschappen van AWS A5.6-elektroden worden bepaald door trekproeven van het volledig gelaste metaal.
De treksterkte-eisen variëren van 25.000 psi voor ECu tot 75.000 psi voor ECuMnNiAl, wat de verschillende legeringssystemen en hun versterkingsmechanismen weerspiegelt.
Eisen aan de vloeigrens worden voor de meeste classificaties gespecificeerd als minimumwaarden.
Verlengingsvereisten zorgen voor voldoende ductiliteit voor de beoogde toepassingen.
De exacte vereisten voor mechanische eigenschappen voor elke classificatie moeten worden geverifieerd met de nieuwste editie van A5.6/A5.6M.
Welke treksterkte is vereist voor elke AWS A5.6-classificatie?
De minimale treksterktevereisten voor AWS A5.6-classificaties zijn als volgt.
ECu vereist minimaal 25.000 psi (170 MPa).
ECuSi vereist een minimum van 50.000 psi (340 MPa).
ECuSn-A vereist minimaal 35.000 psi (240 MPa).
ECuSn-C vereist minimaal 40.000 psi (275 MPa).
ECuNi vereist een minimum van 50.000 psi (340 MPa).
ECuAl-A2 vereist een minimum van 60.000 psi (410 MPa).
ECuAl-B vereist een minimum van 65.000 psi (450 MPa).
ECuNiAl vereist een minimum van 72.000 psi (500 MPa).
ECuMnNiAl vereist een minimum van 75.000 psi (520 MPa).
Deze waarden moeten worden geverifieerd aan de hand van het gegevensblad van de fabrikant en de nieuwste editie van A5.6/A5.6M.
Welke verlenging is vereist voor AWS A5.6-elektroden?
Verlengingsvereisten voor AWS A5.6-elektroden zorgen ervoor dat het lasmetaal voldoende ductiliteit heeft voor de beoogde toepassingen.
ECu vereist een minimale rek van 20%.
ECuSi vereist een minimale rek van 20%.
ECuSn-A vereist een minimale rek van 20%.
ECuSn-C vereist een minimale rek van 20%.
ECuNi vereist een minimale rek van 20%.
ECuAl-A2 vereist een minimale rek van 20%.
ECuAl-B vereist een minimale rek van 20%.
ECuNiAl vereist een minimale rek van 10%, wat de hogere sterkte en lagere ductiliteit van deze legering weerspiegelt.
EcuMnNiAl vereist een minimale rek van 15%.
Deze waarden moeten worden geverifieerd aan de hand van het gegevensblad van de fabrikant en de nieuwste editie van A5.6/A5.6M.
Wat zijn de typische toepassingen voor elke AWS A5.6-classificatie?
De toepassingsprofielen van AWS A5.6-elektroden weerspiegelen hun respectieve legeringssystemen en prestatiekenmerken.
ECu wordt gebruikt voor puur koperlassen en elektrische geleidbaarheidstoepassingen.
ECuSi wordt gebruikt voor het lassen van koper-siliciumlegeringen en corrosiebestendige overlays.
ECuSn-A en ECuSn-C worden gebruikt voor fosforbronslassen en lagertoepassingen.
ECuNi wordt gebruikt voor koper-nikkellassen in zeewateromgevingen.
ECuAl-A2 en ECuAl-B worden gebruikt voor het lassen en verharden van aluminiumbrons.
ECuNiAl en ECuMnNiAl worden gebruikt voor nikkel-aluminiumbrons- en mangaan-nikkel-aluminiumbronstoepassingen die de hoogste sterkte en corrosieweerstand vereisen.
Het begrijpen van de bedrijfsomstandigheden en vereisten van het onderdeel is essentieel voor het selecteren van de juiste classificatie.
Welke componenten worden doorgaans gelast met ECu en ECuSi?
ECu wordt gebruikt voor het lassen van componenten van puur koper, zoals stroomrails, elektrische geleiders en chemische verwerkingsapparatuur.
Het wordt ook gebruikt voor het repareren van onderdelen met elektrische geleidbaarheid, zoals elektrodehouders en flenzen, overliggend staal en het verbinden van zwaardere delen van koper met staal.
ECuSi wordt gebruikt voor het lassen van gietstukken en gesmede componenten van siliciumbrons, zoals Everdur-pompen en kleppen, en voor oppervlaktetoepassingen die corrosiebestendigheid vereisen in maritieme en chemische omgevingen.
Welke componenten worden doorgaans gelast met ECuSn-A en ECuSn-C?
ECuSn-A wordt gebruikt voor het lassen en oplassen van koper-tinlegeringen, brons en messing, en voor lageroppervlakken en pomponderdelen.
ECuSn-C wordt gebruikt voor het lassen en oplassen van fosforbrons- en loodbronscomponenten, lageroppervlakken, wormwieloverbrengingen en pomponderdelen die een hogere slijtvastheid vereisen.
Beide classificaties worden gebruikt in maritieme, pomp- en machinetoepassingen waar weerstand tegen slijtage en corrosie vereist is.
Welke componenten worden doorgaans met ECuNi gelast?
ECuNi wordt gebruikt voor het lassen van 70/30 en 90/10 koper-nikkellegeringen in zeewaterleidingen, warmtewisselaars, condensors en maritieme componenten.
Het wordt ook gebruikt voor het bekleden van met koper-nikkel beklede staalsoorten en voor het verbinden van koper-nikkel met staal en andere legeringen.
De 70% Cu-30% Ni-afzetting biedt uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie, erosie en cavitatie.
Welke componenten worden doorgaans gelast met ECuAl-A2 en ECuAl-B?
ECuAl-A2 en ECuAl-B worden gebruikt voor het lassen van aluminiumbronsgietstukken en gesmede componenten in pompen, kleppen en zeewaterbehandelingsapparatuur.
Ze worden ook gebruikt voor overlays op staal voor corrosie- en slijtvastheid in maritieme en chemische omgevingen.
ECuAl-B biedt een hogere hardheid en sterkte dan ECuAl-A2, waardoor het geschikt is voor veeleisendere slijtagetoepassingen.
Welke componenten worden doorgaans gelast met ECuNiAl en ECuMnNiAl?
ECuNiAl wordt gebruikt voor het lassen van gietstukken van nikkel-aluminiumbrons, met name gegoten scheepsschroeven die voldoen aan MIL-B-21230 Alloy 2, scheepsonderdelen, en voor het verbinden van ongelijksoortige metalen.
ECuMnNiAl wordt gebruikt voor het lassen van mangaan-nikkel-aluminiumbronscomponenten en voor de meest veeleisende maritieme en industriële toepassingen die de hoogste sterkte, hardheid en corrosieweerstand vereisen.
Beide classificaties worden vaak gebruikt in scheepsbouw-, offshore- en zware machinetoepassingen.
Hoe kies ik de juiste AWS A5.6-elektrode?
Het selecteren van de juiste AWS A5.6-elektrode hangt af van de samenstelling van het basismetaal, de vereiste mechanische eigenschappen, de vereisten voor corrosieweerstand en de laspositie.
De eerste stap is het identificeren van de basismetaallegering en het selecteren van een overeenkomende of bijna overeenkomende elektrodeclassificatie.
Voor puur koper is ECU geschikt; voor siliciumbrons, ECuSi; voor fosforbrons, ECuSn-A of ECuSn-C; voor koper-nikkel, ECuNi; voor aluminiumbrons, ECuAl-A2 of ECuAl-B; en voor nikkel-aluminiumbrons of mangaan-nikkel-aluminiumbrons, ECuNiAl of ECuMnNiAl.
De tweede stap is het overwegen van de vereiste sterkte en hardheid: ECu biedt de laagste sterkte, terwijl ECuMnNiAl de hoogste biedt.
De derde stap is het in aanmerking nemen van de corrosieomgeving: ECuNi, ECuNiAl en ECuMnNiAl bieden de beste corrosieweerstand tegen zeewater.
De vierde stap is het verifiëren van de laspositiemogelijkheden en de huidige vereisten, die per classificatie verschillen.
Controleer altijd de elektrodeselectie aan de hand van de toepasselijke codevereisten en de aanbevelingen van de fabrikant.
Wat is het beslissingskader voor het selecteren van een AWS A5.6-elektrode?
De eerste stap is het bepalen van de samenstelling van het basismetaal en het selecteren van de bijpassende elektrodefamilie.
Als het basismetaal puur koper is, is ECu de juiste keuze.
Als het basismetaal koper-nikkel is, is ECuNi geschikt.
Als het basismetaal aluminiumbrons is, is ECuAl-A2 of ECuAl-B geschikt, afhankelijk van de vereiste sterkte en hardheid.
Als het basismetaal nikkel-aluminiumbrons of mangaan-nikkel-aluminiumbrons is, is ECuNiAl of ECuMnNiAl geschikt.
De tweede stap is het in aanmerking nemen van de gebruiksomgeving: voor zeewatertoepassingen wordt de voorkeur gegeven aan de nikkelhoudende classificaties (ECuNi, ECuNiAl, ECuMnNiAl).
De derde stap is het verifiëren van de beschikbaarheid van de elektrode in de vereiste diameter en de aanbevolen lasparameters voor de specifieke toepassing.
Wat zijn de ASME F-nummer- en A-nummeraanduidingen voor AWS A5.6-elektroden?
Het ASME F-nummer is een groep vulmetalen op basis van hun laseigenschappen en bruikbaarheid, gebruikt bij de kwalificatie van lasprocedures onder ASME Sectie IX.
De meeste elektroden van koper en koperlegeringen zijn gegroepeerd onder F-nummer 21 of F-nummer 22, afhankelijk van de specifieke legering en de laseigenschappen ervan.
Het A-nummer is een groepering gebaseerd op de chemische samenstelling van het afgezette lasmetaal, gebruikt voor de procedurekwalificatie van ferromaterialen.
Voor elektroden van koper en koperlegeringen is het A-nummer mogelijk niet direct van toepassing op dezelfde manier als voor ferromaterialen.
De exacte F-nummer- en A-nummertoewijzingen moeten worden geverifieerd met de nieuwste editie van ASME Sectie IX en het gegevensblad van de fabrikant.
AWS A5.6 maakt deel uit van een bredere familie van AWS-vulmetaalspecificaties voor koper, nikkel en andere non-ferromaterialen.
Als u deze gerelateerde normen begrijpt, kunt u ervoor zorgen dat de juiste specificatie wordt toegepast voor elk lasproces en basismetaal.
De belangrijkste gerelateerde normen zijn A5.7, A5.13, A5.15 en A5.27.
Elk omvat verschillende productvormen, legeringssystemen of lasprocessen.
Wat is AWS A5.7/A5.7M?
AWS A5.7/A5.7M omvat koperen en koperlegeringen kale lasstaven en elektroden voor gaswolfraambooglassen, gasmetaalbooglassen en autogeen gaslassen.
De specificatie omvat classificaties zoals ERCu, ERCuSi-A, ERCuSn-A, ERCuNi, ERCuAl-A2, ERCuNiAl en ERCuMnNiAl, die overeenkomen met veel van de behandelde elektrodeclassificaties in A5.6.
Deze blanke draden en staven worden gebruikt voor semi-automatische en automatische lasprocessen, terwijl A5.6 beklede elektroden worden gebruikt voor handmatig elektrodelassen.
Controleer met de nieuwste editie voor de huidige classificaties.
Wat is AWS A5.13/A5.13M?
AWS A5.13/A5.13M omvat oppervlakelektroden voor booglassen met afgeschermd metaal, inclusief op kobalt gebaseerde, nikkelgebaseerde, ijzergebaseerde en op koper gebaseerde hardfacing-elektroden.
Sommige hardfacing-elektroden van koperlegeringen kunnen worden geclassificeerd onder zowel A5.6 als A5.13, afhankelijk van hun beoogde toepassing als lastoevoegmaterialen voor lassen of oppervlaktebehandeling.
Controleer met de nieuwste editie voor de huidige classificaties.
Wat is AWS A5.15?
AWS A5.15 heeft betrekking op laselektroden en staven voor gietijzer.
De specificatie omvat classificaties zoals ENi-CI, ENiFe-CI en ESt, die worden gebruikt voor het lassen van gietijzeren componenten.
Sommige elektroden van koperlegeringen, met name ECuMnNiAl, worden gebruikt voor het lassen van gietijzer als nikkelvrij alternatief voor elektroden op nikkelbasis.
Controleer met de nieuwste editie voor de huidige classificaties.
Wat is ISO 17777 en hoe verhoudt dit zich tot AWS A5.6?
ISO 17777 is de internationale norm voor beklede elektroden voor het handmatig metaalbooglassen van koper en koperlegeringen.
Het ISO 17777-classificatiesysteem gebruikt een andere aanduidingsstructuur dan AWS A5.6, maar veel producten hebben onder beide systemen dubbele classificaties.
ECuNi onder AWS A5.6 komt bijvoorbeeld overeen met E Cu 7158 (CuNi30Mn2FeTi) onder EN ISO 17777.
ECuSn-C komt overeen met E Cu 5180B onder EN ISO 17777.
De overeenstemming is productspecifiek en moet worden geverifieerd aan de hand van het gegevensblad van de fabrikant en de nieuwste edities van beide normen.
Wat is ASME SFA-5.6?
ASME SFA-5.6 is de ASME-acceptatie van AWS A5.6 en is gepubliceerd in Sectie II, Deel C van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
De classificatievereisten, grenzen voor de chemische samenstelling en vereisten voor mechanische eigenschappen zijn identiek aan die in AWS A5.6.
Wanneer een project wordt beheerst door ASME-codes, wordt de aanduiding SFA-5.6 gebruikt in plaats van de aanduiding AWS A5.6, maar de technische inhoud is hetzelfde.
Controleer altijd met de nieuwste editie van ASME SFA-5.6 of AWS A5.6/A5.6M voor de huidige vereisten.
Waar kan ik de officiële volledige lijst met AWS A5.6 / A5.6M-typen vinden?
De gezaghebbende bron voor de volledige lijst met AWS A5.6/A5.6M-classificaties is de nieuwste editie van de specificatie zelf, verkrijgbaar bij de American Welding Society op pubs.aws.org of via geautoriseerde standaarddistributeurs zoals ANSI.
De specificatie bevat gedetailleerde tabellen met vereisten voor de chemische samenstelling, minimale mechanische eigenschappen, standaardafmetingen en verpakkingsvereisten voor elke classificatie.
Technische gegevensbladen van fabrikanten en catalogi van lastoevoegmaterialen vermelden ook AWS A5.6-classificaties, maar deze moeten voor de nauwkeurigheid worden vergeleken met de officiële specificatie.
Omdat classificaties bij elke editie kunnen worden toegevoegd of herzien, dient u altijd te verifiëren met de nieuwste A5.6/A5.6M-editie om er zeker van te zijn dat uw elektrodeselectie overeenkomt met de huidige classificatielijst.
